国际超高温灭菌乳发展趋势
超高温(UHT)灭菌
第十五章超高温(UHT)灭菌
杀菌是食品加工中极为重要的一道工序,在原始社会里,人类就不知不觉地对食品进行了杀菌处理。在科学技术飞速发展的今天,人们对食品杀菌意义的认识和应用也得到了不断地完善和提高。
第一节超高温灭菌的基本原理
关于超高温(UHT)灭菌,尚没有十分明确的定义。习惯上,把加热温度为135~150℃,加热时间为2~8s,加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程称为UHT灭菌。
UHT灭菌的理论基础涉及两个方面。一是微生物热致死的基本原理;二是如何最大限度保持食品的原有风味及品质。
一、UHT灭菌的微生物致死理论依据
按照微生物的一般热致死原理,当微生物在高于其耐受温度的热环境中时,必然受到致命的伤害。加热促使微生物死亡的原因是由于高温导致蛋白质的不可逆变化,随后一些球蛋白变得不溶解,酶失去活力,从而造成新陈代谢能力的丧失,因此,细胞内蛋白质凝固变性的难易程度直接关系到微生物的耐热性,而且这与杀菌条件的选择密切相关。大量实验证明,微生物的热致死率是加热温度和受热时间的函数。
(—)微生物的耐热性
腐败菌是食品杀菌的对象,其耐热性与食品的杀菌条件有直接关系。
影响微生物耐热性的因素有如下几方面:
(1)菌种和菌株
(2)热处理前菌龄、培育条件、贮存环境
(3)热处理时介质或食品成分,如酸度或PH值
(4)原始活菌数
(5)热处理温度和时间,作为热杀菌,这是主导的操作因素。
(二)微生物的致死速率与D值
在一定的环境条件和一定温度下,微生物随时间而死亡时的活菌残存数是按指数递减或按对数周期下降的。这一规律为通常大量的试验结果所证实。若以纵坐标表示单位物料内随时间而残存的活细胞或芽孢数的对数值,横坐标表示热处理时间,则可获得如图15-1所示的微生物致死速率曲线。
超高温灭菌乳
超高温灭菌乳
03级硕士高强
食品学院
摘要:本文主要从UHT奶的质量影响因素、UHT奶的生产过程注意的问题以及贮存中的常见问题和解决方法等几个方面对超高温灭菌乳作了简单介绍,使我们对UHT奶有了一个初步认识。
关键词:超高温灭菌质量
超高温灭菌乳简称UHT奶。欧盟关于UHT产品的定义是:物料在连续流动的状态下,经135℃以上不少于1S的超高温瞬时灭菌,以完全破坏其中可以生长的微生物和芽孢,然后在无菌状态下包装于微量透气的容器中,最大限度地减少产品在物理、化学及感官上的变化,这样生产出来的产品称为UHT奶。UHT奶具有保质期长,常温贮存,销售、携带、饮用方便,可远距离运输等优点,因此受到商家和消费者的青睐和欢迎。
本文将简要介绍UHT奶的质量影响因素、UHT奶的生产过程注意的问题以及贮存中的常见问题和解决方法。
1UHT奶的灭菌原理
UHT 热处理通常指原料奶被加热到137℃~150℃,并在此温度下保持2~20秒的热处理过程。经过温度、时间组合的热处理后,乳制品中将不再含有在室温贮存条件下可生长繁殖的微生物,达到商业无菌的要求,UHT 热处理温度时间组合的确定可以通过热处理的灭菌原理来解释。
2 原料奶理化指标对UHT奶制品质量的影响
一般乳品厂对原料奶进行的验收检验包括:外观检查、比重、脂肪含量、酸度等,这是非常不全面的。虽然酸度可反映牛奶的新鲜度和热稳定性,但由于国内原料奶掺假严重,因此仅检验酸度,并不能完全代表原料奶蛋白质热稳定性的真实情况。所以建议生产厂家检验用于UHT奶制品的原料奶蛋白质稳定性。根据实际生产经验,UHT奶制品的原料奶酸度应
超高温灭菌乳
超高温灭菌乳
03级硕士高强
食品学院
摘要:本文主要从UHT奶的质量影响因素、UHT奶的生产过程注意的问题以及贮存中的常见问题和解决方法等几个方面对超高温灭菌乳作了简单介绍,使我们对UHT奶有了一个初步认识。
关键词:超高温灭菌质量
