公租房施工组织设计

山丹县大马营乡公共租赁住房建设项目

施

工

组

织

设

计

施工单位：张掖市鑫厦建设工程有限责任公司（盖章）

法定代表人：（签字或盖章）

日期：2014 年 4 月7日

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、总体施工部署

四、总体施工方案

五、主要分部分项工程方案

六、工程质量保证措施

七、冬雨期主要施工措施

八、防止工程质量通病的技术措施

九、确保安全生产的技术措施

十、保证施工工期的技术措施

十一、采用新工艺、新技术的具体内容

十二、合理化建议

十三、文明施工的目标控制措施

十四、安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染的措施十五、售后服务

一、编制依据

本工程为山丹县大马营乡公共租赁住房建设项，做为施工方，不但要做好工程的建筑、结构、水、暖、电、通风等工程施工，而且在施工阶段做好设备安装配合显得格外重要，因此，编制本工程施工组织设计必须在贯彻“高标准、高起点、高要求”和“精心施工、精心操作”原则的同时，同时充分满足使用功能要求，确保高速优质达到施工目的，实现良好的经济效益和社会效益。

编制依据为：

1、建设单位提供的施工蓝图；

2、现行的建筑工程设计规范、技术规程、技术标准及《建筑工程施工质量验收统一标准》。

3、建设单位下发的招标文件，对本工程工期、质量、材料等具体要求。

二、工程概况

（一）建筑特征

本工程为山丹县大马营乡公共租赁住房建设项，位于山丹县大马营乡，框架结构，建筑总面积4002.28平方米。

（二）结构特征

该工程为框架结构，抗震设防烈度七度，设计等级为丙级，结构安全等级为二级。基础为柱下独立基础。基础垫层C15，地梁，框架柱均为C30，构造柱均为C25，梁，板，楼梯均为C30。钢筋：Φ为一级钢筋，Φ为二级钢筋。

三、总体施工部署

（一）指导思想

以科学严谨的态度，严密的组织管理体系，配备强有力的项目班子，认真求实的工作作风，贯彻图纸设计，明确设计目的，强化规范要求，认真履行合同；

高质量、高速度、高效益地完成工程施工任务，提高企业的社会信誉，使业主和用户满意。

本工程实行“目标管理”。对组成本工程的七个分部工程即：基础工程、主体工程、装饰装修、给排水及采暖、屋面工程、电气工程、智能建筑，均实行目标管理；制定出施工计划，施工方案，确保该工程在施工计划、方案指导下，高效有序在施工。

（二）质量目标

贯彻ISO9002《质量管理和保证标准》，强化质量意识，以国家《建筑工程施工质量验收规范》（GBJ503000-2001）为准则，规范化、程序化进行质量管理，确保：

1、分部分项工程全部合格。

2、分部工程即基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、给排水及采暖、智能建筑、电气工程七个分部工程质量达到合格。

3、质量保证资料齐全。

4、观感和使用功能的验收达到合格工程。

（三）总工期目标

贯彻“质量第一、管理规范、技术先进、工程优质、服务完善”的质量方针及“用户至上、质量第一”的思想精神，严格按照施工图及国家规范精心组织，合理安排，严格按建设单位的要求，按期或提前竣工交付使用。

（四）流水段划分

从总体施工总署考虑，根据本工程的工程量、结构特点，按划分为二个流水施工面，工程按由西向东的方向流水施工，充分利用平面、空间和时间组织平行流水，立体交叉作业，安装工程应适时配合施工进度进行。

（五）劳动力计划

根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业综合作业队，按开工日期和劳动力需用计划，组织工人进场，安排职工生产、生活，并进行安全防火和文明施工等教育。

（六）施工机具配备表

根据施工机具需用计划，按照施工现场平面布置图的要求，组织施工机械、设备和工具进场，按照规定位置和方式安排，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

