龙门吊设计计算书

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100龙门吊计算书

100龙门吊计算书

中铁十局沈铁公路桥梁合同段100t龙门吊基础计算书
一、基本计算参数
1、起吊梁板时龙门吊单边荷载
以龙门吊将T梁横移到单边时为最不利受力考虑,则每台龙门吊每边最大承载g1=980/2=490KN。

因此龙门吊在纵向边缘上T梁梁板承载最大,承载为g1=490KN。

2、龙门吊自重(一台)按800KN计,则龙门吊单边轨道梁承载g2=800/2=400KN。

3、轨道和轨道基础偏安全取每延米自重
g3=1×(1.0×0.6+0.3×0.5)×2.5×10=18.75KN/m
二、、轨道梁地基承载力验算
轨道基础采用C30钢筋混凝土,台阶式设置,上部为宽50cm,高30cm,下部宽100cm,高60cm,龙门吊脚宽按7m计,轨道应力扩散只考虑两个脚间距离,砼应力不考虑扩散则:
轨道梁受压力验算:
P=g1+g2+g3=490+400+7×18.75=908.75KN
轨道基础砼应力为:
σ=γ0P/A=1.4×908.75/7=0.182MPa<[σ]=30MPa
轨道基础地基承载力验算
地基应力计算:
σ=( g1+g2+g3)/A= 908.75÷7÷1=181.75KPa
预制场地经换填山皮土碾压之后,承载力标准值为f k=250KPa,可见:σ=181.75KPa<f k=250KPa,轨道基础地基承载力满足要求。

四、龙门吊基础详见附图
附图:中铁十局沈铁公路桥梁合同段预制场100t龙门吊轨道基础示意图计算:复核:。

龙门起重机设计计算(完整版)

龙门起重机设计计算(完整版)

龙门起重机设计计算」•设计条件 1. 计算风速最大工作风速:6级最大非工作风速:10级(不加锚定) 最大非工作风速:12级(加锚定) 2. 起升载荷Q=4 0 吨 3. 起升速度满载:v=1 m/min 空载:v=2 m/min 4•小车运行速度:满载:v=3 m/min 空载:v=6 m/min 5. 大车运行速度:满载:v=5 m/min 空载:v=10 m/min6. 采用双轨双轮支承型式,每侧轨距 2米7. 跨度44米,净空跨度40米。

8. 起升高度:H 上=50米,H 下=5米 二.轮压及稳定性计算 (一)载荷计算1. 起升载荷:Q=40t2. 自重载荷小车自重 G 龙门架自重 G 大车运行机构自重 G 司机室 G 电气 G 3. 载荷计算1=6.7t2=260t 3=10t 4=0.5t 5=1.5t工作风压:q i =114 N/m2q n=190 N/m 2q m=800 N/m 2(10 级)q m=1000 N/m 2(12 级)正面:Fw i=518x114N=5.91 104NFw U=518x190N=9.86 104NFw m=518x800N=41.44 104N (10级)Fw m=518x1000N=51.8 104N (12级)侧面:Fw i =4.61 104NFw n=7.68 104NFw m=32.34 104N (10 级)Fw rn =40.43 104N (12 级)二)轮压计算1. 小车位于最外端,U类风垂直于龙门吊正面吹大车,运行机构起制动,并考虑惯性力的方向与风载方向相同。

龙门吊自重:G=G1+ G2+G3+G4+G5=6.7+260+10+2=278.7t 起升载荷:Q=40t水平风载荷:Fw U=9.86t 水平风载荷对轨道面的力矩:Mw U=9.86 X44.8=441.7 tm 水平惯性力:F a=(G+Q) X a=(278.7+40) X 0.2 X 1000 = 6.37 X 10000 N =6.37 t小车对中心线的力矩:M2=(6.7+40)X 16=747.2tm最大腿压:P=0.25 max=0.25 (G+Q) + M 1/2L + M q/2K318.7 + 722.0/48 + 747.2/84水平惯性力对轨道面的力矩:总的水平力力矩:M M a = 6.37 X 44=280.3tm 1 = M a+ Mw U=722 tm=79.675+15.04+8.9 =103.6t最大工作轮压:Rn a= P max/4 =25.9t =26t(三)稳定性计算工况1:无风、静载,由于起升载荷在倾覆边内侧,故满足刀M B 0 工况2:有风、动载,刀M=0.95 (278.7+40)12-628.3=3004.9 >0工况3:突然卸载或吊具脱落,按规范不需验算工况4: 10级风袭击下的非工作状态:刀M=0.95 278.7 12 - 1.15 41.44 44=3177.2-2668.7=1080.3>0飓风袭击下:刀M=0.95 278.8 12 - 1.15 51.8 44.8=508.5>0为防止龙门吊倾覆或移动,龙门吊设置风缆。

龙门吊受力计算书

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龙门吊受力计算书
四合同梁板预制厂的梁板浇筑及搬运采用两台龙门吊,龙门吊跨径21m,横梁由7片321型贝雷片组成;竖杆高9m,由3片321型
贝雷片组成;采用单轨移动,移动轮间距7m。

