回转式空气预热器
回转式空气预热器
八、300MW空预器润滑油系统
九、600MW空预器轴承及润滑
• 转子由自调心球面滚子推力轴承支撑，底部轴承箱固定在支撑登板上 。转子的全部旋转重量均由推力轴承支撑。 • 底部轴承采用油浴润滑。轴承箱上装有注油器和油位计，并开有用于 安装测温元件的螺纹孔。 • 顶部导向轴承为球面滚子轴承，安装在一轴套上。轴套装在转子驱动 轴上，并用锁紧盘与之固定。导向轴承和轴套的大部分处于顶部轴承 箱内。 • 顶部轴承采用油浴润滑，顶部轴承箱上有加油孔、注油器、油位计、 呼吸器和放油塞。另外还设有用于安装测温元件的螺纹孔。顶部轴承 箱还配有冷却水系统，冷却水入口温度要求不得高于38℃。
回转式空预器介绍
发电部
1
一、空气预热器作用
• 锅炉空预器是利用锅炉尾部的烟气热量来加热空气的设备。 • 利用烟气中的热量加热空气，使空气温度升高，排烟温度降低，减少 了锅炉的排烟损失。另外，空气被加热之后送入炉内，使炉内燃料着 火迅速，燃烧强烈完全，因而也减少了燃料的机械与化学不完全燃烧 损失，提高锅炉效率。 • 提高空气温度，改善燃烧条件。空气通过预热器后再送入炉膛，由于 送入炉内的空气温度提高，可使炉膛温度得到相应的提高，可使燃料 迅速着火，改善或强化燃烧，保证低负荷下着火的稳定性。 • 提高炉膛温度，增强炉膛传热，减少炉内蒸发受热面。炉膛内辐射传 热量与火焰平均温度的四次方成正比。送入炉膛热空气温度提高，使 得火焰平均温度提高，从而增强了炉内的辐射传热。这样，在满足相 同的蒸发吸热量的条件下，就可以减少水冷壁管受热面，节省金属消 耗量。 • 降低烟气温度，改善引风机工作条件，降低风机电耗。
• 与扇形板相对应的空预器外壳上装有三块弧形轴 向密封板，弧形轴向密封板是通过支架、折角板 和调整装置固定在空预器外壳上，可通过调整装 置对轴向密封间隙进行调节。
回转式空气预热器传热计算
回转式空气预热器传热计算
首先，需要计算回转式空气预热器的传热系数。
传热系数是衡量热量
传递效果的参数，取决于流体的性质、传热面积和流速等因素。
常用的传
热系数计算方法有经验公式和换热管内外壁传热系数的计算。
对于经验公式，可考虑根据流体的互换面积、换热器的几何尺寸和流
体的性质等因素，选用适当的经验公式进行计算。
换热管内外壁传热系数的计算则需要考虑传热管的材料、管径、管壁
厚度和流体流速等因素，可采用查表法或经验公式进行计算。
其次，需要计算回转式空气预热器的传热面积。
传热面积是传递热量
的表面积大小，一般需要根据传热系数和传热效率等参数计算得到。
传热
面积的计算可以根据回转式空气预热器的结构和参数进行几何面积的计算，并结合传热系数进行修正。
最后，需要计算回转式空气预热器的传热效率。
传热效率是衡量热量
传递能力的参数，是热量传递到回流空气中的比例。
传热效率的计算可以
根据传热系数、传热面积和温度差等参数进行计算。
在进行回转式空气预热器传热计算时，还需要确定相关的物理参数，
如气流和烟流的温度、流速、密度和粘度等。
这些参数的准确测量和计算
对于传热计算的准确性至关重要。
总之，回转式空气预热器传热计算是一项复杂的工程计算过程，需要
考虑多个因素并进行准确的物理参数测量和计算。
通过合理的传热计算，
可以更好地指导回转式空气预热器的设计和运行，提高能源利用效率。
回转式空气预热器的原理及结构
3.12 转子偏摆的成因和危害
定义： 转子偏摆是转子轴线出现不稳定，导致转子偏离设计位置的现象
成因：导向轴承损坏或导向轴承座限位损坏，少数为支承轴承滚子碎裂引起 危害：严重损坏轴向密封、旁路密封，导致漏风率失控
14 漏风率（%）
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
3
6
携带漏风率（%）
直接漏风率（单道密封）
直接漏风率（单道密封+LCS）
直接漏风率（双道密封)
直接漏风率（双道密封+LCS）
直接漏风率（三道密封）
直接漏风率（三道密封+LCS）
9
12
15
18
21 转子直径（m）