（七）施工现场组织机构

1、建立现场领导机构

根据该工程的规模及结构特点，确定现场领导机构人选和名额，遵循合理分工与密切协作，因事设岗或因职选人的原则，建立有施工项目经理，有开拓精神和工作效益高的现场机构。

四、总体施工方案

（一）施工现场平面布置

根据设计总平面图及建筑物所在地面位置和结构特点，在建筑物附近各设一台混凝土搅拌机，各种小型机械相应配套。高以一个大门，施工现场道路形成循环路，模板、材料、构件等堆放在指定位置。

现场设置水泥库、小型材料库各一个，砂石料，红砖堆放蔚蓝色，钢筋操作棚，办公室和工作休息室等，临时供水、供电线路，使水源、电源接通到使用地点，详见住宅楼施工平面布置图。

（二）施工准备

1、技术准备

（1）施工图到位，技术部分尽快组织施工人员熟悉图纸组织图纸会审，备齐与工程有关的施工规范，标准图及各种工艺文件。

（2）由技术负责人、项目经理牵头，根据工程特点编制详细的可操作的质量计划，《质量计划》必须严格执行，如有变动须审批人同意，任何人不得私自更改方案。

（3）技术交底及技术培训；在每道工序施工前，由项目技术负责人主持，施工员、质检员、安全员参加，对施工人员进行详细的技术交底工作，技术交底工作按有章可循的原则进行，在技术交底的同时进行安全和质量交底，对特殊工作必须持证上岗。

（4）结合住宅楼水、暖、电、土建图纸，将所有预留洞口、预埋件核对无误后，专门绘制出留洞、埋件位置图，发给土建、安装有关施工人员，严格按图施工，分工明确，不扯皮，坚决杜绝凿洞。

2、材料准备

根据工程所需材料，由材料员提前报送材料计划表，由质检员对其质量进行把关。

3、施工用电

施工现场电路采用埋地电缆，场地可用架空线，动力与照明线路分开，采用五线四相制。

五、主要分部分项工程方案

（一）施工测量

1、轴线控制

（1）根据住宅楼规划给定的建筑红线，做好工程轴线定位，控制桩，控制桩设在附近固定建筑物以外的地面上，或用长木桩砸入附近的地面上，控制桩应认真加以保护，此桩将做为放线、复线的依据。

（2）依据原建筑的平面轴线横向于东向西纵向形成控制线，用于对楼内外轴线的控制网。

2、标高控制

（1）根据建筑物±0.00相应绝对标高，在建筑物外围设置永久性水准点，控制点采用红油漆“Δ”标识，并加以保护，水准点设置应避开建筑物并不得处于水源及经常受振动之外以利用引测。

（2）各楼层施工水平标高线应在每层墙面上弹50CM标高线水平传递，采用水准仪测设，竖向传递采用经纬仪和钢卷尺沿柱边向上竖向测量。

（二）基础工程

该工程图纸设计为柱下钢筋混凝土独立基础，以地面以下第二层粉土经换填800mm厚的砂夹石后作为本工程持力层，换填后的承载力特征值不得小于200KPA，故其质量十分重要，必须严格按要求施工，特别是基础施工水泥一定用抗硫酸盐，硅酸盐水泥，其中水泥含铝酸三钙量小于5%，水灰比控制在0.55水泥用量大于300KG/M3。

1、施工顺序

放线——机械开挖——验基坑——浇筑垫层——浇筑钢筋混凝土独立基础

2、放线：根据建筑物测量控制网及基础平面布置图，测定梁轴线方格控制网和高程基准点，确定好各轴线和建筑物边线后，梁位线定好后，必须经有关部门复核后方可进行下道工序。

3、基础开挖采用机械开挖，确定基础、标高、开挖、截面尺寸满足设计要求。

4、基础开挖后进行基础砼垫层，然后全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。

5、基础地梁钢筋：梁钢筋按图纸设计要求绑扎后，并做好插柱钢筋预留，然后经技术人员复核后方可浇筑砼。

6、基础梁板可使用料径不大于50的石子，坍落度5-50MM，机械搅拌，浇筑砼时应连续进行，分层振捣密实，以保证在剔除浮浆抹地预标高符合设计要求。

7、安全检查注意事项

（1）技术负责人应根据实际情况，对开挖人员进行认真细致的书面安全检查交底，并检查和落实安全措施的实施情况。

（2）施工时开挖人员必须精力集中，不得在施工现场玩耍。

（3）在施工现场周围设置醒目的安全标志牌，非施工人员不得进入施工现场。

（4）应对施工现场的排水系统进行检查，以防下雨时雨水流入基础，并防止基础四周土方塌方。

（三）钢筋工程

1、熟悉施工图，检查施工图钢筋编号是否齐全，详读施工图总说明及设计变更通知单，图纸会审纪要，核对每根钢筋的直径根数，钢筋搭接、锚固等具体要求，是否与施工规范相抵触之处。