1、龙门吊内力计算:
龙门吊内力计算按照静定平面钢架进行计算,此
钢架为一简支钢架支座反力只有2个,考虑钢架
的整体平衡
∑X=0
∑M A=0
∑Y=0 V A=V B=F/2
当龙门吊搬运16m板时所承受的集中荷载F=170.04KN
V A=V B=85.02KN
弯距计算:根据内力计算法则,各杆端弯距为
M AC=669.53KN.m(右侧受拉) M CA=669.53KN.m(左侧受拉)M CD=669.53KN.m(上侧受拉) M DC=669.53KN.m(上侧受拉)M DB=669.53KN.m(右侧受拉) M BD=669.53KN.m(左侧受拉)M E=223.18 KN.m(下侧受拉)
剪力计算:根据内力计算法则,各杆端剪力为
Q AC=0 Q CA=0
Q CD=85.02KN Q DC=85.02KN
Q DB=0 Q BD=0
Q E=170.04KN
321型贝雷片允许弯距M0=975 KN.m,允许剪应力Q0=3978 KN 满足要求。

2、抗倾覆计算: P
H=9。

0m
L=7。

0m
P=98.52KN
对A点取距
抗倾覆力矩由竖向力P产生,则
M抗=P*L/2=344.82KN.m
倾覆力矩由风力或其他力F产生, 则
M倾=F*H=9F
当M抗= M倾时F最大Fmax=38.31KN
3
吊不使用时,
(见图)。

钢轨。

(完整版)龙门吊计算书.doc

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下赶场沟大桥预制场74T龙门吊设计计算书下赶场沟大桥74T 龙门吊计算书一、概述本预制场龙门吊横梁由贝雷片拼成,门柱由钢管和型钢组成;计算跨径为 24m。

1、门柱一个门柱用 2 根Φ 325mm、δ =10mm 的钢管作主立柱,立柱上采用2根[25b 槽钢作斜撑。

立柱顶上设置2 根[30b 槽钢作横梁,贝雷片直接作用于[30b 槽钢上。

立柱底部通过20mm 厚A3 钢板与单轨平车连接。

每个门柱两个平车,一个主动,一个被动。

两个平车之间用2 根 14#槽钢拼焊成箱形前后焊联。

钢管与钢横梁采用焊接连接加固。

2、横梁一组横梁用 6 排 9 片贝雷片,设置上下加强弦杆。

两端头用 4 片(90-115-90)× 118cm 支撑架连接。

中间接头均用90×118cm 支撑架连接。

同时横梁的上下面均用支撑架连接加固,除两端头上表面用(90-115-90)× 118cm 支撑架外,其余用 90×118cm 支撑架。

横梁一边通过吊带悬挂 28#工字钢设 10T 电动葫芦,用于模板安装及砼浇筑,吊带距离间隔为1m。

横梁与门柱用桁架螺栓连接,再用Φ20U 型螺栓加固。

3.天车在横梁上安放枕木、铁轨、 1.6m 主动平车。

枕木间距为60cm,5T 慢速卷扬机放平车上,用 5 门滑车组吊装 ,钢丝绳采用直径为25mm 的。

4.操作台操作台设在门柱上,两套门吊的操作台相邻设置,以便于联系,统一协调操作。

各种电缆按规定布设,保证安全,便捷。

二、横梁计算对本龙门吊可进行如下简化计算,横梁拟用简支梁进行计算,脚架按受压格构柱进行计算,斜撑起稳定作用不作受力计算。

1、荷载计算横梁自重: q=11.7 KN/m天平及滑轮自重: P1=25KN起吊重量: P2=740/2=370KN2、计算简图(横梁)3、内力计算(1)最大弯矩当集中荷载作用于横梁的跨中位置,产生跨中最大弯矩,此时A、B支点也产生最大的负弯矩。

龙门吊计算书

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计算书目录第1章计算书 (1)1.1 龙门吊轨道基础、车挡设计验算 (1)1.1.1 龙门吊走行轨钢轨型号选择计算 (1)1.1.2 龙门吊轨道基础承载力验算 (2)1.1.3 龙门吊轨道基础地基承载力验算 (2)1.2 吊装设备及吊具验算 (3)1.2.1 汽车吊选型思路 (3)1.2.2 汽车吊负荷计算 (4)1.2.3 汽车吊选型 (4)1.2.4 钢丝绳选择校核 (5)1.2.5 卸扣的选择校核 (5)1.2.6 绳卡的选择校核 (6)1.3 汽车吊抗倾覆验算 (7)1.4 地基承载力验算 (7)第1章计算书1.1 龙门吊轨道基础、车挡设计验算MG85-39-11龙门吊,龙门吊跨径改装修整为37m,每台最大起吊能力为85T。

