电除尘器培训资料
电除尘器培训资料【整理版】
电除尘器培训资料 (1)电除尘器培训资料 (8)电除尘器培训资料 (13)电除尘器培训资料1.电除尘的烟风系统锅炉尾部烟道---电除尘器入口---入口均流孔板---电除尘器1电场---电除尘器2电场---电除尘器3电场---电除尘器4电场---电除尘器出口均流孔板---吸风机---脱硫---烟囱2.电除尘器的电源系统6KV厂用电——除尘变——380V配电柜——高压控制柜（可控硅变压）——U1，I1高压硅整流变压——U2 ，I2高压隔离开关——电场内阴极。
3.仓泵工作过程的四个阶段：A进料阶段B流化阶段C输送阶段D吹扫阶段4.仓泵启动条件及准备工作A锅炉点火并气后，电场投上以后。
B空气母管压力最少0.55Mpa。
C检查仓泵配套设备是否完整，完好。
D检查电气，热控设备的接线，控制气管是否完好，正确。
E排除大储气罐内污水后关闭排污阀门。
5.高压直流电源系统的主要技术参数额定一次电压：0-380V 额定一次电流：340A额定最高二次电压：66-72KV 额定最高二次电流： 1.8A6.绝缘子电加热的作用保持电除尘器的阴极支撑绝缘子处于烟气露点温度以上，使电场能够维持较高的高压供电水平，获得较高的收尘效果。
7.简述除渣系统的流程？炉渣—碎渣机—水力喷射器—中转仓—渣浆泵—脱水仓—稀浆—高效浓缩机—水至贮水池—高低压水泵|—渣装车运走 |—溢流水泵 |—浆经泥浆泵再回到脱水仓8.脱水仓和高效浓缩机各有什么作用？脱水仓主要承接锅炉排渣系统的连续排渣浆，脱水后的渣料卸出运走。
高效浓缩机是火力发电厂高浓度除灰的浓缩制浆设备，是用于灰渣分除的系统，作为脱水仓的溢水使用。
9.电气除尘器在运行中主要监视哪些？主要监视以下几项：A严格监视除尘器的初级电流、整级电流和整流电压B检查排灰和下灰情况应正常，灰斗应无积灰现象C高压整流变压器、电阻抗温开正常、油温不得超过70度D按工况调整运行电压及“上升率”“下降率”电流极限等使工作在最佳点。
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电除尘培训资料第一节电除尘的原理和应用电除尘是一种高效的固体颗粒和砂石粉尘分离技术，广泛应用于烟气净化、除尘器和环保设备中。
它利用电场的作用力将悬浮在烟气中的固体颗粒带电，然后通过电场力的作用将其吸附到集尘板上，最后形成一层厚厚的灰尘层。
在工业生产和环保治理中，电除尘具有很大的应用前景。
第二节电除尘的工作原理电除尘器是由两组带电极板和带高电压的直流电源所组成的，每组极板中间有一个带电场的区域。
当烟气通过这个区域时，固体颗粒会被带电，并且受到电场力的作用，最终被吸附到集尘板上。
电除尘器的主要工作原理就是通过电场力将颗粒吸附到集尘板上，达到净化烟气的目的。
第三节电除尘的优点和缺点电除尘技术具有很多优点，首先是它的高效性，可以高效地去除烟气中的固体颗粒。
其次是它的适用范围广，可以用于很多行业的烟气净化中。
另外，电除尘技术还可以降低环境污染，改善空气质量。
但是，电除尘技术也存在一些缺点，比如它对电源的依赖性较强，需要不断地供应电能才能正常工作。
第四节电除尘的应用领域电除尘技术广泛应用于电厂、水泥厂、冶炼厂、化工厂等工业生产中。
它可以有效地净化工业烟气，从而降低对环境的污染。
另外，电除尘技术还可以用于工业锅炉排放烟气的净化，改善空气质量。
在环保治理中，电除尘技术也有较大的应用前景，可以帮助人们建立一个更为清洁的生活环境。
第五节电除尘的维护和保养电除尘设备的正常运行需要进行一定的维护和保养工作。
首先要保证电除尘设备的电源供应正常，电压稳定。
其次，要定期清理集尘板上的灰尘，避免积灰影响除尘效果。
另外，还需要对电除尘设备的高压电源进行检查和维修，确保设备的安全运行。
第六节电除尘的安全操作规程进行电除尘设备的操作和维护时，需要遵守一定的安全规程。
首先要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
其次，要严格遵守电除尘设备的维护规程，确保设备的正常运行。
另外，还要经常检查设备的安全装置，确保设备的安全运行。
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结瘤。 6）机械钢刷清除法，电除效尘器果环不保专错业培。训教程
阳极板规格
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阳极板类型
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高压空气清灰
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声波清灰器
