采油气井口及阀门知识

整体阀门
阀 阀 板 体 及 阀 杆
阀 座
导 弹 板 簧
钢 圈
阀 尾 盖 盖
油 杯
二、阀门的分类和常用阀门的结构
阀
芯 节 流 阀 油 嘴
阀门的操做要求
1）闸阀开关双手戴手套操作，DN80以上直径闸阀可用2人操作，不宜用加力杠、 管钳等工具猛开、猛关，也不宜用冲击力方式开关闸阀。 2）手轮顺时针转动为关、逆时针转动为开，注意在关闭时，当手轮开或关到 底时，应再倒转1/4～1/3圈。 3）、闸阀作为气井生产中截断气流用，在操作使用中，应使阀处于全开或全 关两种位置，严禁半开半关。不允许作调节气量用，否则会影响阀的密封性能 和使用寿命。 4）操作时，身体不正对手轮和阀杆。 5）操作完毕，做好工作记录。
二、阀门的种类和结构
三、采油树使用中常见的故障 和解决方法
二、阀门的分类和常用阀门的结构
1、阀门概述及分类
1.1概述 阀门是流体输送系统中的控制部件，具 有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、 分流或溢流泄压等功能。
二、阀门的分类和常用阀门的结构
2、阀门的分类方法
阀门的种类很多，且有多种分类方法： 2.1 按用途和作用分类 （1） 截断阀类： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、 截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 （2） 调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括 调节阀、节流阀、减压阀等。 （3） 止回阀类： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回 阀。 （4） 分流阀类： 用于分配、分离或混合介质。包括各种结 构的分配阀和疏水阀等。 （5） 安全阀类： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全 阀。
二、阀门的分类和常用阀门的结构
2.3 通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前 国内、国际最常用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、 旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、 减压阀、疏水阀、调节阀。
二、阀门的分类和常用阀门的结构
闸阀连接方式有： —卡箍式闸阀 —法兰式闸阀 —螺纹式闸阀
紧固填料压帽 加装密封填料 更换密封填料 更换阀杆
三、采油树使用中常见的故障和解决方法
常见问题 4、手轮能开启，阀板不 能开启
原因分析 1、阀杆断脱 2、闸板T槽断脱 3、阀杆螺母键损坏或 阀杆螺母丝扣损坏 1、油气水腐蚀或密封件 损坏 2、连接钢圈弹性减弱
解决办法 更换阀杆 更换闸板 更换键或更换阀杆螺 母 修复或更换密封件 更换钢圈
工作压力 采油树主通径 规范级别 性能级别 70MPa 78mm PSL2 PR1 油管头通径 采油树旁通径 材料级别 额定温度 160mm 65mm EE -29-121℃
一、采油气井口的种类及附件
（4）105型自喷或电泵井口 主要技术参数
工作压力 采油树主通径 规范级别 性能级别 105MPa 78mm PSL2 PR1 油管头通径 采油树旁通径 材料级别 额定温度 160mm 65mm EE -29-121℃
提
纲
一、采油气井口的种类及附件 二、阀门的分类和常用阀门的结构
三、采油树使用中常见的故障 和解决方法
一、采油气井口的种类及附件
• 采油装置：采油井口是一种地面自喷、机抽井口装置。它主要用于悬 挂下入井中的油管柱,能使油、套管柱形成密封的环形空间,将油套压力有效 的分隔开来，并能根据油井生产需要，做到有效控制、调节和释放地下流 体输出,保证作业,施工,录取油、套压资料,测试及清蜡等日常生产的地面装 置。 整体式：各种阀门作为一个整体部件。 采油树
7、注脂孔渗漏
提
纲
一、采油气井口的种类及附件
二、阀门的种类和结构
三、采油树使用中常见的故障 和解决方法
三、采油树使用中常见的故障和解决方法
常见问题
原因分析
解决办法 结构法兰螺栓， 调整法兰面间隙 修复或加工损伤部位 抛光处理
