气力除灰系统技术规范书5.11
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陕西北元集团锦源化工有限公司 2×30MW 资源综合利用发电工程
气力除灰系统技术规范书 图号：S5287-406.1
设
计：
热控专业会签： 电气专业会签： 校 审 审 核： 核： 定：
项目负责人：
中煤西安设计工程有限责任公司
（原煤炭工业西安设计研究院） 二零一一年五月
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气力除灰系统
3）进出料阀门型式： 4）波形补偿器规格： 5）压力变送器（设置于气源管道上和输送管道上，用于输送时监测管道压 力） ： 工作电压： 量程： 信号输出： 接口螺纹： 6)储气罐(包括压力表、安全阀、排污阀、等) 型号： 数量： 储气量： 压力： 设备重量： 台 m3 Mpa kg 0～1.0MPa 4～20mA
896.8 hPa 最高 38.6℃/最低-32.7℃ 8.1 57 ℃ %
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3.2.3 厂址环境条件 3.2.3.1 锅炉主要技术参数：两台 130t/h 中温、中压循环流化床锅炉 3.2.3.2 布袋除尘器主要技术参数 设备名称： 台 数： 布袋除尘器 二台 99.9％ 6000h 6个 3.7m（仓泵基础地面标高±0.00 米）
注：煤质资料仅供参考，以 3.2.3.3 所提灰量为准。 2）飞灰密度 序号 1 2 名 堆积密度 真密度 称 符 号 ρ1 ρ2 单 位 t/m3 t/m3 设计煤种 0.7
4
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气力除灰系统
3.2.2
气象特征 年降水量： 年蒸发量： 一日最大降水量： 最大风速： 最大冻土深度： 最大积雪深度： 平均气压： 室外环境温度 历年平均气温 平均相对湿度 409.6 1836.3 141.7 20.7 148 11 cm cm mm mm mm m/s
律效力。
2、技术标准 2.1 气力除灰系统及设备的技术标准 气力除灰系统及设备的设计、制造、检验符合下列标准与规程，其他未注明 标准仍按国标或行业标准执行： GBJ17-88 《钢结构设计规范》
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气力除灰系统
GB150-98 GB700-2006 GB699-1999 JB/ZZ5 GB3323-2005 GB6417 JB/ZQ4000.3 GB3100-90 GBJ232-92 GB50029-2003 JB/T8470-2010 DL/T 5142-2002 2.2 环境保护排放标准 GB13223-2003 GB3095-2001 GB3838-2002 GB8978-1996 GB12348-2008
《钢制压力容器》 《普通碳素结构钢技术条件》 《优质碳素结构钢技术条件》 《焊接设计规范》 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》 《焊接件通用技术条件》 《国际单位制及其应用》 《电气装置工程施工验收规范》 《压缩空气站设计规范》 《正压浓相气力输送系统》 《火力发电厂除灰设计规程》
3、设计及使用条件 3.1 工程概况 3.1.1 本工程建设规模 本工程建设 2X30MW 中温、中压空冷凝汽式汽轮机配两台 130t/h 中温、中压
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气力除灰系统
循环流化床锅炉，两台锅炉配套两台布袋除尘器。 每台除尘器设有 6 个灰斗。除尘器飞灰处理采用正压气力输送系统（输送几 何最远距离约 120m） 。以一台炉为一个输送单元。 3.1.2 压缩空气由本公司电石厂空压站提供，作为干灰输送动力和控制气源。
每根除灰管道弯头个数：90° 每根除灰管道弯头个数：60° 每根除灰管道三通个数：60° 4.2 技术要求 4.2.1 总的要求
4.2.1.1 投标方提供的设备应功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动 保护条件。投标方所供设备应正确设计和制造，在各种工况下均能满足安全和持续 运行的要求。 4.2.1.2 设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面形状及合适 的公差配合。招标方不接受带有试制性质的部件。易于磨损、磨蚀、老化或需要调 整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。
保证效率： 年运行小时数： 每台除尘器的灰斗数： 灰斗出灰口法兰标高为：
