国家标准《钼及钼合金棒》编辑说明

《钼及钼合金棒材》国家标准编制说明（讨论稿）

一、工作简况

1.任务来源

根据全国有色标委[2012]28号有色金属标准化技术委员会文件“关于转发2012年有色金属国、行业标准制（修）订项目计划的通知”，工信部《关于下达2012年第一批国家标准制修订计划的通知》（国标委综合[2012]50号），《钼及钼合金棒》国标修订任务由西安瑞福莱钨钼有限公司负责。项目计划编号为20121152-T-610，项目完成年限为2013年。

2.起草单位情况和主要工作过程

2.1起草单位情况

西安瑞福莱钨钼有限公司成立于2010年2月，是由原西北有色金属研究第六研究室（难熔金属研究所）和第八研究室（核用材料研究所）合并改制而成立，具有独立法人资格。公司主要生产从事钨及钨合金、钼及钼合金等难熔金属材料的板、棒、箔及其深加工产品的开发、生产和销售。产品远销国外，包括通用电气、飞利浦、西门子等国际著名公司。公司于2011年1月通过了中国船级社质量认证公司的ISO 9001:2008质量管理体系认证，同年11月获得了“高新技术企业”称号。

西安瑞福莱钨钼有限公司是国内规模最早的专业钨钼材料深加工产业基地之一，具有40多年的难熔产品研发、生产经验，先后为我国军工、国防、重大经济建设项目提供了大量的关键材料；在高精度钨、钼及合金加工领域拥有雄厚的技术储备和多项高水平的研究成果、专利、专有技术等，已取得技术成果26项，授权专利13项；参与“863”课题研究2项。

西安瑞福莱钨钼有限公司主要生产各种高性能钼及钼合金棒材，包括大规格锻造钼棒材、钼镧合金棒材、TZM钼合金棒材等，年产量超过30吨，主要用于玻璃电极、高温炉制造、军工雷达、火箭喷管和X射线机制造等多领域，在国内行业高端产品中占有很大份额，公司在钼及钼合金棒材的采购、生产、加工、销售等方面积累了大量的数据和经验。

2.2主要工作过程

按照任务落实会议精神，本标准起草单位西安瑞福莱钨钼有限公司在接到任务后迅速成立了标准编制组，组织专门人员查阅相关资料及国内外厂家的产品技术指标和技术条件，了解了国内外钼及钼合金棒产品的生产状况、技术指标及应用发展趋势，结合公司近年来在钼及钼合金棒材方面的使用、生产方面的经验、实际生产

水平以及国内外钼棒的市场需求情况，并以GB/T 17792-1999企业标准为基础，于2013年1月完成了标准草案稿。

二、编制原则

本标准按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写，内容规范。标准中规定了钼及钼合金棒材产品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、合同（或订货单）内容等。具体内容确定遵循以下原则:

（一）充分满足市场要求的原则：近年来钼镧合金棒材具有良好的高温加工塑性和耐高温性能，已经成为市场主流产品之一。因此，产品的牌

号设置是基于客户需求，满足市场而提出的。

（二）适用性及先进性原则：本标准的编制综合考虑了适用性及先进性原则。对于各种牌号的化学成分，根据国内行业的最新发展水平，对部

分成分在合理范围内做了严格要求，从而力争使本标准在适用性的基

础上体现先进性。

三、主要修定内容

本标准修订的主要内容包括：标准适用范围、钽条化学成分和牌号汇总表、取样规则、取样部位、化学成分分析方法等内容。

1、牌号和化学成分

本标准中以YS/T 660-2007标准中钼及钼合金加工产品牌号和化学成分标准为依据，在充分考虑国内钼棒材产品发展需求的基础上，保持了原有的Mo1,MoTi0.5等牌号，增加了MoLa（钼镧合金）牌号。其产品牌号和化学成分要求见表所示。

2、尺寸要求

由于在玻璃冶炼、军工雷达和电子镀膜行业所需的钼及钼合金棒材产品直径尺寸较大，加工态最大的要求到120mm直径，而现有标准中对此规格的产品没有要求，所以考虑到标准应用的便利性，将钼及钼合金棒材的最大尺寸要求到120mm，其他要求不变，如表3所示。

表3 单位： mm

3、棒材的密度

棒坯密度的修订是综合考虑了目前国内钼棒材加工的技术装备能力和产品性能发展要求而制定。从国内钼棒材加工的装备能力看，目前钼及钼合金棒烧结设备已普遍采用大型的感应烧结炉，该设备均温性好，烧结温度最高可达到2300℃，烧结的棒坯的密度，晶粒数等指标能够充分得到保证；从国内钼棒材的产品要求看，高密度棒材也是一种技术发展趋势。大量生产数据表明，钼棒坯密度大于9.6g/ cm3以上时，棒材在热加工过程中可以最大程度的避免芯部开裂、表面龟裂、尾部开裂等缺陷。因此，此次标准修订中在充分考虑到生产实际和产品要求的基础上对烧结棒材的密度提出修订，要求30-60的棒坯密度密度大于9.7g/ cm3，60以上的棒坯密度

大于9.6 g/ cm3。如表所示。

表3

4.外观质量

将原标准中产品的“表面质量”改为“外观质量”，在4.7条中外观质量检测中，明确规定棒材表面粗糙度检测采用比块法测量。

5．取样位置和数量

考虑到实际钼棒材生产过程中实际操作的便宜性，进一步细化了产品化学成分和性能检测取样方法，即适于生产执行，又符合生产实际，具有较强的代表性。6．其他内容

本标准规定了钼及钼合金棒材的试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量证明书和合同（或订货单）等内容。

本标准增加了合同（或订货单）内容，在实际应用中更加规范。

四、与国内外同类标准水平比较

目前国外标准中关于钼及钼合金棒材最新的标准有ASTM B387-10标准，该标准中仅规定了纯钼棒材（360，361，365）、合金棒材（363，364）以及钨钼合金棒材（366）几类技术状态的产品及其要求。与ASTM B387-10标准相比，本标准增加了稀土高温钼镧合金的产品要求，考虑到我国钼棒加工企业生产的特点和工艺技术水平状况及产品应用发展需求，在力学性能要求上没有硬性规定，标准的制订遵循了符合性、合理性、先进性等原则，制订的国家标准《钼及钼合金棒材》，反映了我国生产企业的技术状况，在未来5～10年将满足钼及钼合金棒材产品的应用发展需求。

五、与现行的法规、标准的关系

本标准与有关的现行法律、法规和强制性国家标准具有一致性，无冲突之处。

六、重大分歧意见的处理和依据

无

七、标准作为强制性或推荐性国家（或行业）标准的建议

本标准为推荐性国家标准。

八、贯彻标准的要求和措施建议