链式输送机说明书
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DS型干式排渣机安装使用维护说明书
江苏朝阳液压机械集团有限公司
2012年
目录
1.概述 (2)
2.技术参数 (4)
3.装配技术要求 (4)
4.调试 (9)
5.运行 (12)
6.维护和检修 (14)
7.故障处理 (16)
8.干式排渣机使用油品一览表 (19)
9. 记录表格及示意图 (20)
1.概述
1.1 干式排渣机(简称干渣机)是锅炉干式排渣系统的关键设备,它主要由链条与料斗组成的输送链,作为承载和牵引部件,来实现灰渣的收集和输送工作。工作时,通过减速机传动,链条牵引,托轮承载,来带动输送链的运行,从而实现灰渣的收集和运输。
干渣机由尾部、平段、弯段、斜段、头部、平台、电控系统等部分组成。
1.2尾部为张紧部分,通过丝杠张紧。
1.3平段为灰渣收集部分,灰渣通过捞渣机捞渣落到输送链上,通过输
送链对灰渣进行收集、输送。弯段为输送的变向部分,在该段输送链改变运行方向。
1.4斜段为灰渣的提升部分。
1.5头部为干渣机运行的动力部分和出渣口,该段设置由带减速机的电
机驱动输送链。
1.6平台为操作、维护、检修设置。
1.7电控系统为干渣机的运行、控制系统。
2.技术参数
干式排渣机的最大输送能力: 30 t/h
输送链名义宽度: 400 mm
输送链运行速度:约11.5 m/min
输送链驱动电机功率: 22 kw
输送距离:水平约76m ,提升高度:约20m
输送物料:炉渣,物料粒度:<10mm,物料温度<150℃
3.装配技术要求
3.1干渣机的就位、安装:
3.1.1 干渣机的安装以锅炉渣斗的出口中心线为基准,确定安装位置。
3.1.2 平台就位,并安装头部部分。
3.1.3 然后依次安装斜段、弯段、平段、尾段各部分。
3.1.4 各段中心线连线的直线度为 3/6000,从头部至尾部的中心线直线度为 8 mm。
3.1.5 在弯段的底部加辅助支撑;平段、尾部的支腿与基础与预埋铁焊接,焊脚高度 8mm。
3.2 头部链驱动链轮
驱动链轴的水平偏差≤ 1/1000。
3.3 输送链、托轮
3.3.1 托轮与托辊垂直度误差为 1 mm,任意相邻两托轮的平行度误差为 1 mm,任意相邻三组托轮表面母线的相对高差≤2 mm。
3.4 输送链安装
3.4.1在尾部放一台 5 t的卷扬机,准备一条长约 100 m,直径为Ø15的
钢丝绳;将钢丝绳绕过头部的驱动辊筒,与尾部的卷扬机连接,钢丝绳的另一端待与输送链连接。
3.4.2最后各段输送链都连接为一封闭的环形钢带,检查各段连接处的连接情况,发现问题及时补救。
4.设备的调试
4.1调试前的准备
4.1.1 本体检查
(1)检查各段的密封、联结是否可靠,螺栓是否紧固。
(2)检查各减速机润滑油的牌号和油量。
(3)检查各轴承座的紧固螺栓、润滑脂、密封等情况。
(4)检查各托辊、托轮、链轴等的转动是否轻松、灵活。
(5)检查各电机的接线及运转方向是否正确。
(6)检查张紧滑板是否处于自由状态,是否移动灵活。
(7)检查输送机各焊点的焊接是否可靠。
(8)检查输送链与两侧防跑偏轮的间隙是否均匀。
(9)检查链条托轮是否全在导轨上。
(10)清除本体内所有不属于本设备的物品。
检查结果记录
4.1.2 液压系统检查
(1)检查各管路接头的联结是否可靠。
(2)液压站内各换向阀、仪表是否正常。
(3)液压油泵的运转方向正确,运转无异常声响。
(4)检查油箱的液压油量,液压油的液面应在油标刻度的2/3以上。
检查结果记录于表 4.1-2
4.1.3 电控检查
(1)检查控制箱是否符合安全要求。
(2)检查动力线是否接入。
(3)检查各电机的接线是否可靠,电机的转向是否正确。
(4)检查各电气控制元件是否正常。
(5)检查各控制信号的反馈是否正常。
检查结果记录于表 4.1-3
4.2试车
4.2.1 启动减速机。
4.2.2 输送链进行张紧。
4.2.3 观察输送链的运行情况。
4.2.4 设备运行一小时后停机,检查设备各处的密封、连接及渗漏情况。
4.3 空负荷试运行
4.3.1 空负荷运行8 小时。
4.3.2 记录张紧链轴的位移量,电机的功率、电流、电压、温升,及链轴的转速,轴承座的温升等。
将运转情况记录于表 4.3-1
4.4 试验后的检查
4.4.1减速机
(1)密封件、轴承是否完好无损,温升是否正常。
(2)输出轴及结合面有无渗漏。
4.4.2轴承座
(1)紧固螺栓有无松动。
(2)密封面有无渗漏。
4.4.3输送链托轮的磨损情况。
检验结果记录于表 4.4-1
4.4.4 干渣机连续空负荷运行不少于 48 小时,并按表 4.3-1 作记录。5运行
5.1 设备运行
5.1.1 运行前应确认设备完好无损,确定设备按手控或程控方式运行。
5.1.2 减速机启动运行。
5.1.3检查干渣机各部位的温度。
5.1.4 检查输送链的运行速度,电机的电压、电流、转速、温升等,以及