BOM表认识简介

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二.BOM 的開啟程序(以FS為例):
1.進入“TIPTOP” ”P”庫 “1” “6”. (輸入已知的主件料 號.) “F2BOM結構表”.(如圖1.1) 如圖1.1得知的信息:各不同階層的料號(主料號), 品名規格及其在同一機種 上的用量.
不同階 層料號
圖1.1
組成用量
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品名 規格
是否保 稅
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三.一般BOM的使用作業: 1.生管根據已建立OK的BOM,開立MPS/WPS/DPS. 2.物控根據BOM及生管開立的MPS,可以RUN MRP得出各料件的需求量. 3.各生產單位根據生管開立的DPS 及各工單號,進行領料投線生產. 4.QA單位根據各工單 所屬BOM表CHECK生產線用料是否正確. 5.ENG/TS單位根據BOM表各零件位置帶出其零件的料號,可即時 反饋不良零件的異常信息. 四.附件說明: 1.TIPTOP是我們物料作業系統. 2.MRP=MATERIAL REQUEST PLAN 物料需求計劃.
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4.在修改BOM表時,一般有ECN/ECR 通知: Engineer Change Request: 工程變更需求 Engineer Change Notice : 工程變更公告 Engineer Change Order : 工程變更命令 我們的EC流程:有Quick-EC 及Normal EC
2.進入“TIPTOP” ”P”庫 “2” “3” “12”(輸入已知需查的主件料號) 打開BOM清單. (如圖1.2) 如圖1.2可知信息:各料件的華碩主料號及其替代料號,品名規格, QVL(quality vendor list),對映的SONY料號,零件位置等信息.
零件 料號
圖1.2
組成 用量 零件位 置
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一.了解什麼是BOM? BOM的產生及其流程.
1.BOM是材料清單(bill of material),是我們生產的依據. 2. BOM的結構: 它包含R/D設計方案中所包括的各階的材料及相關屬性(包括零件料號,名稱,插件位 置,單位用量,供應商名稱,替代料等DATA) 3. BOM的產生與流程: 業務接單後,通知R/D並把客戶所需產品的要求告知R/D和生管(或者是R/D研發出 新產品).然後由R/D提出原始BOM其中包括要使用的零件料號or name,插件位置,使 用QTY,及零件廠商名稱,替代料等…Data→R/D確認ok→工程/機構check ok→open bom→pc才可開工單安排生產.但是如果check不通過,還要繼續修改bom,R/ห้องสมุดไป่ตู้ PE還 要check直至ok後才可open bom,也就是ok的bom才算有效,生管必須在確認bom ok後 才可開工單. 提出bom表修改的對象一般有:RD , PM(產品經理人), PE ,BUYER.當然每次修改 一定經R/D ,PE. CHECK .
3.QVL=QUALITY VENDOR LIST合格廠商清單. 4.MPS=MASTER PRODUCE SCHEDULE 主生產日程.
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THE END