烂花印染
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烂花印花后要快速进行热处理，不需要经过烘干再进行热处理，因为印花 浆烘干后，有吸湿现象，这样会使热处理温度分布不均，造成腐蚀不均匀，碳 化不良。如果印花块面已经吸湿，则一定要烘干后，再进行热处理。着色烂花 印花的热处理温度要比一般烂花的热处理温度高，这主要是考虑到分散染料的 上染着色温度。
热处理工艺研究
烂花印花的工艺研究
烂花印花是织物由酸浆印花后，经热处理和洗涤,产生 特殊的印花效果，烂花效果好差与织物、酸浆、热处理和 洗涤都有很大关系。 (1)酸浆的研究 烂花印花的关键是酸浆的制备。酸浆主要是由酸(腐 蚀剂)、塑料、着色剂和其它助剂组成。
酸浆的研究
a．酸的选择 酸对纤维素纤维的水解影响与酸的性质、水解的温度 及作用的时间都有很大关系，在着色烂花中，又要考虑 到分散染料对pH值的敏感性。偶氮型分散染料在pH值大 于10时易水解，可能生成下列反应：不能染着涤纶纤维。
140℃ ▢ ▢ ▢ ■ ■Y □Y
150℃ ▢ ▢ ▢ ■Y ■Y □Y
16032 ▢ ▢ ▢ ■Y ■Y □Y
150℃ ▢ ▢ ■ ■Y □Y □Y
表中：口完全腐蚀；曰中等腐蚀；▢腐蚀不完全；Y腐蚀部分泛黄。
硫酸氢钠、硫酸铁对涤纶纤维的泛黄影响大。
酸浆的研究
b．酸浆中糊料的选择
用料 编号 1# 400 — 400 150 2# 200 200 400 — 3# 200 200 400 — 白糊精浆(60％) 龙胶邦(5％) 邦A糊 NaHSO4
涤棉混纺浅色烂花印花织物、花型自然、风格独特， 犹如蝉翼纱，似透明非透明，绚丽多彩，晶莹突目。
烂花印花的原理
原理
棉、麻、人造丝、粘胶等植物纤维都具有耐碱性， 但耐酸性差，羊毛、丝等动物纤维，都具有耐酸性，但 耐碱性差，合成纤维具有耐酸性，有些还有耐碱性，因 此利用这些化学性质，它们之间组成的各种交织物或混 纺织物、包芯织物，可进行腐蚀加工，制成烂花印花织 物，这就是烂花印花的基本原理。
一般烂花和着色烂花的热处理情况
烂花方法 一般烂花 着色烂花 热处理法 热溶 热溶 汽蒸 温度 160℃ 180℃ 140—200℃ 时间 l—3分钟 1分钟 3—5分钟 严重泛黄 备注 >160℃泛黄
注：上述试验腐蚀剂用硫酸铝。
洗涤条件
(3)洗涤条件
洗涤工艺是烂花印花质量优劣的最后一关，棉纤维充 分炭化后，甚至已炭化变黑，如果洗涤不充分，也不能获 得好的烂花效果。要达到充分洗涤效果，在机械连续水洗 之前，最好进行敲打、揉搓或刷洗等机械方法。预先去除 一部分粘附于涤纶纤维上的碳化纤维，而连续水洗机要采 用有揉搓效果的喷淋洗净机。
酸浆的研究
因此当织物确定后，酸是烂花印花中的关键，经研究 除了直接用浓硫酸外，也可以加入通过加热能产生硫酸的 硫酸盐类，如硫酸铝、硫酸氢钠或硫酸铁等等。
硫酸和硫酸铝不同用量的腐蚀效果
腐蚀剂 用量 (克／升) 100 150 200 150 200 250 焙烘3分钟 汽蒸5分 钟
硫酸铝
硫酸
130℃ ▢ ▢ ▢ ■ ■Y ■Y
焙烘条件
温度100℃～102℃ 时间：1～1．5分钟
