电伴热带介绍

电压等级 110V以下
220V 380V
电伴热系统介绍
结构原理
绝缘 绝缘表面应光滑平整、色泽均匀；应紧密挤包在芯带上
电压等级
110V以下 220V 380V
用普通改性聚烯烃 料厚度（mm）
0.50±0.10 0.65±0.10 0.75±0.10
用含氟绝缘料的厚 度（mm）
0.40±0.10 0.50±0.10 0.65±0.10
电伴热带介绍
轮南作业区轮一联合站1
电伴热系统介绍
一、作用分类 二、结构原理 三、安装方式 四、注意事项 五、常见问题
电伴热系统介绍
作用分类
作用 电伴热是用电热来补偿被伴热体（容器，管道等）在工艺生产过 程中的热量损失，以维持介质工艺温度
分类 自限式电伴热带：电热功率随系统温度的变化自调，随时补偿温度 变化，避免热带过热烧毁 恒功率电伴热带：通电后功率输出是恒定的，不会随外界环境、保 温材料、伴热的材质变化而变化，而其功率的输出或停止通常由温 度传感器来控制
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巡检内容
电伴热系统的日常巡检的内容 接线盒有无松动和过热现象 现场的电源盒，分线盒及密封端子密封是否良好，必要时加注密封胶 检查电热带上温度，如明显不热，可能有断线的地方，进行检查处理 当进行保温装修或更换散热体时，检查伴热带有无损伤 电伴热外保温层破损、残缺应及时修复保温层
电伴热系统介绍
0.70±0.10
用含氟护套厚度 （mm）
0.50±0.10
0.55±0.10
安装方式
电伴热系统介绍
安装方式
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安装方式
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注意事项
电伴热安装注意事项： 严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体 及时处理被伴热物体锋利的边角及毛刺 绝缘层 不 得 损 坏，应紧贴被加热体以提高热效率，若被伴热体为非金属体， 应用铝箔胶带增大接触传热面积，用紧固带固定，严禁用金属丝绑扎 法兰处介质易泄漏，缠绕电热带时应避开其正下方 避免电伴热带两根母线直接接触，造成短路 用防水密封胶和防水绝缘胶布处理电伴热接头与盲头 屏蔽层必须接地接地电阻不大于4Ω，绝缘阻值不低于20MΩ 电伴热带安装时的最小弯曲半径不得小于其厚度的5~6倍 缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热 带或影响其它线路
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结构原理
结构 自限温电伴热带组成：平行导电金属线芯、发热芯带（PTC材料）、 绝缘层、屏蔽层、防护套
原理 当温度升高时，导电塑料产生微分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起 电路终端电阻上升，伴热带会自动减少功率输出 当温度变低时，导电塑料又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接 起来，形成电路，伴热带发热功率又自动上升
155
165
-20
100
例：D BRZ-25-200-J
低温型，伴热带窄型，标 称功率25W/m，额定电 压220V，基本型
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结构原理
阻值 芯带发热可认为是并联电路，芯带发热阻值变化，功率也变化；芯 带在稳态时必须有一个定型阻值作为电压选择依据。
阻值（Ω/100m） R<3
3≤R≤20 20<R<200
阻燃绝缘料厚度 （mm）
0.50±0.10 0.65±0.10 0.75±0.10
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结构原理
防护套 护套应单层挤包，表面平整、色泽均匀，且容易剥离不损伤绝缘和 编织层
电压等级
220V 380V
用普通聚烯烃护 套厚度（mm）
0.60±0.10
0.70±0.10
用阻燃护套厚度 （mm）
0.60±0.10
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结构原理
按结构分类 自限温伴热带可分为：基本型、加强型、防爆型和耐腐型 基本型：由芯带和绝缘构成的自限温伴热带，用“J”表示 加强型：在基本型外，再包覆一层外护套。用“B”表示 防爆型：在基本型外，将金属丝编织形成屏蔽层，具有接地和增强 保护作用，再包覆一层外护套，用“P“表示 耐腐型：在基本型自限温伴热带外包覆一层具有耐酸、碱特性的外 护套,用“F“，表示
结构原理
具体型号规格
型号
额定电压V 标称功率 最高维持 最高表面 最高承受 最低安装 最大使用
W/m
温度℃ 温度℃ 温度℃ 温度℃
长度m
DBR
12~380 15~30 70±5
80
105
-50
120
ZDR
110~380 35~60 105
130
145
-30
100
GDR
220/380 50~80 135
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结构原理
按温度分类 自限温伴热带可分为：低温型、中温型、高温型
系列 低温型 中温型I 中温型II 高温型
自限温电伴热带各系列参数 最高维持温度/℃ 最高承受温度/℃ 标称功率/（W/m）
65
90
5~40
85
110
10~50
105
130
20~60
135
160
20~80
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推荐做法
ห้องสมุดไป่ตู้ 在保温层外加警示标签注明“内有电热带”更需注明所有配 件的位置
在保温层固定点处制作检查孔，并制作目视标识 先导式安全阀引压管上电伴热应缠绕紧密
常见问题
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电伴热未与管线贴合
电伴热缠绕杂乱
电伴热尾端进水短路
电伴热保护套损坏
谢 谢！
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