热流道注塑模具的设计过程

热流道注塑模具的设计过程

目录

前言———————————————————————————————4

一、塑件成型工艺性分析——————————————————————5

1、塑件分析

2、热塑性塑料PP性能分析

二、拟订模具结构形式———————————————————————6

1、分型面位置的确定

2、确定型腔数量及排列方式

三、注射机型号的确定———————————————————————6

1、所需注射量的计算

2、塑件和流道凝料在分型面上的投影面及所需锁模力的计算

3、选择注射机

4、型腔数量及注射机有关工艺参数的校核

四、浇注系统形式和浇口的设计———————————————————9

1、主流道的设计

2、分流道设计

3、浇口的设计

4、浇注系统的平衡

5、冷料穴的设计

五、成型零件的结构设计和计算——————————————————11

1、成型零件的结构设计

2、成型零件钢材的选用

3、成型零件工作尺寸的计算

4、成型零件强度计算

六、模架的确定———————————————————————— 12

1、定模

2、A板尺寸

3、B板尺寸座板

4、支撑板

5、垫块

七、合模导向机构的设计————————————————————— 13

1、导向机构的总体设计

2、导柱设计

3、导套设计

八、脱模推出机构的设计————————————————————— 14

1、脱模推出机构的设计原则

2、塑件推出机构

九、排气系统设计———————————————————————— 15

十、温度调节系统设计—————————————————————— 15

1、加热系统

2、冷却系统

3、冷却装置的布置

十一、设计参考资料——————————————————————— 16

我设计的时候参考的是（《塑料模具设计指导》伍先明）