抗燃油系统油循环方案

青海中控太阳能发电有限公司

德令哈50MW太阳能光热发电项目

汽轮机抗燃油系统油循环方案

苏华建设集团有限公司

二0一八年七月

目录1.编制依据

2.概述

3.油循环范围

4.油循环前的准备工作

5.油循环的程序和方法

6.质量要求

7.文明施工及安全措施

1.1编制依据

1.1制造厂图纸及说明书

1.2《电力建设施工及验收规范》（汽轮机机组篇）

1.3《电力建设施工及验收规范》（管道篇）

1.4《电力建设施工及验收规范》（焊接篇）

1.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂篇)

2.概述

高压抗燃油系统是数字式电液控制系统的执行机构，接受电调装置发出的指令，完成挂闸、驱动阀门及遮断机组等任务。高压抗燃油系统由液压伺服系统、高压抗燃油遮断系统和供油系统组成。液压伺服系统由阀门操纵座及油动机两部分组成，作用是控制阀门开度和实现阀门快关，其中高、低压调节阀油动机由电液伺服阀实现连续控制，高、低压速关阀由电磁阀实现二位制控制；高压抗燃油遮断系统是指实现低压安全油转换为高压安全油并能实现在线试验的高压遮断模块,供油系统为调节保安系统各执行机构提供符合要求的高压工作油。

抗燃油的清洁度很大程度上决定了调节保安系统能否正常运行，油中微粒会造成卡涩，大的颗粒会造成控制油口堵塞。油循环的目的是采用一种安全可靠的方法清除所有可能进入油系统的各种杂质并可以检验所有系统是否安装正确。

3.冲洗范围及介质

抗燃油系统油循环的范围：调节系统油管路；抗燃油供、回油管路；再生系统以及所流经的设备、阀门等。

冲洗介质为系统工作介质:厂供抗燃油。

4．油循环前的准备工作

4．1 油冲洗所需的各种设施准备完毕。

4．2 抗燃油系统设备及管路正确安装完毕。

4．3 抗燃油系统热工元件正确安装完毕。

4．4 抗燃油系统中各转动机械空转正常，验收记录齐全。

4．5抗燃油油质符合使用要求。

4．6冷却水系统连接正确、完好，已具备运行条件。

4．7 滤油系统连接完好，确保上油滤油。

4．8 抗燃油系统及周围环境清理干净，现场的沟道及孔洞盖板、栏杆、梯子平台齐全。

4. 9 油循环系统周围无易燃物，备好足够的消防器材，并设工作围栏，由专人做好消防安全工作。

4.10 油循环所需电源具备使用条件，并有备用电源。

5．油循环程序和方法

5.1 油循环说明

5.1.1 抗燃油的净化是靠抗燃油箱内滤网、再生装置及循环泵等来完成。

5.1.2 抗燃油系统滤网前后压力相差0.35Mp a时进行清扫或更换工作。

5.1.3 不投入的压力、取样等一次门在油循环过程中关闭。

5.1.4 油箱上油时取原始油样，进行化验。

5.2 第一阶段冲洗

5.2.1 第一阶段临时措施

5.2.1.1 将蓄能器进出口阀门关闭，使蓄能器不参加第一阶段冲洗。5.2.1.2 将各个油动机上电磁换向阀取下,换上冲洗板组件。

5.2.1.3 从各个油动机上拆下伺服阀,换上冲洗板组件。

5.2.1.4从各个油动机上拆下所有节流孔板。

5.2.1.5把接口阀上部的透平油管道解开并堵死。

5.2.1.6把两台主泵出口滤网及高低压油动机伺服阀进油口滤网全部拆除。注：供油装置上的其他滤网不拆除，参与滤油工作。

5.2.2 第一阶段冲洗

5.2.2.1 用循环泵向抗燃油箱上油到油箱最高油位。

5.2.2.2 投入滤油系统滤油,进行油箱净化直至循环泵出口滤油器差压正常。

5.2.2.3 启动抗燃油泵，关闭抗燃油供油装置上的有压回油上的截止阀,冲洗安全油管4个小时。

5.2.2.4 先关闭低压油动机及速关阀操作座进口阀门,对高压油动机及速关阀操作座压力油管及回油管进行冲洗;30小时后关闭高压油动机及速关阀操作座进口阀门,冲洗低压油动机及速关阀操作座压力油管和回油管。

5.2.2.4抗燃油泵运行3—4小时后，启动再生系统油泵，对再生系统管路冲洗。

5.2.2.5冲洗过程中敲击油管焊缝、拐弯处等，以促使管内异物脱落，且仔细检查系统渗漏情况并及时处理。

5.2.2.6冲洗过程中监视油温，当油温超过55℃时，停各油泵，待油温

降下来后，再进行循环冲洗。

5.2.2.7 油质化验合格后,进行第二阶段冲洗。

5.3 第二阶段冲洗

5.3.1第二阶段冲洗前的工作

5.3.1.1 用循环泵将系统内循环油全部抽入净容器内。

5.3.1.2 拆除系统所有临时设施，彻底清理各管段油流死区。

5.3.1.3 彻底清理抗燃油油箱及各处滤网等。

5.3.1.4 恢复正式系统。

5.3.2 第二阶段冲洗

5.3.2.1 第二阶段油循环范围为整个抗燃油系统。

5.3.2.2打开系统内所有管路阀门，重新向系统上油至抗燃油箱最高油位。

5.3.2.3投入滤油系统滤油。

5.3.2.4 启动再生油泵，对再生系统冲洗并连续过滤油箱内的油。5.3.2.5启动抗燃油泵，对各部套、油动机及其管路进行冲洗。

5.3.2.6每隔两天用酒精清洗各滤网。

5.3.2.7 此阶段冲洗油温严格控制在55℃之内，若油温过高，投入冷却水系统;油温仍降不下来时,系统停运。

6.质量要求

6.1 油循环范围内设备仔细检查,彻底清理干净,可靠封闭。

6.2 灌油或放油时，抗燃油的容器应清洁，不得使用未经彻底清理的盛过其它油种的容器，装油和运油时应严防与其它油种的容器混淆。