上纵梁为三角桁架,整机运行速度6m/min,小车运行速度5m/min,整机重量60T。

1#梁场最大梁重137T,设置两台MG85龙门吊,最大起吊能力170T,可以满足使用要求。

本方案地基基础梁总计受力:M=137+60×2=257TF=M*g=257T×9.8N/kg=2519kN2台龙门吊共计有8个支点,则每个支点受力:P=F/8=315kN85T满负荷运转(吊装170T)时,Pmax=(85+60)T×9.8N/kg/4=355kN。

1.1.1 龙门吊走行轨钢轨型号选择计算确定龙门吊走行轨上的钢轨,计算方式有两种,二者取较大值:方式一:根据《路桥施工计算手册》计算:g1=2P+v/8=2×315+(6×60/1000/8)=630kN/m方式二:根据《吊车轨道联结及车挡(适用于混凝土结构)》中“总说明4.3公式(1)”计算:P d=1.05×1.4×1.15×315=533kN/m;满负荷运转时:g1max=2×355+(20×60/1000/8)=710kN/m;P d max=1.05×1.4×1.15×355=600kN。

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龙门吊计算书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1计算书目录第1章计算书................................................................ 错误!未定义书签。

龙门吊轨道基础、车挡设计验算......................... 错误!未定义书签。

龙门吊走行轨钢轨型号选择计算..................... 错误!未定义书签。

龙门吊轨道基础承载力验算......................... 错误!未定义书签。

龙门吊轨道基础地基承载力验算..................... 错误!未定义书签。

吊装设备及吊具验算................................... 错误!未定义书签。

汽车吊选型思路................................... 错误!未定义书签。

汽车吊负荷计算................................... 错误!未定义书签。

汽车吊选型....................................... 错误!未定义书签。

钢丝绳选择校核................................... 错误!未定义书签。

卸扣的选择校核................................... 错误!未定义书签。

绳卡的选择校核................................... 错误!未定义书签。

汽车吊抗倾覆验算..................................... 错误!未定义书签。

地基承载力验算....................................... 错误!未定义书签。

第1章计算书1.1 龙门吊轨道基础、车挡设计验算MG85-39-11龙门吊,龙门吊跨径改装修整为37m,每台最大起吊能力为85T。

龙门吊基础计算书003

龙门吊基础计算书003

龙门吊基础计算书00350t 龙门吊基础计算书1、荷载咨询龙门吊生产产家,50t 龙门吊一侧2组小车,一组小车2个轮子,轮子间距1.5m ,两小车中心距9.5~10m (未确定),计算时取9.5m ,最大轮压291kN ,荷载如下图所示:图一荷载示意图2、基础相关参数(见混凝土结构设计规范)基础梁采用C25混凝土,截面如下图所示:图二基础梁截面示意图基础梁底宽b=1.3m ,高h=0.7m ,面积S=0.665m 2,截面矩I x =0.02439m 4,弹性模量E=2.8×107kN/m 2,抗压强度设计值f c =11.9×103kN/m 2。

钢筋为Ⅱ级钢筋,f y =3×105kN/m 2。

291kN 291kN291kN 291kN 单位以cm计3、计算(1)地基承载力计算轮压按45°扩散到基础底部,L=2*0.7tan45°=1.4m,可不考虑轮压的应力叠加,考虑钢轨的扩散作用:基底净反力P净=2*291/[1.4*(1.5+1.4)]=143.35kPa基础埋深0.7m,则地基承载力特征值:(见扩展条形基础设计:二、基础底面积计算)据公式:A>F/(f-vd)f ak≥143.35+20*0.7=157.35kPa故要求地基强夯后承载力达到180kPa才能满足要求,安全系数K=180/157.35=1.144。

(2)配筋计算内力计算按倒梁法计算,以轮子作用点为支座,地基反力作为荷载,跨度取轮子长度加 1.4m,既0.7+1.5+0.7=2.9m,荷载q=143.35*1.4=200.7kN/m,如图所示:利用结构力学求解器求得,在q1=159.89*1.3=208kN/m作用下:M max=49.17kN·mQ max=150.53kN由于倒梁法计算内力只考虑支座间的局部弯曲,忽略了基础的整体弯曲,所得的不利截面上的弯矩绝对值一般较小。

龙门吊计算书

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龙门吊计算一、设计要求:门吊桁高16m,净高14m;宽28m,净宽24m;吊重50t,梁上小车10t。

设计验算要求如下:1、重和吊重作用下验算。

2、门吊在风载和自重下验算(抗倾覆)(暴风时)。

3、门吊在大风和吊重时抗倾覆验算。

二、设计验算1、吊在吊重时受力验算,由sap2000电算(见后图表)。

2、门吊在风载和自重作用下抗倾覆验算。

空载:飓风q=700Pa v>32m/s小车Q=10t;自重Q自=28×1+[(3×7+3)×2] ×0.7+10=28+33.6=71.60tk为折减系数;k取1空载F风1=S梁×q×δ=56×700×1=39200NF风2=S腿×q×δ=28×700×1=19600NF腿=2F风2 =39200NM稳=Q自×5 =716×5=3580Kn.mM倾=F风1×15+ F腿×7=39200×22=862.4Kn.mM稳>M倾3、门吊运行时在风载和吊重下倾覆验算:运行:8级大风v>32m/s;q=200PaF风1吊=56×200×1=11200NF风腿吊=28×2×200×0.5=11200NM风1吊+M风腿吊=11200×15+11200×7=246.4 Kn.mM稳=Q自×5 =716×5=3580Kn.mM稳>M倾由前面图可知只要吊重时吊绳摆幅不超过线AB则吊重有利于结构稳定。

