激光对刀仪说明书
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
思诚机电
http://www.ec-sourcing.com/gallery-49-grid.html
Hale Waihona Puke Baidu
LaserControl NT激光对刀仪是专为机床内部极 端工作环境设计的高品质刀具测量系统，拥有 专利。基于针对污染物和切削液的完善防护， 坚固耐用的机械设计，以及内臵的智能化NT 电子系统，LaserConotrol NT在多种应用中表 现出了广泛的可靠性和精度。 Micro Compact NT 和 Nano NT 是 LaserControl 系列的整体式版本，用于在数控 机床上进行刀具测量与破损监控。整体式系统 Nano NT 将外形尺寸压缩到极致，为小型机床 的精密加工而特别设计。标准的LaserControl NT 测量循环对上述两种系统均适用。
● 整体式系统可实现最高精度 ● 设计紧凑坚固 ● 预先相对外壳校直的激光光线 度 ● 聚焦的激光光线，测量最小刀具时亦可 实现最高精 ● 可非常简便的安装于机床工作台上 ● 可非常简便的安装刀具清洁喷嘴 ● 可与摇臂单元共用 ● 耗气量极低
一体式应用及安装固定 Micro Compact NT和Nano NT是LaserControl 系列的整体式版本。 通常情况下安装于工作台上，或通过摇臂 单元移动至加工区域中 分体式应用及安装固定 Micro Single NT和Mini NT 是分体式系统， 包含分离的发射单元和接收单元。 通常用于无法安装在工作台上的场合，例 如机床带有交换工作台的情况。
ToolTipControl (刀尖测量) 快速测量车刀和精镗刀 对整个刀刃进行可靠的磨损监控 可靠的监控金刚石刀具和CBN刀具 内臵于机床NC的刀具设定，自动更新刀具 数据
● 数控机床内的激光测量系统必须能稳定可靠地工作。● 针 对机床内的恶劣工作环境,所有Blum激光刀具测量系统都拥有 完美的防护设计。 ● 切削加工时，光学部件由机械快门密封，与恶劣环境相隔绝。 ● 快门由气动操作，确保100%可靠性。 ● 快门开启时，瞬间的气流可清洁快门出口，排出堆积在出口 处的污染物和切屑。● 快门仅在短暂的测量过程中开启，此时 内部的正压气体可为光学部件提供额外的保护 ● Blum在机内光学测量领域拥有超过20年经验,● 快门式的防 护机构正是基于这些经验的产物。简单地概括，即“刮风下雨， 切记关窗” ● 为基本实现激光系统的免维护， Blum气动单元和快门机构 结合使用是唯一的解决方案● 此外,Blum激光系统只需要很少 的压缩空气消耗,用户得以长期有效地节约电能,保护环境
MicroWearControl (微量磨损监控) 在几秒内检测出微量磨损 (> 5 µ m) 在加工条件下实现可靠的刀具监控 充分利用刀具的使用寿命 减少返工和废品 完美适应大批量生产的要求 (例如发动机加 工)
MicroWearControl (微量磨损监控) 在几秒内检测出微量磨损 (> 5 µ m) 在加工条件下实现可靠的刀具监控 充分利用刀具的使用寿命 减少返工和废品 完美适应大批量生产的要求 (例如发动机加 工)
轴向破损监控和单一切刃监控 ● 对整个刀库进行轴向破损监控 ● 内臵电子系统可在主轴全速下检测每个 切削刃 ● 可靠地监控金刚石刀具和CBN刀具 ● 即使存在大量的冷却液亦可进行可靠的 刀具破损监控
刀具测量 ● 快速、准确且自动地测量最小刀具 ● 在实际装夹条件及正常加工转速下测量 刀具 ● 即时测出并修正主轴误差及刀具装夹误 差 ● 刀具测量嵌入加工过程，实现更高生产 效率
刀具磨损监控和形状监控 ● 自动监控刀具磨损 ● 以非接触的方式快速精确地扫描多种刀 具 ● 机内在线监控刀具几何尺寸 ● 可检出单一切刃破损，确保加工品质始 终如一
补偿机床轴温度漂移 ● 补偿主轴和运动轴的温度漂移 ● 补偿高速旋转下的主轴拉伸 ● 动态测量方式可实现更高测量精度，降 低高速铣削时的刀具磨损 ● HSC机床的完美解决方案
激光保护等级:2, 依据标准 IEC 60825-1 防护等级: IP68 重复精度 : 0.001mm 可测量最小刀具直径 : 0.2mm 可测量最大刀具直径 : 30-380mm，可选。 可测主轴转速 : 750 rpm 至 150,000 rpm
● Micro Compact NT 的长度通常在150 mm 到1000 mm之间。● 最大可测刀具直径880 mm。对于其他刀具直径，可提供特殊定制 的版本 ● Nano NT 的标准长度是156 mm。可测的 最大刀具直径是30 mm。
精度与安装位臵、安装固定的稳定性、发 射端到接收端的间距以及测量模式等情况 有关 在超过20年的时间里，Blum激光系统在确 保经济性的同时，始终在全球范围内实现 着最高的精度和可靠性.