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2．极板腐蚀断裂 工艺特点： 工业烟气都含有S02。 原因分析： 1）在电除尘器选型不当、参数选择不合理、烟气接近甚至低于其露 点温度、壳体漏人冷空气或开、停机较频繁等情况下，致使气体在电场 内结露，并与S02和由部分S02转化成的S03作用，生成亚硫酸和硫酸盐 ，严重腐蚀极板、极线和钢构件。 2）若极板与振打杆为刚性固接，在离振打杆最近、受振打冲击力最 大的连接板上方极易产生极板断裂。 一般现象： 一电场的极板由于所处烟气的温度相对较高，不易结露，而且表面 灰层较厚，不易产生腐蚀，而后续电场的极板则比较容易腐蚀，甚至断 裂。 造成结果： 极板一旦断裂，断裂极扳与带负高压电构件搭接造成短路时．电压 可降至接近于零或基本就没有电压，电场无法建立。此时，不但除尘效 率严重恶化，而且极易造成电除人尘身器环事保故专业。培训教程
在电除尘器运行故障中，出现频率较高、维护检修较困难、对安全 生产影响较大的是机械故障。
分析其原因，寻求对策，加以改进，是当前电除尘技术研究的一个 重要内容。
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影响电除尘器因素图
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一、造型容量问题 设计裕度不足，选型容量偏小是一些早期电除尘器选型设计中普通存在
)，并将极线两端套扣后用螺母与框架拉紧固定； 2) 尽量减少开、停机次数； 3) 提高壳体良好密封和保温性能，使烟气温度保持在露点温度30℃
电除尘培训试题及答案
电除尘培训试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 电除尘器的工作原理是什么？A. 利用重力分离粉尘B. 利用离心力分离粉尘C. 利用静电力分离粉尘D. 利用磁力分离粉尘答案：C2. 电除尘器的效率通常与哪些因素有关？A. 粉尘性质B. 气体温度C. 粉尘浓度D. 所有以上选项答案：D3. 下列哪项不是电除尘器的优点？A. 处理烟气量大B. 除尘效率高C. 运行成本低D. 噪音大答案：D4. 电除尘器的电场强度通常是多少？A. 1-5 kV/cmB. 5-10 kV/cmC. 10-15 kV/cmD. 15-20 kV/cm答案：B5. 电除尘器的电晕线通常采用什么材料？A. 不锈钢B. 铝合金C. 钛合金D. 碳钢答案：A二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 电除尘器的维护包括哪些方面？A. 检查电晕线和收尘极的磨损情况B. 检查绝缘子的绝缘性能C. 清洗电场D. 更换滤袋答案：ABC2. 影响电除尘器效率的因素包括哪些？A. 烟气温度B. 粉尘比电阻C. 电场强度D. 除尘器的尺寸答案：ABCD3. 电除尘器的常见故障有哪些？A. 电晕线断裂B. 绝缘子击穿C. 收尘极变形D. 风机故障答案：ABC三、判断题（每题1分，共10分）1. 电除尘器的运行电压越高，除尘效率越高。
（对/错）答案：错2. 电除尘器适用于处理含尘浓度较低的烟气。
（对/错）答案：对3. 电除尘器的电场强度与除尘效率无关。
（对/错）答案：错4. 电除尘器的运行成本与粉尘的比电阻无关。
（对/错）答案：错5. 电除尘器的电晕线和收尘极的磨损不会影响除尘效率。
（对/错）答案：错四、简答题（每题5分，共20分）1. 简述电除尘器的工作原理。
答案：电除尘器的工作原理是通过电晕线产生高电压电场，使烟气中的粉尘粒子带电，然后被带相反电荷的收尘极吸附，从而达到除尘的目的。
2. 描述电除尘器的维护步骤。
答案：电除尘器的维护步骤包括：检查电晕线和收尘极的磨损情况，检查绝缘子的绝缘性能，清洗电场，以及定期更换磨损的部件。
电除尘器设计运行维护培训
n 这是一台双室112m2三电场电除 尘器的实体内部结构图.从图中 可以清楚的看到内部结构组成:
1-阴极系统 2-阳极系统 3-尘中走道 4-阴极吊挂 5-阴极振打系统 6-阴极振打传动系统 7-阳极振打系统 8-阳极振打传动系统
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1一第一电场；2一第二电场；3一第三电场；4一收尘极板；5一芒刺型放电线；6一星 形放电线；7一收尘极振打装置；8一收尘极振打装置；9一进口气流分布板；lO一进口
n 七.电除尘器的调整与试运转说明
n 八.电除尘器的使用说明
n 九.电除尘器的维护和保养
n 十.电除尘器的故障处理及说明
n 十一.三相电源阐述
n 十二.实例分析
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一.前 言
电除尘器适用于捕集水泥厂、化工厂、燃煤电厂以及冶金钢铁厂 各行各业各种细粒度粉尘。本文着重介绍静电除尘器在钢铁行业 用。
n 顶部电磁脉冲振打安装方式：振打器是用三个支撑棒架在屋 。活塞在振打器内可以自动地上下移动并打击在与放电极、收 和气流分布板相连的撞击上。这种冲击并没有把震动传递给壳 可避免材料的疲劳，振打器可以全天候电的除尘室器设外计运工行维作护培。训
顶部电磁振打
侧部旋转挠臂锤振打