超高温灭菌乳简称UHT奶。欧盟关于UHT产品的定义是:物料在连续流动的状态下,经135℃以上不少于1S的超高温瞬时灭菌,以完全破坏其中可以生长的微生物和芽孢,然后在无菌状态下包装于微量透气的容器中,最大限度地减少产品在物理、化学及感官上的变化,这样生产出来的产品称为UHT奶。UHT奶具有保质期长,常温贮存,销售、携带、饮用方便,可远距离运输等优点,因此受到商家和消费者的青睐和欢迎。
本文将简要介绍UHT奶的质量影响因素、UHT奶的生产过程注意的问题以及贮存中的常见问题和解决方法。
1UHT奶的灭菌原理
UHT 热处理通常指原料奶被加热到137℃~150℃,并在此温度下保持2~20秒的热处理过程。经过温度、时间组合的热处理后,乳制品中将不再含有在室温贮存条件下可生长繁殖的微生物,达到商业无菌的要求,UHT 热处理温度时间组合的确定可以通过热处理的灭菌原理来解释。
2 原料奶理化指标对UHT奶制品质量的影响
一般乳品厂对原料奶进行的验收检验包括:外观检查、比重、脂肪含量、酸度等,这是非常不全面的。虽然酸度可反映牛奶的新鲜度和热稳定性,但由于国内原料奶掺假严重,因此仅检验酸度,并不能完全代表原料奶蛋白质热稳定性的真实情况。所以建议生产厂家检验用于UHT奶制品的原料奶蛋白质稳定性。根据实际生产经验,UHT奶制品的原料奶酸度应
日产吨超高温灭菌乳的工厂设计开题分析方案
开题报告
题目:日产50吨超高温灭菌乳的工厂设计开题报告
学生:
学号:
院 <系):生命科学与工程学院
专业:食品科学与工程
指导教师:
2018年1 月18日
日产50吨超高温灭菌乳的工厂设计开题报告
一、超高温灭菌乳工厂设计意义及目的
乳制品业被誉为21世纪的朝阳产业,发展乳制品业是促进我国农民增收、改善农业产业结构、提高农村经济发展水平、建设社会主义新农村的重要举措,是提高人民营养水平,增强全民体质的重要举措。目前我国人均乳品年消费量不足28kg,而世界乳品人均年消费量约为100kg,数据可以看出我国乳品人均年消费量远低于发达国家,这为我国液态乳的发展提供了更广阔的远景。
随着我国国民经济的全面发展和人们生活水平的不断提高,液态奶以其口感好,饮用方便已逐渐成为普通百姓的必备食品。而且在营养学界看来,牛奶有着无可替代的营养,是补充营养素的良好载体,是最好的补钙食品。据国家统计局公布的数据, 2018年,我国的骨质疏松症患者将超过1.1亿人,缺钙将成为普遍存在的国民健康问题,这应该是乳制品刚性需求的保证。乳品行业中液态奶的发展特别引人注目,并已成为市场较大和增长较快的品种。
通过液态奶工厂设计,了解与掌握乳品深加工的相关知识,掌握液态奶的生产工艺,掌握物料衡算、水电汽和劳动力估算的基本方法,掌握设备选型与匹配的方法,培养我们的工程设计能力。同时还可以培养我们综合运用所学知识,查阅文献,应用计算机进行工程图纸的绘制,提高我们的综合素质和能力,为以后走上工作岗位奠定良好的基础。
二、液态奶工厂设计方案
巴氏杀菌乳与超高温灭菌乳的比较
巴氏杀菌乳与超高温灭菌乳的比较
摘要:通过对巴氏杀菌乳和超高温灭菌乳在发展状况,生产工艺和加工储运等方面的比较,分析其优缺点,以及存在的问题,并找到控制的措施。
●发展状况
国外的发展状况
全世界200 多个国家,10%的国家以超高温灭菌奶为主,大部分国家都是以巴氏奶为主,巴氏消毒奶的消耗量都占液态奶80%以上,品种有全脱脂、半脱脂或全脂的。据欧洲市场调查机构EURO MONITOR 2007 年提供的数据表明,巴氏鲜奶的市场份额在加拿大占了99.9%、北欧五国占99.5%、美国为99.7%、日本99.3%;英国、荷兰、澳大利亚、新西兰等国的比例亦在95%以上;我国的宝岛台湾,2005 年的巴氏奶消费略有下降,约为85%,常温奶则为15%左右,但2006 年又有明显的反弹,巴氏奶上升指数有望达90%,上升的速度、指数明显大于常温奶。在美国、加拿大市场上,实际几乎全是巴氏消毒奶,市场很少有灭菌纯牛奶卖,在这些国家超高温灭菌奶更多是作为战备救灾的储备物质而存在着。另从国外的巴氏奶的售价来看,它的售价比UHT 奶要贵出一半左右,巴氏奶的这种加工方法及其产品消费,已得到人们的认可和广为接受,并已成为全球乳品消费的主流,成为一种时尚的消费。
国内的发展状况