http://www.ec-sourcing.com/gallery-49-grid.html
Hale Waihona Puke Baidu
LaserControl NT激光对刀仪是专为机床内部极 端工作环境设计的高品质刀具测量系统，拥有 专利。基于针对污染物和切削液的完善防护， 坚固耐用的机械设计，以及内臵的智能化NT 电子系统，LaserConotrol NT在多种应用中表 现出了广泛的可靠性和精度。 Micro Compact NT 和 Nano NT 是 LaserControl 系列的整体式版本，用于在数控 机床上进行刀具测量与破损监控。整体式系统 Nano NT 将外形尺寸压缩到极致，为小型机床 的精密加工而特别设计。标准的LaserControl NT 测量循环对上述两种系统均适用。
● 整体式系统可实现最高精度 ● 设计紧凑坚固 ● 预先相对外壳校直的激光光线 度 ● 聚焦的激光光线，测量最小刀具时亦可 实现最高精 ● 可非常简便的安装于机床工作台上 ● 可非常简便的安装刀具清洁喷嘴 ● 可与摇臂单元共用 ● 耗气量极低
一体式应用及安装固定 Micro Compact NT和Nano NT是LaserControl 系列的整体式版本。 通常情况下安装于工作台上，或通过摇臂 单元移动至加工区域中 分体式应用及安装固定 Micro Single NT和Mini NT 是分体式系统， 包含分离的发射单元和接收单元。 通常用于无法安装在工作台上的场合，例 如机床带有交换工作台的情况。
ToolTipControl (刀尖测量) 快速测量车刀和精镗刀 对整个刀刃进行可靠的磨损监控 可靠的监控金刚石刀具和CBN刀具 内臵于机床NC的刀具设定，自动更新刀具 数据
● 数控机床内的激光测量系统必须能稳定可靠地工作。● 针 对机床内的恶劣工作环境,所有Blum激光刀具测量系统都拥有 完美的防护设计。 ● 切削加工时，光学部件由机械快门密封，与恶劣环境相隔绝。 ● 快门由气动操作，确保100%可靠性。 ● 快门开启时，瞬间的气流可清洁快门出口，排出堆积在出口 处的污染物和切屑。● 快门仅在短暂的测量过程中开启，此时 内部的正压气体可为光学部件提供额外的保护 ● Blum在机内光学测量领域拥有超过20年经验,● 快门式的防 护机构正是基于这些经验的产物。简单地概括，即“刮风下雨， 切记关窗” ● 为基本实现激光系统的免维护， Blum气动单元和快门机构 结合使用是唯一的解决方案● 此外,Blum激光系统只需要很少 的压缩空气消耗,用户得以长期有效地节约电能,保护环境
MicroWearControl (微量磨损监控) 在几秒内检测出微量磨损 (> 5 µ m) 在加工条件下实现可靠的刀具监控 充分利用刀具的使用寿命 减少返工和废品 完美适应大批量生产的要求 (例如发动机加 工)
MicroWearControl (微量磨损监控) 在几秒内检测出微量磨损 (> 5 µ m) 在加工条件下实现可靠的刀具监控 充分利用刀具的使用寿命 减少返工和废品 完美适应大批量生产的要求 (例如发动机加 工)
轴向破损监控和单一切刃监控 ● 对整个刀库进行轴向破损监控 ● 内臵电子系统可在主轴全速下检测每个 切削刃 ● 可靠地监控金刚石刀具和CBN刀具 ● 即使存在大量的冷却液亦可进行可靠的 刀具破损监控
刀具测量 ● 快速、准确且自动地测量最小刀具 ● 在实际装夹条件及正常加工转速下测量 刀具 ● 即时测出并修正主轴误差及刀具装夹误 差 ● 刀具测量嵌入加工过程，实现更高生产 效率
刀具磨损监控和形状监控 ● 自动监控刀具磨损 ● 以非接触的方式快速精确地扫描多种刀 具 ● 机内在线监控刀具几何尺寸 ● 可检出单一切刃破损，确保加工品质始 终如一
补偿机床轴温度漂移 ● 补偿主轴和运动轴的温度漂移 ● 补偿高速旋转下的主轴拉伸 ● 动态测量方式可实现更高测量精度，降 低高速铣削时的刀具磨损 ● HSC机床的完美解决方案
激光保护等级:2, 依据标准 IEC 60825-1 防护等级: IP68 重复精度 : 0.001mm 可测量最小刀具直径 : 0.2mm 可测量最大刀具直径 : 30-380mm，可选。 可测主轴转速 : 750 rpm 至 150,000 rpm
● Micro Compact NT 的长度通常在150 mm 到1000 mm之间。● 最大可测刀具直径880 mm。对于其他刀具直径，可提供特殊定制 的版本 ● Nano NT 的标准长度是156 mm。可测的 最大刀具直径是30 mm。
精度与安装位臵、安装固定的稳定性、发 射端到接收端的间距以及测量模式等情况 有关 在超过20年的时间里，Blum激光系统在确 保经济性的同时，始终在全球范围内实现 着最高的精度和可靠性.