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侧向旋转锤振打
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三．电除尘器基本结构组成及作用
电除尘器由除尘器本体和供电装置两大部 分组成。 （1）电除尘器的本体是实现烟尘净化的场 所，通常为钢结构件，约占电除尘设备总投 资的85％左右。目前应用最广泛的是板卧式 电除尘器，主要部件有壳体、收尘电极、放 电电极、振打装置、气流分布装置及输灰锁 风装置等。其组成见下表
5.撞击头由于受力较大，因此变形也 大，且电磁振打接撞击点固定不 ，长时间振打过程中变形较大， 打力就容易衰减。
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电除尘器资料一、电收尘的基本原理：电收尘是利用高压直流电源产生的强电场使气体电离，产生电晕放电，进而使悬浮尘粒荷电，并在电场力的作用下，将悬浮尘粒从气体中分离并加以捕捉的除尘装置。
二、实现电收尘器的基本条件：1、由电晕极（阴极）和收尘极（阳极）组成的电场是极不均匀的电场，以实现气体的局部电离。
2、具有在两极之间施加足够的电压，能提供足够大的电流的直流电源，为电量放电。
尘粒荷电和捕捉提供充足的动力。
3、电除尘器应具备密闭的外壳，保证含尘气流从电场内通过。
4、气体中含有电负气体，以便在电场中产生足够的负离子，来满足尘粒荷电的需要。
5、气体流速不能过高或电场长度不能太短，以保证电荷尘粒向电极驱进所需的时间。
6、具备保证电极清洁和防止二次扬尘的清灰和卸灰装置。
三、电收尘器分类:1、按电极清灰方式不同可分为:干式、湿式、雾状粒子捕集器和半湿式除尘器.2、按气体在电场内的运动方向分为立式和卧式.3、按收尘极形式分为管式和板式、棒帏式.4、按收尘极和电晕极不同配置分为单区和双区电除尘器.5、按间距分为窄间距(≤150㎜)和宽间距(＞150㎜).6、按温度分常温(≤350℃)和高温(＞350℃).四、电收尘的优点：1、除尘效率高。
2、设备阻力小，总的能耗低。
3、处理烟气量大，4、耐高温、能捕集腐蚀性大、黏附性强的气溶胶颗粒。
五、电收尘的缺点：1、一次性投资和钢材消耗极大。
2、占地面积和占空体积大。
3、安装和运行要求较高。
4、易受工况条件的影响。
六、电除尘器常见术语。
1、电除尘器本体结构术语。
2、供电控制术语：①、电晕放电：发生在不均匀的场强很高的电场中，使气体局部电离，以声光形式表现出来的气体放电现象。
②、电晕电流：发生在电晕放电时，在电极间通过的电流。
③、起晕电压：在电极间刚开始出现电晕电流时的电压.④、击穿电压: 在电极间刚开始出现火光放电时的电压.⑤、移相电压：通过改变晶闸管导通角实现对一次电压的自动调整.⑥、电流密度:通过单位面积的收尘极的电流,通过单位长度的电晕线的电流密度.⑦、火花跟踪控制:以电除尘器电场火花放电为依据,自动控制晶闸管的导通角,使整流变压器输出电压,接近电场火花放电电压的一种控制方式.⑧、导通角:指晶闸管在一个正玄半波内的导通范围.⑨、占空比:在间歇供电方式下,供电半波个数与断电半波个数之比.⑩、火花率:单位时间内(1分钟)出现火花放电的次数.3、电除尘器运行二次参数术语:①、处理气体流量：②、电场风速：③、停留时间:含尘气体流经电场场度所需的时间.④、驱进速度:荷电尘粒在电场力的作用下向收尘极运动的速度.⑤气体含尘浓: ⑥粉尘粒度分布:⑦粉尘成分:⑧气体温度:⑨、气体温度:4、性能参数术语:①、除尘效率(％):单位时间内,点收尘器捕集到粉尘质量占进入电除尘器的粉尘质量的百分比.②、透过率:单位时间内,电除尘器出口排出的粉尘质量占进入电除尘器的粉尘质量的百分比.③、漏风率:电除尘器出口标准状态下气体流量与进口标准状态气体流量之差,占进口标准状态气体流量的百分比.④、能耗:电除尘器正常运行时所消耗的电能、热能和阻力所消耗的能量之和.5、常见故障类型术语:①、反电量:沉积在收尘极表面上高比电阻粉尘层,产生的局部反放电现象.②、电晕闭塞:当含尘气体浓度较高时,在电晕线周围的负离子抑制电晕放电,使电晕电流大大降低甚至趋于零的现象.③、二次扬尘:也称二次飞扬,是指已沉积在收尘极上的粉尘因黏附力不够受气体冲刷或振打清灰等因素的影响,使粉尘重返回气流中.④、气流分布不均匀:指由于漏风,窜气,烟道转变,均布气流装置设计不合理等因素,造成电收尘入口断面上气流分布不均匀,除尘效率下降.⑤、气流旁路：也称窜气，是指部分含尘气流未从电除尘内部的电场通过，而是从收尘极的顶部、底部和极板左右较外边与壳体内壁之间通过的现象。
电除尘知识培训
过零脉冲波形 和 SCR主控脉冲波形
过零脉冲波形 过零脉冲主要作用是为SCR触发产生同步脉 冲，同时在交流电源过零时禁止SCR导通，使 SCR换相时不致于使SCR失控，另一作用是过零 时，CPU产生过零中断，软件处理相关事务。 过零脉冲宽度为80020S。
D13B11脚波形
过零脉冲
D13B10脚输出