龙门吊基础计算书

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工程概况:
福州市轨道交通6号线2标3工区盾构始发井场地,需要
安装1台MG50门式起重机,以供盾构施工时器材的垂直运输。

因盾构区间较短,暂定安装1台50t龙门吊进行作业。

龙门吊检算:
1、设计依据:龙门吊使用以及受力要求、施工场地布置
要求、地铁施工规范。

2、设计参数:
2.1、材料性能指标:C30砼、f=1
3.8MPa、轴心抗压强度:c=4、弹性模量:Ec=3.0×10^7 MPa;R235钢筋:fsd=195MPa;HRB335钢筋:fsd=280MPa。

2.2、基础截面的拟定及钢筋的配置:基础截面采用倒T 形,钢筋布置如图
3.3-1所示,下侧受拉钢采用10根B16钢筋,上侧受压钢筋采用3根B16钢筋。

根据基础抗冲剪破坏公式进行计算,考虑到钢轨的作用,龙门吊轮压荷载P应简化成一段均布荷载作用在倒T型轨道基础上。

最大轮压为382KN,每两个轮为一组。

根据侧立面图,进行冲切验算。

龙门吊计算书

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龙门吊计算书假定计算参数:1、龙门用万能杆件拼装。

2、龙门净高16m,净宽42m,计算荷载1988KN。

3、龙门采用双层横梁拼装。

4、截面弹性模量E取2.1x105MPa。

一、求解截面特性现拟定横梁与立柱截面形式如下:由万能杆件标准图得:A=559.2cm2I y=I y1+A1d2+I y2+A2d2=2×(7896+279.6×1002)=5607792cm4W y=I y/z0=56077.92cm3I z=I z0+I z1+A1d2+I z2+A2d2=5264+2×(5264+186.4×2002)=14927792cm4 W z=I z/y0=74638.96cm3②立柱截面形式A=372.8cm2I x=I x1+A1d2+I x2+A2d2=2×(5264+186.4×1002)=3738528cm4W x=I x/z0=37385.28cm3I z=I z1+A1d2+I z2+A2d2=2×(5264+186.4×1002)=3738528cm4W z=I z/x0=37385.28cm3二、求解钢构内力与挠度根据龙门受力情况,可把龙门简化为钢构模型进行计算,荷载值P=1988KN(钢构件重)+420KN(横梁自重)=2408KN,考虑到单龙门受力将力分配如下图所示:VSES3.2 译码文件窗口界限尺寸(X,Y):60.000 35.116计算类型(静力1,模态2,动力响应3,屈曲4):1节点总数:6单元类型(桁架元1,刚架元2,三角形平面元3,四边形平面元4,空间元5,矩形板元6,板壳元7,梁-板壳组合8,杆-实体组合):2是否计入剪切变形(仅对梁单元):中间铰个数(仅对梁单元):虚拟单元数(仅对梁单元):单元总数:5单元特性种类:2材料种类:1有约束的节点数:6有支座位移的节点数:加荷载的节点数:2加荷载的单元数:是否计入重力:False重力因子(GX,GY,GZ):0 0 0节点号及节点坐标(X,Y,Z):1 2.000000e+00 2.000000e+00 0.000000e+002 2.000000e+00 1.800000e+01 0.000000e+003 1.600000e+01 1.800000e+01 0.000000e+004 3.000000e+01 1.800000e+01 0.000000e+005 4.400000e+01 1.800000e+01 0.000000e+006 4.400000e+01 2.000000e+00 0.000000e+00单元特性号及特性值:1 5.600000e-02 1.000000e+02 1.000000e+02 1.490000e-01 1.000000e+001.000000e+002 3.730000e-02 1.000000e+02 1.000000e+02 3.740000e-02 1.000000e+00 1.000000e+00材料特性号及特性值:1 7.800000e+04 2.100000e+11 3.000000e-01单元号及节点号,单元特性号,材料特性号:1 12 002 0012 23 001 0013 5 6 002 0014 3 4 001 0015 4 5 001 001约束节点号及约束值:1 1 1 1 0 0 02 0 0 1 1 1 03 0 0 1 1 1 04 0 0 1 1 1 05 0 0 1 1 1 06 1 1 1 0 0 0节点荷载所在的节点号及荷载分量值(PX,PY,PZ,MX,MY,MZ):3 0.000000e+00 -1.240000e+06 0.000000e+00 0.000000e+00 0.000000e+00 0.000000e+004 0.000000e+00 -1.240000e+06 0.000000e+00 0.000000e+00 0.000000e+00 0.000000e+00弹簧单元数:集中质量节点数:VSES3.2计算结果文件计算类型:1节点号及节点位移 (m):1 0.00000e+00 0.00000e+00 0.00000e+002 6.38744e-04 -2.53287e-03 0.00000e+003 2.12913e-04 -5.73020e-02 0.00000e+004 -2.12917e-04 -5.73020e-02 0.00000e+005 -6.38748e-04 -2.53287e-03 0.00000e+006 0.00000e+00 0.00000e+00 0.00000e+00单元号及单元内力(局部坐标下的N1,MY1,MZ1,N2,MY2,MZ2):1 1.24000e+06 0.00000e+00 -2.50000e-01 -1.24000e+06 0.00000e+00 5.72316e+062 3.57698e+05 0.00000e+00 5.72316e+06 -3.57698e+05 0.00000e+00 1.16368e+073 1.24000e+06 0.00000e+00 5.72316e+06 -1.24000e+06 0.00000e+00 -2.50000e-014 3.57698e+05 0.00000e+00 -1.16368e+07 -3.57698e+05 0.00000e+00 1.16368e+075 3.57698e+05 0.00000e+00 -1.16368e+07 -3.57698e+05 0.00000e+00 -5.72316e+06单元号及单元剪力(局部坐标下的QY1,QZ1,QY2,QZ2):1 3.57698e+05 0.00000e+00 -3.57698e+05 0.00000e+002 1.24000e+06 0.00000e+00 -1.24000e+06 0.00000e+003 3.57698e+05 0.00000e+00 -3.57698e+05 0.00000e+004 -2.50000e-01 0.00000e+00 2.50000e-01 0.00000e+005 -1.24000e+06 0.00000e+00 1.24000e+06 0.00000e+00单元号及单元应力 (局部坐标下的max1,min1,max2,min2):1 -3.32440e+07 -3.32440e+07 -2.75208e+07 -3.89671e+072 -6.64297e+05 -1.21106e+07 5.24938e+06 -1.80243e+073 -2.75208e+07 -3.89671e+07 -3.32440e+07 -3.32440e+074 5.24938e+06 -1.80243e+07 5.24938e+06 -1.80243e+075 5.24938e+06 -1.80243e+07 -6.64296e+05 -1.21106e+07综合上面分析跨中最大挠度Δd=5.7302e-02m(钢构模型)<44/600=7.33333e-2满足钢结构设计规范要求。

