目视化6S管理手册
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安全目视化管理
前言
为使生产现场及办公区域标准、规范、整齐划一， 达到“一目了然” 的管理效果，根据公司各单位（部门）实际情况，结合国家标准、质量等管理 体系相关要求，制定公司《安全目视化管理手册》。
该文件共分为五章，分别从设备目视类、安全警示类、布局划线类、安全 指引、道路划线类五个模块进行图文并茂的描述。
1.1 设备自主维护责任牌标示方法
7
设备、电气类 目视化管理
目的：
明确设备不运转的原因，使大家知道不 动转状态，并对不运转设备进行有计划 的管理，避免资产长期闲置。
对象：
在现场不使用的设备、免责设备（不含 备用设备）。
标准：
1. 制作不运转设备现况板，如图所示。 2. 规格：长 120mm 宽 160mm ， PC 材料， 红 色单面印刷。 3. 牌子附着在设备的正面显眼位置。 4. 详细记录不运转的原因及状态 。
定义
➢目视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉 、味觉）能够感知现场现物的正常和异常状态的方法。目视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主 动性和有意识性。目视化管理也称为一目了然的管理。
目的
➢明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效； ➢防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； ➢通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
原则
➢视觉化：彻底标示、标识、进行色彩管理； ➢透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此； ➢界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
作用
➢想要管理的地方一目了然； ➢易知正常与否，且谁都能指出； ➢从远处就能辨认出正常与异常； ➢任何人使用都容易遵守，容易更改； ➢有助于把作业场所变得明亮、整洁； ➢有助于维持安全、愉快的环境； ➢营造员工和顾客满意的场所。
1.7 接地线标示方法
12
设备、电气类 目视化管理
目的：
明确电房/配电房风险区域，防止无关 人员误入现场
对象：
电房/配电房
标准：
1.规格：绝缘胶垫0.8-1m，标线宽度 50mm*1mm厚。 2.材质：标线采用PVC基材，耐磨耐酸碱， 自黏。 3.颜色：根据右图所示 4.说明（要求）：根据右图所示
一、设备电气类
设备、电气类 目视化管理
目的：
明确设备的名称、责任人等，以便发生 故障时及时处理 , 减少生产损产。
对象：
重要的机械、电气设备。
标准：
1. 制作设备自主维护责任牌 , 样式可参照 左侧图例，但不拘于图例样式，各单位可根 据需要自行设计，但必须包括图例中所标注 的内容，允许增添其他内容。 2. 材质：不干胶纸 , 单面印刷或纸张印刷 过塑。 3. 附着在设备正面或附近墙体的显眼位置， 也可张贴于支架上，摆放在显眼位置。
1.4 设备面板开关标识
10
设备、电气类 目视化管理
目的：
螺丝和螺母松动一目了然，提高点检（ 巡检）的效率。
对象：
设备基础、电机地脚、设备旋转连接等 关键部位规格M18（包括M18）以上的螺丝。
标准：
1.规格：宽度为5mm 2.材质：耐腐蚀油漆 3.颜色：红色（若螺丝是红色则用白色线， 螺丝是黑丝则用黄色线） 4.说明（要求）：需在完全紧固状态下进行 划线。
该文件中所列举的各类标示，暂未完全覆盖公司现应用的标示范围，仅涉 及到通用部分，有待增补完善。
概要
为目视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品对象，进行统一管理， 使现场规范化、标准化。通过对工具和物品等，运用定位、画线、挂标识牌等 方法实现管理的目视化，使员工能及时发现现场存在的问题。另外对现场各种 生产管理信息也进行目视化管理，如对仪表的允许范围、管理流程、计划指标 等执行情况进行看板管理，方便员工正确、迅速掌握正常与异常情况及执行情 况，进行事先预防且及时迅速采取相应措施。全面目视化管理正在成为企业的 重要管理模式。
1.5 螺丝和螺母紧固状态标识
11
设备、电气类 目视化管理
目的：
防止误接、误用、清除专用地线，给 设备安全运行带来隐患。
对象：