据有关统计数据显示,中国的巴氏奶与灭菌奶占国内液态奶市场的比重,从1998 年的7∶3 变为2007 年的3∶7,其中,2002 年灭菌奶的销量首次超过巴氏奶,夺得国内液态奶市场55%的市场份额,巴氏奶“从贵族走向没落”。
在我国的液态奶消费中,2000 年前的巴氏鲜奶仍是市场的宠儿,当时巴氏奶的市场份额占绝对的优势,它与UHT 奶两者的比例是7∶3。进入21 世纪之后,特别是在UHT 奶包材国际最大生产供应商利乐公司的扶持下,国内生产企业像伊利、蒙牛等这样的常温奶型巨头企业正好利用常温奶来抢夺市场并成为它们的主打产品,加之UHT 奶自身所拥有的不受冷链条件限制,随时随地很方便饮用和风味可调节性等这些特点,以及消费者消费口感的多样化等原因,使得常温奶得到迅速的疯狂般地发展。仅仅用了3~5 年的时间,巴氏奶和常温奶的市场格局就发生了完全的颠倒性的变化,其两者的比例继而演变成为3∶7 的现状。
乳制品工业产业政策
统 优 势地 区 的资 源 ,调 整 优 化东 北 、华 北 、西 北 重 点 产 区 的布 局 ,加 快 淘 汰 布 局 不 合 理 、规 模
小 、技 术 落后 的产 能 ;南 方地 区 根据 当地 实 际条 件 ,逐 步 扩 大乳 制 品工 业 规模 ;大城 市郊 区奶业 要 加 快 乳 制 品工 业 的现 代 化 步 伐 。 形 成 特 色 鲜
达 到 20 0万 吨 。 到 2 1 年 ,乳 制 品 产 量 达 到 5 02
第 二章
第八 条
产 业布 局
乳 制 品工 业 布局 应 充分 发 挥奶 业 传
280万 吨 ,其 中干 乳 制 品产 量 达 到 30万 吨 , 0 5 液体乳 产 量达 到 240万吨 。 5 第 三条 控 制加 工 规模 ,有 序发 展 。严格 控
-
江 、吉 林 、辽 宁 和 内蒙 古 四省 区 ,农 区 、农 牧结
合 的乳 业 发 展 区 ,属 我 国乳 制 品工 业 的主 要 基 地 。重 点 发展 乳 粉 、干 酪 、奶 油 、超 高 温灭 菌乳
第 四条
整合 加 工 资 源 ,提 升产 业 水 平 。积
极 引导企 业 通过 兼并 、重 组 ,形 成 以市 场 为导 向 的合 理 经 营 规 模 ,培 育 一 批 年 销 售 收 人 超 过 2 O
超高温灭菌乳的质量问题与控制措施研究
超高温灭菌乳的质量问题与控制措施研究
超高温灭菌(UHT)乳在我国的乳制品消费中占有很大的比例,所以当其存在质量问题的时候会对很多人的健康造成影响。理论上UHT乳是在一定的高温下处理后达到商业无菌的要求,但实际生产中会存在褐变、胀包和酸包等质量问题。本文将根据UHT乳生产的实际情况,对其常见的质量问题进行分析,并根据这些质量问题的具体产生原因对其解决措施进行探讨。
标签:超高温灭菌乳;质量问题;控制措施;研究
1 超高温灭菌乳常见的质量问题
1.1 脂肪上浮
在UHT乳成品被生产出来之后,在贮存和销售的过程中温度过高会导致脂肪上浮的现象,并且脂肪上浮的严重程度会随着温度的升高而不断加深,严重的情况下会在包装的上层聚集较厚的脂肪层。导致脂肪上浮的原因有很多,其
中包括均质效果不好,在低温下进行均值以及机械处理过
度的情况都会导致脂肪上浮。同时当原料中脂肪酸含量较多,原料乳中的蛋白质和脂肪比例不合理,原料乳中的脂肪酶含量较大,前处理时混入过多空气等情况都会导致脂肪上浮。
1.2 成品UHT乳中含有凝块
当原料乳中存在残留的蛋白酶时,就会导致成品UHT乳中出现凝块。因为蛋白酶拥有较好的耐热性,所以在经过超高温处理之后并不能将蛋白酶完全清除。而残留在原料乳中的蛋白酶会将成品中的蛋白质分解,产生的酪蛋白将会在成品中聚合形成凝块。一般情况下UHT乳成品生产出来三个月之后会出现凝块,但是在饮用前对UHT乳进行加热也会导致凝块的出现。此外,在使用磷酸进行清洗的过程中,残留的磷酸根会与钙离子结合形成磷酸钙,导致酪蛋白聚合形成凝块。
超高温灭菌乳货架期品质稳定性变化研究
