无铅环保零件承认作业规范

电子公司零件承认作业规范

1.0目的:

藉建立对样品的评估制度，确定进料品质和产品品质检验标准的样本，规范零件申请、承认及使用的作业流程，以维持生产的顺畅及产品量产的品质，避免人为疏失，提高作业效率及品质。

2.0适用范围：

2.1适用于公司所购物料的样品的承认作业。

2.2适用于客户向公司提供的产品样品的承认作业。

2.3适用于相关部门作品质检验标准的其它产品样品的承认作业。

3.0权责:

3.1采购单位：

3.1.1负责供应商寻找和评估,物料单价寻求。

3.1.2负责供应商承认书和样品的索取与送承认。

3.2研发单位：

3.2.1负责供应商的评估。

3.2.2负责样品单价评估及物料承认、样品承认书的签核、核准，交于文控发行。

3.2.3负责批量后的材料异常评估。

3.3工程单位：

3.3.1负责供应商的评估。

3.3.2负责批量试产材料的效果追踪。

3.4品管单位：

3.4.1负责供应商的评估。

3.4.2环保中心负责确认物料RoHS及相关环保资料的有效性并将其资料归档。

3.5 PMC单位：

3.5.1负责批量试产的生产排程安排。

3.5.2负责批量试产物料跟催与发放。

3.6生产单位：

3.6.1负责批量试产以及试产之异常状况的提出。

4.0定义:

4.1环保材料:指符合RoHS标准及相关环保标准的电子元器件、机构材料、辅助材料、

消耗材料、包装材料等相关的材料。

5.0作业内容:

5.1零件承认作业流程：

5.1.1参见附件一《零件承认作业流程图》。

5.2供应商评估和样品索取:

5.2.1研发单位向采购单位提出新物料需求。

5.2.2采购根据研发提出的物料规格寻求合适供应商,并寻求物料单价,物料单价经总经

理核准后采购会同研发,工程,品管等部门对供应商进行评鉴.

5.2.3供应商评鉴合格后采购对供应商进行物料样品及承认书索取,并转交品管环保中

心对物料实物及相关环保资料进行确认,供应商物料的环保资料由环保中心统一

整理归档.

5.2.4采购将物料承认书、样品和《零件承认申请表》交研发零件工程承认。

5.3样品承认：

5.3.1零件工程根据《零件承认测试项目界定表》要求进行相关功能参数测试及外观尺

寸检测。

5.3.2功能及外观检测OK后将所提供样品进行实装机测试，检测整机电性功能是否达到

规定要求，并从整机实配检测该物料尺寸是否符合整机安装要求。

5.3.3经全面检测发现有主要缺点（关键参数与尺寸不符）时，则判退给采购单位。

5.3.4经全面检测发现有次要缺点时，可做修订承认（零件工程在承认书上作修正，署

名并

知会供应商改进）。

5.3.5经全面检测合格之物料，零件工程须签核承认书并附上合格样品，经审核，核准

后转

交文控中心，由文控中心分发到各相关单位。

5.4 批量承认：

5.4.1采购单位以《新材料试产通知单》的形式知会各相关单位进行批量承认的前期作

业，通知单内容应包括承认零件的料号、品名规格及试投机种、试产批量、零件

位置及重点功能作用。

5.4.2采购单位向供应商索取或购买批量承认所需的零件样品。

5.4.3 PMC单位安排试产排程，知会相关部门，并负责试产用物料的跟催、发放工作。

5.4.4工程单位负责制程的稳定性，避免因制程原因造成作业困难。

5.4.5生产部门对试产批量集中标识，并按正常流程进行生产和全功能测试，统计相关

数据。

5.4.6工程针对试产中的不良品进行维修、分析，并提供不良原因分析报告。

5.4.7研发、工程及品管单位根据试产不良原因分析报告，判定零件是否合格。

5.4.8批量承认的结果判定：（1）批量承认合格，签署承认书正式发行，采购以RCE申

请，研发出ECN加入BOM中。（2）零件部份功能或品质不符合要求时，供应商改

进后可再次试投。（3）批量承认确认产品规格不符合要求，则判退给采购单位。

5.5环保材料承认：

5.5.1采购单位在索取承认书时，须要求供应商在承认书中有明显的环保标识，并在附

上相关环保资料证明（ICP，SGS报告等）。

5.5.2零件焊锡要求：

5.5.2.1粘锡性测试是评估符合无铅化零件本身的焊材，端点，PIN脚于浴锡作业中

的沾锡性要求。检验方法如下：浴锡温度:235±5℃; 浴锡时间:3～5秒. 浸锡

部分最少有95%的面积为新锡层所覆盖。

5.5.2.2抗焊接热能力测试是评估零件本身与印刷电路板组装时所承受热冲击对零

件的可靠度要求,检验方法依作业方式区分如下:

浴锡:温度260+5/-2℃, 浸泡时间:10 +5/-0秒, 循环次数: 2次.

电烙铁:最高温度380±10℃,使用烙铁时间:最多5秒,循环次数: 2次.

5.5.3零件验证标准：

5.5.3.1执行无铅制程验证前须审核供应商所提供无铅样品与规格是否吻合之外,也

须同时验证是否符合公司相关环保程序中之规定.

5.5.3.2考量零件本身适用于无铅制程的耐温性,尽可能要求材料耐温度达260℃以上

材质.

5.5.3.3考量零件本身焊接材料镀层与制程所用焊材合金之相容性.

5.5.4零件验证中出现以下情况，将不可接受：

5.5.4.1电气特性测试失败。

5.5.4.2产品焊材於低温焊锡性实验时与焊锡合金无法呈现良好焊接性。

5.5.4.3以显微镜观察产品外观有破裂现象。

5.5.4.4产品表面或PIN脚平面度变形。

5.5.4.5封装包覆类型零件若发生高温使产品出现破裂,鼓起者须重新设计及确认。

5.5.4.6外观受热有膨胀,鼓起现象时即使符合产品外观尺寸规格,也将视为失败不可

接受。

5.5.5环保承认书的标识：

5.5.5.1无铅环保类承认书及相关资料须含有以下标识:

6.0相关文件：

6.1《环保产品管理程序》。文件编号：FM-QEP-35

6.2《试产控制程序》文件编号：FM-QEP-36

7.0附件：

7.1附件一《零件确认书》。表单编号：RC-RD-0006

7.2附件二《零件承认申请表》表单编号：RC-RD-0009

7.3附件三《零件承认作业流程图》。表单编号：RC-RD-0008 7.4附件四《零件承认测试项目界定表》。表单编号：RC-RD-0010