烂花印花的工艺技术条件
d．柔软整理
涤棉混纺织物很容易产生静电，经烂花后静电更严重， 因此烂花印花后，在柔软整理的同时，加入抗静电剂。 e．织物规格不同对烂花质量影响
烂花质量的优劣把纤维素纤维烂得越净，则烂花效果 越好，织物规格不同，烂花效果相差很大。对高密度的混 纺机织物，还要采用机械揉搓，，主要是才能达到烂花效 果。
烂花印花的工艺技术条件
(1)一般烂花印花(涤棉混纺)的工艺技术
纤维素纤维的耐酸性比蛋白质纤维、合成纤维都 差，在低浓度的无机酸存在下，纤维素纤维在常温短 时间内较为稳定，但在高温长时间作用下，则会引起 水解，成为聚合度低的水解纤维素，如进一步水解， 即成为纤维二糖，最终成为葡萄糖。利用纤维素纤维 的耐酸性差，可用酸来进行腐蚀加工，获得烂花印花 效果。
Байду номын сангаас
参考文献
11]孙静等 “发泡立体印花工艺探讨”
《1998年全国印花研讨会汇编》
[2]宋心远等 《新型染整技术》
中国纺织出版社 1999年
[3]陈锡云 “发泡立体印花新工艺”
《印染精华》 1985。
[4]何明高 “着色烂花和透明剂”
《印染精华》 1985。
THANK YOU！
烂花印花的工艺技术条件
a．工艺流程 织物定形→印花→热处理(汽蒸或焙烘) →洗涤→柔软整理 b．酸浆处方 66oBe硫酸 30—33毫升 混合糊料 600—700毫升 水 x 1升
烂花印花的工艺技术条件
混合糊料 60％白糊精：6％龙胶：乳化糊：=1：1：2 c．汽蒸条件 温度95℃—97℃ 时间：3分钟±30秒
酸浆的研究
d．酸浆中其他助剂 在烂花印花酸浆中，为了提高渗透性能，并且保持 其一定的湿度，可添加丙三醇，但不宜过多，否则会影 响腐蚀效果。
热处理工艺研究
(2)热处理工艺研究
热处理工艺也是烂花印花质量的重要方面。如果碳化作用不完全， 则棉纤维残留在织物上，涤纶丝不透明，花茎不清晰；焙烘过度，碳化 呈黑棕色焦屑，粘附于涤纶纤维上，残渣难消除。由于纤维素纤维物理 结构非均一性，开始时水解作用发生在无定形部分及整列部分边缘，因 而水解很快，当水解作用进入整列部分，水解作用显著降低。一般在 20—100~C范围内，酸液浓度不变，温度每增高10％，纤维的水解速度 可增加2—3倍。
着色烂花的洗涤，因酸浆印花中有分散染料，为防止 浮色的白地沾污，在高温洗涤之前，先充分水洗，退去酸 浆中的浆料，必要时可加人防止白地沾污剂。并在喷淋洗 涤中必要时可加入还原清洗剂。
4．烂花印花的发展前景 烂花印花织物已从原来的涤棉包芯纱、涤棉混纺织物 发展为棉尼纶交织物、粘胶尼纶交织物和粘胶涤纶交织物 等等，从原来的机织物发展为针织物，从原来的连续布匹 印花发展为服装衣片印花，针织服装衣片的烂花印花已成 为高档别致的外衣，不仅丰富了服装花样，而且已开拓了 内销和外销市场，并产量逐年上升。
Al2（SO4）3
H2SO4 分散染料 水 汽蒸100℃，3分钟 焙烘145℃，1.5分钟
—
— X Y 差 优，泛黄
150
— X Y 较差 较差
—
55~60 X Y 优 炭化
酸浆的研究
用烂花印花酸浆糊料具备条件