5.2 漏风对锅炉系统的危害
1. 导致通过空预器的烟空气流量上升，阻力增加 2. 导致引风机、送风机、一次风机、脱硫风机电耗增加 3. 影响预热器的换热效率（对小预热器） 4. 导致预热器内部构件磨损损坏
现象：
成因：
1. 箱体渗油、漏油 2. 箱体输入轴轴承处超温 3. 减速箱噪声
4. 电流摆动、下齿轮处振动，噪声大 5. 外置式超越离合器跟转、超温 6. 液力耦合器失效
7. 气马达工作不佳
齿轮箱下表面轴承盖油封不严，进轴油封损坏
轴承润滑油供应不足
输入轴同轴度差，耦合器装配不紧，油粘度偏 低，轴承或齿轮磨损较多
3、转子轴承系统组成
3.1 导向轴承的结构和作用
空预器的常见类型及其优缺点
空预器的常见类型及其优缺点目录前言 (1)1.回转式空预器 (2)1.1.回转式空预器的优点 (2)1.2.回转式空预器的缺点 (3)1.3. 1.概述 (3)1.4. 2.常见问题 (3)1.5. 3.卡涩原因 (4)2.管式空预器 (6)2. 1.概述 (6)3.2,管式空预器的优点 (6)4. 3.管式空预器的缺点 (6)5. 4.管式空预器运行中会出现哪些问题 (6)2.4.1.烟气进口磨损 (6)2.4.2.积灰问题 (7)2.4.3.低温腐蚀 (7)3.板式空预器 (7)4.热管空预器 (8)4.1.概述 (8)4.2.优点 (8)4.3.缺点 (9)5.结束语 (9)前言目前市面上使用较为广泛的是回转式空预器和管式空预器，除了这两大类空预器外，还有许多小众的空预器也在锅炉中有所应用。
下面简单介绍一下各种空预器及空预器优缺点。
1.1.式空预器回转式空预器在较大的锅炉发电机组上应用广泛，主要由转子和数万计的传热元件组成，通过转子带动空预器转动，使烟气和空气逆向交替流经空预器。
使空预器在烟气侧时蓄热，转动至空气侧时释放热量，从而完成完整的换热周期。
1.2.回转式空预器的优点回转式空预器的优点是换热系数高，广泛应用在电力行业大机组上；由于回转式空气预热器的优点，在350MW以上机组锅炉，一般不采用管式空气预热器，而采用回转式空气预热器。
许多200MW机组原采用管式空气预热器，现也改造为回转式空气预热器。
在可转动的圆筒形转子中装于空预器受热面，而转子同时也被分割若干个扇形仓格，并在每个仓内装满了金属薄板做成的传热器件，而圆形外壳顶部与底部上下被被平分成烟气流通区域、密封区空气流通区主要三个部分。
烟气流通区与烟道相互连接，而空气流通区与风道进行连接，而受热面的转子以1~3r∕min转速旋转，此时就会让受热面转到烟气流通区，烟气也会从上到下流过受热面，受热面与烟气热量进行吸收，导致被加热，一旦到达空气流通区域时，受热面就会将吸收来的热量从下到上进行热量传输，而转子每转动一周就会完成一个热交换，而烟气容积比空气大，所以烟气通道占到总面积的40-50%,而空气通道仅占30~40%,剩下部分为密封区。
三分仓回转式空气预热器结构及特点详解
一、空气预热器的作用1、空气通过空气预热器加热后再送入炉膛，提高炉膛温度、促进燃料着火，改善或强化燃烧，保证低负荷下着火稳定性。
2、回热系统的采用使得给水温度提高，亚临界锅炉给水温度可高达250~290℃，若不采用空气预热器，排烟温度将很高。
3、炉膛内辐射传热量与火焰平均温度的四次方成正比。
送入炉膛热空气温度提高，使得火焰平均温度提高，从而增强了炉内的辐射传热。
这样，在满足相同的蒸发吸热量的条件下，就可以减少水冷壁管受热面，节省金属消耗量。
4、热空气作为制粉系统中干燥剂。
回转式空预器的组成与工作原理三分仓回转式空预器将空气通道一分为二，一、二次风中间由径向密封片、轴向密封片将它们隔开，成为一次风和二次风通道。
在烟气通道不变的前提下，一次风的角度可任意变化，以适应不同燃料的需要，目前已有的标准化角度为35°和50°，回转空气预热器的气体流向图和支撑示意图分别如下图所示。
下面将从转子驱动装置、底部推力轴承、顶部导向轴承、蓄热元件、空预器密封、蒸汽吹灰、水冲洗等方面对回转式空预器展开进一步介绍。