mi tr d 1 t n h r eemi e h o tn s o e u n e l w mi a , p o en, ttls l s a d r e lgc l l s e o 6 mo t s a e d tr n d t e c n e t ft p a d t o l f t r ti k o h h k oa o i , n h oo ia d
d in h l-l e, i r e o pr vd h o ei lb ssf rp e e tng UHT l r m a i ha gng d ing s e -l e ur g s ef i f n o d rt o ie a t e r t a i o r v n i ca mik fo qu t c n i ur h l i .UHT l y f f
UHT mi l la of t o t p t i n t l o is s k,v s o i f e u d t e lw u e e f r3 mo t ss e - i . l wi d t a, r en a d t a l i k le af l o o s d n ic st o p a n v n a e n h l l e y t h n h o t h f f
po e i . h sl hwta f ot t f H l s nf at ot d r gse-i 【 rpre T er ut so ta cne Tmi i ic l f a u n hl le p<00 ) rt ns icny t s e s h t noU k g i n yl s i f f . ,poe i fa t 5 i gi l n s kdat n sse-i < .5 , te os n c t ieec nt a sl s S cnet e enteu n i e f r mot hl le n e4 h f f 00 ) hr i n i i a f r eo t o d( ) o t t e h pad es g fn d i n ol i T nb w
超高温灭菌乳.
目录
目录 (1)
摘要 (1)
1.概述 (2)
1.1产品名称 (2)
1.2产品介绍 (2)
1.3设计内容: (2)
1.4 项目参考内容 (2)
1.4.1 项目建设背景 (2)
1.4.2市场需求预测 (2)
2.厂址的选择及规划 (2)
2.1 厂址选择原则 (2)
2.2 厂址选择报告 (3)
2.3 厂区规划 (3)
2.3.1工厂车间平面设计的原则及说明 (3)
2.3.2 厂区总体布局 (4)
3、超高温灭菌乳的营养价值 (4)
3.1超高温乳的种类 (4)
3.2灭菌乳的营养价值 (5)
4 、物料衡算 (5)
4.1加工工艺流程 (5)
4.2工艺说明 (5)
4.2.1收奶系统: (5)
4.2.2标准化系统 (6)
4.2.3贮存: (6)
4.2.5、无菌灌装: (7)
4.2.6喷码 (7)
4.2.7、装箱: (8)
4.3 产量 (9)
4.4 原料乳消耗量 (9)
4.4.1配料消耗量 (9)
4.4.2包装消耗量 (9)
4.4.3包装箱用量 (10)
4.4.4物料衡算总表(见表2-3) (10)
5、市场分析 (10)
6、生产车间工艺布置 (11)
6.1生产车间布置原则 (11)
7、辅助部门规划 (12)
7.1 原料采集部门 (12)
7 .2 研发部 (12)
7.3 质检化验部 (12)
7.4 贮存部门 (12)
7.5 运输部门 (12)
7.6机修维护 (13)
7.7 全厂生活设施 (13)
7.8 公共系统 (13)
摘要
近年来,随着我国国民经济的不断发展,人民生活水平日益提高,家庭的膳食结构得到普遍改善,对乳制品的消费量呈明显上升趋势。但由于我国农村经济不发达,人均收入低,习惯于传统食品等原因,目前除牧区自产自销以外,奶制品消费主要集中于大城市城镇居民。经济水平的到迅速发展,人民消费水平日益提高,人们对乳制品的需求也越来越多。随着城市居民收入的增加和对乳制品消费观念的转变,越来越多的人们已开始将乳制品作为日常生活中一种重要的营养食品。并且奶粉和液态奶的需求结构正发生变化。液态奶的需求量快速上升。所以,乳制品厂的大力拓建势在必行。