2、材质验收

（1）工程上所进钢筋应有出厂质量说明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉（批）号及直径批量检验，检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关标准，进行抽样作机械性能试验。

（2）进入现场钢筋须按规格，使用部位堆放整齐，按检验状态规定进行标识。

（3）现场钢筋验收由现场材料员按验收标准进行验收，验收合格后方可使用，不合格的钢材决不允许运用到工程中去。

3、钢筋加工

（1）加工时，由钢筋专业工长向操作人员进行交底，按流水段根据下料单进行加工，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋表面应洁净、无损伤、油漆、漆污和铁锈等。

（2）调直钢筋，调直时应符合规范要求，钢筋的弯钩或弯折应符合《混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-20002）规定。

（3）加工好的半成品钢筋，根据规格、大小、部位分类堆放，并挂牌进行标识，标识牌中应注明数量、规格、大小、使用部位及检验状态等内容，以免发生混淆，错用等现象。

4、钢筋绑扎

（1）柱筋绑扎，施工时用粉等划出箍筋间距线，箍筋与主筋垂直，并绑扎牢固，特别是箍筋135度弯钩要到位，平直部分不小于10d，柱筋接头须符合规范要求。

（2）梁钢筋绑扎：梁钢筋接头须符合设计要求。

（3）板钢筋绑扎

①用粉笔划好钢筋间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

②绑扎板筋除外围两根筋交叉点全部绑外，其余可交错绑扎，负弯距筋每个相交点均要绑扎。

③按间距1.5cm垫好砂浆垫块，确保保护层厚度。

④楼板的负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筋砼时派钢筋工专门负责修理，保证弯距筋的位置正确。

（四）模板工程

1、顶板模采用清水竹胶板面层，桁或满堂架支撑体系，达到顶板不抹灰可少抹灰，安装顶板模时，利用顶撑上的通长方木安放桁架，桁架两端支于梁侧龙骨上，铺设竹胶板时，拼缝一定要严密，全部铺完后，用水平仪控制模板标高，校正完后，板缝贴胶带纸，顶撑间加水平拉杆，加强顶撑间稳定性。

2、模板拆除，严格按“GB50204-2002”规范执行，对梁侧模应保证其表面及棱角不应拆模而损坏时，方可拆除，顶板砼强度达到75%后方可拆除，对于悬挑部分，砼强度必须达到100%时方可拆模，所有模板应随时进行维修，合理堆放，使用时要认真刷隔离剂。

（五）砼工程

在模板工程钢筋工程进行技术复核及隐蔽验收符合设计要求后方可浇筑砼。

1、原材料：水泥均选用普通硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证，对其品种、标号、包装和出厂日期等检查验收，并进行复试，所有粗细骨料应符合国

家质量要求和验收要求，粗骨料粒径不得大于40MM，要严格控制含泥量，含泥量石子不大于1%，砂子不大于3%。

2、砼搅拌：砼施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验，以及施工和易性等要求经试验确定，砼搅拌应严格掌握配合比，严格控制水灰比，不大于0.55，砼搅拌时间最短不少于60秒，设专职过磅员进行计量工作，原材料允许偏差：水泥≯±2%，砂石≯±3%，水≯±2%，每班必须检查坍落度不大于5CM，每班必须检查坍度两次。