一次投资大：一台电除尘器少则几十万，多则 几百万，甚至上千万。 应用范围受粉尘比电阻的限制： 电除尘器最适合的比电阻范围为104＜ρ＜ 5×1010（Ω．Cm）。 不能捕集有害气体。 对制造、安装和操作水平要求较高。 钢材消耗大。
电除尘器的分类
电除尘器的分类方法很多，主要有以下几种：
按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。 干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬。 湿式电除尘器需进行二次处理。 按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。 烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。 烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。 按电除尘器的形式分为管式和板式电除尘器。 管式电除尘器主要用于处理烟气量小的场合。 板式电除尘器应用广泛。 按收尘板和电晕极的配置分为单区和双区电除尘器。 收尘极与电晕极布置在同一区域内的为单区电除尘器，其应用最为广泛。 收尘极与电晕极布置在两个不同区域内的为双区电除尘器。 按振打方式分为侧部振打和顶部振打电除尘器。 振打清灰装置布置在阴极或阳极的侧部称为侧部振打电除尘器，现应用较多 的为挠臂锤振打。兰州、诸暨、西矿、上冶矿等均采用此结构。 振打清灰装置布置在阴极或阳极的顶部称为顶部振打电除尘器。顶部振打多 为美式结构，龙净采用此结构。
主回路原理
交流380V电源经断路器（QF1）接通，由反并联晶闸管V1、V2交流调压后，送至整流变压器 初级，再经升压、整流输出直流负高压。R9和R7分别为直流高压侧电流取样电阻和电压取样电阻。 电流和电压取样讯号送至MVC196控制器，由微处理机系统进行运算处理后，输出讯号控制晶闸管 的导通角，形成闭环的自动电压控制系统。
电除尘知识整体系统培训
f)检修交代掉闸整流变电气回路检查无问题后，联系分控对应灰斗进行反吹， 两小时后试投。 g)试投后仍然掉闸，在不能确定灰斗是否积灰的情况下，联系锅炉查看灰斗积 灰情况。 h)确认灰斗无积灰，通知相关专业采取其他措施查找原因。 i)本班内如果未处理好，没有明确原因和处理结果的下班前填缺陷。
一次电流：输入到整流变压器一次侧侧的交流电流；A。 二次电压：整流变压器输出的直流电压；kV。 二次电流：整流变压器输出的直流电流；mA。 6.电晕电流：发生电晕放电时，在电极间流过的电流叫电晕电流。
7.电晕放电：在相互对置着的放电极和集尘极之间，通过高压直流电建立起极 不均匀的电场当外加电压升到某一临界值(即电场达到了气体击穿的强度)时，在放 电极附近很小范围内会出现蓝白色辉光，井伴有嘶嘶的响声，这种现象称为电晕放 电，它是由于放电极外的高电场强度将其通过的气体被局部击穿所引起的。
六、电除尘辅控管理
1.加强画面监视，多做参数、曲线分析,对参数的正常值要有把握，异常偏离的敏 感性要高。
2.对基本概念能有所理解； 3.基本电气接线要清楚； 4.对全天燃烧煤质要清楚 3.措施解释 a) 查看掉闸电场故障报警，查阅参数曲线，初步分析原因，并结合就地检查确认。 b) 禁止不检查、不确认随意启设备，造成设备损坏。 c) 查阅掉闸电场二次电压、二次电流、一次电流、火花率等的过程曲线分析判断。 d) 检查掉闸整流变的对应灰斗是否有料位报警，对应灰斗加热温度是否正常。 e) 通知分控就地检查灰斗气化风运行；对应灰斗圆顶阀动作情况及落灰情况进行
4）充电比的调整时注意监视一次电压、电流变化，对比A、B侧电场一次电流总量 偏差，防止某段母线三相电流偏差过大产生负序电流，影响除尘变运行。 ➢ 峰值电压、电流限制
电厂除灰培训—静电除尘器
电厂除灰培训一静电除尘器第一节静电除尘器简介电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
一、电除尘器的基本原理及特点（一）基本原理电除尘器是在壳体内通过电晕放电使含尘气流中的尘粒荷电后，在电场力的作用下驱使带电的尘粒移向集尘极，并沉积在集尘极上，定时振打使飞灰掉下，从而实现气固分离的设备。
一般来说，电除尘器本体主要由阴极（放电电极）和阳极（集尘电极）所组成。
通常情况下可认为气体是绝缘的，因此，当阴极系统没接上高压直流电源之前，含尘气体从它们之间通过时，气流中的尘粒仍维持原来的流动状态，随气体一起流动。
但是，将高压直流电接到阴极系统，两极之间就形成了高压电场。
当两极间的电压增大到某一电压值时，放电电极的电荷密度增高，出现部分击穿气体的电晕放电现象，从而破坏了电极附近气体的绝缘性，使之电离。
也就是说，由于阴极线发生电晕放电，把电极附近的气体电离成正离子和负离子。
由于静电具有同性排斥、异性相吸的特性，因此电离出来的正负离子各自向电场中相反极的方位移动，即正离子移向带负电的电极，而负离子移向带正电的电极。
这时如果含尘气体从上述高压电场中通过，电场中的正负离子在驱进过程中与气流中的尘粒碰撞并吸附在尘粒上，这样使中性的尘粒带上了电荷,这就是尘粒荷电过程。