龙门吊设计计算书(sap2000).

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目录1、设计依据 (2)2、龙门吊总体结构 (2)3、计算荷载 (2)3.1 计算荷载 (2)3.2 荷载组合 (4)4、龙门吊结构计算 (5)4.1 吊具计算 (5)4.2 起吊平车吊梁计算 (5)4.3 门吊主梁、支腿结构计算 (6)4.4 门吊行走平车支座反力及抗倾覆稳定性计算 (11)5、结论 (12)1、设计依据(1)《XX 长江公路大桥跨江大桥工程施工图设计》 (2)《XX 长江公路大桥E06合同段60T 龙门吊设计图》 (3)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)(4)《装配式公路钢桥多用途使作手册》(人民交通出版社) (5)《起重机设计规范》(GB/T 3811-2008) (6)《机械设计手册》 (7)《钢结构设计手册》2、龙门吊总体结构60T 龙门吊采用轨道行走式,轨道间距27m ,净高约13.5m 。

门吊主梁采用贝雷组拼桁架,每个主梁采用4排200型贝雷,门吊支腿采用钢管结构,支腿内立柱采用φ325×10钢管、外立柱采用Φ273×7钢管,支腿平联及斜撑采用φ159×5钢管。

起吊设备采用1台8t 卷扬机,80t 滑车组绕12线。

龙门吊总体构造见图1。

图1 60T 龙门吊总体构造图3、计算荷载3.1 计算荷载(1) 结构自重荷载:KN P G 630 (不包括起吊小车重量),由计算程序自动加入。

(2) 起升荷载:吊重荷载600kN ,吊具30kN ,起吊小车80kN 合计:N P Q k 77380)30600(1.1=++⨯= (3) 起吊小车行走制动荷载:按起升荷载10%取值,KN P P Q T 3.77%10773%10=⨯=⨯= (4) 龙门吊行走制动荷载:按结构自重和起升荷载的10%取值,门吊行走时起升荷载产生的制动荷载:KN P P Q MQ 3.77%10773%10=⨯=⨯= 门吊行走时结构自重产生的制动荷载:KN P P G MG 63%10630%10=⨯=⨯= (5) 风荷载: ① 工作状态风荷载风荷载的计算按《起重机设计规范》(GB3811-2008)进行,工作状态计算风速15.5m/s ,对应计算风压150N/m 2。