3、砼浇筑：砼的浇筑按划分的流水段进行施工，要浇筑砼前，应将模板内的杂物及钢筋上的污垢清理干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫层是否垫好，埋件和留洞模板是否位移等。柱砼的浇筑：柱砼浇筑前应先填5-10CM厚与砼配合比相同的砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50CM，振捣器应快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，不得漏振。振捣器不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣器应不触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，确保砼振捣密实，浇砼完毕后，应随时不得触动钢筋和予埋件，除上面振捣器应不触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，确保砼振捣密实，浇砼完毕后，应随时将伸出的搭接筋整理到位，梁板砼浇筑（梁板砼标号统一后）梁板同时浇筑时，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行，梁砼也应分层进行浇筑，方法同柱砼浇筑，板砼虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，保证砼振捣密实，随振随用木抹子抹平。

4、施工缝留置：有主次梁的楼板，宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应在次跨度的中心1/3范围内，施工缝表面应与梁或板面留置直槎，施工缝隙用木板档好，不得破坏分布筋，楼梯施工缝应留置在楼梯须1/3部位，且与楼梯板成直槎，特下次浇筑时，应先处理施工缝夹渣、垃圾、浸水湿润，浇一层水泥浆，然后浇筑砼，操作时要认真细致，使新旧砼紧密结合。

5、砼的养护：浇筑完毕后的砼，在浇筑后6-12小时内适当浇水养护，砼的养护不小于7天，浇水次数能保持砼处于湿润状态，砼的养护和用水应与拌制用水相同，在已浇筑的砼强度未达到1.2N/m㎡以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

（六）砌体工程

1、砌筑工艺流程

弹线——抄平——立皮数杆——排砖盘角——拉线——砌筑（埋置预埋件）——勾线

2、砌体施工前，工长必须向班组长和操作工人进行交底，对所砌部位的构造，门窗位置预留孔，构件安装位置以及砂浆强度等级和取样级数，砌体组砌方式，砌体轴线、标高等，应写出详细资料进行交底。

3、进入现场的砖，应具有出厂合格证，试验室按随机取样法取样，进行外观质量检查及各种性能试验，合格后方可使用。

4、砌体工程样板开路，挂牌上岗，砌筑前采用吊坠法控制轴线，放好轴

线和标高线，立好皮数杆（皮数杆的间距一般为15-20M，转角内外墙交接处，楼梯间及墙壁面变化较多的部位均应设立），保证墙体、门、窗预留洞等位置的准确。

5、砂浆配合比是重量比，应严格控制，当天配制砂浆要当日用完，不能

过日再用，砌体落地灰要有专人清理，做到工完场地清，及时利用、节约材料。

（七）门窗工程

本工程除木门外，其它门窗均为铝合金推拉窗，除做好安装施工外，铝合金推拉窗的成品保护极为重要，同时按规范要求，严格控制铝合金框不得接触砂浆；框与墙要留出5mm宽缝隙，内填松散材料，里外边缝打胶密封。

1、材料：门窗的品种、规格应符合设计和标准，配件配套齐全，且应有

产品出厂合格证，进场前应在厂内进行验收，不合格的不准运进工地。

2、作业条件

（1）已按图示尺寸弹好窗中心，并弹好室内+50CM的水平线，并提前检查予埋件、予留洞位置，是否正确和齐全。

（2）安装木门框：门框应在内、外抹灰关安装，安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向，在墙上画出门位置线，有贴脸的门窗，立框时应与抹灰外皮平。

3、铝合金窗安装

（1）铝合金窗的品种、规格用料应符合设计和标准，图集要求表面应采取可靠的保护措施。

（2）工艺流程

弹线找平——门窗洞口处理——门窗洞口内埋设连接铁件——铝合金窗拆包检查——按图纸编号运至安装地点——检查铝合金窗保护膜——铝合金窗安装——门窗四周嵌缝、填保温材料——清理——安装五金配件——安装门窗封条——质量检验——纱扇安装

（3）弹线找平

在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理，也可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50CM水平线为准，往上反量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

（4）铝合金窗装放洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

（5）横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10MM，并用密封。

（6）安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30MM，在转角处应斜面断开，并用胶粘牢固，以免产生收缩缝。

（7）若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。

（8）安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设固件并应作防腐处理。

（9）门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棒毡条分层填塞，缝隙处表留5-8MM深的槽口，填嵌密封材料打胶。