这种尘粒荷电现象继续进行，直至荷电饱和为止。
如果正负两个电极之间形成均匀电场，一道放电，则同时进行着对尘粒的荷正负电过程，这样就达不到收集尘粒的效果。
但是，如果把正负两电极制成不同的形状，使它们之间产生不均匀电场，即使负极（阴极）附近电场密度大而成为放电极，使正极（阳极）附近的电场密度小而成为集尘极，这样情况就不同了。
这时，如果使两极之间的电压达到一定的数值，负极附近发生放电，而正极附近则不能发生放电。
负极附近产生的正电荷立即被吸引到负极上，而负电荷则向正极移动，再向正极移动的过程中被荷在尘粒上，从而使尘粒带负电，尘粒被电场力驱动到正极上同时失去电性，然后借助振打装置使极板振动，使尘粒脱落掉入灰斗中，从而实现把尘粒从含尘气流中分离出来的目的。
环保设备培训教程(电除尘器)全解
电除尘部分
目
录
一、电除尘器结构与原理
二、电除尘系统日常点检维护 三、电除尘器的检修技术标准 四、电除尘运行中的故障及处理方法 五、检修案例
一、电除尘器结构与原理
1、电除尘器的基本结构：
电除尘系统包括：集尘罩、管道、除尘器、风机、排气烟筒、卸灰、输灰系统以及 辅助装置组成。电除尘器又有机械和电气两大部分组成，机械部分由阳极系统（包括阳 极振打装置）、阴极系统（包括阴极振打装置）、外壳结构件、气流分布装置等部件。 电气部分由高压电源（包括整流变压器及其控制系统）、高压隔离开关和低压控制系统 等组成。
打中心，必要时进行调校。撞击杆在导轨内的活动间隙为4mm。调校时应在集 尘极板排及传动装置检修后进行。
4）检查阳极板排与灰斗处的热膨胀裕度。阳极板的平面度偏差不大于5mm，扭 曲小于4mm，板面应无毛刺、尖角。
5）参照振打装置中心位置，检查极板板排下沉和沿烟气方向的位移。检查极板 板排的悬挂装置。
4、耐高温、能捕集腐蚀性达、黏附性强的气溶胶颗粒。电除尘器可
以捕集到1微米以下的粉尘，这是机械式除尘器望尘莫及的。它可以
处理400℃及高于400℃温度的烟气，这又是到目前为止过滤式除尘器 难以胜任的。它每小时可以处理大致上百万立方米的烟气。根据使用
状况，它一般的大修周期为五到十年，服役年限可达三十年以上，它
6）检查整个板排组合。板排无明显凸凹现象。平面弯曲小于10mm，两对角线 长度差小于5mm。同极距允许偏差不超过±10mm。
Hale Waihona Puke 二）、阳极振动系统检查及处理：
1）重点检查和检修积灰严重的极板及与其相应的振打装置。 2）检查每个振打系统的径向偏差，超过规定的根据具体情况相应调整轴承座、振打电机
除尘器培训资料
除尘培训资料推永华一、电除尘工作原理1、高压电场作用使气体带电而产生离子；2、粉尘得离子而带电；3、带电粉尘在各种力（抽力、重力、电场力、电风力等）的作用下移向收尘极；4、带电粉尘到达收尘极而放电，经过振打装置落入灰斗而得到回收。
二、开机前的检查与确认1、检查电场内无人、无杂物，确认无误后关闭人孔门；2、高压隔离开关打到“电场位置”；3、确认双层卸灰阀是否关闭状态；4、控制柜后面的联锁开关打到“通”的位置；5、检查高压控制柜各种插头、连线是否正确、可靠；6、机尾、整粒除尘还需检查风机风门是否处于关闭状态、轴瓦冷却水是否畅通。
三、开停机操作一）开机操作：1、电场启动前至少4小时通知主控启动加热器；2、观察保温箱温度：达到100℃时方可启动电除尘控制柜；3、将断路器（控制柜上方黑色的大闸）置于“通”的位置，主电路接通；4、将主令开关（控制柜内蓝色小闸）置于“通”的位置，控制柜电源接通，液晶显示器出现菜单；5、将转换开关（控制柜外的）打到“本地”，按启动按钮（红色），在显示器上选择“手动升压”，按确认，利用上下键选择理想的工作状态。
（一般二次电压为40－70KV）、二次电流为400－500A；6、启动完毕后，机尾整粒除尘还需启动风机，启动前确认风门处于关闭状态，将转换开关打到“手动”，按启动按钮（红色），待风机启动完毕电流稳定后，将风门开100℅，确认轴瓦冷却水正常，轴瓦温度正常后，启动完毕。
二）停机操作1、在显示器中选择“手动升压”，按确认键，将电压、电流降为零；2、按停止按钮（绿色）；3、将主令开关（控制柜内蓝色小闸）置于“断”的位置；4、如果设备长时间停机，需将断路器（控制柜内黑色大闸）置于“断”的位置；5、如果设备自动停机报警，应先确认显示故障的类型，并作相应的检查、处理，然后再按操作步骤重新启动设备或进行检修。
四、日常工作中的检查1、检查各电场参数是否正常：机头除尘一次电流50－250A二次电流50－700A一次电压90－150V二次电压3—7万V机尾除尘一次电流20－100A二次电流50－200A一次电压50－150V二次电压3—7万V整粒除尘一次电流20－100A二次电流50－200A一次电压50－150V二次电压3—7万V2、保温箱是否处于工作状态，温度是否正常：机头除尘90－110℃机尾除尘30－90℃整粒除尘30－70℃3、风机电机电流是否正常：机尾除尘50－60A;整粒除尘20－30A电机轴承声音、温度是否正常：均不超过65℃；各部螺栓紧固无松动、联轴器销子胶圈完好；润滑良好、冷却水畅通无堵塞和泄漏；风门灵活可靠；叶轮磨损正常无振动；4、各种除尘管道无破裂、漏风、堵塞现象；5、各电机、减速机无振动，轴承声音、温度正常，润滑良好无缺油、转动灵活无卡阻；6、各电机接地线良好、可靠无缺损。