(a)糊料的 耐酸稳定性 要好而且能 耐酸性水解 以保证在较 长时间印花 中，保持浆 料稠度，使 印制轮廓清 晰。
(b)糊料应具 有较好的渗 透性，有利 于烂透。
(c)在常温或
高温下，糊 料不会沾污 聚酯纤维。
(d)糊料应具 有一定的流 变性、透网 性、抱水性 和易洗涤性。
酸浆的研究
c．着色烂花酸浆中的染料选择 着色烂花酸浆中染料必须选择耐腐蚀剂的染料，用于涤 纶和纤维素纤维混合材料的分散染料，可选择苯醌结构的染 料，象喹酞酮系、硫靛系、黄素系等。这类分散染料耐酸性 强，另外杂环系的分散染料也有良好的耐酸性。偶氮系染料 要慎用。经筛选耐强酸的分散染料有：福隆嫩黄SE—6GFL、 福隆红ERLN、大爱尼克司黄GFS，大爱尼克司翠蓝SGL、 舍玛隆桃红HGG、舍玛隆桔H4R、派拉尼尔金黄GG、国产 分散黄RGFL、国产分散红3B、国产分散蓝2BLN、国产分 散紫HFRL、索米克隆湖蓝S—GL等等。
烂花印花的原理
各种纤维在酸、碱中的原理
纤维 棉 人丝 在酸中影响 在浓硫酸中水解 在浓硫酸中水解 在碱中影响 膨化后收缩（丝光收缩） 强碱下膨化，强度下降
麻
羊毛
耐硫酸性比棉大，易受盐酸影响
有耐酸性，但在30％以上的硫酸 中溶解
碱中沸煮下脆化
5％NaOH中沸煮、溶解
15％NaOH强度降低 38％NaOH中强度提高
烂花印花
a
目录
a
1．烂花印花的原理
2．烂花印花的工艺技术条件
3．烂花印花的工艺研究
4．烂花印花的发展前景
烂花印花的原理
定义
烂花印花，亦称透明加工、腐蚀加工，日本称为碳 化印花是由二种纤维组成的织物，其中一种纤维能被某 种化学品破坏．而另一种纤维则不受影响；因此可用一 种化学品调成印花色浆印花以后，经过适当的后处理， 使其中一种纤维破坏，便形成特殊风格、透明格调的烂 花印花织物。 例子 棉包覆涤纶长丝纺制成包芯纱织成的坯布，经烂花印 花后制得一种透明、富有凹凸感的印花产品。
真丝 解 三醋酯 尼纶 涤纶 强酸中水解 耐酸性大 耐酸性大 强碱中强度降低 耐碱性大 强碱中水解(减量加工) 比棉差，比羊毛强，在高浓酸下溶 在浓NaOH中溶解
烂花印花的工艺技术条件
烂花印花分类
根据烂花后的地色织物有无色泽，可分为一般烂花 印花和着色烂花印花二种。
着色烂花印花是在纤维素纤维腐蚀的同时，留下的纤 维同时染上色泽，形成有各种色泽的似透明的网眼花型， 与不同地色呈现绚丽多彩的凹凸效果。
烂花印花的工艺技术条件
各种涤棉织物与烂花效果的关系
织物 涤棉全包芯 涤棉半包芯 涤棉50：50混纺
规格 38 x 38 9085 40x40 9485 35 x35 9056
烂花效果 最好 良好 一般
涤棉65：35混纺
涤棉65：35混纺 涤棉65：35混纺
40 x40 10087
45 x 54 10092 50x 50 9682
稍差
较差 差
烂花印花的工艺技术条件
(2)着色烂花印花的工艺技术 a．工艺流程 织物定形→印花→热处理(汽蒸或焙烘) →洗涤→柔软整理 b．强酸着色烂花浆的处方
分散染料必须 待酸浆制成后，最 后用水化开后，用 滤网加入酸浆中， 以免产生色点。
烂花印花的工艺技术条件