（10）成品保护

①铝合金窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐，对已装好坡水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏坡水。

②门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门窗两侧用木板条捆绑后，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

③若采用低碱性水泥或细石砼堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜，铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

④抹灰前应将窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

⑤铝合金窗的保护膜应在交工前撕，要轻撕，且不可用刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

⑥铝合金窗表面如有胶状物时，应使用棉丝专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

⑦架子搭拆，室内外抹灰，钢龙骨安装，管道安装及建材运输等程，严格擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

⑧建立严格的成品保护制度。

（八）装饰工程

1、外饰施工顺序：搭双排外架——贴饼冲筋——外墙抹底灰。

2、施工方法：外粉抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞实心实意，砖墙基础

表面的灰尘应清除干净，并洒水湿润，然后吊垂直，套方找规矩，按墙壁面上已弹的基准线，分别的门窗口角，墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋以墙壁面上充筋来控制墙壁面的平整度。排砖后弹出排砖线，在外粉大面积贴瓷砖前应先做样板，经验收达到优良标准后，在组织大面积施工，在檐口、窗台、雨逢等上面应做流水坡度，下面应做滴水鹰嘴，流水坡度及滴水线一距墙表面不小于40MM止水，应保护其坡向正确。

3、顶棚及墙面抹灰

（1）大面积抹灰前应做出样板间，以样板引路，进行大面积施工。

（2）墙面抹灰前应事先检查门窗框位置是否正确，与墙壁面连接是否牢固，门窗框与墙体缝隙应用水泥砂浆掺入少许麻刀进行分层填实，基层事先清扫干净，并洒水湿润。

（3）内墙抹灰前，应对阳角用1：2水泥砂浆做护角，高度不少于2M，每侧宽不少于50MM。

（4）施工时对基层洒水湿润，并刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶）后，根据灰饼进行冲筋，分层铺抹底灰，分层厚度应控制在7-9MM。

（5）抹灰施工时，应根据基层表面的平整度，套方、吊直，确定抹灰层度，并相应做灰饼。

（6）顶棚抹灰基本同墙面抹面。

（九）楼地面施工

1、水泥压光楼地面施工

①基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚外的粘杂物清理干净，影响成层厚度的凸出部位应剔除平整。

②洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层；

③抹踢脚板：墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；

④刷素水泥浆结合层，宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥砂浆结合层，随刷随铺水泥砂浆。

⑤冲筋贴灰饼：根据+50CM标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2.0M增加冲筋。

⑥铺水泥砂浆压头遍，紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子槎平，待反水反水后撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

⑦第二遍压光，在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，平面出光。

⑧第三遍压光，水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上稍有脚印抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子第二遍压光留下抹子纹压平，压实、压光，达到交活的程序。

⑨养护：地面压光交后24H，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。

（十）屋面工程

1、屋面工程施工严格按“GB50207-2002”规范进行。

2、防水材料为40SBS层，并有出厂合格证，经复试合格后方可使用。

3、屋面施工前，项目部应设专人负责，项目技术负责人应对操作人员做详细的书面技术安全交底，根据图纸要求，屋面分隔气层，保温层、找坡层、找平层、防水层，各技术要求分别如下：

（1）找坡层

A、找坡层水泥焦渣，找坡层施工前应对焦渣过筛，半径5CM及以下颗粒体积不得超过总体积的40%，过筛后焦渣应浇水闷透，浇水时间不少于5d。

B、施工前应将基层清理干净并湿润。

C、依据图纸设计要求，根据水平线测出找坡层的厚度，并拉麻线作出灰饼，以控制坡度，找2%坡度灰饼间距宜在2M左右。

D、施工时应对基层刷素水泥浆一道，严格控制水泥焦渣的配合比，水泥焦渣应随拌随铺，振捣密实表面抹光最低处30厚，并拉线检查坡度是否达到设计要求。

E、找坡层施工完毕后，应洒水养护，严禁上人。

（2）保温层

保温层施工时应对基层进行清理，保温层应均匀铺设在找坡层上，相邻两块厚度应一致，若分层铺设，上下层应错缝铺设，保温层铺设完毕后，应采取必要的保护措施，保护保温层不受损坏，应避免保温层因铺贴不实，影响保温、防水效益，造成找平层裂缝，保温层应严格检查验收。