电除尘培训教材
目录第一章通用知识 (1)第一节安全准则 (1)第二节联保互保制度 (1)第三节煤气中毒、着火、爆炸事故的抢救 (2)第四节设备维护检修安全管理制度 (3)第二章岗位职责和生产操作 (5)第一节岗位职责 (5)第二节岗位技术要求 (5)第三节生产操作 (5)第三章主要设备参数常见故障 (7)第四章常见设备故障 (8)第五章岗位安全操作规程 (41)第一章通用知识第一节安全准则1.1.1 进入现场“两必须”1) 进入现场必须“两穿一戴”：穿好工作服、劳保鞋和戴安全帽（女工发辫必须盘入帽内）；2) 进入两米以上高空处作业必须佩带安全带。
1.1.2 现场行走“五不准”：1) 不准跨越皮带和机电设备；2) 不准钻越道口栏杆和铁路车辆；3) 不准在铁路上行走和停留（横过铁路必须“一停二看三通过”）；4) 不准在起重吊物下行走和停留；5) 不准带小孩或闲杂人员到现场。
1.1.3 上岗作业“五不准”1) 不准未经领导批准私自脱岗、离岗、串岗；2) 不准在班前班中饮酒及在现场打盹、睡觉、闲谈、打闹及干与工作无关的事；3) 不准非岗位人员触动或开关机电设备、仪器、仪表和各种阀门；4) 不准在机电设备运行中进行清扫及隔机传递工具物品；5) 不准私自带火种进入易燃易爆区域并严禁在该区域抽烟。
第二节联保互保制度1.2.1 联保互保职责1) 互相督促：参加每周二的安全活动和每天的班前班后会，熟记有关安全规定，提高安全意识和自我防范能力；2) 互相监督：严格执行安全准则、岗位安全操作规程、岗位标准、交接班制度等各项安全制度；3) 互相检查：正确使用和爱护机器设备、工具、安全设施及个人防护用品，保持工作地点的文明生产，提醒对方安全注意事项，随时纠正对方违章、违纪现象，保证双方无违章、无事故。
1.2.2、联保互保方式1.2.2.1 固定联保互保1) 同班、同时、同地作业的岗位工人组成的联保、互保；2) 固定作业地点的单人作业岗位与同工种相邻岗位组成的联保、互保；3) 非固定作业地点的单人作业岗位与工种组成的联保、互保。
电除尘培训课件
第三章 电除尘基本术语
1.台：具有一个完整的孤立外壳的电除尘器 2.室：在电除尘器内部由外壳所围成的一个气流通道空间
称为室。一般电除尘器只设一个室叫单室电除尘器，二个 室并联的叫双室电除尘器。
3.电场：沿气流流动方向将室分成具有完整的集尘极和电 晕极并配以相应的一组高压电源设备的独立单元为除尘电 场。卧式电除尘常设有二个以上电场以满足除尘效率的需 要。
第三章 电除尘基本术语
13.比收尘面积(m2·s／m3)：单位流量的烟气所分配到的收 尘面积称为比收尘面积。它等于收尘极板面积(m2)与烟气 流量(m3／s)之比。比收尘面积的大小，对电除尘器的除尘 效果影响很大，它是电除尘器的重要结构参数之一。
14.驱进速度(m／s)：荷电悬浮尘粒在电场力作用下向收尘 极板表面运动的速度称为尘粒的驱进速度。它与电场强度、 空间电荷密度、粒子性质等多种因素有关，因此不同粒子 的驱进速度悬殊很大。工程中通常采用的是有效驱进速度 （ωe），它是根据某一电除尘器实际的收尘面积(A)，处 理烟气量(Q)，以及实测效率 (η)，利用多依奇效率公式 η=1-e (-Aωe /Q)反算出来的。它包含了电极结构、电源质 量、供电特性、电场强度、粒尘性质、浓度变化、粒径大 小、电场风速、烟气温度、气流分布、积灰厚度、振打效 果、二次扬尘等很多因素的综合影响。它是对电除尘器性 能进行比较和评价的重要参数，也是电除尘器设计的关键
第四章 电除尘的结构
为什么要在电除尘器进气烟箱处装设气流均布装置
把气体引入电除尘器通常都是从具有小断面的通风
管过流到大断面的工作室，所以，如果不采取必要的措
施，会造成气体沿电场断面分布不均匀。电除尘器断面
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电除尘器培训资料时间一、电收尘的基本原理：电收尘是利用直流高压电源产生的强电场使气体电离，产生电晕放电，进而使悬浮尘粒荷电，并在电场力的作用下，将悬浮尘粒从气体中分离并加以捕捉的除尘装置。
二、实现电收尘器的基本条件：1、由电晕极（阳极）和收尘极（阴极）组成的电场是极不均匀的电场，以实现气体的局部电离。
2、具有在两极之间施加足够的电压，能提供足够大的电流的直流电源，为电量放电。
尘粒荷电和捕捉提供充足的动力。
3、电除尘器应具备密闭的外壳，保证含尘气流从电场内通过。
4、气体中含有电负气体，以便在电场中产生足够的负离子，来满足尘粒荷电的需要。
5、气体流速不能过高或电场长度不能太短，以保证电荷尘粒向电极驱进所需的时间。
6、具备保证电极清洁和防止二次扬尘的清灰和卸灰装置。
