云南CY集团通海树脂砂铸造基地环评公众参与环评报告

2.建设项目概况

2.1项目名称、性质和建设地点

项目名称：云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地

建设单位：云南CY集团通海树脂砂铸造厂

建设性质：新建

厂址：云南省通海五金机电特色园区里山片区，地理坐标为：东经102°46'5.08"、北纬24°04'59.05"。

占地面积：总用地面积206亩（137331.0518m2），净用地面积189.46亩（126304.4417m2）。

工程建设年限：工程分两期进行建设，一期建设期12个月(2016年6月-2017年7月）；二期建设期29个月（2017年7月-2019年12月）。

2.2生产工艺和方法

1、铸造工艺

使用中频无芯电炉进行熔炼，采用树脂砂铸造工艺进行铸造。

2、机床加工、装配工艺

采用各类机床进行加工、定位、装配、总装和试验，最后出厂。

3、热处理工艺

采用1台装载量60t电加热双台车式热处理炉进行热处理。

4、淬火

采用中频淬火机进行水淬，使用自来水，不添加任何淬火剂。

5、油漆

采用人工刷漆+喷漆方式，喷漆选用1个水旋式喷漆房进行刮灰、打磨、喷漆及烘干。铸件底漆采用人工涂刷。

2.3生产规模、产品方案

1、生产规模

本项目产品为机床铸件、机床功能部件及机床，分两期进行建设，具体情况见表2-1。

表2-1 生产规模

2

全厂产品方案见表2-2至表2-3。

（1）铸件产品方案

车床类：床身、床脚、床头箱、主轴箱、变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、刀座、十字拖板、上拖板、尾座、三座等。

立式加工中心类：底座、立柱、滑鞍、工作台、主轴箱、三座等机床铸件。

镗床、镗铣加工中心、卧式加工中心类：主轴箱、工作台、三座、滑板、箱盖等重量在1吨及以下铸件。

铸件产品2020年前全部外售，2020年后17400吨外售，2600吨自用。

（2）机床功能部件产品方案

表2-2 机床功能部件产品方案一览表

表2-3 机床产品一览表

项目建设内容主要包括铸造及加工联合厂房、铸造联合厂房、功能部件联合厂房、加工装配涂装联合厂房、理化办公楼、车间辅助用房、倒班宿舍、食堂等，全厂总占地面积206亩（137331.0518 m2），总建筑面积51535.65m2。分两期进行建设，一期为项目区东部，占地面积约63亩（41999.58 m2），二期为项目区西部占地面积约143亩（95331.4718 m2）。

（1）一期建设内容：铸造及加工联合厂房、1#职工倒班宿舍、浴室及1#食堂、1#公厕、1#大门、2#大门及相应辅助设施，主要建设内容见表2-4。

表2-4 一期工程建设内容一览表

合厂房、车间辅助用房（仓库）、理化办公楼、2#倒班宿舍、3#倒班宿舍、3#大门、2#食堂、2#公厕及相应辅助设施，主要建设内容见表2-5。

表2-5 二期工程建设内容一览表

2.5主要原辅料消耗及物料平衡

2.5.1主要原辅料及消耗情况

本项目主要生产活动为铸造、机加工、机床装配，生产使用的主要原材料情况如下。

1、铸造原辅料及消耗情况

铸造主料是生铁、废钢、硅铁、锰铁、回炉铁、铁屑、增碳剂，辅助原料为原砂（新砂）、树脂、固化剂等。年产20000吨合格铸件的主要原、辅材料的需要量见表2-6。

表2-6 铸造原材料、辅助材料年耗用量表

机床装配的主要外购件为系统、电器、轴承、丝杆、卡盘、齿轮、方刀架（电动刀架）、拉罩、主轴、刀库、机床防护罩等，详见表2-7。铸件由企业生产，不外购。

表2-7 机床装配主要外购件及用量表

2.5.2主要物料平衡

本项目主要物料平衡为铸件生产过程和砂循环再生过程。

（1）铸件生产过程

铸造主料是生铁、废钢、硅铁、锰铁、回炉铁、铁屑、增碳剂，产品为铸件，熔炼过程会有烟气外排，粗加工过程有固废产生。

本项目铸件生产过程物料平衡如表2-8和图2-1。

表2-8 本项目铸件生产过程物料平衡一览表

图2-1 本项目铸件生产过程物料平衡（单位t/a）

（2）砂循环再生过程砂平衡

砂型制作过程砂再生处理后循环使用，新砂只作为补充旧砂消耗。项目砂平衡见表2-9和图2-2。

表2-9 本项目砂平衡一览表

图2-2本项目树脂砂平衡图（单位t/a）

2.5.3原料性质及来源

（1）炉料性质及来源

生产用原料生铁、废钢、回炉铁、硅铁、锰铁、铁屑主要在玉溪及周边进行收购。合金化学成份应符合国家相关标准见表2-10。

表2-10 铸造用生铁技术标准

2.5.3辅料性质

（1）树脂材料

呋喃树脂主要成分见表2-11。

表2-11 呋喃树脂主要成份

固化剂主要成分见表2-12。

表2-12 固化剂主要成份

①原漆

项目用漆属于醇酸漆，主要成分有醇酸树脂、醇酸树脂液、醋酸乙酯、醋酸丁酯、颜料、甲苯、二甲苯等，具有漆膜丰满、光亮、颜色丰富、色彩鲜艳、施工性好、附着力强、耐候性优异等特点，包装规格为3L/桶。

②稀释剂

稀释剂为无色透明液体，由醋酸丁酯、醋酸乙酯、丁醇等组成，具有溶解力强、挥发速度均匀的特点，产品包装规格为4L/桶。

表2-13 项目油漆及稀释剂成分配比表（%）

与稀释剂的比例约为3:2，调漆完成后才能用于喷涂、刷漆。

（4）乳化液：主要是由矿物油或合成油（含量为50%～80%）、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压抗磨添加剂和防腐剂等组成。