所有电器设备，包括电缆、电机等专用 地线外露部分，以及防雷、防静电区域， 全部进行标识。
标准：
1.规格：斑马线宽度以地线扁铁宽度为 准（100mm～150mm 为宜），沿扁铁边沿 45 度角画线。 2.材质：标识为自粘性乙烯或硬性塑料。油 漆为耐腐蚀油漆 3.颜色：采用黄、绿相间斑马线标示。 4.说明（要求）：临时地接端标示牌宽度应 于扁铁宽度一致固定于设备压接型地线的接 地端。必须接地标示应设置在防雷、防静电
1.9 电房/配电间专项标识
设备、电气类 目视化管理
目的：
明确泵体区域机组标识
对象：
泵体机组
道具
➢油漆、胶带、看板、颜色； ➢文字、数字、线条、箭头； ➢一览表、图表、照片； ➢感温装置、灯信号等；
范围
➢人的行为； ➢厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法 ； ➢设备、装备的状态； ➢材料及备品的良 / 不良、数量、位置、品名、用途 ； ➢器工具的良 / 不良、数量、位置、品名、用途、使 用方法； ➢制造方法、条件的标准； ➢生产的进行状态、显示看板 ； ➢文件的保管取拿方法； ➢其它管理信息。
1.2 封存设备标示方法
8
设备、电气类 目视化管理
目的：
明确设备点检内容及要求，以便员工点 检到位
对象：
重要的机械、电气设备。wenku.baidu.com
标准：
1.规格：根据现场设备实际尺寸测量。 2.材质：UV印刷+背胶 3.颜色：如右图所示 4.说明（要求）： 根据现场点检所需位置 拍照标注图示，列出图示点检要求（定点、 定人员、定方法、定周期、定标准、定表式、 定记录。）。附着在设备正面或附近墙体的 显眼位置，也可张贴于支架上，摆放在显眼 位置。
1.3 设备点检牌
9
设备、电气类 目视化管理
目的：
便于员工正确识别，方便操作，减少 误操作。
对象：
各种没有标识或标识须更新的操作面板 开关、按钮。
标准：
1.规格：根据设备面板大小灵活调整，一般 为1.5*3cm 2.材质：有机板 3.颜色：蓝底白字 4.说明（要求）：用中文标识电气各种按钮 的名称或功能，分类标识所有的开关、按钮。 大小根据面板实际灵活调整
前言
为使生产现场及办公区域标准、规范、整齐划一， 达到“一目了然” 的管理效果，根据公司各单位（部门）实际情况，结合国家标准、质量等管理 体系相关要求，制定公司《安全目视化管理手册》。
该文件共分为五章，分别从设备目视类、安全警示类、布局划线类、安全 指引、道路划线类五个模块进行图文并茂的描述。
1.1 设备自主维护责任牌标示方法
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设备、电气类 目视化管理
目的：
明确设备不运转的原因，使大家知道不 动转状态，并对不运转设备进行有计划 的管理，避免资产长期闲置。
对象：
在现场不使用的设备、免责设备（不含 备用设备）。
标准：
1. 制作不运转设备现况板，如图所示。 2. 规格：长 120mm 宽 160mm ， PC 材料， 红 色单面印刷。 3. 牌子附着在设备的正面显眼位置。 4. 详细记录不运转的原因及状态 。
定义
➢目视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉 、味觉）能够感知现场现物的正常和异常状态的方法。目视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主 动性和有意识性。目视化管理也称为一目了然的管理。
目的
➢明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效； ➢防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； ➢通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
原则
➢视觉化：彻底标示、标识、进行色彩管理； ➢透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此； ➢界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
作用
➢想要管理的地方一目了然； ➢易知正常与否，且谁都能指出； ➢从远处就能辨认出正常与异常； ➢任何人使用都容易遵守，容易更改； ➢有助于把作业场所变得明亮、整洁； ➢有助于维持安全、愉快的环境； ➢营造员工和顾客满意的场所。
1.7 接地线标示方法