三、电收尘器分类:1、按电极清灰方式不同可分为:干式、湿式、雾状粒子捕集器和半湿式除尘器.2、按气体在电场内的运动方向分为立式和卧式.3、按收尘极形式分为管式和板式、棒帏式.4、按收尘极和电晕极不同配置分为单区和双区电除尘器.5、按间距分为窄间距(≤150㎜)和宽间距(＞150㎜).6、按温度分常温(≤350℃)和高温(＞350℃).四、电收尘的优点：1、除尘效率高。
2、设备阻力小，总的能耗低。
3、处理咽气量大，4、耐高温、能捕集腐蚀性达、黏附性强的气溶胶颗粒。
五、电收尘的缺点：1、一次性投资和钢材消耗极大。
2、占地面积和占空体积大。
3、安装和运行要求较高。
4、易受工况条件的影响。
六、电除尘器常见术语。
1、电除尘器本体结构术语。
2、供电控制术语：①、电晕放电：发生在不均匀的场强很高的电场中，使气体局部电离，以声光形式表现出来的气体放电现象。
②、电晕电流：发生在电晕放电时，在电极间通过的电流。
③、起晕电压：在电极间刚开始出现电晕电流时的电压.④、击穿电压: 在电极间刚开始出现火光放电时的电压.⑤、移相电压：通过改变晶闸管导通角实现对一次电压的自动调整.⑥、电流密度:通过单位面积的收尘极的电流,通过单位长度的电晕线的电流密度.⑦、火花跟踪控制:以电除尘器电场火花放电为依据,自动控制晶闸管的导通角,使整流变压器输出电压,接近电场火花放电电压的一种控制方式.⑧、导通角:指晶闸管在一个正玄半波内的导通范围.⑨、占空比:在间歇供电方式下,供电半波个数与断电半波个数之比.⑩、火花率:单位时间内(1分钟)出现火花放电的次数.3、电除尘器运行二次参数术语:①、处理气体流量：②、电场风速：③、停留时间:含尘气体流经电场场度所需的时间.④、驱进速度:荷电尘粒在电场力的作用下向收尘极运动的速度.⑤气体含尘浓: ⑥粉尘粒度分布:⑦粉尘成分:⑧气体温度:⑨、气体温度:4、性能参数术语:①、除尘效率(％):单位时间内,点收尘器捕集到粉尘质量占进入电除尘器的粉尘质量的百分比.②、透过率:单位时间内,电除尘器出口排出的粉尘质量占进入电除尘器的粉尘质量的百分比.③、漏风率:电除尘器出口标准状态下气体流量与进口标准状态气体流量之差,占进口标准状态气体流量的百分比.④、能耗:电除尘器正常运行时所消耗的电能、热能和阻力所消耗的能量之和.5、常见故障类型术语:①、反电量:沉积在收尘极表面上高比电阻粉尘层,产生的局部反放电现象.②、电晕闭塞:当含尘气体浓度较高时,在电晕线周围的负离子抑制电晕放电,使电晕电流大大降低甚至趋于零的现象.③、二次扬尘:也称二次飞扬,是指已沉积在收尘极上的粉尘因黏附力不够受气体冲刷或振打清灰等因素的影响,使粉尘重返回气流中.④、气流分布不均匀:指由于漏风,窜气,烟道转变,均布气流装置设计不合理等因素,造成电收尘入口断面上气流分布不均匀,除尘效率下降.⑤、气流旁路：也称窜气，是指部分含尘气流未从电除尘内部的电场通过，而是从收尘极的顶部、底部和极板左右最外边与壳体内壁之间通过的现象。
⑥、电场短路：由于极板变形，电晕线短线，灰斗满灰和绝缘子结雾等原因使阴阳极之间绝缘被破坏，二次电压非常小，二次电流非常大，电场无法正常运行。
⑦、灰短路：由于灰斗满灰，板线严重积灰等原因，构成阴阳极间通过的灰尘形成的短路。
⑧、爬闪：由于绝缘套管或绝缘子表面结雾，积污，破坏等原因二引起的局部击穿或沿面放电现象。
七、电除尘器的基本理论：实现电除尘器的方法，分离，捕集气体中悬浮尘粒主要包括过程：1、施加高电压产生强电场，使气体电离产生电晕放电。
2、悬浮尘粒荷电。
3、荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动。
4、荷电尘粒在电场中被捕集。
5、电极清灰。
八、气体的电离：使气体具有导电本领的过程称为气体电离。
在电场力的作用下被加速的电子与气体原子碰撞，使气体原子发生电离的过程称为碰撞电离。
使气体电离所需要的最小能量称为电离能。
九、电晕的形成：电离过程分为两个过程：①、非自发性，②、自发性。
十、电晕封闭：荷电尘粒对电场的影响比纯气体负离子大，主要是由于电晕外区的空间电荷就由气体的负离子和电荷尘粒组成，而主要是荷电尘粒其空间电荷总量要比纯气体离子大，而荷电尘粒的迁移速度比负离子小。
电晕封闭：当气体中的含尘浓度高到一定程度时，能把电晕极附近的电场减小到电晕的始发值，因此电晕电流大大降低，甚至趋于零。
十一、反电晕：发生反电晕时：①、电晕电荷下降，空间负离子少，使尘粒荷电减少。
②、电晕电流增加，正负离子复合，而使尘粒荷不上电。
十二、起始电晕电压：十三、电压——电流的关系：电除尘器的除尘效率主要取决于电场强度大小，而电场强度又与电极之间的电晕电压和通过电极的电晕电流有关，其中主要包括：气体成分，气体温度和压力，电极的几何形状和间距大小，电压波形和极性，电极上的粉尘层以及气体中的悬浮尘粒。
十四、气体的离子迁移率:离子迁移率的大小取决于气体的压力和温度，在某种程度上也取决于电场强度。
在压力小，离子的自由行程长度增加，迁移速度增大，温度升高时，迁移率增大。
十五、尘粒荷电：在电除尘的空间电场中，尘粒的荷电量与尘粒的粒径，电场强度和停留时间等因素有关。
