干渣机检修工艺卡

1、刮板磨损不超过1/3，磨损严重用608焊条堆焊处理或更换。
2、衬板无脱落无断裂□
1、刮板磨损不超过1/3，磨损严重用608焊条堆焊处理或更换。
2、衬板无脱落无断裂□
签字验收栏
见证点H---5
标准
验收情况
一级验收
二级验收三级验收
三级验收
1、刮板、链环与从动轮啃合良好，运转平稳无夹链卡涩现象。
2、链条松紧适当，张紧装置调节自如。
2、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3
3、主动轴两端轴向间隙0.10-0.20mm□
1、链轮磨损不超过原厚度1/3
2、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3
3、主动轴两端轴向间隙0.10-0.20mm□
签字验收栏
见证点H---3
标准
验收情况
一级验收
二级验收三级验收
三级验收
10、试运行H5
见证点H---1
标准
验ห้องสมุดไป่ตู้情况
一级验收
二级验收三级验收
三级验收
1、每10节总误差＜3mm
2、对角线误差＜15mm，链条无跳动及由此引起的跑偏现象。
3、链条磨损超过圆钢直径1/3更换，两侧链条同步对称
数据记录栏
1、每10节总误差＜3mm
2、对角线误差＜15mm，链条无跳动及由此引起的跑偏现象。
3、轴承温度小于80℃
数据记录栏
1、刮板、链环与从动轮啃合良好，运转平稳无夹链卡涩现象。
2、链条松紧适当，张紧装置调节自如。
3、轴承温度小于80℃□
1、刮板、链环与从动轮啃合良好，运转平稳无夹链卡涩现象。
2、链条松紧适当，张紧装置调节自如。
3、轴承温度小于80℃□
1、刮板、链环与从动轮啃合良好，运转平稳无夹链卡涩现象。
砂纸
0#
10张
煤油
工
具
名称
规格
数量
名称
规格
数量
专用扳手
一把
大锤
18P
一把
活动扳手
12"
一把
盒尺
3m
一把
手锤
2P
一把
倒链
2T
一把
撬棍
0.5m、1m
各一根
呆板
8-32
一套
三、检修工序
1、办理工作票并确认系统内部常温并清理内部积灰后方可开始检修工作
2、链条的检修：做好拉紧链条的准备工作，一端固定另一端链条葫芦拉紧后，测量链条总长度（以10节为一单元）测量后找出公差大的销子并作调整；测量左右两链条全长的对角线，对角线超标应作出调整；检查链条及销子的磨损、腐蚀情况，严重的予以更换，一般情况下大修销子要全部换新。H1
4、箱体结合面加装密封胶圈
5、双排链动作灵活，链轮磨损小于1/3
□
签字验收栏
见证点H---4
标准
验收情况
一级验收
二级验收三级验收
三级验收
1、刮板磨损不超过1/3，磨损严重用608焊条堆焊处理或更换。
2、衬板无脱落无断裂
数据记录栏
1、刮板磨损不超过1/3，磨损严重用608焊条堆焊处理或更换。
2、衬板无脱落无断裂□
6、减速箱检修：拆下双排练及地脚螺栓，减速机吊至检修处；烤把拆除链轮打开轴承端盖清理检查轴承；拆开箱体做好回装标记；检查滚筒、轮盘、挡环并做好回装标记；双排链及链轮检查必要时更换；全部清理后恢复。H3
7、刮板、铸石检查：检查刮板磨损情况；检查铸石衬板。H4
8、进水、溢水管路及阀门检修W3
9、回装顺序与拆卸相反。
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消除的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、备品备、件材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
3、导轮检修：检查导轮，销轴的磨损情况及销轴的紧固位置是否符合要求，情况超标予以更换；打开轴承盖，检查导轮轴承及骨架油封。W1
4、主动轴主动链轮的检修调整：检查链轮磨损情况，磨损超标应更换新的；打开主动轴两端轴承盖，检查轴承；检查主动轴。H2
5、渣箱的检修：清除渣箱内部灰渣；检查渣箱腐蚀情况必要时修补；检查溢水管。W2