c．热处理条件与柔软整理，基本上与一般烂花工艺一样。 d．着色的分散染料 烂花浆中所选用的分散染料，必须能耐强酸，但色浆 调制时pH值不能偏低，否则会使分散染料中的某些扩散剂 引起凝聚。同时乳化浆的加入也能改善色浆的印制性能。
热处理工艺研究
烂花印花的工艺研究
烂花印花是织物由酸浆印花后，经热处理和洗涤,产生 特殊的印花效果，烂花效果好差与织物、酸浆、热处理和 洗涤都有很大关系。 (1)酸浆的研究 烂花印花的关键是酸浆的制备。酸浆主要是由酸(腐 蚀剂)、塑料、着色剂和其它助剂组成。
酸浆的研究
a．酸的选择 酸对纤维素纤维的水解影响与酸的性质、水解的温度 及作用的时间都有很大关系，在着色烂花中，又要考虑 到分散染料对pH值的敏感性。偶氮型分散染料在pH值大 于10时易水解，可能生成下列反应：不能染着涤纶纤维。
140℃ ▢ ▢ ▢ ■ ■Y □Y
150℃ ▢ ▢ ▢ ■Y ■Y □Y
16032 ▢ ▢ ▢ ■Y ■Y □Y
150℃ ▢ ▢ ■ ■Y □Y □Y
表中：口完全腐蚀；曰中等腐蚀；▢腐蚀不完全；Y腐蚀部分泛黄。
硫酸氢钠、硫酸铁对涤纶纤维的泛黄影响大。
酸浆的研究
b．酸浆中糊料的选择
用料 编号 1# 400 — 400 150 2# 200 200 400 — 3# 200 200 400 — 白糊精浆(60％) 龙胶邦(5％) 邦A糊 NaHSO4
涤棉混纺浅色烂花印花织物、花型自然、风格独特， 犹如蝉翼纱，似透明非透明，绚丽多彩，晶莹突目。
烂花印花的原理
原理
棉、麻、人造丝、粘胶等植物纤维都具有耐碱性， 但耐酸性差，羊毛、丝等动物纤维，都具有耐酸性，但 耐碱性差，合成纤维具有耐酸性，有些还有耐碱性，因 此利用这些化学性质，它们之间组成的各种交织物或混 纺织物、包芯织物，可进行腐蚀加工，制成烂花印花织 物，这就是烂花印花的基本原理。
一般烂花和着色烂花的热处理情况
烂花方法 一般烂花 着色烂花 热处理法 热溶 热溶 汽蒸 温度 160℃ 180℃ 140—200℃ 时间 l—3分钟 1分钟 3—5分钟 严重泛黄 备注 >160℃泛黄
注：上述试验腐蚀剂用硫酸铝。
洗涤条件
(3)洗涤条件
洗涤工艺是烂花印花质量优劣的最后一关，棉纤维充 分炭化后，甚至已炭化变黑，如果洗涤不充分，也不能获 得好的烂花效果。要达到充分洗涤效果，在机械连续水洗 之前，最好进行敲打、揉搓或刷洗等机械方法。预先去除 一部分粘附于涤纶纤维上的碳化纤维，而连续水洗机要采 用有揉搓效果的喷淋洗净机。
酸浆的研究
因此当织物确定后，酸是烂花印花中的关键，经研究 除了直接用浓硫酸外，也可以加入通过加热能产生硫酸的 硫酸盐类，如硫酸铝、硫酸氢钠或硫酸铁等等。
硫酸和硫酸铝不同用量的腐蚀效果
腐蚀剂 用量 (克／升) 100 150 200 150 200 250 焙烘3分钟 汽蒸5分 钟
硫酸铝
硫酸
130℃ ▢ ▢ ▢ ■ ■Y ■Y
焙烘条件
温度100℃～102℃ 时间：1～1．5分钟
烂花印花的工艺技术条件
d．柔软整理
涤棉混纺织物很容易产生静电，经烂花后静电更严重， 因此烂花印花后，在柔软整理的同时，加入抗静电剂。 e．织物规格不同对烂花质量影响
