离心机详细介绍经典完整版PPT课件

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颗粒的表示方法:颗粒尺寸,颗粒分布,颗粒形状。
1.颗粒尺寸: 粒
常用粒径 d 表示 d > 50 m 5< d <50 m
d < 5 m
粗颗粒 中等颗
细颗粒
粒径的测量方法有:当量球径;当量圆径;统计直径。
2.粒度分布:
用不同粒径的颗粒在颗粒群中各自所占的比例或百分数表示。
粒度分布表达方式:⑴ 用总粒度数表示。
悬浮液分类:
按固体颗粒大小和浓度分(可用重量百分数、体积百分表示)
⑴ 粗颗粒悬浮液:粒径 d > 50 m ⑵ 高浓度悬浮液:浓度 >10% 心机
⑶ 细颗粒悬浮液:粒径 d < 50 m ⑷ 低浓度悬浮液:浓度 <10% 机或过滤机
选用过滤式离 选用沉降式离心
过滤式离心机
沉降式离心机
• (二).乳浊液
液 及其它物料分离或浓缩。
(1)离心惯性力 Fc
转鼓角速度:w

n
30
rad s
圆周速度: v R w Dn
60
m s
(切线速度)
颗粒向心加速度:an R w2
m s2
颗粒离心惯性力:Fc m an m R w2 N
分离因数 Fr
定义:颗粒自身离心惯性力与其重力之比,为分离因
⑵获得有用的液相,排掉固相。 (如:造酒,制药,榨油,食品等)
⑶分离固相与液相,均收回或排掉。 (如:污水处理,造纸,选煤等)
⑷分离液—液相,均收回或不收回。 (如:油水分离,燃料油提纯等)
分离方法: 物理方法、化学方法、电学方法(电解与电离)。
滤;离心沉降) 物理方法:
浮选)
机械分离方法 (过 比重沉淀方法 (沉降;
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(一)离心机分类
• 1.按离心机的离心分离因数大小来分类
• (1)常速离心机α<3 000,主要用于分离颗 粒不大的悬浮液和物料的脱水。
• (2)高速离心机3 000<α<50 000,主要用 于分离乳状和细粒悬浮液。
• (3)超高速离心机α>50 000,主要用于分 离相不易分离的超微细粒的悬浮系统和高分 子的胶体悬浮液。

• 分离因数:
Fr

Fk G

R 2
g

an g
分离因数Fr是表示离心机分离能力的主要指标,是一个 重要性能参数。
Fr 值越大,表明分离效果越好。
径增大,但比较缓慢
R↑ 转鼓直
Fr ↑及Fc↑方法
ω↑ 转鼓转
• 三 .离心机分类
过滤式离心机
分为三类:
沉降式离心机
分离机
共同特点:
体积小,结构紧凑,分离效率高,生产能力大,附属设备少。
粒度数表示。
⑵ 用单位长度上的
粒度数表示。
⑶ 用单位面积上的
粒度数表示。
⑷ 用单位体积内的
3.颗粒形状:
固体颗粒形状一般不规则、多种多样、不同物体颗粒, 形状不同。
常见有:球形,椭圆形,扁圆形,片形,雪花形 等等。
分离原理及离心机分类
• 二、分离因数
离心分离原理: 利用转鼓旋转产生的离心惯性力,把悬浮液、乳浊
乳浊液两相浓度发生变化时,主液相与副液相可以相互转换。
物理性质: 浓度,液珠大小,粘度,布朗运动系数等。
乳浊液分离难度较大,一般选用高速分离机进行,依靠高速 旋转把不同比重的液体分离开来。 如:管式分离机;碟片式分离机。
转速:n=4000~15000 r/min
• (三)固体颗粒
定义:在悬浮液中不分解的颗粒为固体颗粒。
• 物理分离原理:
在场外力作用下混合物中各相(如液相和固相) 由于质量不同产生“相重差”,从而得到分离。
物理分离种类:
分离机) 沉降式:
沉降)
离心沉降(如:沉降式离心机, 重力沉降 (如:沙层自由
离心过滤(如:过滤式离心机)
过滤式 :
加压过滤
压滤机)
真空过滤
(如:各种
深层过滤
振动筛
筛分式:
脱水
浮选式:油水分离;固相漂浮分离。
利用离心力作为推动力来实现液相非均一系混合物的分离或 浓缩的机器称为“离心机”
在工业生产过程中,离心机属后处理设备,主要用于脱水、 浓缩、澄清、净化及固体颗粒分等级工艺过程。
采用离心机进行的分离过程,根据其操作原理可分为离心过 滤、离心沉降和离心分离三种:
1、离心过滤过程:转鼓壁上有许多小孔,壁内有过滤网(滤布) ,悬浮液在转鼓内旋转,靠离心力把液相甩出筛网,而固相颗粒 被筛 网截留,形成滤饼,从而实现固、液分离。
定义:由液体和悬浮于其中的一种或数种其它液体所组成的系统, 称为乳浊液。
其中: 主液体相为连续相。
相。
其它液体相为副液相,或叫:分散相,非连续
乳浊液主要是指液—液相组成的非均匀混合物。 如:油水混合物,形成水包油时,水为主液相,油为分散相。
分散相液珠直径:一般:0.1< d <0.4~0.5 m 液珠直径再大时会分层。
适应范围:固相含量较少,固体颗粒较小(d < 10 μm )。
常见机型:螺旋卸料式。
3、离心分离:转鼓不开孔 依据液-液两相的密度差,在高速离心力场下,使
液液分层,重相在外层,轻相在内层,然后分别排出,达 到分离目的。
适应范围:乳浊液分离,含微量固体颗粒的乳浊液(d<5 μm )
常见机型:管式分离机,室式分离机,碟式分离机。
第二章 离 心 机 Centrifugal Machine
2.1 离心机的典型结构及工作原理
• 混合物种类: (称非均一系;非均匀液体)
液—固相
液—液相
液—液—固相
气—液相
气—液——液相 气—液—固相
混合物的分离在多种行业中都存在,根据不同目的进行定向分离。
• 分离目的:
⑴ 获得有用的固相,排掉液相。 (如:选煤,制药,制糖,制碱,食品等)
用途:油料,油漆,制药,化工等。 如:油水分离,蛋白质,青霉素,香精油等分离。
分离物料的特性
分离的对象:非均匀混合物(非均一系) 非均匀混合物种类
悬浮液
(一)悬浮液
乳浊液
固体颗粒
定义:由液体和悬浮于其中的固体颗粒组成的系统称为悬 浮液。
其中:液相为主相,称为连续相。 固体颗粒为副相,称为分散相。
悬浮液的特性: 物理性质:密度(浓度)、粘度、表面张力等。 固相比: 固液浓度比。
适应范围:固相含量高,固体颗粒较大的悬浮液(d >10μm)。
2、离心沉降过程:转鼓上无孔,也无滤网。悬浮液随转鼓 高速旋转,因固、液两相的比重不同,则产生不同的离心惯 性力,离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,液相则沉降 在里层,然后分别从不同的出口排出,达到分离的目的。
沉降式离心机一般转速较高:n=7000~8000rpm
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