（3）找平层

找平层施工时应拉线再次找坡，抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，并设置找平层分格缝，宽度为20MM，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6M，找平层找平、压实以后24H后，浇水养护，养护期为7D，经干燥后铺设防水层。

（4）防水层

防水层施工前，应掌握施工图的要求，选择防水工程专业队，对操作人员做防水技术交底，操作人员必须持证上网，防水施工前，应将基层清扫干净，基层表面必须干燥，含水率不大于9%，SBS（改性沥青柔性油毡）防水面层由专业队按有关规定操作施工。

（十一）特殊部位的施工

该工程屋面防水及卫生间厕所、浴室防水至关重要，直接影响到使用效果，因此，对防水分项工程必须从材料进场，施工过程，中间验收，各专业配合等方面严格把关，从细部抓起，严格按规范进行，杜绝渗漏现场。

1、防水材料进场，必须有出厂合格证，并经我司抽样送“建材化验室”检验合格后，方可使用，彻底杜绝不合格品用于防水层施工。

2、屋面施工时，基底必须要保证清洁干净，表面平整保持干燥，SBS（改性沥青柔性油毡）防水层粘贴时应尽量减少接缝，特别对突出屋面的管道周边和钝角部位要处理得当。

3、卫生间和室内管道较多处，防水层施工时，先对各管道做一遍附加层，卫生间各管道安装完毕后，应进行放水试验，发现渗漏立即处理。

六、工程质量保证措施

（一）质量管理措施

1、严格执行公司质量管理体系，落实公司质量管理制度，加强项目部质量管理活动。

2、以“确保合格，争创优良”为目标，结合贯彻开展QC全面质量管理活动，以项目经理、技术负责、专职质检员，各作业班组为成员成立QC小组，制定预控措施并认真实施，对存在问题及时制定纠编措施。

3、认真审阅图纸，合理组织施工，编制切实可行的施工组织设计，加强各分部分项工程技术交底工作，做到操作上规范，检查有标准，工艺标准人人明确，责任到人。

4、加强工程质量监督制度，严格“三检制”项目部设专职质检员，班组设兼职质检员，强化各作业班组内部自检互检和交接检工作，充分体现质量否决权。

5、坚持“样板制”及“三上墙制”对主体质量进一步加大管理和控制力度，主体坚持“样板段”、“样板层”，装饰工程坚持“样板间”，对于分项工程验收结果随时上墙分布，粉刷按中级抹灰施工。

6、采用新技术、新工艺、新材料，保证工程质量，模板进行专题设计，保证梁柱节头不跑模，不歪斜。

（二）技术资料管理措施

工程施工中的各分部、分项工程技术资料是鉴定工程的法规性文件，是工程竣工后建设单位对工程进行管理，改建扩建的依据，因此技术在整个工程中起着举足轻重的作用。

1、认真、准确、及时做好隐蔽验收，技术复核，施工日志，砼施工日志的记录工作，保证试验资料的真实性，工程所有技术资料均受控编号、归档。

2、设专职资料员，项目部设技术负责人及资料员确保技术资料与工程进度同步。

3、项目部设专职质检员及试验员，对工程质量谰定及各种试验报告等资料负责。

4、对工程设计变更资料、图纸会审纪要及质量计划，必须进行受控，根据工程实际情况绘制竣工图，按有关合同要求移交竣工图及技术资料。

5、现场所有施工材料必须进行委托。如：钢筋、水泥、砖、精细骨料，防水材料等由现场材料员负责委托；钢筋焊接复试，砼、砂浆配合比由项目部技术负责人负责委托，公司技术质量科审核。