1、转子驱动装置转子由中心驱动装置驱动,驱动装置直接与转子顶部端轴相连。
两台电机均能以正、反两个方向驱动空预器,只有在空预器不带负荷时才允许改变驱动方向。
两台驱动电机与初级减速箱均为法兰连接，终级减速箱通过输岀轴套直接套装在驱动轴上并用锁紧盘固定。
终级减速箱一侧装有扭矩臂,扭矩臂被固定在顶部结构上的扭矩臂支座内。
扭矩臂攴座通过扭矩臂给驱动机构一个反作用扭转力矩从而驱动驱动轴和转子旋转,而驱动装置扭矩臂沿垂直方向可以在扭矩臂支座内上下自由移动,以适应转子与顶部结构的热态涨差。
2、底部推力轴承转子由自调球面滚子推力轴承支撑,底部轴承箱固定在支撑凳板上。
转子的全部旋转重量均由推力轴承支撑。
底部轴承箱在定位后,将螺栓和定位垫板一起锁定,并将垫板焊在攴撑板上。
底部轴承采用油浴润滑，轴承箱上装有注油器和油位计,并有用于安装测温元件，两侧均设有防护网,以防止空预器正常运行时无关人员靠近转动部位而发生危险。
回转式空气预热器防堵技术
回转式空气预热器防堵技术发布时间：2022-09-14T04:56:43.638Z 来源：《福光技术》2022年19期作者：尚建明[导读] 本文对回转式空气预热器防堵技术进行了简要的探讨。
河南京能滑州热电有限责任公司河南安阳市 456400摘要：空气预热器堵塞会降低其工作效率，导致排烟的温度，并影响各大机组运行的安全稳定。
基于此，为了提高回转式空气预热器的工作质量，本文对回转式空气预热器防堵技术进行了简要的探讨。
关键词：回转式；空气预热器；防堵；技术1 空气预热器空气预热器(air preheater)也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。
空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。
空预器多用于燃煤电站锅炉。
可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。
电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。
在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。
2 空气预热器防堵技术2.1 风量分切防堵灰技术风量分切防堵灰技术为近两年新兴起的防堵技术，有自带循环风机独立内循环和采用一次风外循环两种主要形式，本文主要探讨第一种形式，其主要工作原理为利用热端循环风的热量对即将进入烟气侧的冷端蓄热元件进行加热，提高冷端蓄热元件温度，不再低温结露，解决酸腐蚀。
高温将蓄热元件表面的硫酸氢铵物质蒸发并携带走。
热的循环风连续吹扫蓄热元件表面，对空气预热器进行清扫处理，有效防止灰分过度积累。
改造中根据空气预热器转向在一次风或二次风侧增设扇形板和弧形门，在原三分仓的基础上设置循环风仓，循环风仓冷热两端用风道闭合连通，风道中加装循环风机作为增压风机，风道中空气的流向为由热端到冷端，转子内空气的流向为由冷端到热端流动。
该电厂在进行此项改造的同时将脱硝催化剂进行全部更换，自 2017 年连续投入防堵风机后，空气预热器风侧、烟气侧差压一直保持在较好水平。
空预器运行介绍
修。导向或推力轴承损坏，也会导致电流波动，此时轴承油温
也会上升，转子下沉等，此时需停机检修。空预器停转需当内 部温度低于100度时才能停转。
6.2、空预器突然停转
如果此时驱动电机电流仍作正常指示，表示电机仍在转动，
说明是减速机故障。 如果此时驱动电机电流趋于最大值甚至跳闸，说明预热器
负荷极大，这通常是外来异物卡住了密封间隙或是导向、推力
必须保证疏水时间及疏水温度，建议疏水温度为330℃，疏水时
间不小于30分钟 。
4、清洗
空预器配有高压及低压清洗装置，空预器的清洗视堵塞情况而 定，无论采用哪种清洗装置进行清洗，清洗后均需彻底干燥后
才能重新运行，否则危害将更大。清洗时需要不断地检查排水
的PH值，当排水中不含有什么灰粒，并且PH值到6～8 之间， 并采用透光检查，当透光率在90%以上时表示清洗合格。
