1436工作面上隅角埋管抽放设计

芦二井

1436工作面

风巷尾巷低负压抽采管网

埋管抽放设计

编制：通防部

编制日期：2019年元月16日

前言

采煤工作面上隅角靠近煤壁和采空区，风流经过工作面上端头时，由于巷道突然垂直转弯，使靠近煤壁的风速降低，工作面上隅角局部地区出现涡流现象，在附近出现风流循环流动现象，使采空区和工作面的瓦斯不容易被风流带走，从而使上隅角瓦斯容易发生瓦斯积聚。在工作面回采时，上隅角老塘顶板冒落不充分，或是工作面风巷尾巷支架过长未及时回撤，也同样会导致上隅角瓦斯积聚。同时由于沿工作面进入采空区的风流携带采空区的瓦斯大部分从上隅角附近返回工作面，致使上隅角附近的瓦斯浓度较高。当回风巷风流中的瓦斯浓度达到0.5～0.6%时，在工作面的上隅角就可能出现瓦斯浓度超限现象（瓦斯浓度大于1.0%）；若风巷回风流中的瓦斯浓度进一步升高，在工作面上隅角的瓦斯超限值也进一步增多，同时超限区域也将扩大。这样，工作面上隅角就成为重大瓦斯灾害隐患和瓦斯事故的高发区域，它严重威胁着整个工作面甚至采空区的安全。所以，务必要加强此处的瓦斯管理，采取有效措施来杜绝工作面上隅角瓦斯积聚。

总之，走向长壁工作面，全面跨落法管理顶板，采用“U”通风形式，上隅角是最容易积聚瓦斯的地方，存在安全隐患。上隅角瓦斯抽采技术是针对回采工作面上隅角特定范围采取的一种局部辅助抽采措施，其核心内容是消除上隅角局部可能积聚的高浓度瓦斯。因此，特对本工作面风巷尾巷上隅角进行埋管抽放设计。

1436工作面风巷尾巷埋管抽放设计审签表

1436工作面风巷尾巷

低负压抽采管网埋管抽放设计

为了加强1436采煤工作面回采期间上隅角瓦斯管理工作，防止瓦斯超限和积聚，特对1436工作面风巷尾巷上隅角的瓦斯进行埋管抽放设计。

第一章、工作面概况

一、工作面位置

1、1436工作面位于-50m水平北翼14采区，西起-50m区段，东止+25m区段，南起12采区1236切眼上山开采线，北止矿区边界煤层尖没处。1436工作面平均走向长215米，平均倾斜长80米，平均煤厚2.03米，斜面积为17200㎡，煤容量为1.4t/m³，工业储量为4.8882万t，回采率为95%，可采储量为4.64万t，煤层倾角平均35度。

二、邻区及地表关系

该工作面北部为矿区边界煤层尖没处，西部、东部为未开拓区；南部为1236工作面采空区。

该工作面地表为上梅镇三湾村，多为油茶和少量田地，回采时对其略有影响。最大标高+231.0m，最小标高+198.0米，距地表最小垂深173.0米。

三、工作面采煤方法

采用走向长壁后退式采煤方法，顶板采用全部垮落法管理方法。

四、工作面回采工艺

爆破落煤，人力扒煤由塘瓷溜槽自溜落到电溜子，由电溜子运到-50石门溜子内，再由石门溜子运输机送到煤斗装运矿车运至地面。采用单体配兀梁“二梁五柱”支护形式，手拉葫芦回柱放顶。

五、工作面支护方式

采用“二梁五柱”支护，每组支架由二根兀梁和五根单体组成，垂直工作面布置，每组下方的兀梁为主梁，上方的兀梁为副梁。主梁一梁三柱，副梁一梁二柱。主、副梁成组两架平行架设，其间距不大于350mm。

六、工作面通风状况

1、通风设施及路线

采面贯通形成负压通风后：

（1）、在14采区+25m石门、14溜煤上山与14-50石门连接处设置风门，并在14采区-50m石门设置防突反向风门，在14+25石门溜煤道与14+65石门溜煤斜巷设置栅栏。

该工作面通风：

新鲜风流：地面→主、副井→-50m北大巷→14采区-50m石门绕道→14采区-50m石门→1436溜子道→1436采面。

乏风：1436采面→1436回风巷→14+25回风石门→14采区回风上山→14+65回风石门→14+65回风巷→12+100总回风巷→12风井→地面。

(2)、在14采区-50石门口往里20米处设置测风点，并悬挂测风牌，通风技术员定期对该工作面进行测风，一旦发现风量不足，必须要求施工队停止作业，待配足风量后方可作业。

七、工作面避灾路线

1、工作面发生瓦斯及火灾事故时，全部作业人员都必须撤出避灾，确定撤人路线的原则是人员必须迎着风流方向，沿最短的路线撤退至地面，具体撤人路线为（详见：1436工作面作业规程通风及避灾路线示意图）：

回采工作面→1436溜子道→14-50m石门→14采区-50装车场→-50m北运输大巷→副井→地面。

2、工作面发生水灾事故时，撤人路线的原则是人员必须尽快向

上撤出至地面，具体撤人路线为：

工作面→1436回风巷→14+25石门→14轨道上山→14+65回风巷→12+100总回风巷（往上）→12风井→地面。

3、工作面发生冒顶事故时，工作面人员应最大限度地利用现场条件及时进行抢救，并立即派人向调度室汇报。

4、避灾硐室内必须配备不少于15个自救器，必须在工作面避灾路线上每隔50米或巷道相交处贴上该处所通往地点的避灾线路牌。

第二章、工作面风巷尾巷埋管抽放设计

一、矿井地面高、低负压抽放泵简介

矿井在地面已建立了永久瓦斯抽放系统，布置于12风井工业广场内。安装了高、低负压两套抽放系统，实现井下高、低负压分流抽采。低负压抽放泵两台，型号为2台2BE1253-A型水环式真空泵，1台工作，1台备用，转速为740r/min，最大抽气量36m3／min，功率55KW。高负压抽采系统安装二台2BE-303-0BD4型水环式真空泵，额定功率75KW，最大抽气量53.3m3／min。目前，高、低负压抽采泵目前运行状况良好，与瓦斯抽采泵相匹配的包括抽放泵房、冷却水泵房、控制室、配电室及冷却水池配备齐全，抽采泵工作能力完全能满足矿井抽采要求。实行底板岩巷穿层预抽煤巷条带煤层瓦斯、本煤层顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、本煤层顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯、工作面采空区尾巷埋管抽采（低负压）的综合方式抽放瓦斯。抽采方式为机械抽出式。

二、矿井井下低负压抽放管网系统简介

1、矿井低负压抽采主管、分管、支管布置及管路直径情况简介：

①低负压抽采主管从地面抽采泵站→12风井口→12风井下山平硐底→12采区+100总回风巷→12采区+100绞车房。

②低负压抽采分管从12采区+100m绞车房→12采区轨道上山（向