食品原料加工特性

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(1)金属罐类型与规格
留片式与拉环式比较 有什么优点?
A. 铝易开盖三片罐(焊接罐)
根据GBT 17590-2008 《铝易开盖三片罐》:分别将铝 易开盖、底盖和罐体卷封而成的金属罐。
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型号规格
5Байду номын сангаас
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B.铝易开盖钢制两片罐、铝易开盖铝两片罐(非焊接罐) 罐身为碳钢板或铝合金冲拨成型的罐。 执行GBT
包装材料为玻璃瓶,金属罐视为中档容器。
1、金属罐
食品金属罐现全部为易开式。世界每年金属罐用量超过1万亿只。每 年美国消耗易拉罐400个,日本的使用量则每年下降。
我国易拉罐年人均消耗也超过100只,每年按10%增长。并实现了易 开盖、马口铁二片罐国产制造。
韶关在建的易拉罐生产厂家就有2家, 生产能力达到6亿只。
29345-2012 《包装容器 铝易开盖钢制两片罐》、 GBT 9106.1-2009 《包装容器 铝易开盖铝两片罐》。
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C. 异型罐 方型、椭圆型、心型、马蹄型等,常见前二种。
异型罐(三片罐):马蹄型罐
方型罐(三片罐)
椭圆型罐(二片罐) 8
2) 金属罐材料结构 我国标准中制罐金属板材厚度在0.15-0.50mm之间,厚度
互叠接的程度。 OL%= a/b 如图所示 迭接率要求大于50%,叠接
长度a>0.76~1 .00mm。 封口时卷合过弱或过强均不
符合要求,会导致密封不严或脱 盖,如图所示。
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2、紧密度(Tightness rate, TR%)--与罐径有关
皱纹度(Wrinkling rate,WR%) :二重卷边解体后, 盖钩内侧周边凹凸不平的程度 (目测)
旋开式玻璃罐密封结构图
1-瓶盖内衬密封胶; 2-瓶口外斜螺纹; 3-瓶盖的“爪”抓紧斜螺纹
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旋开式玻璃瓶自 动真空封口机
旋开式玻璃瓶半
自动封口机
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四、罐头的杀菌与冷却条件
我国常见罐头食品的热杀菌条件如表所示。 高温杀菌、 净重较大或 要求高
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小结
本节重点掌握: 金属罐和玻璃罐种类及型号规格,多看技术标准; 金属罐二重卷边技术要求,在实验中认真体会; 了解常见罐头杀菌条件,在实验中实践体会。
选择取决于不同食品强度要求。 金属材料结构如图所示(以镀锡钢板结构为例):
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2、玻璃罐
玻璃罐执行GB/T3729-1999《玻璃容器 冠形瓶口尺寸 》、 QBT 4594-2013 《玻璃容器 食品罐头瓶》的相关技术要求。
1)玻璃瓶的分类 ① 大口瓶(瓶口/瓶身内径之比>0.5)如各种罐头瓶 ② 小口瓶(瓶口/瓶身内径之比<0.5)如各种饮料瓶 2)急冷温差要求 急冷温差要求:≥42℃
紧密度TR%=100-WR
一般要求大于50~60%
罐径越小、封罐转速越小或 力度不当,皱纹的数目会增多;
皱纹度越大,紧密度越小, 密封性越差;
皱纹度与紧密度关系如图所 示。
皱纹度与紧密度的关系
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(二)璃璃罐的密封
玻玻璃璃罐罐的瓶旋口开可式以封通口过铸模形成不同外型,封口方式比 金属罐丰富。目前,玻璃罐头主要采用旋开式密封,而卷 封式利封用口瓶已口不外常斜用凸于缘罐与头罐。盖爪拧紧咬合,盖内垫圈压紧罐 口形成密封,这种罐只需释放顶隙真空,反向拧即开,最常 用。如图所示
精品资源共享课
食品工艺学
专题8
硬罐头食品 共性生产工艺
主讲教师:钟瑞敏
英东食品科学与工程学院
学学习习内重容点
第1二、节金属硬罐罐和头食玻品璃共罐性种生类产规工格艺 2、金属罐二补重充卷内边容技术要求 4、常见罐头杀菌条件
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第二节 硬罐头食品共性生产工艺
一、 罐藏包装容器及其清洗
(一) 硬罐头容器种类与规格 硬罐头容器可分为金属罐和玻璃罐两大类。安全高档的
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三、罐头的密封
(一)金属罐二重卷边密封的技术要求
合理的二重卷边尺寸是保证金属罐密封质量的重要前提。 参照《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件dWG-卷-B卷边/边T厚宽1度4度251-93 》。
hc-埋头度
b-理论叠接长度 a-叠接长度
δUC-盖钩空隙 δLC-身钩空隙
二重卷边结构示意图
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1、迭接率(Overlap rate, OL% ) 指卷边内部身钩和罐盖钩相
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常见罐头玻璃瓶(广口瓶) 11
(二) 食品罐藏容器的清洗 1、金属容器清洗
主要去除灰尘和微生物。 一般先用热水清洗,再用蒸汽消毒。均用洗罐机自动完成。 常用滚动式和旋转式圆盘连续洗罐机专门用于镀锡薄板金属 罐。如图所示
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2.玻璃瓶清洗 主要去除油污、食品残余物、标签等。
注常意采:用清40洗-50干℃净Na的O容H液器(不1-能5%完)全去去油除污,微亦生用物漂,白只粉液杀
菌。
是一种减菌处理。
工序:浸泡(40-50℃ NaOH液或漂白粉液)或高压喷淋→ 洗刷→热水(45-98℃)→喷洗数次→沥干。喷洗结合的自动洗 瓶机如下图所示。
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二、装罐或灌装
装罐的技术要求 清洗好的容器最好立即装罐,防止微生物再次污染。
装罐需达到一定技术要求。 1. 净重公差<±3%。出口食品<±1%; 2. 预留合适顶隙; 3.保持罐口不留残余物、无食品污染,防止密封性降低。
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