2.1、试运行（吹管）的条件
在试运行之前（包括任何形式的锅炉点火）均需保证空预器 各设备已安装调试完成，包括吹灰器已接入蒸汽具备运行条 件；火灾检测装置完成调试信号反馈正常；消防装置已接入 电厂消防系统，具备投运条件；间隙系统调试完成；润滑油 系统调试完成；驱动装置安装调试完成；转子停转报警装置 信号反馈正常。
空气预热器技术介绍
1、空预器概述
• 回转式空气预热器是一种以逆流方式运行的再生式热交换器，是
提高锅炉效率的重要设备。加工成特殊波纹的金属蓄热元件被紧
密地放置在转子扇形隔仓格内，转子以 一定的转速旋转，其左右 两半部份分别为烟气和空气通道。当烟气流经转子时，烟气将热
量释放给蓄热元件，烟气温度降低；当蓄热元件旋转到空气侧时，
驱动装置、润滑油系统、高压水系统、转子停转报警装置等。
•
分析火力发电厂回转式空预器优化改造
分析火力发电厂回转式空预器优化改造1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂是我国主要的能源供应来源之一，其发电效率和环保标准直接影响着能源利用和环境保护。
在火力发电厂的发电过程中，空气预热器是起到很重要作用的设备之一。
空预器通过将空气预热，提高了燃烧效率并减少了污染物的排放。
而回转式空预器作为空预器的一种常见类型，其性能直接影响着整个发电系统的稳定性和效率。
随着空预器运行时间的增长，存在着一些问题，如积灰严重、热交换效率下降、能耗过高等，这些问题直接影响到发电效率和设备寿命。
对回转式空预器进行优化改造是当前亟待解决的问题之一。
通过对回转式空预器的工作原理进行深入分析、现有问题的彻底剖析，设计科学合理的优化改造方案，并对改造效果进行评估，以及在实施过程中的具体步骤，将有助于提高火力发电厂的发电效率和环保水平。
本文旨在通过对回转式空预器的优化改造研究，为提升我国火力发电行业的可持续发展做出贡献。
1.2 问题提出在火力发电厂中，回转式空预器作为重要的空气预热设备，在提高锅炉燃烧效率和减少环境污染方面具有重要作用。
在实际运行过程中，一些火力发电厂的回转式空预器存在一些问题，影响了其工作效率和长期稳定运行。
问题主要表现在空预器内部结构设计不合理、清灰系统效率低、风阻较大等方面。
这些问题导致空预器的预热效率不高，影响了整个锅炉系统的能效。
对火力发电厂的回转式空预器进行优化改造势在必行。
通过对现有问题进行深入分析，并提出科学合理的改造方案，可以有效提高空预器的工作效率和减少能源消耗，进而提升整个火力发电厂的经济效益和环保效益。
在实践中探索出一套可行的优化改造方案，并实施到火力发电厂的生产运行中，将具有重要的实践意义和推广价值。
1.3 研究意义火力发电厂作为重要的能源供应方式，在能源领域发挥着至关重要的作用。
而回转式空预器作为火力发电厂中的重要设备，对于提高发电效率、降低环境污染具有关键作用。
对回转式空预器进行优化改造具有重要的研究意义。
三分仓回转式空气预热器的工艺流程
三分仓回转式空气预热器的工艺流程英文回答：The process flow of a three-pass rotary air preheater can be described as follows:1. Air Inlet: The process begins with the entry of ambient air into the air preheater. The air is drawn in through the air inlet and directed towards the first pass.2. First Pass: In the first pass, the incoming air flows through a series of tubes. These tubes are heated by the flue gases from the combustion process. As the