矿井回风立井井口连接处施工技术安全措施示范文本

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矿井回风立井井口连接处施工技术安全措施示范文

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

矿井回风立井井口连接处施工技术安全

措施示范文本

使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、工程概况:

巴彦高勒矿井回风立井井筒设计净直径Φ7m,设计净

断面38.48m2,井筒全深624m。表土段深度130.02m,

冻结深度635m。井口设计标高为+1271.4m(实际),回

风立井井口连接处设计深度13.4m,井口连接处底口标高

+1258m;内壁净直径7m,荒经8m,外壁净直径8m,

荒经9060mm,混凝土强度等级内壁C30、外壁C35;壁

厚1m(其中内、外壁厚度均为500mm)。井壁结构:

内、外壁均为双层钢筋混凝土支护。井壁预留风道口、安

全出口,技术特征如下表:

名称规格尺寸净(m)

宽×高开口方位

(自北起算)底口标高

(m)

风道口5.4×5.5 a=101°方向线为中线+1261.4

安全出口1.8×2.2 a=30°方向线为中线+1267.4

井口连接处及预留风道口、安全出口硐口加强筋钢筋配置如下:外壁内、外层钢筋:竖筋Ф20@250、环筋Ф20@250,内、外层钢筋连接筋为Φ10@500。预留硐口加强钢筋:风道口:Ф20@250钢筋,连接筋Φ

10@500mm。安全出口:Ф20@300钢筋,连接筋Φ

10@600mm。具体祥见S1811—118(2)—1《巴彦高勒矿井回风立井井口连接处井壁结构示意图》。

二、地质概况

根据检查孔地质报告及地质柱状图,巴彦高勒矿井回风立井井口连接处穿过的地层自上而下为:表土段

130.02,该系地层在井田内主要发育上更新统的萨拉乌素组(Q3S)、全新统的风积沙(Q4eo1),岩性以风积粉细砂为主。

三、施工方案:

根据巴彦高勒矿井回风立井井口连接处施工图,内、外壁分两次施工永久锁口(先从上向下施工外壁至井筒设计深度,然后从下向上套壁施工内壁至井口)。考虑下部冻结段外壁施工接茬处防水及下坠,上部临时锁口外壁施工1030mm厚度,井筒外壁净经为8644mm,向下掘进施工时将按照井口连接处外壁施工,净径8000mm,壁厚500mm,使用Φ20mmⅡ级螺纹钢间排距250mm,竖筋采用丝口连接,环筋用Φ16mm铁丝绑扎,搭接长度为700mm,内外层钢筋用Φ10mm钢筋间排距500mm连接,内层钢筋保护层厚度为50mm,外层钢筋保护层厚度70mm。

回风立井井口连接处施工采用人工挖掘,将土装入

3m3吊桶内,用回风立井主提布置一台2JKZ-4/15,副提布置一台JKZ-2.8/15.5型绞车,经翻矸溜槽落地、铲车、汽车排土至指定排矸地点。

为了防止地沟槽干管下沉,保证井口连接处施工安全,掘进时采取背网、喷浆临时支护,每段支护段高以1.5m为宜(暂定),确保风井井口连接处施工安全顺利进行。

四、施工方法及顺序:

1、测量放线

依据建设单位提供的回风立井地面十字基点,采用J2型经纬仪将井筒十字线标定在临时锁口井壁上,并用水泥钉做好标记,施工时用十字交会法交出井筒中心以指导施工。同时依据井筒十字线标定出各预留洞口中心线。

2、掘进

(1)首先以R=4.0m进行小断面台阶法掘进,当段高掘到0.6m时,进行刷帮,刷帮厚度580mm,找平工作面。然后背网,喷浆进行临时支护,网片由φ6mm盘圆焊接而成,网片规格:900×1700mm,网格100×

100mm,喷浆厚度50 mm,用同样方法掘够1.5m段高,找平工作面。

(2)当第一段高按设计荒径掘进、临时支护好后,绑扎钢筋进行砼浇注,方可进行下个段高掘进,掘进段高1.5 m(暂定),随之进行临时支护,直至掘进到+1258m。在掘进过程中,沿水文孔挖超前小井作为降水、排水之用。

3、钢筋绑扎、立摸

(1)当工作面掘进到要求段高,临时支护完毕后,用水准仪找平工作面,然后按钢筋设计半径:外壁外层R=4420 m m、外壁内层R=4060 m m画圆,进行钢筋绑扎

工作。竖筋采用直螺纹钢丝套连接,环筋采用扎丝绑扎搭接方式(搭接长度700mm),每道接头扎丝不少于三道,预埋井筒冻结段外壁竖筋连接丝头。技术特征如下:φ20Ⅱ级螺纹钢,间排距250mm,用Φ10mm钢筋连接内外钢筋,间排距500mm,保护层厚度外层70mm,内层

50mm,绑扎外层钢筋前铺设30mm厚聚苯乙烯泡沫板。此项工作完成后经监理验收合格方可组装滑模。

(2)以R=4530m为半径掘够段高,并用水准仪找平。按井筒中心线,将加工的滑模下井进行组装,(第一、二段高可不用刃脚,可用砂土做假刃脚,根据井帮情况,待需安装刃脚时段高加深500mm),用4根滑模绳沿井筒外壁吊挂滑模;测量工下中心线找正模板,经监理验收合格,可进行砼浇注工作。

4、混凝土浇灌

井口连接处设计混凝土强度等级为内壁C30、外壁

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