3.2.3.3 锅炉排灰量资料（MCR 工况下）
灰量 小时最大灰量 运行 t/h 台数 t/d Mt/a 日最大灰量 年实际灰量
1x130t/h 2x130t/h 3.3 使用条件
5.57 11.14
133.68 267.36
0.03342 0.06684
4.3.1.6 本系统工作压力低，输送浓度高，管道流速低，故输送管道采用厚壁无缝 钢管，弯管采用内衬耐磨陶瓷。 4.3.2 灰库系统
3 系统共用一座平底混凝土灰库。有效容积为 500 m ，灰库直径Φ10 米，供
货范围为脉冲除尘器、压力真空释放阀、双轴搅拌机、散装机、电加热器、灰库 料位计、人孔门等设备。 4.3.2.1 在灰库顶应装设脉冲除尘器，过滤后的空气将直接排入大气。其空气过 滤量考虑大于进入灰库的全部空气量。 库顶除尘器带有自动程序脉冲空气吹扫装置，其过滤效率应≮99.99%。 库顶除尘器配有全套的控制仪表、阀门、气源两联件和必要的人孔门、检查 门等。 库顶除尘器的滤袋材料采用针刺呢。滤袋材料应密实、透气性好。 库顶除尘器的反吹气源由招标方提供，投标方提出用气量和参数要求。 库顶除尘器设置的排气风机风量与除尘器的排气量应相适应， 并留有足够的 余量；风压应能克服滤袋的最大阻力，使库内呈低真空状态；风机和电动机应适 于连续工作的要求。
气力除灰系统
目
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 总则 技术标准 设计及使用条件 技术条件 供货范围 技术资料交接及设计联络 售后服务
录
8、交货时间及地点 9、其它事项
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气力除灰系统
1、总则 1.1 本技术规范书适用于陕西北元集团锦源化工有限公司 2×30MW 资源综合利 用发电工程（2X30MW 中温、中压空冷凝汽式汽轮机配两台 130t/h 中温、中压循 环流化床锅炉） 气力除灰系统全套设备。 它包括气力除灰系统的功能设计、 结构、 性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引用有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合技术规范书要 求和相关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。对于国 家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议， 则意味着投标 方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议（不管多么微小） ，必须在报 价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描 述。 1.4 在签订合同后，招标方有权提出因规范、标准或规程等发生变化而产生的补 充要求。具体事宜由各方共同确定。 1.5 本技术规范书使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时， 应按较高的 标准执行。 1.6 合同签订后 7 天内，投标方应提供系统的设计、制造、检验、试运与调试、 装配与安装、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，并由招标方进行认 可。 1.7 投标方产品应在相应工程或相似条件下有 3～4 台稳定运行并超过两年的使 用业绩，已证明系统、设备安全可靠。 1.8 本规范书经各方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法
4、 技术条件 4.1 系统技术数据 本工程的气力除灰输送选用正压浓相气力输送系统。 将布袋除尘器下灰斗内 的飞灰直接输送至一座直径 10 米混凝土灰库贮存，并以自动程序控制的方式将 飞灰输送至灰库。 灰库设置一座平底灰库，灰库有效容积 500m3，直径（内径）Φ10 m。 投标方应详细设计并提供完整的、可靠的、安全的、经济的、切实可行的设 计方案。 4.1.1 飞灰输送条件： 每台炉正常排灰量： 设计煤种：约 5.57t/h： 每台炉设计气力输送出力：约 11.14 t/h(出力按灰量的 200%设计，) 4.1.2 气力输送系统几何条件 除尘器排灰至灰库最远几何输送距离：约 120 m 提升高度： 20 m 约 约 约 个 个 个
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气力除灰系统
3.3.1 安装位置： 除除灰管、供气管、库顶设备外，其它设备安装在室内 。 3.3.2 输送几何距离：输送几何最远距离约 120 m，其中水平输送距离约 100 m， 垂直提升高度约 20 m。 3.3.3 设备运行方式：连续或间断运行.