air passes through the tubes, it absorbs heat from the hot flue gases, increasing its temperature.3. Second Pass: The air then moves to the second pass, where it flows in the opposite direction to the flue gases. In this pass, the air further absorbs heat from the flue gases, increasing its temperature even more.4. Third Pass: The air then enters the third pass,where it again flows in the opposite direction to the flue gases. In this final pass, the air absorbs the remaining heat from the flue gases, reaching its maximum temperature.5. Outlet: The preheated air exits the air preheater through the outlet and is directed to the combustionprocess or any other application that requires hot air.The three-pass design of the rotary air preheater ensures maximum heat transfer efficiency by allowing theair to come into contact with the flue gases multiple times. This results in a significant increase in the temperatureof the air, leading to improved energy efficiency and reduced fuel consumption.中文回答：三分仓回转式空气预热器的工艺流程如下：1. 进气口，工艺开始时，周围空气通过进气口进入空气预热器。
回转式空气预热器
旋转方向 间隙
烟 气
分隔不动
转子转动
空 气
间隙10mm，漏风5% 间隙1mm，漏风0.5%！
总结—拓展
DREAM
内容总结：
空气预热器 原理、结构、特点
专题拓展：
解决回转式空预器漏风 的本质困难是什么？
（本页背景为专题拓展的思考线索）
回转式空气预热器
单 位： 课 程：锅炉原理 制 作：
内容提要
1 为什么设计回转式空气预热器 2 回转式空气预热器的工作原理 3 回转式空气预热器的结构组成 4 回转式空气预热器的工作特点
空气预热器的任务 300℃ 340℃
空
烟
气
气
20℃ 120℃
空气预热器
锅炉重要部件 利用烟气余热
加热锅炉空气
10rpm
回转式空预器特点1—转速慢
二次风
烟气
一次风
烟气 二次风
一次风
常用： 1-3 rpm
百万机组: 1 rpm
无足够时间吸热放热 有足够时间吸热放热
思考：0.1rpm，即10分钟转一圈行不行？
回转式空预器特点2—元件薄而多
薄薄的羊肉片一涮就熟
回转式空预器蓄热元180度） 气
烟道
烟气与一次风分隔
一
次
一次风道
风
（50度）
一次风二
次风分隔
一次风道
三分仓空预器
1 烟 气：180° 2 一次风： 50° 3 二次风：130°
转动部分
回转式空预器结构—转子
转动部分
转动部分
隔仓
中心轴
蓄热单元
扇形单元
回转式空预器结构—转子整体
回转式空气预热器
回转式空气预热器最早起源于19世 纪末期，经过多年的改进和发展，其 性能和效率得到了显著提升。
发展