烂花质量的优劣把纤维素纤维烂得越净，则烂花效果 越好，织物规格不同，烂花效果相差很大。对高密度的混 纺机织物，还要采用机械揉搓，，主要是才能达到烂花效 果。
烂花印花的工艺技术条件
(1)一般烂花印花(涤棉混纺)的工艺技术
纤维素纤维的耐酸性比蛋白质纤维、合成纤维都 差，在低浓度的无机酸存在下，纤维素纤维在常温短 时间内较为稳定，但在高温长时间作用下，则会引起 水解，成为聚合度低的水解纤维素，如进一步水解， 即成为纤维二糖，最终成为葡萄糖。利用纤维素纤维 的耐酸性差，可用酸来进行腐蚀加工，获得烂花印花 效果。
Байду номын сангаас
参考文献
11]孙静等 “发泡立体印花工艺探讨”
《1998年全国印花研讨会汇编》
[2]宋心远等 《新型染整技术》
中国纺织出版社 1999年
[3]陈锡云 “发泡立体印花新工艺”
《印染精华》 1985。
[4]何明高 “着色烂花和透明剂”
《印染精华》 1985。
THANK YOU！
烂花印花的工艺技术条件
a．工艺流程 织物定形→印花→热处理(汽蒸或焙烘) →洗涤→柔软整理 b．酸浆处方 66oBe硫酸 30—33毫升 混合糊料 600—700毫升 水 x 1升
烂花印花的工艺技术条件
混合糊料 60％白糊精：6％龙胶：乳化糊：=1：1：2 c．汽蒸条件 温度95℃—97℃ 时间：3分钟±30秒
酸浆的研究
d．酸浆中其他助剂 在烂花印花酸浆中，为了提高渗透性能，并且保持 其一定的湿度，可添加丙三醇，但不宜过多，否则会影 响腐蚀效果。
热处理工艺研究
(2)热处理工艺研究
热处理工艺也是烂花印花质量的重要方面。如果碳化作用不完全， 则棉纤维残留在织物上，涤纶丝不透明，花茎不清晰；焙烘过度，碳化 呈黑棕色焦屑，粘附于涤纶纤维上，残渣难消除。由于纤维素纤维物理 结构非均一性，开始时水解作用发生在无定形部分及整列部分边缘，因 而水解很快，当水解作用进入整列部分，水解作用显著降低。一般在 20—100~C范围内，酸液浓度不变，温度每增高10％，纤维的水解速度 可增加2—3倍。
着色烂花的洗涤，因酸浆印花中有分散染料，为防止 浮色的白地沾污，在高温洗涤之前，先充分水洗，退去酸 浆中的浆料，必要时可加人防止白地沾污剂。并在喷淋洗 涤中必要时可加入还原清洗剂。
4．烂花印花的发展前景 烂花印花织物已从原来的涤棉包芯纱、涤棉混纺织物 发展为棉尼纶交织物、粘胶尼纶交织物和粘胶涤纶交织物 等等，从原来的机织物发展为针织物，从原来的连续布匹 印花发展为服装衣片印花，针织服装衣片的烂花印花已成 为高档别致的外衣，不仅丰富了服装花样，而且已开拓了 内销和外销市场，并产量逐年上升。
Al2（SO4）3
H2SO4 分散染料 水 汽蒸100℃，3分钟 焙烘145℃，1.5分钟
—
— X Y 差 优，泛黄
150
— X Y 较差 较差
—
55~60 X Y 优 炭化
酸浆的研究
用烂花印花酸浆糊料具备条件
(a)糊料的 耐酸稳定性 要好而且能 耐酸性水解 以保证在较 长时间印花 中，保持浆 料稠度，使 印制轮廓清 晰。
(b)糊料应具 有较好的渗 透性，有利 于烂透。
(c)在常温或
高温下，糊 料不会沾污 聚酯纤维。