龙门吊设计计算

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陕西安康公路发展项目安康至陕川界(毛坝)高速公路AME15合同段100T龙门吊设计计算书中交第二公路工程局有限公司二零零九年十二月安毛高速AME15合同段100T龙门吊设计计算书(共一册)设计编号:设计计算:项目负责:审核负责:局总工程师:设计单位:中交第二公路工程局有限公司技术中心交图日期:安毛高速15标100T龙门吊设计计算说明书(共一册)中交第二公路工程局有限公司二○○九年十二月目录1 设计依据 (1)2 龙门吊总体构造 (1)3 基本设计参数 (1)4 龙门吊设计计算 (2)4.1荷载组合 (2)4.2吊具计算 (2)4.2.1 钢丝绳验算 (2)4.2.2 横吊梁计算 (3)4.3平车设计 (5)4.4轨道梁 (6)4.5轨道枕梁 (6)4.6龙门桁架计算 (7)4.7龙门桁架柱脚阴头垫座复核计算 (11)4.8龙门桁架柱脚阴头垫座下箱梁弯曲应力复核计算 (12)4.9龙门桁架柱脚阴头垫座下箱梁抗剪复核计算 (14)4.10龙门桁架立柱柱脚连接座焊缝复核计算 (15)5 龙门吊稳定性验算 (16)5.1龙门桁架稳定性验算 (16)5.2龙门桁架支腿斜撑稳定性验算 (16)安毛15标100T龙门吊设计计算说明书1 设计依据(1)《钢结构设计手册》;(2)钢结构设计规范(GB 50017-2003);(3)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》( JTJ025-86 );(4)简明施工计算手册(第三版);(6)地基与基础(第三版);(6)基础工程(第三版);(7)《建筑结构设计荷载规范 2006年版》(GB50009-2001)。

2 龙门吊总体构造龙门吊桁架采用采用标准贝雷架组拼,桁架高11.43m,跨径20.45m,采用单层12排贝雷组拼,贝雷片之间采用450×1180mm标准花架和自制花架连接,贝雷龙门吊总体构造见下图2.1。

图2.1 100t贝雷龙门吊总体构造图3 基本设计参数(1)龙门吊桁架系统均采用贝雷架和贝雷连接花架搭设。

龙门吊基础计算书

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龙门吊基础计算书一、工程概况和16T龙门吊共用同一轨道。

二、龙门吊检算1、设计依据①龙门吊使用以及受力要求②施工场地布置要求③地铁施工规范2、设计参数:①从安全角度出发,按g=10N/kg计算。

② 16吨龙门吊自重:59吨, G1=59×1000×10=590KN;16吨龙门吊载重:16吨, G2=16×1000×10=160KN;16吨龙门吊4个轮子每个轮子的最大承重:G3=(590000/2+160000)/2=227.5KN③ 45吨龙门吊自重:133吨, G4=13.3×1000×10=1330KN;45吨龙门吊载重:45吨, G5=45×1000×10=450KN;45吨龙门吊8个轮子每个轮子的最大承重:G6=(1330000/2+450000)/4=278.75KN④混凝土强度:普通混凝土强度C30,C=2×1000=2000KPa⑤钢板垫块面积:0.20×0.25=0.05 m2⑥ 16吨龙门吊边轮间距:L1:7.5m⑦ 45吨龙门吊边轮间距:L2:8.892m3、受力分析与强度验算:只用45吨龙门吊进行受力分析,因为其单个轮子的荷载大于16吨龙门吊的单个轮子荷载,一旦其受力分析和强度验算能够满足,16吨龙门吊的也能满足。

45吨龙门吊受力图如下:龙门吊受力分析图3.1、按照规范要求,全部使用16吨龙门吊和45吨龙门吊使用说明推荐的P43大车钢轨。

3.2、根据受力图,两条钢轨完全作用于其下面的混凝土结构上的钢块,钢块镶嵌在混凝土上,故而进行混凝土强度验证:假设:(1)整个钢轨及其基础结构完全刚性(安装完成后的钢轨及其结构是不可随便移动的)。

(2)每台龙门吊完全作用在它的边轮间距内(事实上由于整个钢轨极其基础是刚性的,所以单个龙门吊作用的长度应该长于龙门吊边轮间距)。

即:龙门吊作用在钢轨上的距离是:L1=7.5m ,L2=8.892m根据压力压强计算公式:压强=压力/面积,转换得:面积=压力/压强要使得龙门吊对地基混凝土的压强小于2MPa才能达到安全要求。

10t龙门吊基础承载力计算书

10t龙门吊基础承载力计算书
3.荷载值:
①基础砼:g1=1.28×0.2m2×25kN/m3=6.4kN
②钢轨:g2=1.28×43×10N/kg=0.55kN
③龙门吊轮压:g3=(14+10)÷4×10KN/T=60kN
作用在基础底部的基本组合荷载
Fk=g2+g2+g3=66.95KN
4.材料信息:
混凝土:C30钢筋:HPB300
5.基础几何特性:
底面积:A=1.28×0.6=0.76验算
按《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)下列公式验算:
pk=Fk/A=66.95/0.768=87.2KPa
结论:本地地表往下0.5~3米均为粉质黏土,承载力可达130KPa,满足承载力要求。
10T龙门吊基础底承载力计算书
一、计算说明
1、根据“10t龙门吊基础图”典型断面图计算。
2、采用双层C30钢筋混凝土基础。
二、示意图
基础类型:条基计算形式:验算截面尺寸
剖面:
三、基本参数
1.依据规范
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
2.几何参数:
已知尺寸:
B1=400mm,
H1=400mm