随着科技的不断进步，回转式空气预 热器的材料、结构和制造工艺也在不 断改进，使其在工业领域的应用越来 越广泛。
02
回转式空气预热器的应 用
应用领域
电力行业
广泛应用于燃煤电站锅炉，提 高燃烧效率，降低污染物排放
回转式空气预热器
目录
• 回转式空气预热器简介 • 回转式空气预热器的应用 • 回转式空气预热器的设计与优化 • 回转式空气预热器的维护与故障排除 • 回转式空气预热器的发展趋势与展望
01
回转式空气预热器简介
定义与特点
定义
回转式空气预热器是一种利用热 能加热空气的装置，广泛应用于 各种工业炉窑和电站锅炉中。
密封泄漏
密封件老化或损坏，导致空气泄漏。
轴承损坏
轴承润滑不足或质量不佳导致轴承损 坏。
电气故障
电气元件老化或损坏，导致预热器无 法正常工作。
故障排除与修复方法
转子卡涩
清理积灰和杂物，检查并更换损坏的零件。
轴承损坏
更换轴承，确保轴承质量并定期润滑。
密封泄漏
更换密封件，确保密封良好。
电气故障
检查电气元件，更换损坏的元件，确保电气 系统正常工作。
03
回转式空气预热器的设 计与优化
设计理念
提高换热效率
01
回转式空气预热器设计的主要目标是提高换热效率，降低热量
损失，从而提高整个系统的能源利用效率。
减小体积与重量
02
优化设计可以减小预热器的体积和重量，使其在满足性能要求
的同时，更加紧凑和轻便。
增强可靠性与耐久性
电厂锅炉空预器结构及运行中的注意事项
我厂空预器结构和运行注意事项一、空预器结构1.空气预热器主要构件及其作用回转式空气预热器是热交换设备，由冷端中间梁、热端中间梁、主支座、副支座、转子、传热元件、三向密封、上下轴承、传动装置、热端连接板、冷端连接板、外壳和附件等组成。
冷端中间梁、热端中间梁、主支座和副支座，构成了预热器的主体构架。
其中冷端中间梁支承了整个预热器约90%的重量。
转子是由多个扇形模块组成的回转体，模块中装载传热元件，是预热器实现换热功能的重要构件。
传热元件包是由若干具有一定波形的薄板组成，并由框架固定。
它是热交换的换热介质。
三向密封是指：径向、轴向和周向密封，分别由径向密封片与径向密封板、轴向密封片与轴向密封板以及旁路密封片与密封角钢或密封弧板组成。
是阻止空气向烟气泄漏的主要构件。
上下轴承分别是指：导向轴承和支承轴承，用于传递来自转子径向力和重力等，从而定位转子。
传动装置是维持转子旋转的动力源。
冷、热端连接板和外壳构成烟、空气通道，防止工质外泄。
2.密封方式：(1)径向密封：由扇形板和转子上面柔性密封组成。
空预器运行时柔性密封转动，圆弧板不动。
(2)周向密封：周向密封片。
空预器运行过程中周向密封片不动。
(3)轴向密封：转子上的轴向密封片。
随转子转动。
(4)中心密封：中心密封圈，随转子转动。
热端转子（导向轴承处）由冷一次风密封，冷端转子由机械式密封。
3.空预器转向：由二次风向一次风方向旋转。
3、回转式空预器是电站锅炉尾部烟气和空气换热的重要设备,在实际应用中，存在的突出问题是漏风率高，通常比设计值高五至十个百分点。
漏风量大直接导致发电煤耗和电耗增加。
据有关部门研究测算，对于300MW机组，漏风率每增加一个百分点，年经济损失在100万元左右。
更为严重的是，受此影响，有的锅炉在高负荷下缺风，被迫降负荷运行；有的锅炉送风机、引风机和一次风机长期压红线运行，既增加了故障隐患，也影响了设备的寿命。
在各部分漏风中，热端径向间隙产生的漏风占一半以上。
回转式空预器
回转式空预器回转式空气预热器一. 作用空予器是利用锅炉尾部烟气热量加热燃烧所需空气的一种热交换装置。
空预器可以进一步降低排烟温度，减少排烟热损失;同时提高燃烧所需空气温度，改善燃料着火和燃烧条件，降低各项不完全燃烧损失，提高锅炉机组热效率等。
二. 原理1. 本空气预热器型号LAP8650/1900是根据美国ABB,CE预热器公司的技术进行设计和制造。
这种三分仓回转式空气预热器是一种以逆流方式运行的再生式热交换器。
转子直径8650毫米，蓄热元件高度自上而下分别为800、800和300毫米，冷段300毫米，蓄热元件为低合金耐腐蚀的考登钢，其余热段蓄热元件为碳钢。
