某公司品质管理体系课件ppt

使后工程乐于接受自己的工作成果。
不给后工程添麻烦
＝完善本工程的品质
＝本工程的完结
要点：积极消除后工程的潜在意见
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P９
所谓本工程要素！
用现有情报、制造最优良品的基本要素
本工程要素
设计要素
生技要素
制造要素
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〔设计要 P９ 素〕
・无法制造次品的构造
・让作业者判断良否的构造
・易〔操生作技的要构造 素〕
某公司品质管理体系课件ppt
• Ⅰ 关于品质 • Ⅱ 制造部的职责 • Ⅲ 初期品质管理
1. 设计阶段 2. 工程计划・整备阶段 3. 号口试作 4. 初期生产
• Ⅳ 日常品质管理
5. 维持管理
6. 变化点管理
某公司品质管理体系课件ppt
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P１
Ⅰ．关于品质
2
P１
（１）品质是什么？
（广义的品质）：工作的质量
站在客户、当事人的立场上对事物进行判断是不 许可
・客户的期待度：多变、零散
・「品质」 ≠ 公司规格
・生产性・成本是公司的自身的考虑
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P３
（３） 什么支持着丰田品牌的形象
全球品牌观察数据显示
从语言联想的品牌
制品品质 ％ 信頼感
％
１位 丰田
５６ 丰田
６３
２位 奔驰
１６ 奔驰
１０
３位 本田
１２ 本田
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品质、信赖性的品牌效应是丰田的经营资源
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Ⅱ．制造部的职责
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P６
制造部本来应做的事情 「品质的维持・管理」
作出优秀品质制品的基本条件 ① 按照图纸做的话、就能作出好东西制品设计 ② 如果遵守已被决定的条件、就能作出好东西设备･工程设计 ③ 按照４M维持･管理（日常管理）
（１）根据工程的维持管理、不要出现不良 ・ 尽早感知异常、使不良在发生之前就做到防止 ・ 根据检查、不要让“坏东西”流出
（高
低）
自工程完成活动＝两种丰田生产方式支柱之一的“自动化”
不制造坏东西。在设备或作业中发生异常时、
停止生产线
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用语要点 ２
・“停止”是什么？ ・所谓「后工程是客户」？
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P８
关于“停止”
“停止”的意义、
① 不将不良品流入后工程 ＋
② 集中相关人员追查原因＆根本对策
关于「后工程」
「后工程」：影响自身工作结果的工程
【要点】 能否克服眼前的压力。例如：指标，成本，交货期？ 没办法的情况下是否放弃？
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P１４
（１） 编入图纸要求项目的提案
提案的关键点 ① 适当整理和把握过去的问题点 ② 与作业性相关问题点的把握 ③ 影响制品品质特性要因的检出 （依据制品指向检出要因） ④ 制品公差的成立性
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关键词 ３
什么是“制品指向”？ 什么是要因的检出方法？ 什么是制品公差的成立性？
（２）变化点管理
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关键词 １
「不良」 和 「异常」的不同？ 「工程管理」 和 「检查」的不同？
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P６
「不良」 和 「异常」的不同
【在管理图中出现异常的例子】
管理界限 管理界限
× 不良 规格 异常 ★
在这实施对策
规格
（不良）脱离规格 （异常）不是不良、而是使工程变成无法正常运行的状态
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P７
「工程管理」 和 「检查」的不同
・条件明确有工程能力
・不发生误次品、工程遗漏等的工程设计
・产生不良品时、自动停止生产线与设备的
生技构造
・维修基准明确
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〔制造要素〕
P９
人 可判断自己的作业与制品的良否
设 备
生技要素
物 确保每个部品的精度・品质
方 只要按照作业标准、谁都能够做出与目标 法 一致的产品
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P１１
＜本工程要素的环状构造＞
本工程要素 管理项目
即使是本工程要素、 时常一定、通常无变化、 变化的项目也不为管理 项目
例）设计构造
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作为变化应抓住的标准项目（例） P１２
人 Man
设备、工具 Mａｃｈｉｎｅ
工程 Method
生产节拍变更 工程变更
工作更替
日 常 接受帮助 变 动 责任者变更 项 目 年休、离职
一时性离职 短期性离职者复员
异常处置
突 发 项 目
突发年休
设备故障、设备异常
条件设定失误后的追踪
作业中断时追踪确认 工具/夹具/刀具的劣化、破损
生产线停止与再启动 工具/夹具/刀具的故障
准备事物追踪
追踪式点检/
追根源点检
因误欠品不得不
流动时
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Ⅲ．初期品质管理
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P１４
１．设计阶段
在设计阶段,制造的作用和目的？ 用品质的易操作性，作业性的观点 编入“自工程条件”
新设/更新工事 改造 修理 设备移设 增能新设
工程变更 条件变更 加工法变更
循环时间变更
模具变更
生产节拍变更
模具更新
生产线变更
工具/夹具/刀具的变更、交换 季节变动
间休、午休
保全定期点检
各班始业时、终业时 安全联锁装置的变更・移设
物 Material
设计变更 原料变更 材料变更 辅助材料的变更 储备物品、 先行物品发生流动的 场合
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P４，５
（４） 客户第一／品质第一
品质是谁的？
・1万件中发生1件的不良发生率是无法避免的 ・虽然吻合社内基准、为什么还会产生不良
× 从公司角度的考虑方式 ◆「品质」是“客户”的！
站在客户、当事人的立场上对事物进行判断是不 可缺少的
・客户的期待度：多变、零散 ・「品质」 ≠ 社内规格 ・生产性・成本是公司的自身的考虑
设计要素 ⇒ 生技要素 ⇒ 制造要素
人肯定会犯错。 为极力减少这种可能性 对于设计・生技，为“品质的易造性”而进行的改善 ＝能充分提出意见的体制是重要的 「做不到没办法」 ⇒ 「如做不到（从设计・生技）不能轻易接受」的蜕变
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P１１
＜管理项目的选定＞
本工程要素≠管理项目
管理项目、 在本工程要素中有必要时常观察有变化的、恶劣的项目 及有必要确认是否为正常状态的项目
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P１５
所谓制品指向 考虑制品的基本要求性能（防止漏油等）和使用目的， 检讨应该怎样做
品质
为产生这些的工作的工艺 品质
（狭义的品质） 制品品质
设计品质 (目标品质)
制造品质
服务质量
(做出结果的品质) (价格、交货期、售后服务)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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P４，５
（４） 客户第一／品质第一
品质是谁的？
・1万件中发生1件的不良发生率是无法避免的 ・虽然吻合公司基准、为什么还会产生不良
× 从公司角度的考虑方式 ◆「品质」是“客户”的！
【工程管理＝防患于发生】
感知工程的异常
检查工程 （管理图等）
实施形成 不良
前的对策
尽早改善 维持正常状态
【检查＝防止流出】
良品 工程
不良品
判断基准 和比较･筛选
只让良品 流入后工程
不良品的排除
不良情报的反馈
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＜保证方法＞
制造
紧固
①自身工程完成 ②各工序完成 ③全体完结
P７
最终检查
保证的本质
① ≫②＞③