一、BX153、BX154、BX156、1、法兰螺栓未紧固到位， BX158、BX160钢圈泄露 或法兰间隙偏差过大。 2、油气水腐蚀 3、装配时光洁度没有达到 装配要求 4、装配螺栓紧固不当，造 成钢圈或钢圈槽损坏
二、阀门的分类和常用阀门的结构
尾盖 注入阀 盘根压帽 阀杆螺母 轴承 轴承座 油杯 手轮 护套
明 盘根压帽 杆 阀 尾罩 详 细 零 件 图
阀体
导板
阀座
弹簧
尾杆
阀板
阀杆
垫圈
阀盖
密封圈
二、阀门的分类和常用阀门的结构
由阀体、阀盖、阀座、闸板、阀杆、尾杆和密封元件组成,图1、2
二、阀门的分类和常用阀门的结构
闸阀按操作方式有： —手动平板阀 —液动平板阀 —气动平板阀 —明杆不带尾杆平板阀 —明杆带尾杆平板 —暗杆式平板阀
二、阀门的分类和常用阀门的结构
3、常见阀门的分类 3.1暗杆平板阀 原理：阀杆螺母在阀体内与介 质直接接触，开闭闸板时用旋 转阀杆来实现。 优点：闸阀的高度总保持不变， 因此安装空间小，适用于大口 径或者对安装空间有限制的闸 阀 缺点：阀杆的螺纹直接受介质 的侵蚀 要求：安装闸阀开度指示器。
清蜡闸门
截流针型阀 采油树主闸门
BX156法兰
BX158法兰
一、采油气井口的种类及附件
（5）偏心井口 350型偏心井口主要技术参数
工作压力 采油通道直径
规范级别 性能级别
35MPa 59mm
PSL2 PR1
油管头旁通径 测试通道直径
材料级别 额定温度
65mm 30mm
DD -29-121℃
250偏心井口
一、采油气井口的种类及附件
（2）350型机采井口
工作压力 采油树主通径 规范级别 性能级别
主要技术参数
35MPa 65mm PSL2 PR1 油管头通径 采油树旁通径 材料级别 额定温度 160mm 65mm EE -29-121℃
一、采油气井口的种类及附件
（3）70型自喷或电泵井口 主要技术参数
二、阀门的分类和常用阀门的结构
2.2按主要参数分类 2.2.1 按压力分类 (1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门。 (3) 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。 2.2.2 按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
5、平板阀后盖 渗漏
三、采油树使用中常见的故障和解决方法
常见问题
6、顶丝渗漏或转动 不灵活
原因分析 1、顶丝压帽未压紧 2、密封填料过少或损坏 3、丝杆腐蚀、有损失 4、丝杆与压帽锈死或顶 丝丝扣损坏
1、密封脂未注满 2、单流钢球腐蚀
解决办法 紧固顶丝压帽 加装密封填料或更换 修复丝杆或更换
清洗、润滑或更换顶丝 加注密封脂 更换注脂接头
一、采油气井口的种类及附件
（7）油管头 主要技术参数
70MPa 105MPa PSL2 PR1
主通径
旁通径 材料级别 额定温度
160mm
65mm EE -29-121℃
工作压力
规范级别 性能级别
一、采油气井口的种类及附件
（8）套管四通
套管头顶丝
试压孔
BT密封圈
注脂孔
提
纲
一、采油气井口的种类及附件
二、阀门的分类和常用阀门的结构 手轮
导板 压帽 轴承 转动套 销轴
轴 承 座
开口销
暗 杆 阀 详 细 零 件 图
阀板 阀体 垫片 阀座 弹簧
阀杆
注入阀
阀盖
密封圈
二、阀门的分类和常用阀门的结构
3.2明杆平板阀
原理：阀杆螺母在阀杆或支架上， 开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来 实现阀杆的升降。 特点：开闭程度明显，对阀杆的 润滑有利
分体式：由一些阀门等独立部件组装而成。
按生产井别和完井方式分类：自喷井，电潜泵井，气举井，螺杆泵 井和注水井，气井的采油树等。
一、采油气井口的种类及附件
（1）新型250型机采井口
工作压力
主要技术参数
25MPa 油管头通径 160mm
采油三通主通 径
80mm
各侧翼通径
65mm
材料级别
EE
额定温度
-29-121℃
机械加工
Байду номын сангаас
三、采油树使用中常见的故障和解决方法
常见问题 2、手轮开关不灵活
原因分析 1、密封填料压的过紧 2、井内压力过高 3、轴承损坏或润滑不良 4、阀杆与螺母锈蚀或装配 配合过紧
解决办法 适当调节填料压帽 适当加大开启力矩 更换轴承或现场润滑 清洗维修或重新配合螺 母
3、阀杆、导向杆渗漏 1、填料压帽过松 2、填料不足 3、填料损坏、老化 4、阀杆有拉伤或腐蚀