UHT灭菌乳
UHT灭菌乳的质量异常分析与控制的研究
摘要:本文从超高温杀菌乳可能产生的质量问题出发阐明了UHT灭菌乳出现的各种质量问题的原因, 并通过感官评定的方法及过滤、微生物检验的操作方法分析了超高温杀茵乳在生产及贮存中可能产生质量问题的原因,同时提出控制措施。从而避免了生产过程中的产品质量事故发生, 给企业带来的不必要的经济损失。结果表明,UHT乳质量与加工、贮存及原料乳的新鲜度密切相关,优质的原料乳和良好的生产规范生产出优质的UHT灭菌乳。
关键词:超高温灭菌乳质量异常分析与控制
1.前言
UHT乳又叫超高温杀菌灭菌乳,它是经过高温短时杀菌的牛乳。国际乳业市场中UHT液体奶增长很快,全球范围将以每年大约2%的速度增长。我国的乳制品制造业发展也较快,平均年增长22.9%。尤其是UHT加工技术在乳品加工的领先技术正在越来越普及。UHT杀菌主要提高了牛乳保质期和食用安全性[1]。市售的巴氏杀菌乳在4 ℃ 一般可保存7 d左右,而UHT灭菌乳室温可保存3个月,4℃条件下可保存4~6个月(包装不同保质期不同),同时UHT乳方便携带,可远距离销售。但由于不合格的原料乳,及生产、贮存中的纰漏会导致UHT乳产生各种质量问题[2]。因此市场上会存在一些质量不合格的产品(除千分之一的坏包率)。如:酸包、涨包、乳风味异常。本文通过感官评定的方法及过滤和微生物检验的操作方法分析UHT灭菌乳在生产线上及贮存过程中可能发生的各种质量问题的原因,同时提出相应的控制措施。
2. 生鲜牛乳稳定性的影响因素
牛乳中的主要成分有乳蛋白、乳脂肪、乳糖、无机盐、维生素和酶。其在生产加工及贮存过程中特别易受到其他因素的影响而发生改变。
乳制品产业的相关政策
乳制品产业的相关政策
附件
乳制品工业产业政策(2009年修订)
目录
前言 (1)
第一章政策目标 (3)
第二章产业布局 (4)
第三章行业准入 (7)
第四章奶源供应 (12)
第五章技术与装备 (14)
第六章投资融资 (16)
第七章产品结构 (17)
第八章质量安全 (17)
第九章组织结构 (20)
第十章资源节约与环境保护 (20)
第十一章消费与流通 (22)
第十二章监督管理 (23)
第十三章其它 (24)
附件名词解释 (26)
前言
牛乳被誉为营养价值最接近于完善的食物,人均乳制品消费量是衡量一个国家人民生活水平的要紧指标之一。世界上许多国家都对增加乳制品消费给予高度重视,加以引导与鼓励。在我国,乳制品逐步成为人民生活必需食品。改革开放特别是近几年以来,我国奶牛养殖业与乳制品工业进展迅速,奶牛存栏、奶类产量、乳制品产量成倍增长,乳制品消费稳步提高,成为仅次于印度、美国的世界第三大牛奶生产国。
乳制品工业是我国改革开放以来增长最快的重要产业之一,也是推动第一、二、三产业协调进展的重要战略产业。进展乳制品工业,关于改善城乡居民膳食结构、提高国民身体素养、丰富城乡市场、提高人民生活水平,与优化农村产业结构、增加农民收入、促进社会主义新农村建设具有很大推动作用;关于带动畜牧业与食品机械、包装、现代物流等有关产业进展也具有重要意义。
目前,我国乳制品工业正处在由数量扩张型向质量效益型
转变的关键时期,在迅猛进展的同时也出现了较多问题,如产业布局不合理,重复建设严重,加工能力过剩;养殖水平低,企业与奶农关系不协调,生鲜乳供应不稳固;有效需求不足,消费结构失衡,市场竞争失序;产品质量安全保证体系不健全等。
乳制品加工技术—UHT灭菌乳加工技术
常见形式
利乐砖 利乐屋顶包
课程小结
1、UHT灭菌乳的概念 2、商业无菌涵义 3、无菌灌装
课后思考
UHT 乳 和 巴 氏 乳 加 工 过 程 有 哪 些 区别?
UHT灭菌乳加工技术
课பைடு நூலகம்目标
01 了解UHT灭菌乳的概念 02 熟悉UHT灭菌乳的加工技术要点
课程导入
1、市面上保质期半年的纯牛奶是采用的什么技术? 2、什么是UHT灭菌乳?如何生产?