(d)糊料应具 有一定的流 变性、透网 性、抱水性 和易洗涤性。
酸浆的研究
c．着色烂花酸浆中的染料选择 着色烂花酸浆中染料必须选择耐腐蚀剂的染料，用于涤 纶和纤维素纤维混合材料的分散染料，可选择苯醌结构的染 料，象喹酞酮系、硫靛系、黄素系等。这类分散染料耐酸性 强，另外杂环系的分散染料也有良好的耐酸性。偶氮系染料 要慎用。经筛选耐强酸的分散染料有：福隆嫩黄SE—6GFL、 福隆红ERLN、大爱尼克司黄GFS，大爱尼克司翠蓝SGL、 舍玛隆桃红HGG、舍玛隆桔H4R、派拉尼尔金黄GG、国产 分散黄RGFL、国产分散红3B、国产分散蓝2BLN、国产分 散紫HFRL、索米克隆湖蓝S—GL等等。
烂花印花的原理
各种纤维在酸、碱中的原理
纤维 棉 人丝 在酸中影响 在浓硫酸中水解 在浓硫酸中水解 在碱中影响 膨化后收缩（丝光收缩） 强碱下膨化，强度下降
麻
羊毛
耐硫酸性比棉大，易受盐酸影响
有耐酸性，但在30％以上的硫酸 中溶解
碱中沸煮下脆化
5％NaOH中沸煮、溶解
15％NaOH强度降低 38％NaOH中强度提高
烂花印花
a
目录
a
1．烂花印花的原理
2．烂花印花的工艺技术条件
3．烂花印花的工艺研究
4．烂花印花的发展前景
烂花印花的原理
定义
烂花印花，亦称透明加工、腐蚀加工，日本称为碳 化印花是由二种纤维组成的织物，其中一种纤维能被某 种化学品破坏．而另一种纤维则不受影响；因此可用一 种化学品调成印花色浆印花以后，经过适当的后处理， 使其中一种纤维破坏，便形成特殊风格、透明格调的烂 花印花织物。 例子 棉包覆涤纶长丝纺制成包芯纱织成的坯布，经烂花印 花后制得一种透明、富有凹凸感的印花产品。
真丝 解 三醋酯 尼纶 涤纶 强酸中水解 耐酸性大 耐酸性大 强碱中强度降低 耐碱性大 强碱中水解(减量加工) 比棉差，比羊毛强，在高浓酸下溶 在浓NaOH中溶解
烂花印花的工艺技术条件
烂花印花分类
根据烂花后的地色织物有无色泽，可分为一般烂花 印花和着色烂花印花二种。
着色烂花印花是在纤维素纤维腐蚀的同时，留下的纤 维同时染上色泽，形成有各种色泽的似透明的网眼花型， 与不同地色呈现绚丽多彩的凹凸效果。
烂花印花的工艺技术条件
各种涤棉织物与烂花效果的关系
织物 涤棉全包芯 涤棉半包芯 涤棉50：50混纺
规格 38 x 38 9085 40x40 9485 35 x35 9056
烂花效果 最好 良好 一般
涤棉65：35混纺
涤棉65：35混纺 涤棉65：35混纺
40 x40 10087
45 x 54 10092 50x 50 9682
稍差
较差 差
烂花印花的工艺技术条件
(2)着色烂花印花的工艺技术 a．工艺流程 织物定形→印花→热处理(汽蒸或焙烘) →洗涤→柔软整理 b．强酸着色烂花浆的处方
分散染料必须 待酸浆制成后，最 后用水化开后，用 滤网加入酸浆中， 以免产生色点。
烂花印花的工艺技术条件
c．热处理条件与柔软整理，基本上与一般烂花工艺一样。 d．着色的分散染料 烂花浆中所选用的分散染料，必须能耐强酸，但色浆 调制时pH值不能偏低，否则会使分散染料中的某些扩散剂 引起凝聚。同时乳化浆的加入也能改善色浆的印制性能。