龙门吊基础设计设计计算书80

龙门吊基础设计设计计算书80

龙门吊基础设计1、设计依据1.1、《基础工程》(清华大学出版社); 1.2、地质勘探资料;1.3、龙门吊生产厂家提所供有关资料;1.4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 1.5、《砼结构设计规范》(GB50010-2002)。

2、设计说明勘探资料显示:场地内1.3m 深度地基的承载力为150KPa ,故选取基础埋深m h 0.1=。

龙门吊行走轨道基础采用钢筋砼条形基础,为减少砼方量,基础采用倒T 形截面,混凝土强度等级为C20。

龙门吊行走轨道根据龙门吊厂家设计要求采用P43型起重钢轨,基础设计中不考虑轨道与基础的共同受力作用,忽略钢轨承载能力不计;基础按弹性地基梁进行分析设计。

图2-1 基础横截面配筋图(单位:mm )通过计算及构造的要求,基础底面配置30φ12;箍筋选取φ8@350;考基础顶面配置9φ12与箍筋共同构成顶面钢筋网片,以提高基础的承载能力及抗裂性;其他按构造要求配置架立筋,具体见图2-1 横截面配筋图。

基础顶面预埋钢板用于焊接固定轨道钢扣片或预埋φ12钢筋用于固定钢轨。

为保证基础可自由伸缩,根据台座布置情况,每44m 设置一道20mm 宽的伸缩缝,两侧支腿基础间距38m ,基础位置根据制梁台座位置确定。

3、设计参数选定 3.1、设计荷载根据龙门吊厂家提供资料显示,80t 龙门吊行走台车最大轮压:KNP 253max =,现场实际情况,龙门吊最大负重仅50t ,故取计算轮压:KN P 200=; 砼自重按26.0KN/m3 计,土体容重按2.7KN/m3计。

根据探勘资料取地基承载力特征值: fa=150KPa 地基压缩模量:MPaE s 91.3=截面惯性矩:Ι=0.07344m 4 3.2、材料性能(1)、C30砼轴心抗压强度:MPa f c 3.14= 轴心抗拉强度:MPa f t 43.1= 弹性模量:MPaE c 4100.3⨯=(2)、钢筋Ⅰ级钢筋:MPa f y 210=,MPa f y 210'= Ⅱ级钢筋:MPa f y 300=,MPa f y 300'=(3)、地基根据探勘资料取地基承载力特征值: 150fa KPa = 地基压缩模量:MPa E s 91.3= 4、地基验算4.1、基础形式的选择考虑到地基对基础的弹性作用及方便施工,故基础采用图4-1形式。

龙门吊基础计算书(最终)

龙门吊基础计算书(最终)

广东省龙川至怀集公路TJ31标钢筋加工厂龙门吊基础计算书1、龙门吊基础设计方案我项目钢筋加工厂龙门吊为24m宽,有效起重重量为10T,龙门吊为MH-10-24型,该龙门吊起吊能力为10T的门吊,门吊自重按12T计算。

基础采用条形基础,每隔10m设置一道2cm宽的沉降缝,宽100cm,高50cm,基础采用C20砼,纵向受力钢筋采用两层共六根Φ12mm带肋钢筋,箍筋采用Φ10mm光圆钢筋,箍筋间距为200mm,具体尺寸如图1-1,1-2所示。

图1-2 龙门吊轨道基础断面图2、基底地质情况基底为较软弱的红粘土,经实测地基承载力为160~180Kpa ,采用换填的方法提高地基承载力,基底换填0.3m 厚的碎石渣,未压实,按松散考虑,地基基本承载力为σ0为180kPa ,在承载力计算时取最小值160Kp 。

查《路桥施工计算手册》中碎石渣的变形模量E 0=29~65MPa ,红粘土的变形模量E 016~39MPa,为安全起见,取碎石渣的变形模量E 0=29 MPa ,红粘粘土16MPa 。

3、建模计算3.1、力学模型简化基础内力计算按弹性地基梁计算,用有限元软件Midas Civil2010进行模拟计算。

即把钢筋砼梁看成梁单元,将地基看成弹性支承。

龙门吊自重按12T 计算,总重22T ,两个受力点,单点受集中力11T ,基础梁按10m 长计算。

具体见图3-3。

图3-1 力学简化模型3.2、弹性支撑刚度推导根据《路桥施工计算手册》可知,荷载板下应力P 与沉降量S 存在如下关系:230(1)10cr P b E s ωυ-=-⨯其中:E0-----------地基土的变形模量,MPa ;ω-----------沉降量系数,刚性正方形板荷载板ω=0.88;刚性圆形荷载板ω=0.79;ν-----------地基土的泊松比,为有侧涨竖向压缩土的侧向应变与竖向压缩应变的比值;Pcr-----------p-s 曲线直线终点所对应的应力,MPa ;s-------------与直线段终点所对应的沉降量,mm ;b-------------承压板宽度或直径,mm ;不妨假定地基的变形一直处在直线段,这样考虑是比较保守也是可行的。