一、UHT灭菌乳
1.概念
超高温灭菌乳,是指物料在连续流动的状态下,经135~150℃不少于1s的超高温瞬时灭菌 (以完全破坏其中可以生长的微生物和芽孢),然后在无菌状态下包装,包装保护产品不接 触光线和空气中的氧,可在环境温度下贮存。
三、操作要点
1、原料乳的验收
1)乳蛋白的热稳定性很重要 (2)酒精实验
三、操作要点
2、预处理
包括
净乳 贮乳
冷却 标准化
三、操作要点
3、超高温灭菌
方法
直接加热式 板式间接加热式 管式间接加热
三、操作要点
4、无菌罐装
定义
是指用蒸汽、热风或化 学试剂将包装材料灭菌 后,再以蒸汽、热风或 无菌空气等形成正压环 境,防止细菌污染的条 件下进行的灭菌乳灌装。
一、UHT灭菌乳
2、商业无菌
灭菌乳并非指产品绝对无菌,而是指产品达到商业无菌状态,即不含危害公共 健康的致病菌和毒素,不含任何产品在贮存运输及销售期间能繁殖的微生物, 在产品有效期内保持质量稳定和良好的商业价值,不变质。
超高温灭菌乳处理技术
技术发展历程
03
起源
超高温灭菌乳处理技术起源于20世纪50 年代,最初用于延长牛奶的保质期。
改进
应用拓展
随着技术的不断发展,超高温灭菌乳处理 技术逐渐完善,处理时间和温度得到优化 ,提高了产品的品质和口感。
超高温灭菌乳处理技术不仅用于液态奶, 还广泛应用于酸奶、奶酪等乳制品的生产 。
02
超高温灭菌乳处理技术流 程
超高温灭菌乳处理技术能够减少奶酪生产过程中的污染风险,提高生产效率和产品 质量。
此外,超高温灭菌乳处理技术还可以应用于奶酪的包装和储存过程,延长奶酪的保 质期和改善奶酪的口感和品质。
04
超高温灭菌乳处理技术的 优缺点
优点
杀菌效果好
超高温处理可以在极短的时间内杀 灭绝大部分微生物,确保产品的安
全性。
步拓展。
06
超高温灭菌乳处理技术的 案例分析
国际知名企业的应用案例
雀巢
作为全球领先的食品和饮料公司之一,雀巢在超高温灭菌乳处理技术方面有着丰 富的应用经验。他们采用先进的超高温瞬时杀菌技术,确保产品在极短的时间内 达到灭菌效果,同时最大限度地保留了产品的营养成分和口感。
达能
达能是全球领先的健康食品企业之一,他们运用超高温灭菌乳处理技术生产了一 系列高品质的乳制品,如常温酸奶、纯牛奶等。通过该技术,达能成功地延长了 产品的保质期,并确保了产品的安全性和稳定性。
超高温灭菌乳货架期理化特性变化及超滤对其品质稳定性的影响
超高温灭菌乳货架期理化特性变化及超滤对其品质稳定性的影
响
李林强;田万强;昝林森
【摘要】[目的]研究超高温灭菌乳货架期理化特性变化及超滤对其品质稳定性的影响,为防止超高温灭菌乳货架期品质变化提供理论基础.[方法]取贮存1~6个月超高温灭菌乳,静置分层后,测定上、下层乳脂肪、蛋白质、总固形物含量、脂肪厚度及黏度.将原料乳超滤处理后制备超高温灭菌乳,测定其上层脂肪含量,并对其固形物颗粒进行原子力显微镜观察.[结果]随着超高温灭菌乳货架期的延长,上层乳脂肪含量上升,下层乳脂肪含量下降,脂肪上浮率达68.91%;上、下层乳液蛋白质含量均下降,下层下降幅度相对较小,蛋白质下沉率为16.18%;上、下层乳液总固形物含量均有少量下降,总固形物下沉率为1.45%;上层乳液的黏度高于下层;原料乳经过超滤处理后,超高温灭菌乳上层脂肪含量降低,大颗粒固形物减少,且颗粒大小均匀一致.[结论]超高温灭菌乳货架期理化特性发生显著变化,主要表现为脂肪上浮;超滤处理是提高超高温灭菌乳货架期品质稳定性的一种有效途径.