尘粒的荷电机理有两种：①电场荷电。
②扩散荷电。
电场荷电：是离子在外电场力的作用下，沿电力线有序地运动，与尘粒碰撞使其。
时间：3月22日一、电场荷电是离子在外电场力的作用下，沿电力线有序地运动，与尘粒碰撞使其荷电。
二、扩散荷电：是由于离子无规则的热运动造成的。
三、联合荷电：电场荷电和扩散荷电均起重要作用。
四、荷电尘粒的运动：尘粒荷电后，在电场力的作用下，带着不同极性电荷的尘粒分别向极性相反的电极运动，并沉积在电场上。
荷电尘粒受力分析：①、尘粒所受的重力。
②、电场作用在荷电尘粒上的静电力，③、尘粒加速运动时的惯性，④、尘粒运动时的介质阻力。
五、荷电尘粒的捕集和除尘效率：1、在电除尘器中，尘粒的捕集与许多因素有关如：尘粒的比电阻，介电常数2、和密度，气体的流速、湿度和温度，电场的伏安特性及收尘极的表面状态等。
3、影响除尘效率的主要因素：①、总收除尘面积，②、烟气流量，③、尘粒的4、驱进速度。
六、电极清灰：湿式清灰，机械清灰，声波吹灰器。
机械清灰：振打清灰效果主要取决于振打强度和振打频率，振打强度的大小决定于锤头重量和挠臂长度。
七、电除尘器本体结构：1、收尘极系统：由收尘极板，极板的悬挂和极板的振打三部分2、对收尘极的基本要求：①有良好的电性能，②有良好的电晕放电性能，③有良好的振打传递性能，④有良好的防止二次飞扬的性能，⑤机械强度高，刚性高，热稳定性好，不易变形。
⑥制造方面钢耗小，重量轻。
3、对振打装置的基本要求：①应有适当的振打力，②能使极板获得满足清灰要求的加速度，③能够按照尘粒的类型和浓度不同，适当调整振打周期和频率，④运行可靠，能满足主机大小检修周期要求。
八、电晕线（主要采用RS型芒刺）1、RS型芒刺线的优点：①起晕电压低，单位时间内的有效电晕功率大，除尘效率高。
②强度高，不易变形，振打力传递及清灰效果好，不易断线，③对烟气适应性强。
2、电晕线的基本要求：①牢固可靠，机械强度大，不断线。
②电气性能良好。
③振打力传递均匀，有良好的清灰效果。
④机构简单，制造容易，成本低和安装维护方便。
九、影响电除尘器性能的因素：1、粉尘特性：主要包括粉尘的化学性质，尘粒的物相结构，粉尘的比电阻，粉尘的粒径的分布，粉尘的比表面积，粉尘的真实密度，堆积密度，和粉尘的黏附性等。
2、烟气性质：主要包括烟气温度，压力，成分，湿度和含尘浓度。
3、本体结构参数和性能:主要包括设定的电场烟气流速,比收尘面积,驱进速度,电场长高比,电极形式,几何间距,电场截面积,振打方式.气流分布均匀性,壳体的严密性和保温性,以及防止蹿气,防止二次扬尘,防止结雾腐蚀,防止灰斗堵灰,防止电极积灰和防止电极变形.4、供电控制质量:主要包括供电极性,供电波形,阻抗匹配,自动控制方式,自动监视管理水平,振打制度,检测手段,故障诊断和保护功能,以及供电设备的绝缘性能,接地性能,和运行可靠性.十、电收尘的运行及事故判断处理:1电除尘器电场检查.2电除尘器辅助电气设备检查.3电除尘器辅助机械设备检查.4电除尘器高压供电设备检查.时间：3月23日一、电除尘器投入运行前的试运行:1高压供电系统空载升压试验.2阴阳极振打系统试运行.3卸灰系统检查.4、加热系统试运行.5、输灰系统检查.二、电除尘器的投运操作.(启动时逐步加压)三、电除尘器的停运操作:启动是从后向前,停运是从前向后.先将电压将到0时才能按停止按钮,电场停运后,将所有振打装置改为连续运行方式,锅炉停运后,振打运行4小时,确认灰斗内的灰已输完才能停振打,最后停加热器,联系电气人员断电,如果需要检修电除尘器,还要求接地.四、启停操作的注意事项:1、高压供电系统投运时,应先在手动状态启动升压,判断电场无故障后,方可在自动状态下运行.2、整流变压器严禁开路运行,故启动操作前应保证高压回路完好,一旦发现开路运行(二次电压高,二次电流为0)应立即用”手动”降压停机.3、控制柜因某种原因引起跳闸报警后需先按下控制器上的“复位”按钮,解除警铃及使有关电路复位后,可再重试启动.4、为了减少设备冲击,停机操作时宜用“手动”降压后分闸,尽量避免在正常运行参数下直接人工分闸.5、从安全角度考虑,在正常启动前应先完成一台电除尘器所有电场的高压侧操作检查,停机操作改为检修状态时,一般应在所有电场电压侧电源切除的情况下进行高压回路操作.6、运行中严禁操作高压隔离开关,人孔门应上锁,运行中电加热不得置于“手动”位置,以防电加热烧坏.7、如果是短时间停炉,电除尘器的振打,卸灰,加热装置仍可按原运行方式运行.8、检修停炉时,电除尘器停运后应将高压隔离开关置于接地位置,待电场停运8h后,方可打开人孔门通风冷却.五、电除尘器的运行调整:1、变压器抽头调整.2电抗器抽头调整.3电流极限调整.4火花率的调整,＜20次/min5、高压供电设备控制方式的选择.6、低压控制设备,控制特性的调整.六、电除尘器运行中异常情况处理:1、立即停运设备情况.2、酌情考虑停运设备情况.七、电除尘器的监视表计及信号:1电场的一二次电压,电流及浊度指示2振打程控运转信号,及振打电动机运转指示.3卸、输灰系统的有关压力.灰位信号.4电加热器的运行指示,报警.5。