七、冬雨期主要施工措施

1、雨期应随时调整混凝土配合比中的用水量。

2、进入科期后尽量不进行抹灰，屋面防水等工程，如必须施工时应采用特殊措施。

3、冬期施工时，混凝土掺早强剂，用小锅炉加热水，设热砂坑，搅拌机要用门窗封闭。

4、进入冬期后，应编制详细的冬施技术措施，并做好书面和口头交底。

八、防止工程质量通病的技术措施

1、楼地面空鼓、裂缝、阴阳角不直：墙面抹灰推广聚合物水尼砂浆，保护抹灰不空、不裂。

2、砌体灰缝过大，砂浆饱满度不够，梁底斜蹬砖砌成平砖，不按规定留槎，拉结筋漏放少放，砌筑前应立好皮数杆，砌筑时应挂线控制皮数及灰缝，

做到横平竖直，砌筑材料应将水浇足，避免砂浆摊铺地失水太快，砌筑前，应向操作人员认真交底，砌体到梁底一皮砖必须砌成45度或60度的斜趴砖，与梁底顶紧，以免墙面与梁底间产生裂缝。

九、确保安全生产的技术措施

1、加强现场警卫工作，严禁小孩及闲杂人员进入施工场地，施工人员进入现场均戴安全帽。

2、加强夜间施工照明管理，在基础施工时，设钢管围护栏，在围栏四周绑扎三角小红旗及夜间安装红灯示警装置，防止人员不慎掉入基础。

3、施工现场按安全防护标准化的要求做好各项防护工作，施工人员要认真遵守各项安全操作规程及各项安全措施。

4、施工现场醒目处设置安全生产标语牌，工地设专职安全员。

5、充分发挥安全“三宝”作业，“四口”设安全栏网，加强施工检查，发现问题及时解决，并做好安全交底工作，严格执行安全违章罚款制度。

6、现场机电设备由专人管理、操作，定期检查和保养，各种机式电器装漏电保护装置齐全，电源按施工平面要求设备，严禁乱拉接电线。

7、电焊、气割施工区要将周围易燃物移开，操作工必须持有操作许可证，现场配备足够的灭火器材，挂于醒目之处。

8、各类架子必须经专职安全技术人员验收合格后方准使用，特殊架子工程必须进行专门的架子设计。

十、保证施工工期的技术措施

（一）组织措施

1、按照工程施工工期的要求，根据建筑物的结构、构造、劳动力、机械、材料的情况，选择合理流水段施工，工程按由东向西流水作业的施工顺序；

2、为了缩短工期，按期完成各分项工程，首先确定编制，合理的施工方案和进度计划，充分发挥塔吊垂直、平行、运输，并加强砼输送泵和施工电梯

的垂直运输作用，尽可能组织各工种的相到搭接交驻作业，安装工程密切配合的强有力施工工期措施，来确保施工工期；

3、在施工过程中采用自下而上的方法，合理安排各工序施工顺序，一般采用先地下、后地上，先主体后围护，先结构后装修、先土建后设备的施工顺序，确保工程按期完成。

4、尽可能使用机械作业，配备完善的机械设备来完成主体工程的水平垂直运输，尽量缩短运输时间和距离，减少空中停留时间。

5、积极组织各分部分项的用料及早整改处理，按施工进度要求，使个工序交叉作业，搭接合理，对影响进度的及早整改处理，确保工程按期交付使用。

6、各工序之间进行立体交叉施工，精心组织，避免工种之间窝工。

7、加强项目部内部计划管理工作，实行进度预控，项目部排出季、月进度计划表，每周召开现场办公会，落实进度计划。

8、采用先进的施工工艺，提高工效，顶板模采用桁架竹胶板面层支模体系，顶棚达不到抹灰或少抹灰，竖向柱钢筋采用电渣压力焊，加快施工速度。

9、材料管理必须持计划管理，采购进度与施工进度相吻合，保证材料供应。

10、落实班组内部承包，优化工程组合，以经济为杠杆保证各种班组按时完成作业计划。

11、用时协调各方面关系解决施工过程中存在的问题，工程所需资金专款专用。

（二）保证工期措施

1、组织平行流水主体交叉作业，作业面采取隔离措施，封闭管理，以确保正常施工秩序及施工安全。

2、加强对现场各作业班组的工艺管理，注重各工种间的工序街接，严密组织，避免窝工，争取工期，赢得信誉。