【期刊名称】《西北农林科技大学学报(自然科学版)》
【年(卷),期】2011(039)005
【总页数】5页(P185-189)
【关键词】高温灭菌乳;货架期;理化特性;超滤
【作者】李林强;田万强;昝林森
【作者单位】陕西师范大学食品工程与营养科学学院,陕西,西安,710062;杨凌职业
技术学院动物工程系,陕西,杨凌,712100;西北农林科技大学动物科技学院,陕西,杨凌,712100;西北农林科技大学动物科技学院,陕西,杨凌,712100
低温奶行业系列深度(一):辨析行业,找寻未来,低温跑出黄金赛道
DONGXING SE CURITIE S
行业研究
低温奶行业系列深度(一):辨析行业,找寻未来,低温跑出黄金赛道
投资摘要:
看液奶行业增速对比:(1)低温乳: 根据中国产业信息网,2014-2019年我国巴氏奶销售额221亿元增长至343亿元,CAGR 为9.2%;2019年度,低温巴氏奶市场规模达343亿,同比增速11.36%。低温酸奶方面,2018年低温酸奶同比增长20.3%(2)常温乳:在2015年后,乳制品行业销售额增速稳定于小个位数增长, 2018年我国乳品业销售总额为3398.91亿元,同比-5%;常温酸奶规模同比+11.9%,增速也低于低温酸奶。总体而言,低温巴氏乳保持了高于常温乳的增速,且趋势预期将延续。
西班牙、法国等超高温灭菌乳市场占有率在90%以上,但我们认为美国的液体乳格局对我国更具参照性,原因如下1)美国本土纬度与中国相近,位于25-49°N ;2)美国具有某些季风气候特征,是世界上与中国气候最接近的地区;3)两国均幅员辽阔,大牧场集中于北部;4)我国乳制品消费主要以饮用奶为主,与美国更为相似,而非地中海国家的奶酪与甜品制作需求;5)我国作为世界第三大牛奶产量国,巴氏奶所需原奶基础充足,具备对标美国的条件。(3)品类扩张空间大:目前国内低温产品品类单一,相比国外低温产品矩阵有进一步的扩充空间,从而扩充消费群体、有望实现市场规模的进一步扩大。 低温规模及增速预测:受疫情影响,我们预测2020年低温增速放缓,预期低温巴氏奶仍能保持双位数增长,低温酸奶销售额小幅下降。基于14-19年增速及未来扩张空间,放眼2025年,我们预计巴氏奶销售总额将突破600亿,低温酸奶销售总额有望突破3000亿。
乳制品工业产业政策
第一 章
第一 条
政 策 目标
通过 政策 的制定 , 立确保 行业有序 建
消费给予高度重视, 以引导和鼓励。在我国, 发 展的乳制 品工业 新机制 , 加 乳 建设具 有 中国特色 的现
制 品逐渐 成为 人 民生 活 必需 食 品 。改革 开 放特 别 代乳 制品 工业 。 是 近几年 以来 , 国奶 牛养殖 业和乳 制品工 业发展 我 第二 条 发 展奶类 生产 , 高乳制 品产量 。到 提
的重要 战略产业 。发 展乳制 品工业 , 于改 善城 乡 2 5 对 4 0万吨 。 居 民膳食 结构 、 提高 国 民身 体素质 、 富城 乡市 场 、 丰 第 三条 控 制加 工规模 , 有序 发展 。严格控制
提高人民生活水平 , 以及优化农村产业结构 、 增加 乳制 品加 工项 目的盲 目投 资和重复 建设 , 免生产 避
农 民收入 、 促进 社会 主义新 农村建设 具有 很大 推动 能力严 重过剩 和设备 大量 闲置 , 免恶性竞 争 和资 避 作 用 ; 于带动 畜牧业 和食 品机 械 、 对 包装 、 现代 物流 源浪费 , 加工 产能 控制 在 合理 规 模 范 围之 内 , 与奶
等相关 产业发 展也具 有重要 意义 。
迅速 , 奶牛 存栏 、 奶类 产量 、 制 品产量 成 倍 增长 , 2 1 , 国人 均 奶 类 占有 量 达 到 4 乳 0 2年 全 2千 克 。到 乳 制 品消费稳步 提 高 , 为 仅 次 于 印度 、 国的世 2 1 , 制 品产 量达 到 25 成 美 00年 乳 30万 吨 , 中 : 乳制 其 干 界 第三大 牛奶生产 国。 品产量 达 到 30万 吨 ; 体乳 制 品 产量 达 到 25 0 液 00
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国际超高温灭菌乳发展趋势
一、原理及理论研究
