第三章仓储技术作业过程

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第三章仓储技术作业过程

第三章仓储技术作业过程

【学习要求】

重点掌握

名词解释:1.仓储技术作业过程2.露点3.饱和湿度4.提货制5.商品盘点

重点问题:

1.仓储基本技术作业过程(三阶段和七环节)及其特点

2.商品入库的主要环节及其主要管理活动(验收及问题处理)

3.商品在库保管的主要业务及管理要点(盘点及问题处理)

4.商品出库的流程及管理要点

一般掌握

1.仓储组织与管理的目标

2.商品在库养护的主要内容及主要方法

3.商品在库保管的分区分类方法

了解

1.商品在库养护管理的相关基本知识2.特种仓库的管理

3.仓库消防基本知识以及安全管理【本章结构】

【学习要点】

一、仓储技术作业过程及特点

(一)仓储技术作业过程

仓储技术作业过程是指以保管活动为中心,从仓库接收商品入库开始,到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程。

仓储作业过程主要由入库、保管、出库三个阶段组成,按其作业顺序,还可以细分为:卸车、检验、整理入库、保养保管、拣出与集中、装车、发运等七个作业环节。

(二)仓储技术作业过程的特点

1.仓储技术作业过程的非连续性

2.作业量的不均衡性

3.仓储作业对象的复杂性

4.仓储作业范围的广泛性

二、仓储技术作业组织与管理

仓储组织就是按照预定的目标,将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来,完成仓库作业过程各环节的职责,为商品流通提供良好的储存劳务的一系列活动。

仓储组织目标:按照仓储活动的客观要求和仓储管理上的需要,把与仓储有直接关系的部门、环节、人和物尽可能合理地组织搭配起来,使工作协调、有效地进行,加速商品在仓库中的周转,合理地使用人力、物力,以取得最大的经济效益。即:实现仓储活动的“快进、快出、多储存、保管好、费用省”。

原则:(1)保证仓储作业过程的连续性;(2)实现仓储作业过程的比例性

内容:包括空间组织和时间组织。

三、商品入库管理

商品入库一般是指仓库根据商品入库凭证接收商品入库储存,而进行卸货、搬运、清点数量、检查质量、办理入库手续等一系列操作的总称。

商品入库是仓储工作的第一步,标志着仓储工作的正式开始。入库业务的工作内容主要包括商品入库前的准备、接运、货物验收、商品入库等环节。

(一)入库前的准备

1.熟悉入库货物

2.掌握仓库库场情况

3.制定仓储计划

4.妥善安排货位

5.合理组织人力

6.做好货位准备

7.准备苫垫材料、作业用具

8.验收准备

9.装卸搬运工艺设定

10.文件单证准备

(二)接运

1.接运方式

主要有专用线接运;车站、码头提货;自提货,送料四种方式。

2.差错处理

(1)货运记录:物品在运输过程中发生件数与运单记载不符,物品被盗、丢失或损坏,物品污损、受潮、生锈、霉变或其它货物差错等,均填写货运记录。

(2)普通记录:遇有下列情况并发生货损、货差时,填写普通记录。

①铁路专用线自装自卸的物品

②棚车的铅封印纹不清、不符或没有按规定施封

③施封的车门、车窗关闭不严,或者门窗有损坏

④篷布苫盖不严实漏雨,或其它异状

⑤责任判明为供货单位的其它差错事故等

3.接运记录:在完成物品接运工作的同时,每一步骤应有详细的记录。记录表如下:

序号到达记录接运记录

交接记

通知到达时间运

(三)入库验收

商品验收是指按照商品验收业务流程,核对业务凭证,对实物进行数量和质量检验等经济技术活动的总称。

1.原则:(1)准确;(2)及时;(3)经济

2.流程

(1)验收准备

(2)核对证件

(3)确定验收比例

(4)检验实物

3.问题及其处理

(1)数量不准:数量短缺在磅差允许范围内的,可按原数入账;凡超过规定磅差范围的,应查对核实,验收记录和磅码单交主管部门会同货主向供货单位办理交涉。凡实际数量多于原发料量的,可由主管部门向供货单位退回多发数,或补发货款。

(2)质量不符合要求:对于不符合质量要求的,一定要求退换,绝不能入库,做到入库的商品无任何质量问题。

(3)证件不齐全:该类到库商品应作为待检商品处理,堆放在待验区,待证件到齐后再进行验收。证件未到之前,不能验收,不能入库,更不能发料。

(4)单证不符:供货单位提供的质量证明书与进库单、合同不符时,商品留待处理,不得动用。

(5)商品未按时到库:有关证件已到库,但在规定的时间商品尚未到库,应及时向货主查询。

(6)价格不符:应按合同规定价格承付,对多收部分应予拒付。如果是总额计算错误,应通知货主及时更改。

(7)商品在入库前已有残损短缺:有商务记录或普通记录等证件的,可按照实际情况查对证件记录是否准确,在记录范围内的,按实际验收情况填写验收记录;在记录范围以外或无运输部门记录时,应查明责任。其残损情况可以从外观上发现,但在接运时尚未发现而造成无法追赔

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