1、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3
2、箱体无裂纹锈蚀
3、滚筒、轮盘、挡环无裂纹锈蚀等
4、箱体结合面加装密封胶圈
5、双排链动作灵活，链轮磨损小于1/3
数据记录栏
1、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3
2、箱体无裂纹锈蚀
3、滚筒、轮盘、挡环无裂纹锈蚀等
4、箱体结合面加装密封胶圈
管路畅通严密不漏；溢水管结垢轻微；阀门严密不漏，开关灵活。□
签字验收栏
四、检修结束
1
完成检修作业后，对设备、场地进行全面的清理，做到工完料尽场地清。
2
检修情况、图像资料录入设备检修台账
完工报告单
项目名称
工作负责人
验收级别
一级□二级□三级□
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
2、链条松紧适当，张紧装置调节自如。
3、轴承温度小于80℃□
签字验收栏
见证点W-1
标准
验收情况
一级验收
二级验收
1、导轮磨损量小于原厚度的1/3
2、轴承内外圈及滚珠无磨损、缺陷否则更换
数据记录栏
1、导轮磨损量小于原厚度的1/3
2、轴承内外圈及滚珠无磨损、缺陷否则更换□
1、导轮磨损量小于原厚度的1/3
2、轴承内外圈及滚珠无磨损、缺陷否则更换□
□合格长梯
□动火
□安全绳/带
□遮拦（或路障）
□气体测试
□狭窄场地
□灭火器
□其他
序号
危险源
防范措施
1
烫伤
打开人孔前确认系统已无压力
2
砸伤
拆卸时注意砸伤
3
系统进入异物
解体后要及时封闭，防止异物进入
二、检修准备
人
员
检修技师
专责
检修员
学员
辅工
配合专业及人员
材
料
名称
规格
数量
名称
规格
数量
破布
纯棉
2kg
齿轮油
220
三级验收
1、链轮磨损不超过原厚度1/3
2、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3
3、主动轴两端轴向间隙0.10-0.20mm
数据记录栏
1、链轮磨损不超过原厚度1/3
2、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3
3、主动轴两端轴向间隙0.10-0.20mm□
1、链轮磨损不超过原厚度1/3
鳞斗式干渣机检修工艺卡
编制
审核
审批
编号
日期
日期
日期
验收级别
□一级□二级□三级
保质期
检修工时
__________小时
一、安全注意事项
做这项工作需要的安全设备
□工作票
□安全帽
□闭锁/标示牌
□电气
□安全鞋
□防护眼镜
□绝缘手套
□脚手架检查
□机械
□护脸设备
□焊接手套
□起重设备检查
□气体
□手套（隔热）
□焊接眼睛
3、链条磨损超过圆钢直径1/3更换，两侧链条同步对称□
1、每10节总误差＜3mm
2、对角线误差＜15mm，链条无跳动及由此引起的跑偏现象。
3、链条磨损超过圆钢直径1/3更换，两侧链条同步对称□
链条无跳动及由此引起的跑偏现象；两侧链条同步对称。□
签字验收栏
见证点H---2
标准
验收情况
一级验收
二级验收三级验收
5、双排链动作灵活，链轮磨损小于1/3□
1、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3
2、箱体无裂纹锈蚀
3、滚筒、轮盘、挡环无裂纹锈蚀等
4、箱体结合面加装密封胶圈
5、双排链动作灵活，链轮磨损小于1/3□
1、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3
2、箱体无裂纹锈蚀
3、滚筒、轮盘、挡环无裂纹锈蚀等
签字验收栏
见证点W-2
标准
验收情况
一级验收
二级验收
渣箱无漏水现象溢流水管完好畅通
数据记录栏
渣箱无漏水现象溢流水管完好畅通□
渣箱无漏水现象溢流水管完好畅通□
签字验收栏
见证点W-3
标准
验收情况
一级验收
二级验收
管路畅通严密不漏；溢水管结垢轻微；阀门严密不漏，开关灵活。
数据记录栏
管路畅通严密不漏；溢水管结垢轻微；阀门严密不漏，开关灵活。□