湿法亚铁生产工艺解析

湿法亚铁转晶工艺

1、副产七水硫酸亚铁的来源：

副产硫酸亚铁来源于钛白生产的酸解工段，钛铁矿与硫酸反应时制得Ti （SO4）2和TiOSO4,同时产生FeSO4和Fe2(SO4)3。

TiO2+H2SO4TiOSO4+H2O

FeO+H2SO4FeSO4+H2O

Fe2O3+3H2SO4 Fe2(SO4)3+2H2O

酸解生成的TiOSO4和FeSO4等混合物，经浸取和沉降除去20％左右不溶性残渣后，在溶液中加入废铁屑进行还原处理，使溶液中的Fe3+还原成以Fe2+存在于溶液中，TiOSO4以Ti2(SO4)3存在：

Fe2(SO4)3+Fe 3FeSO4

2TiOSO4+Fe+ 2H2SO4Ti (SO4)3+ FeSO4+2H2O

经净化还原处理的钛液，通过真空结晶器使硫酸亚铁以FeSO4·7H2O形式结晶出来，含有结晶亚铁的钛液经过转台分离后，得到硫酸亚铁晶体，因各厂家原料矿的差异，所得硫酸亚铁晶体的杂质含量亦不相同，每吨钛白粉要产生七水硫酸亚铁3.5吨。

2、副产物一水硫酸亚铁的来源：

经过转台分离结晶亚铁的钛液，在通过真空浓缩、水解工序，形成偏钛酸粒子后送至水洗岗位进行液固分离，分离的酸性溶液――25％酸溶液（溶液中含有大量的已溶解的硫酸亚铁），通过空塔预浓缩器与转窑高温尾气进行热交换来提高酸浓度后送至真空浓缩器再次进行浓缩，当酸浓度达到35～55％时，溶液中已溶解的硫酸亚铁以一水亚铁的形式析出来，，再经过相式压滤机进行过

滤，把一水亚铁分离出来，每吨钛白粉要产生酸性一水亚铁1吨。

3、一水硫酸亚铁可作为饲料中铁的补充剂。铁是血红蛋白，肌红蛋白，细胞色素酶等多种氧化酶的成分，与造血机能，氧的运输以及细胞内生物氧化过程有着密切的关系。禽类动物缺铁会造成严重贫血，显著降低血红细胞压积，羽毛的正常红色和黑色完全退色。仔猪缺铁可导至皮肤苍白，皮毛粗糙，食欲不振，生长速度缓慢。

1）、它的主要作用如下：

A：补充畜禽对亚铁的营养需求，防治缺铁性贫血及其并发症；

B：增强机体免疫机能，改善胴体品质，使皮肤红润、肉色鲜红；

C：促进生长，提高饲料报酬。

2）项目指标：

A：Fe ≥30.00% ，

B：粒度[过0.45mm(40目)筛下物] ≥98.0 %

C：砷含量≤5mg/kg，

D：铅含量≤10mg/kg

二、用七水硫酸亚铁生产饲料级一水硫酸亚铁的工艺：

（一）工艺流程简述：

由一车间转台分离的七水亚铁（含游离水）通过皮运机（V7002）输送到亚铁贮料仓（L7004），再经溜槽进入打浆槽（F7101），七水亚铁（含游离水）在打浆槽用蒸汽进行加热打浆溶解，在溶解过程中加入少量25％的稀硫酸调整打浆料酸度，然后加入少量的铁粉。用液下泵将溶解的七水亚铁泵至1～3号湿法转晶槽（C7101A/B/C）进行加热转晶，七水亚铁在湿法转晶槽内逐渐

脱水转变成灰白色的一水亚铁晶体，待槽内的液体全部转变成灰白色的液体时，用吊篮式离心机（L7101）将转变好的液体进行液固分离，分离后的一水亚铁通过皮运机（V7101ABC）运输到一水亚铁贮斗，再由螺运机送到干燥系统（L7012），在干燥系统内与热风进行热交换，经加速、干燥、破粹，一水亚铁受热后逐渐脱去游离水，随着热风进入1号旋风除尘器（L7013）和1号袋式除尘器过滤进行汽固分离，分离后的一水亚铁再由风管送至雷蒙磨（B7003）行粉粹，粉粹后的一水亚铁经风管送至2号旋风除尘器（L7021）进汽固分离后，一水亚铁粉末进入成品贮仓（L7006），气体再进入2号袋式除尘器过滤，一水亚铁粉末进入成品贮仓（L7006），经包装成产品。

经液固分离的液体流入一水亚铁母液池（F7101），一部分母液返回打浆槽重复使用，其余的母液由泵抽至冷却槽（C7301AB）进行冷却，再通过离心机（L7301）回收结晶亚铁，冷却液由泵（J7301）抽至污水站进行中和处理。

经组式1号旋风除尘器进行汽固分离的废气再进入1号袋式除尘器由风机（J7006）抽至复喷管（V7008），用喷淋水洗涤废气，洗涤废气经烟囱（V7009）排空。洗涤废水经多次洗涤后再由泵（J7003）抽至污水站进行中和处理。

经2号旋风除尘器（L7021）废气再进入2号袋式除尘器由风机（J7004）进行汽固分离的，分离的废气经风机（J7008）抽至烟囱排空（V7007）。（二）湿法转晶工艺操作指标

1.1温度

亚铁打浆槽温度50～60℃

一级转晶槽温度80～85℃

二级转晶槽温度95～102℃

三级转晶槽温度100～105℃

热风炉炉堂温度350～400℃

热风炉出口温度300～350℃

一级干燥器出口温度100～110℃

1号袋滤器进口温度95～100℃

1号风机电机温升＜40℃

2号风机轴承座温升＜35℃

1号星型给料器电机温升＜40℃

2号星型给料器轴承座温升＜40℃

1.2 压力

热风炉进口压力－10～－20Pa

一级气流干燥器压差 700～1200Pa 1号旋风除尘器压差 600～1100 Pa 1号袋滤器进出口压差 -100～-150Pa

喷淋管进出口压差-150～-200Pa

1号风机进口压力 -1350～-2000Pa 雷蒙磨进出口压差-300～-500Pa

2号旋风干燥器压差 700～1200Pa

2号袋滤器进出口压差 -100～-150Pa 1.3产品质量

七水硫酸亚铁含量≥98％

一水硫酸亚铁含量≥91％， Fe2+≥30％（三）所属设备一览表

（四）湿法转晶工艺操作规定：

1.开车

1.1开车前准备

1.1.1检查管道、仪表、阀门、工具、记录表是否齐全、完好；阀门应处于关闭状态。

1.1.2检查各运转设备是否灵活、有无卡阻、润滑状态是否良好。

1.1.3检查系统堵塞是否清理彻底，清理空盲板是否恢复良好。

1.1.4检查各电器设备绝缘是否良好，接线是否安全可靠。

2、离心亚铁开车步骤：