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贵阳至遵义高速公路扎佐至南白段改扩建工程第十合同段50米T梁预制场龙门吊设计计算书
一、设计依据
1、《公路桥涵设计规范》(合订本)(人民交通出版社1995年出版,交通部公路规划
设计院)
2、《公路施工手册——桥涵》(人民交通出版社2000年出版,第一公路工程局编)
3、《公路桥涵施工常用数据手册》(人民交通出版社1996年出版,杨文渊编)
4、《实用土木工程手册》(人民交通出版社2000年出版,杨文渊编)
5、《装配式公路钢桥多用途实用手册》(人民交通出版社2002年出版,黄绍金等编)
6、《材料力学》(高等教育出版社1994年出版,孙训方等编)
7、《装配式公路钢桥使用手册》(交通部交通战备办公室,喻忠权编)
8、《扎佐至南白高速公路改扩建工程50米预应力混凝土连续T梁设计图》
二、结构布置
1、龙门吊为两组,每组的立柱和横梁都由两个三排单层的贝雷桁架组成,横梁上、
下弦设加强弦杆,具体结构布置见《T梁预制场龙门吊设计图》;
2、结构分析简图
根据桁架的结构特点,为分析内力方便,简化为内部静定的桁架。

考虑销接处中心与端杆中心之距t数值小,而杆件相对刚度大,进一步可不计t的影响,即t=0,两中心重合。

三、材料特性
龙门吊用军用贝雷片拼装,其材料特性如下:
1、桁架单元杆件性能表
2、桁架几何特性表
3、桁架容许内力表
四、荷载计算
1、T梁自重:N1=60.17 m3×2600㎏/m3×9.8N/㎏=1533131.6N;
2、卷扬机及平车等自重:N2=9000㎏×9.8 N/㎏=88200N;
3、横梁上钢轨自重:N3=1000㎏×9.8 N/㎏=9800N;
4、横梁上钢枕自重:N4=500㎏×9.8 N/㎏=4900N;
5、桁架横梁自重(加强三排单层):N5=(2700+1600)N×3×4=51600N;
6、桁架立柱自重(加强三排单层):N6=2700N×3×3=24300N;
每三排单层桁架横梁承受载荷为:集中载荷=(N1+N2)/4×1.5=607999.4N;分布载荷=〔(N3+N4)/4+N5〕×1.2=5527.5N/m。

五、结构计算
1、横梁计算
结构简化:在此我们以三排单层桁架作为一个整体来验算受力简化为最不利情况,受力简化见图1:
p=607999.4
图中:p —30米T 梁与吊具等重量(动荷载)
q —贝雷梁、钢轨等恒载产生的均布荷载 (1)、跨中弯矩
M=PL/4+qL 2/8=607999.4×12/4+5527.5×122/8=1923493.2N ·m (3)、贝雷梁应力计算
б=M/W=83.3Mpa< [б]=273Mpa ,满足要求。

因此横梁安全。

六、立柱计算:
假设立柱的三片桁架是整体工作均匀受力,这样我们就可以把立柱看成一个矩形截面的梁。

立柱受力断面及立柱受最不利荷载可简化如下图所示:
p =
607999.4
立柱断面
此时最大压力为F=P+qL/2+N6=641164.4N
立柱惯性矩:I x =I 0+ 2×A 0×452cm 4=104383.8 cm 4 面积:A =3×A 0=76.44 cm 2。

回转半径:cm 9536.36/A I r x x == 长细比: 3549.24/x =x r l =λ
缀条取桁架四根腹杆,其型号为8号工字钢,A 8=9.53×4=38.12cm 2
有缀条折算长细比==82
x A /A 40+λλ28.41 查表得ψ=0.9
б=P/A ψ=93.2Mpa<[б]=273Mpa ,满足要求。

七、挠度计算
集中力跨中时挠度最大,在此只考虑集中力跨中的情况。

1、横梁的挠度:
①集中力P 产生的最大挠度 f 1=PL 3/48EI=0.0063米 ②分布载荷q 产生的最大挠度 f 2=5qL 4/384EI=0.0004米 ③非弹性挠度
f 3=0.05n 2=0.45厘米=0.0045米
总为f= f 1+ f 2 + f 3=0.0112米<L/250=0.048米, 所以挠度满足要求
八、结论
从以上计算可知,静载安全系数为1.2,动载安全系数为1.5,经过结构计算,整个龙门吊系统在吊50米T 梁(重78.3吨)时安全。

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