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《火电厂大气污染物排放标准》 《环境空气质量标准》 《地面水环境质量标准》 《污水综合排放标准》 《工业企业厂界噪声标准》 （Ⅲ类标准）
2.3 对执行标准的说明： 2.3.1超越上述规程和标准的设计，其产品必须达到本技术规范书的要求，并且 必须取得招标方的同意方可。 2.3.2当技术规范书和标准、规程有明显矛盾时，投标方应及时通知招标方进行 书面解决。 2.3.3 从订货之日起至投标方开始投料制造之日的这段时间内，如果标准或规程 发生修改或变化， 招标方有权提出补充要求， 投标方应满足并遵守这些新的要求。
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气力除灰系统
4.2.1.3 设备各部件在正常工况下应能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、 温升、磨损、腐蚀、老化等问题。 4.3 各分系统技术要求 气力输送系统有以下四大部分组成：布袋除尘器下部除灰系统﹑灰库系统、 控制系统、供气系统（招标方负责：由本公司电石厂空压站提供） 。 4.3.1 布袋除尘器下部除灰系统 4.3.1.1 包括从除尘器各灰斗下出口手动插板门开始至灰库卸灰设备为止的整套 输灰系统。除尘器下依次设置落灰管组件、补偿器、气动进料阀、仓泵体﹑气动 出料阀﹑管道吹堵装置及库顶灰管切换阀等。 4.3.1.2 本工程每台除尘器有 6 个灰斗, 两台炉共设置 12 个仓泵。根据设计及 运行条件，灰斗下配设的仓泵，其出力与输灰系统相匹配，能在特定的工作压力 和温度下安全运行。每台炉共二个输送单元,合用一根输灰管道，将物料输送至 灰库贮存。 4.3.1.3 仓泵通过钢支架支承在基础上，仓泵与灰斗之间考虑灰斗在冷热两种状 态下的伸缩量补偿要求，特配置了波形补偿器。 4.3.1.4 仓泵本体为钢结构，符合压力容器制造规范；考虑进行清理和内部设备 检查的需要；配备进料、出料、进气、排气等气动/手动的阀门，各种阀门动作 灵活、可靠，方便维修、寿命长。 4.3.1.5 仓泵带有料位计、压力变送器、就地控制箱及阀门满足仓泵运行的全套 附件。 1）除尘器灰斗所配仓泵(由投标方填写) 仓泵型号： 容积： ____ m3 工作温度： 配套料位计参数： （设置于仓泵体上，用于进料时监测泵内料位） 型号： 工作电压： 检测形式： 2）仓泵检修阀（设置于仓泵进料口上部，仓泵检修用） 进口尺寸： 出口尺寸:_____
3 3.1.3 在系统末端设有一座有效容积 500m 的平底干灰库（满足两台炉约 2 天的
灰量） ，干灰库下设干灰装车、湿灰装车（包括湿灰加湿搅拌排出装置） 。 3.2 设计条件 3.2.1 燃料特性 1) 燃煤煤质元素分析 设计煤种分析报告 项目 碳 氢 氧 氮 硫分 灰分 水分 挥发分 发热量 灰变形温度 灰软化温度 半球温度 灰熔融温度 符号 Car Har Oar Nar St.ar Aar Mt Vdaf Qnet.ar DT ST FT FT 单位 % % % % % % % % MJ/Kg ℃ ℃ ℃ ℃ 数值 34 2.08 3.8 1.41 0.12 31.03 27.56 23.23 12.74 1445 >1500 >1500 >1500
气力除灰系统技术规范书 图号：S5287-406.1
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3）进出料阀门型式： 4）波形补偿器规格： 5）压力变送器（设置于气源管道上和输送管道上，用于输送时监测管道压 力） ： 工作电压： 量程： 信号输出： 接口螺纹： 6)储气罐(包括压力表、安全阀、排污阀、等) 型号： 数量： 储气量： 压力： 设备重量： 台 m3 Mpa kg 0～1.0MPa 4～20mA
896.8 hPa 最高 38.6℃/最低-32.7℃ 8.1 57 ℃ %
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3.2.3 厂址环境条件 3.2.3.1 锅炉主要技术参数：两台 130t/h 中温、中压循环流化床锅炉 3.2.3.2 布袋除尘器主要技术参数 设备名称： 台 数： 布袋除尘器 二台 99.9％ 6000h 6个 3.7m（仓泵基础地面标高±0.00 米）
注：煤质资料仅供参考，以 3.2.3.3 所提灰量为准。 2）飞灰密度 序号 1 2 名 堆积密度 真密度 称 符 号 ρ1 ρ2 单 位 t/m3 t/m3 设计煤种 0.7
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3.2.2
气象特征 年降水量： 年蒸发量： 一日最大降水量： 最大风速： 最大冻土深度： 最大积雪深度： 平均气压： 室外环境温度 历年平均气温 平均相对湿度 409.6 1836.3 141.7 20.7 148 11 cm cm mm mm mm m/s
律效力。
2、技术标准 2.1 气力除灰系统及设备的技术标准 气力除灰系统及设备的设计、制造、检验符合下列标准与规程，其他未注明 标准仍按国标或行业标准执行： GBJ17-88 《钢结构设计规范》
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GB150-98 GB700-2006 GB699-1999 JB/ZZ5 GB3323-2005 GB6417 JB/ZQ4000.3 GB3100-90 GBJ232-92 GB50029-2003 JB/T8470-2010 DL/T 5142-2002 2.2 环境保护排放标准 GB13223-2003 GB3095-2001 GB3838-2002 GB8978-1996 GB12348-2008
《钢制压力容器》 《普通碳素结构钢技术条件》 《优质碳素结构钢技术条件》 《焊接设计规范》 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》 《焊接件通用技术条件》 《国际单位制及其应用》 《电气装置工程施工验收规范》 《压缩空气站设计规范》 《正压浓相气力输送系统》 《火力发电厂除灰设计规程》