UTH超高温灭菌乳是在本世纪60年代出现的一种产品,首先是由英国的巴顿等研究者提出。其原理是根据牛奶在加热中细菌的灭菌效果(SE),也就是杀孢子效率随着温度的上升,大大快于牛乳中的化学变化(褐变、维生素破坏、蛋白质变性等)。例如在温度有效范围内,热处理温度每升高10℃,牛乳中所含细菌孢子的破坏速度性提高11-30倍(枯草杆菌孢子致死Q10=30,嗜热脂肪芽孢子致死Q10=11,而牛乳中化学变化褐变速度仅提高2.5-3倍,Q10=2.5-3。这意味着温度越高,其灭菌效果越大,而引起的化学变化很小。根据巴顿通过实验结果所绘制的灭菌效果(SE)与褐变效果速率之比,对温度之曲线来看,当温度上升不到135℃时两者之比未发生急剧变化;135℃以上,灭菌效果比褐变的增长要快得多;当温度升高至140℃,3.6 秒加热时,灭菌效果(SE)与褐变速率之比增大到2000比1,150℃, 0 .36秒加热则两者之比增大到5000比1,从难从150℃再升高,由线与直线上升,说明再提高温度已无多大意义;又温度超过150℃以上,则相应加热时间必须随之更加缩短,这在工艺操作上准确控制这样知的加热时间是很困难的,因为流速稍微有一点波动就会产生相当的影响。所以目前在超高温瞬时灭菌工艺上是以150℃,0.36秒作为最高极限,一般都采用135-150℃,4 -1秒。
二、实际工艺技术
超高温加热方式目前多以蒸汽或过热加压,水为加热介质,分为间接加热和直接加热。前者有板式,管式、板式和管式结合和刮板式;后者有蒸汽直接喷射式和牛乳入式。
目前在世界上领先并为我国所熟知的设备有:
1、UHT灭菌部分
(!)、利乐拉伐Steritherm System为板式间接加热。这早在50年代末已有APV首先推出u ltraniatic至70年代又由阿法拉伐,推出TA Maxi系列,是加压热水加热的板式超高温灭菌,为节能型。蒸汽消耗与Stork(斯托克)相比,为其1/3,冷却水消耗为其1/12。与60年代阿法拉伐推出的VTIS蒸汽直接喷射式超高温灭菌相比节省蒸汽15%。利乐拉伐推出的TA Flax系列的Steritub e为超高温管式灭菌,特点是:1灭菌状态下中途清洗(AIC)可延长连续运转时间;提高效率。2具有最佳的热效率。该系列的Steritube有多管式、单管式、多通道、单通道之分。乳及乳制品之超高温灭菌,以多管式者为佳。
(2)自由降膜式UHT Syste(Freefalling-film UHY System)80年代由美国DAIS公司推出,为牛乳注入式直接加热的超高温灭菌,牛乳先经预热至71℃,然后进入了高压蒸汽罐中,沿许多长约10cm的不锈钢网自由降落,与149℃的高压蒸汽接触1/3秒,再进入真空膨胀罐内蒸,从149℃降至71℃。特点是UHT牛乳风味及色泽优良。
(3)螺旋管(套管)式超高温灭菌。Stork公司推出一种间接加热方式。成套设备是牛乳先经套管加热灭菌,然后灌装于吹塑的塑料瓶内,封盖后再经水静压式二次灭菌。
2、灭菌灌装部分
(1)利乐拉伐Tetra Brik Aseptic TBA/19型者为佳,特点是机身紧凑,多台并排安装,占地面积小,适宜于大规模生产UHT乳,生产效益较以往的灌机相比,可提高25%,产量可达每小时7500包,这种砖形乐包容量分为125ml 、200ml、250ml等。
(2)PKL康美包Combibloc Aseptic Packaging System特点是包装材料从卷材发迹为盒形。机型有:CF 505A-RC型、CF606A-RC型和CF706A-RC型。灌装后之康美包各个对应分别为Cb-5、Cb -6和Cb-7各型。每小时产量各个对应为5000包、6000包和7000包。容量为500/750/1000ml,及20 0/250/400/500ml,和200/250/300/330ml,其中以1000ml者为佳,因刚性优。
(3)Liqui-Pak System本来是英国成果,但在英国未能工业化投产,而是80年代由美国Liqu i-Pak International Inc ,投入生产。特点:一是采用波纹管式灌装取代了一般的活塞式,这们可以避免污染,保证灭菌灌装;二是采用紫外线常温下照射,综合低浓度双氧水(〈1%),此乃英国发明,一般的灌装是采用高浓度双氧水结合高温加热;三是灌装部分是在间隔成为灭菌室内进行。