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设备、电气类 目视化管理
目的：
明确电房/配电房风险区域，防止无关 人员误入现场
对象：
电房/配电房
标准：
1.规格：绝缘胶垫0.8-1m，标线宽度 50mm*1mm厚。 2.材质：标线采用PVC基材，耐磨耐酸碱， 自黏。 3.颜色：根据右图所示 4.说明（要求）：根据右图所示
一、设备电气类
设备、电气类 目视化管理
目的：
明确设备的名称、责任人等，以便发生 故障时及时处理 , 减少生产损产。
对象：
重要的机械、电气设备。
标准：
1. 制作设备自主维护责任牌 , 样式可参照 左侧图例，但不拘于图例样式，各单位可根 据需要自行设计，但必须包括图例中所标注 的内容，允许增添其他内容。 2. 材质：不干胶纸 , 单面印刷或纸张印刷 过塑。 3. 附着在设备正面或附近墙体的显眼位置， 也可张贴于支架上，摆放在显眼位置。
1.4 设备面板开关标识
10
设备、电气类 目视化管理
目的：
螺丝和螺母松动一目了然，提高点检（ 巡检）的效率。
对象：
设备基础、电机地脚、设备旋转连接等 关键部位规格M18（包括M18）以上的螺丝。
标准：
1.规格：宽度为5mm 2.材质：耐腐蚀油漆 3.颜色：红色（若螺丝是红色则用白色线， 螺丝是黑丝则用黄色线） 4.说明（要求）：需在完全紧固状态下进行 划线。
该文件中所列举的各类标示，暂未完全覆盖公司现应用的标示范围，仅涉 及到通用部分，有待增补完善。
概要
为目视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品对象，进行统一管理， 使现场规范化、标准化。通过对工具和物品等，运用定位、画线、挂标识牌等 方法实现管理的目视化，使员工能及时发现现场存在的问题。另外对现场各种 生产管理信息也进行目视化管理，如对仪表的允许范围、管理流程、计划指标 等执行情况进行看板管理，方便员工正确、迅速掌握正常与异常情况及执行情 况，进行事先预防且及时迅速采取相应措施。全面目视化管理正在成为企业的 重要管理模式。
1.5 螺丝和螺母紧固状态标识
11
设备、电气类 目视化管理
目的：
防止误接、误用、清除专用地线，给 设备安全运行带来隐患。
对象：
所有电器设备，包括电缆、电机等专用 地线外露部分，以及防雷、防静电区域， 全部进行标识。
标准：
1.规格：斑马线宽度以地线扁铁宽度为 准（100mm～150mm 为宜），沿扁铁边沿 45 度角画线。 2.材质：标识为自粘性乙烯或硬性塑料。油 漆为耐腐蚀油漆 3.颜色：采用黄、绿相间斑马线标示。 4.说明（要求）：临时地接端标示牌宽度应 于扁铁宽度一致固定于设备压接型地线的接 地端。必须接地标示应设置在防雷、防静电
1.9 电房/配电间专项标识
设备、电气类 目视化管理
目的：
明确泵体区域机组标识
对象：
泵体机组
道具
➢油漆、胶带、看板、颜色； ➢文字、数字、线条、箭头； ➢一览表、图表、照片； ➢感温装置、灯信号等；
范围
➢人的行为； ➢厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法 ； ➢设备、装备的状态； ➢材料及备品的良 / 不良、数量、位置、品名、用途 ； ➢器工具的良 / 不良、数量、位置、品名、用途、使 用方法； ➢制造方法、条件的标准； ➢生产的进行状态、显示看板 ； ➢文件的保管取拿方法； ➢其它管理信息。
1.2 封存设备标示方法
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设备、电气类 目视化管理
目的：
明确设备点检内容及要求，以便员工点 检到位
对象：
重要的机械、电气设备。wenku.baidu.com
标准：
1.规格：根据现场设备实际尺寸测量。 2.材质：UV印刷+背胶 3.颜色：如右图所示 4.说明（要求）： 根据现场点检所需位置 拍照标注图示，列出图示点检要求（定点、 定人员、定方法、定周期、定标准、定表式、 定记录。）。附着在设备正面或附近墙体的 显眼位置，也可张贴于支架上，摆放在显眼 位置。
1.3 设备点检牌
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设备、电气类 目视化管理
目的：
便于员工正确识别，方便操作，减少 误操作。
对象：
各种没有标识或标识须更新的操作面板 开关、按钮。
标准：
1.规格：根据设备面板大小灵活调整，一般 为1.5*3cm 2.材质：有机板 3.颜色：蓝底白字 4.说明（要求）：用中文标识电气各种按钮 的名称或功能，分类标识所有的开关、按钮。 大小根据面板实际灵活调整