预热器左右两半部份分别为烟气和空气通道，空气侧又分为一次风道及二次风道。
当烟气流经转子时烟气将热量释放给蓄热元件，烟气温度降低;当受热后的蓄热元件旋转到空气侧时，又将热量释放给空气，空气温度升高。
如此周而复始地循环，实现烟气与空气地热交换。
2. 装在壳体上地驱动装置通过转子外围地围带，使转子以1.28转/分的转速旋转。
为了防止空气向烟气侧泄漏，在转子的上、下端半径方向，外侧轴线方向以及圆周方向分别设有径向、轴向及旁路密封装置，此密封装置采用双密封结构以减小漏风。
此外，预热器上还设有火灾监测消防及清洗系统、吹灰装置、润滑及控制等设备。
性见下表三. 空气预热器技术特序号名称规范备注容克式:型号LAP8650/1900转子内径:Ф6600 1 空气预热器每炉2台转子外壳高度:2595mm设计布置受热面高度:1833mm电压:415v电流:22.6A2 主驱动电动机功率:11KW 每炉2台转速:970r/min容量:5.5kw(AC)电压:220v 辅助驱动电动功率:7.5KW 每炉2台 3 机转速:1000r/min 容量:4kw(DC)四. 空气预热器主要构件及性能1. 空气预热器为回转再生式三分仓结构，逆流，转动轴垂直，具有气密保温外壳，用以从烟气流中有效地回收热量。
回转式空气预热器常见故障及改进措施的综述
回转式空气预热器常见故障及改进措施的综述摘要：空气预热器能起到降低排烟温度，提高锅炉效率的作用，是电站锅炉的重要尾部受热面。
本文对回转式空气预热器的结构及特点做出介绍，并对其常见故障进行综述，给出了一些改进措施。
关键词：空气预热器，故障，改进措施1引言空气预热器是利用烟气余热加热燃料燃烧所需空气的设备，是电站锅炉不可缺少的尾部换热器，其作用是强化燃烧，强化传热，提高锅炉运行经济性。
采用空气预热器可以降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉效率；另外采用高温空气燃烧，改善燃烧条件，使燃料的不完全燃烧损失降低；而且进入炉膛的空气温度高，可以提高炉膛温度，使得辐射传热加强。
2回转式空气预热器回转式空气预热器是一种蓄热式预热器，它利用烟气和空气交替通过金属受热面来加热空气，受热面依次接受烟气和空气的冲刷，当接受烟气冲刷时受热面蓄热，当转到空气侧时传热元件放热给空气，实现对空气的加热，如图1所示。
根据设计旋转部位不同，回热式空气预热器可分为受热面回转式空气预热器和风罩回转式空气预热器两个大类，受热面回转式空气预热器是受热面本身在烟气区和空气区间回转，而风罩回转式空气预热的旋转部件为风罩，受热面是固定不动的。
图1.回转式空气预热器工作原理图与管式空气预热器相比，回转式预热器具有结构紧凑、体积小、钢耗少（比管式空预器轻）、耐磨损及腐蚀、寿命长、易布置等优点，被大、中型火电厂普遍采用。
但该空预器结构复杂、漏风大、且随运行时间延长，漏风越来越严重，设计漏风率8%，实际漏风达20%，且引、送、一次风机能耗大，排烟温度高[1]。
3回转式空气预热器常见故障3.1 漏风率大主要存在两种漏风方式，携带漏风和间隙漏风。
携带漏风指转子仓格空间容积残留空气，从空气侧转到烟气侧时被烟气带走；间隙漏风是指由于动静部件间存在间隙，空气在压差下漏入烟气侧[2]。
空气预热器同时处于烟风系统的最上游和最下游，空气侧压力高，烟气侧压力低，空气就会通过动静部件之间的密封间隙泄漏到烟气侧，形成了漏风。
回转式空气预热器运行维护规程
回转式空气预热器运行维护规程1. 引言本文档旨在规范回转式空气预热器的运行和维护，确保其正常运行并延长使用寿命。
回转式空气预热器是一种重要的能源设备，在工业生产中起着关键作用。
因此，正确的运行和维护对于保障设备性能的稳定和高效运行至关重要。
2. 设备说明回转式空气预热器由预热器本体、燃气系统、电气系统等组成。
其主要功能是通过回转系统将排出的烟气中的热量传递给进入的新鲜空气，以提高空气温度并实现能源的回收利用。