3、设计及使用条件 3.1 工程概况 3.1.1 本工程建设规模 本工程建设 2X30MW 中温、中压空冷凝汽式汽轮机配两台 130t/h 中温、中压
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循环流化床锅炉，两台锅炉配套两台布袋除尘器。 每台除尘器设有 6 个灰斗。除尘器飞灰处理采用正压气力输送系统（输送几 何最远距离约 120m） 。以一台炉为一个输送单元。 3.1.2 压缩空气由本公司电石厂空压站提供，作为干灰输送动力和控制气源。
每根除灰管道弯头个数：90° 每根除灰管道弯头个数：60° 每根除灰管道三通个数：60° 4.2 技术要求 4.2.1 总的要求
4.2.1.1 投标方提供的设备应功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动 保护条件。投标方所供设备应正确设计和制造，在各种工况下均能满足安全和持续 运行的要求。 4.2.1.2 设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面形状及合适 的公差配合。招标方不接受带有试制性质的部件。易于磨损、磨蚀、老化或需要调 整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。
保证效率： 年运行小时数： 每台除尘器的灰斗数： 灰斗出灰口法兰标高为：
3.2.3.3 锅炉排灰量资料（MCR 工况下）
灰量 小时最大灰量 运行 t/h 台数 t/d Mt/a 日最大灰量 年实际灰量
1x130t/h 2x130t/h 3.3 使用条件
5.57 11.14
133.68 267.36
0.03342 0.06684
4.3.1.6 本系统工作压力低，输送浓度高，管道流速低，故输送管道采用厚壁无缝 钢管，弯管采用内衬耐磨陶瓷。 4.3.2 灰库系统
3 系统共用一座平底混凝土灰库。有效容积为 500 m ，灰库直径Φ10 米，供
货范围为脉冲除尘器、压力真空释放阀、双轴搅拌机、散装机、电加热器、灰库 料位计、人孔门等设备。 4.3.2.1 在灰库顶应装设脉冲除尘器，过滤后的空气将直接排入大气。其空气过 滤量考虑大于进入灰库的全部空气量。 库顶除尘器带有自动程序脉冲空气吹扫装置，其过滤效率应≮99.99%。 库顶除尘器配有全套的控制仪表、阀门、气源两联件和必要的人孔门、检查 门等。 库顶除尘器的滤袋材料采用针刺呢。滤袋材料应密实、透气性好。 库顶除尘器的反吹气源由招标方提供，投标方提出用气量和参数要求。 库顶除尘器设置的排气风机风量与除尘器的排气量应相适应， 并留有足够的 余量；风压应能克服滤袋的最大阻力，使库内呈低真空状态；风机和电动机应适 于连续工作的要求。
气力除灰系统
目
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 总则 技术标准 设计及使用条件 技术条件 供货范围 技术资料交接及设计联络 售后服务
录
8、交货时间及地点 9、其它事项
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1、总则 1.1 本技术规范书适用于陕西北元集团锦源化工有限公司 2×30MW 资源综合利 用发电工程（2X30MW 中温、中压空冷凝汽式汽轮机配两台 130t/h 中温、中压循 环流化床锅炉） 气力除灰系统全套设备。 它包括气力除灰系统的功能设计、 结构、 性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引用有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合技术规范书要 求和相关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。对于国 家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议， 则意味着投标 方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议（不管多么微小） ，必须在报 价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描 述。 1.4 在签订合同后，招标方有权提出因规范、标准或规程等发生变化而产生的补 充要求。具体事宜由各方共同确定。 1.5 本技术规范书使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时， 应按较高的 标准执行。 1.6 合同签订后 7 天内，投标方应提供系统的设计、制造、检验、试运与调试、 装配与安装、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，并由招标方进行认 可。 1.7 投标方产品应在相应工程或相似条件下有 3～4 台稳定运行并超过两年的使 用业绩，已证明系统、设备安全可靠。 1.8 本规范书经各方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法
4、 技术条件 4.1 系统技术数据 本工程的气力除灰输送选用正压浓相气力输送系统。 将布袋除尘器下灰斗内 的飞灰直接输送至一座直径 10 米混凝土灰库贮存，并以自动程序控制的方式将 飞灰输送至灰库。 灰库设置一座平底灰库，灰库有效容积 500m3，直径（内径）Φ10 m。 投标方应详细设计并提供完整的、可靠的、安全的、经济的、切实可行的设 计方案。 4.1.1 飞灰输送条件： 每台炉正常排灰量： 设计煤种：约 5.57t/h： 每台炉设计气力输送出力：约 11.14 t/h(出力按灰量的 200%设计，) 4.1.2 气力输送系统几何条件 除尘器排灰至灰库最远几何输送距离：约 120 m 提升高度： 20 m 约 约 约 个 个 个
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3.3.1 安装位置： 除除灰管、供气管、库顶设备外，其它设备安装在室内 。 3.3.2 输送几何距离：输送几何最远距离约 120 m，其中水平输送距离约 100 m， 垂直提升高度约 20 m。 3.3.3 设备运行方式：连续或间断运行.
