热风炉烘炉规程

高炉热风炉烘炉规程

热风炉烘炉是高炉开炉准备的重点工作之一。烘炉工作顺利与否，既关系到工程节点能否顺利实现，也关系到热风炉的使用寿命。热风炉烘炉是一项技术性比较强的工作，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保烘炉工作的顺利进行并为高炉烘炉创造条件。

1 烘炉的目的

1.1缓慢地除去热风炉耐火砌体中的水分，避免水分急剧大量蒸发时产生爆裂而损坏砌体；

1.2使耐火砌体均匀、缓慢而又充分地膨胀，避免砌体因热应力集中或晶体转变而造成损坏，以提高其使用寿命；

1.3使热风炉内逐渐积累热量，保证高炉烘炉和开炉所需要的风温。

2 烘炉基本要求

2.1升温速度必须和砖体的膨胀率相适应，膨胀率大时（如硅砖）升温速度需缓慢，使其线膨胀稳定在一个适当的范围；

2.2在350℃前是水分大量蒸发阶段，升温需谨慎并在300℃保持3个班的恒温，在600℃时再保持一定时间的恒温，并避免火焰直接与砖体接触；

2.3按烘炉曲线升温，温度偏差尽量控制在±10℃范围内；

2.4要时刻注意废气温度(≤450℃)的控制。

3 烘炉必须具备的基本条件

3.1三座热风炉及热风管道施工完毕，达到质量要求标准；

3.2热风炉系统（包括本体、热风管道）的冷态强度试验及严密性试验完毕，达到规范要求；

3.3热风炉煤气管道严密性试验合格，煤气引到热风炉,具备烧炉条件；

3.4冷却系统(软水闭路循环)投入正常使用，监测装置调试完毕，工作可靠；

3.5两台助燃风机试车结束，达到正常要求；

3.6各计器仪表和指示信号运行正常，特别是拱顶温度、废气温度、煤气压力、煤气及助燃空气流量保证准确可靠；

3.7热风炉系统各阀门动作灵活可靠、极限正确，单机试车达到规定标准，微机控制及液压系统必须联动、联锁试车完毕，达到生产要求标准，具备正常生产条件；

3.8双预热装置施工结束，冷态气密性试验、试漏合格并把煤气引到燃烧炉（如果施工未完毕，旁通管施工必需完成，堵盲板将双预热器彻底隔断，助燃空气、高炉煤气可以不经预热装置进入热风炉）；

3.9在高炉风口弯头处堵盲板，将热风炉系统与高炉彻底隔断；

3.10通讯和照明设施完备；

3.11热风炉系统所有人孔封闭（点火人孔、煤燃阀前人孔除外，拱顶排汽人孔打开并安装上胀标尺）。封人孔前热风炉、管道，特别是空气、煤气管道内杂物必须

确认清扫干净；

3.12热风炉地脚螺栓松开，以免炉体受热膨胀后损坏设备；

3.13热风炉周围及各层平台施工剩余材料、垃圾清理完毕；

3.14操作人员培训并考试合格后上岗并模拟生产操作4个班；

3.15准备好烘炉用的各种工具、材料及岗位操作记录和图表等；

3.16压缩空气管道接到热风炉，接头及控制阀门安装好；

3.17编制好烘炉规程，并组织有关人员学习。

4烘炉计划及顺序安排

2月23日开始烘炉。因受煤气量的限制，不能三座热风炉同时进行烘炉，为此计划安排如下：

23日，烘烤二座热风炉的陶瓷燃烧器，拱顶温度力争烧到150℃；

24日~ 3月2日，二座热风炉同时烧煤气烘炉，拱顶温度达到600℃以后恒温。如煤气量不足可轮换烧炉。3月6日拱顶温度达到930℃以上时烘炉结束。

在高炉烘炉期间，把拱顶温度烧到1000℃以上。

另一座热风炉2月29日开始烘烤陶瓷燃烧器，3月1日烧煤气烘炉，烘炉曲线相同，于3月10日拱顶温度达到930℃以上时烘炉结束。

时间（班）

烘炉曲线

5烘炉的步骤和操作方法

5.1烘炉步骤

(1)烘烤陶瓷燃烧器：利用液化气烘烤陶瓷燃烧器，在点火人孔插入一支热电偶（0—500℃），测量烟气温度，现场安装临时仪表。烘烤时间3个班，力争拱顶温度达到150℃。

(2)燃烧高炉煤气烘炉，为防止灭火，用液化气设置常明火。点燃后时刻监视燃烧情况，发现灭火，全关煤气，待10分钟后再重新点燃。

升温速度50℃/班，控制煤气量调节升温速度；拱顶温度达到300℃时恒温3个班，继续升温时升温速度30℃/班。

5.2烘炉操作要点：

启动助燃风机，助燃风机运转正常后打开烟道阀、开煤1阀，关煤气放散阀，开空气阀、小开空气调节阀，插入点火枪后开煤2阀、煤气调节阀。点火后，调整煤气调节阀和空气调节阀的开度，控制火焰的大小，调节升温速度；

(1)拱顶温度达到600℃时恒温6个班；继续升温时升温速度30℃/班；

(2)拱顶达到750℃以后，方可撤掉明火，封闭点火人孔；

(3)拱顶温度达到930℃以上结束烘炉。

5.3 热风炉操作程序：

(1)热风炉闷炉状态：

各阀关闭，包括：冷风阀、冷风旁通阀、热风阀，煤一阀、煤二阀、煤气调节阀、空气阀、空气调节阀，烟道阀、烟道旁通阀，倒流休风阀，冷风大闸、冷风调节阀；

煤气放散阀打开。

(2)闷炉转燃烧操作：

开烟道旁通阀、开烟道阀，关烟道旁通阀，开煤一阀；关放散阀，开空气阀、开煤二阀、开空气调节阀、开煤气调节阀。

(3)燃烧转闷炉操作：

关煤气调节阀、关煤二阀、关空气调节阀、关空气阀、关煤一阀，开放散阀，关烟道阀。

(4)闷炉转送风操作：

关烟道旁通阀，开冷风旁通阀、开热风阀、开冷风阀，关冷风旁通阀。

(5)送风转闷炉操作：

关冷风阀，关热风炉。

6烘炉煤气用量及压力要求

银钢炼铁公司的高炉煤气富余量约5000—6000m3/h，管网煤气压力6000pa 左右，只能满足两座热风炉同时烘炉的需要，另一座热风炉必须把烘炉时间错开。

烘炉时间安排

日日日日月日月日烘燃烧器升温50℃/班300℃恒温升温30℃/班600℃恒温

月日烘炉结束

升温30℃/班

另一座热风炉日烘烤陶瓷燃烧器，程序同上，月日烘炉结束。

7烘炉各项工作进度及检查确认

7.1 20日岗位熟悉操作；

7.2 21日烘陶瓷燃烧器；