69 板蓝根提取液工艺规程

产品工艺规程（中药提取）

板蓝根提取液工艺规程

编码：SMP-SCGY06901

潍坊富邦药业有限公司

1．产品概述

本规程规定了板蓝根提取生产工艺过程中的各项技术要求。本规程适用于板蓝根提取液生产过程，作为岗位操作规程、原始记录等有关技术文件制定的依据。

本品是用板蓝根饮片中药材，以水醇法提取，经浓缩醇沉所得的提取液。

2、生产工艺流程及环境区域划分示意图：

3.处方

板蓝根饮片 100kg

得提取液约 65kg

4. 操作过程及流程：

4.1第一次煎煮：

备料工序完成后，先将多能提取罐出渣门关闭，提取操作人员将处方量的板蓝根饮片通过提取罐上部投料口投入，并做好记录，打开提取罐进水阀门，向提取罐内计量加入板蓝根饮片6倍量饮用水，关闭进水阀门和投料口。加温至40℃左右，浸泡30分钟后，打开蒸汽阀门，加热至沸腾后保持微沸进行煎煮。罐内液体沸腾后，打开回流冷凝器的冷却水系统，二次蒸汽经除沫器——冷凝器——冷却器——提取罐，完成回汽循环提取。

在煎煮过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和提取罐压力表数值，并记录开始煮沸时间、温度。蒸汽压力控制在0.1-0.3Mpa，温度控制在100℃左右，保持沸腾，此时夹层压力保持≤0.1 Mpa，煎煮90分钟。

待煎煮90分钟后，关闭蒸汽阀门，打开提取罐的出液阀门提取液经120目的过滤器输送至储液罐。

4.2第二次煎煮：

打开提取罐进水阀门，计量加入4倍量饮用水，打开蒸汽阀门重复以上煎煮操作，待煎煮1h后将提取液用120目筛过滤至药液储罐，与第一次药液合并。操作过程有专人进行过程监控，并做好记录。

4.3浓缩

打开输送泵将药液储罐中的提取液输送到浓缩罐，然后关闭进料阀门后打开真空阀门进行减压浓缩，真空度小于或等于-0.09Mpa、蒸汽压力控制在0.1-0.3Mpa，在70℃以下将药液减压浓缩至130-140kg之内，打开冷却系统将浓缩液冷却至60℃以下，用泵输送至在醇沉罐内，浓缩过程中要随时注意各表数值控制在安全范围内，并作好记录。浓缩近结束时，关闭蒸汽阀门和浓缩冷凝器、冷却器水阀门，打开蒸发室的放空阀。

4.4 醇沉

将欲醇沉的板蓝根浓缩液泵至醇沉罐后，根据浓缩液量计算浓乙醇用量，在搅拌状态下缓慢加入95%乙醇，待溶液中乙醇量达到60%后，静置24小时使沉淀，静置结束后用120目的滤网过滤，过滤后的药液输送至单效浓缩器进行浓缩。

4.5 二次浓缩

将上清液储罐中的待浓缩液泵入回收浓缩器，打开蒸汽阀门，再放出夹层内冷凝水，关闭，加热，在70℃以下减压浓缩至60-70kg，二次浓缩结束后将浓缩液盛装在衬有双层洁净塑料袋的周转桶中置冰柜中（2-8℃）冷藏静置24小时，冷藏静置结束后用120目的滤网抽滤，再用浓氨水调节pH值至8.0左右，调节后的浓缩液置冰柜中（2-8℃）冷藏静置24小时后过滤，过滤后的浓缩液输送至醇沉罐中打开加热系统升温至40℃左右去掉氨味，当pH将至5.5-6.0时将浓缩液输送收膏间进行收膏，收膏后的产品置冰柜中（2-8℃）冷藏静置24小时后方可使用。

4.6 收液、分装

用塑料桶在洁净区收液，并进行分装，每桶25kg。

5．标准操作规程及主要设备生产能力

6.1人员卫生

6.1.1人净程序

按《进入生产区更衣程序》的程序更衣进入不同生产区。

6.1.2人净标准

具体按《个人卫生管理制度》

6.1.3工作服：

具体按《生产区工作服管理制度》。

（1）、工作服装（包括帽子、手套、口罩）材质要求

（2）、服装标准

（3）、服装更换次数

（4）、服装的洗涤

（5）、服装的保管和发放

6.2环境卫生要求

6.2.1．一般生产区按《一般生产区卫生管理制度》要求与处理。

6.2.2．十万级区按《十万级区卫生管理制度》要求与处理。

6.2.3．洁净区清洁消毒按《十万级洁净区卫生清洁消毒规程》执行

6.3 技术安全和劳动保护

6.3.1 技术安全

6.3.1.1 电气设备采取了有效可靠的接地保护，并有过流保护装置。

6.3.1.2 蒸汽进口装有安全阀、减压阀。

6.3.1.3 各种压力容器、设备配有安全阀、压力表。

6.3.1.4 消防系统设有灭火器，员工经过消防安全培训。

6.3.1.5 设备减压阀、安全阀、压力表要定期校验，严禁违规使用。

6.3.1.6 车间安全门位置、数量符合规定要求，并设有安全疏散指示灯、应急灯。

6.3.1.7 每台设备制定有安全操作规程。

6.3.1.8 对每台设备的操作工安全培训不少于2小时。

6.3.1.9 如发生药液溅入眼睛时，要立即用清水冲洗，必要时就医

6.3.2 劳动保护

6.3.2.1各岗位根据其生产特点，配有相应的劳保用品。（如防水高筒靴、长皮手套、工作服、口罩、手套等）

6.3.2.2电器设备维修保养过程中,必须有人监护；并按规定穿戴绝缘手套、胶鞋等。

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①成品率100%

8．包装要求、标签、说明书与贮存办法（附：标签、说明书）

8.1 包装要求

8.1.1 包装前要取得清场合格证并由组长和操作人员检查包装现场是否有前次包装遗留的药品、标签、说明书等。

8.1.2 按照生产指令规定的数量领取相应的塑料桶、标签、说明书等包装材料，由组长和操作人员共同清点数量、核对待包装品是否与标签说明书标注名称一致并检查各种包装材料的质量，无误后做好登记方放各操作台。

8.1.3 标签、说明书加盖的批号位置准确、数字清晰，不得有虚字或漏盖。

8.1.4 贴签位置要准确、端正。

8.1.5装桶装量要准确。

8.1.6 装桶时要仔细观察塑料桶密封质量，是否有漏气、漏药等情况。

8.1.7 贴在外包装箱的标签要端正、批号清晰。

8.2 标签与贮存办法

8.2.1 标签领回清点无误后存放在贮存间由组长发放并登记。

8.2.2 损毁、玷污的标签、说明书不得随意丢弃，要置放在指定地点。

8.2.3 损毁、玷污的和没有使用完印有批号的和剩余标签要在包装记录中准确填写张数并核对使用数、损毁、玷污数、没有使用完印有批号和剩余标签数之和与领取数一致。

8.2.4 包装工作结束后由两人负责将损毁、玷污的和没有使用完印有批号的标签销毁并分别登记销毁数量。

8.2.5 剩余标签要及时交回包装材料库

9．劳动组织与岗位定员

10．成品、半成品、原辅材料质量标准