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《火电厂大气污染物排放标准》 《环境空气质量标准》 《地面水环境质量标准》 《污水综合排放标准》 《工业企业厂界噪声标准》 （Ⅲ类标准）
2.3 对执行标准的说明： 2.3.1超越上述规程和标准的设计，其产品必须达到本技术规范书的要求，并且 必须取得招标方的同意方可。 2.3.2当技术规范书和标准、规程有明显矛盾时，投标方应及时通知招标方进行 书面解决。 2.3.3 从订货之日起至投标方开始投料制造之日的这段时间内，如果标准或规程 发生修改或变化， 招标方有权提出补充要求， 投标方应满足并遵守这些新的要求。
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气力除灰系统
4.2.1.3 设备各部件在正常工况下应能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、 温升、磨损、腐蚀、老化等问题。 4.3 各分系统技术要求 气力输送系统有以下四大部分组成：布袋除尘器下部除灰系统﹑灰库系统、 控制系统、供气系统（招标方负责：由本公司电石厂空压站提供） 。 4.3.1 布袋除尘器下部除灰系统 4.3.1.1 包括从除尘器各灰斗下出口手动插板门开始至灰库卸灰设备为止的整套 输灰系统。除尘器下依次设置落灰管组件、补偿器、气动进料阀、仓泵体﹑气动 出料阀﹑管道吹堵装置及库顶灰管切换阀等。 4.3.1.2 本工程每台除尘器有 6 个灰斗, 两台炉共设置 12 个仓泵。根据设计及 运行条件，灰斗下配设的仓泵，其出力与输灰系统相匹配，能在特定的工作压力 和温度下安全运行。每台炉共二个输送单元,合用一根输灰管道，将物料输送至 灰库贮存。 4.3.1.3 仓泵通过钢支架支承在基础上，仓泵与灰斗之间考虑灰斗在冷热两种状 态下的伸缩量补偿要求，特配置了波形补偿器。 4.3.1.4 仓泵本体为钢结构，符合压力容器制造规范；考虑进行清理和内部设备 检查的需要；配备进料、出料、进气、排气等气动/手动的阀门，各种阀门动作 灵活、可靠，方便维修、寿命长。 4.3.1.5 仓泵带有料位计、压力变送器、就地控制箱及阀门满足仓泵运行的全套 附件。 1）除尘器灰斗所配仓泵(由投标方填写) 仓泵型号： 容积： ____ m3 工作温度： 配套料位计参数： （设置于仓泵体上，用于进料时监测泵内料位） 型号： 工作电压： 检测形式： 2）仓泵检修阀（设置于仓泵进料口上部，仓泵检修用） 进口尺寸： 出口尺寸:_____
3 3.1.3 在系统末端设有一座有效容积 500m 的平底干灰库（满足两台炉约 2 天的
灰量） ，干灰库下设干灰装车、湿灰装车（包括湿灰加湿搅拌排出装置） 。 3.2 设计条件 3.2.1 燃料特性 1) 燃煤煤质元素分析 设计煤种分析报告 项目 碳 氢 氧 氮 硫分 灰分 水分 挥发分 发热量 灰变形温度 灰软化温度 半球温度 灰熔融温度 符号 Car Har Oar Nar St.ar Aar Mt Vdaf Qnet.ar DT ST FT FT 单位 % % % % % % % % MJ/Kg ℃ ℃ ℃ ℃ 数值 34 2.08 3.8 1.41 0.12 31.03 27.56 23.23 12.74 1445 >1500 >1500 >1500