在运行中，我们需要注意以下几个方面：2.1 运行参数在启动和运行回转式空气预热器时，需要确保以下参数处于正常范围： - 空气流量：根据生产工艺需要，调整空气流量以满足生产要求。
- 空气温度：根据实际需要，调整空气温度以满足生产要求。
- 燃气流量：根据空气流量和温度要求，调整燃气流量以实现适当的能量转移。
2.2 安全注意事项在操作回转式空气预热器时，必须遵循以下安全注意事项： - 在操作前，确保设备已经停止运行并断开电源。
- 操作人员应穿戴好安全防护用具，如手套、护目镜等。
- 严禁用湿手触摸电气设备，以免发生触电事故。
- 对于有燃气系统的设备，在操作燃气阀门时，严禁使用明火或其他易燃物品。
3. 运行步骤3.1 启动步骤按照以下步骤启动回转式空气预热器： 1. 确保设备处于停止状态，并检查电源是否已经断开。
2. 检查设备的各个部件是否正常，并及时处理异常情况。
3. 连接电源，并确保电源连接正确无误。
4. 打开燃气阀门，并调整燃气流量以满足空气温度需要。
5. 按下启动按钮，启动设备。
3.2 运行中的注意事项在设备运行过程中，需要注意以下事项： - 定期检查设备的运行状态，包括各个部件的工作情况和温度。
- 对于有燃气系统的设备，定期检查燃气阀门和调整燃气流量，确保设备正常运行。
- 如发现设备有异常情况或故障，应及时停止设备，并进行维修或更换相关部件。
3.3 停止步骤按照以下步骤停止回转式空气预热器： 1. 将设备调至停止状态，并断开电源。
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三分仓回转式空气预热器
空气预热器
的分
传热式空预器蓄热式空预器类
管式空气预热器
（用于较小的机组）回转式空气预热器（用于较大的机组）
★受热面回转式风罩回转式
•可使燃料空气温度提高，可使炉膛温度得到相应的提高，可使燃料
迅速着火，改善或强化燃烧，保证低负荷下着火的稳定性。
给水温度可高•由于给水温度提高，例如亚临界锅炉，给水温度可高
℃，若仅采用省煤器而不采用空气预热器，排
•炉膛内辐射传热量与火焰平均温度的四次方成正比。
送入炉膛热空气温度提高，使得火焰平均温度提高，从而
增强了炉内的辐射传热。
这样，在满足相同的蒸发吸热量的条件下，就可以减少水冷壁管受热面，节省金属消耗量。
•热空气还可作为制粉系统中干燥剂。
3、周向密封
回转式空预器的密封
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内容……
1
3
•
•着转子与壳体直筒部分间的环形间隙流向烟气侧。
其是在转子的外缘相应于径向分隔的位置设置轴向的密封挠性弹簧挡板。
沿着每个转子径向隔板
外侧的轴向边缘安装有轴向密封片。
运行时，轴
向密封片和静止的轴向密封板之间的间隙最小。
轴向密封片上开腰形螺栓孔用螺栓固定径向隔板上，密封片可沿着径向方向上（靠近或远离轴向
•
•在各项漏风中尤以径向漏风为最，是由于转子的外缘的挠度，尤其是因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形，使空气预热器的设计中采用挠性转子外缘的漏风间隙增大。
空气预热器的设计中采用挠性
扇形板的径向密封装置。
扇形挠性板的小端由转子轴筒作轴向定位，大端可以随施加的力作上下浮动，与转子的蘑
菇形变形相应，使转子与挠性板间的间隙和径向漏风量大
•沿着每个转子径向隔板的热端和冷端径向边缘安装有径向密封片，（运行时尽量使径向密封片和扇形板之间的间隙
螺栓孔用螺栓固定径向板上最小。
径向密封片上开腰形螺栓孔用螺栓固定径向隔板上，
密封片可沿着轴向方向上（靠近或远离热端或冷端扇形板）假如运行时这些密封片和扇形板接触密封就开始调节，假如运行时这些密封片和扇形板接触，密封就开始
磨损，当密封磨损到不够轴向调整时，密封片就需要更换。
•形钢构成。
除
•在每一个转子径向隔板的内侧的热端和冷端都装个转子径向隔板的内侧的热端和冷端都装
有中心筒密封片，中心筒密封环绕热端和冷端转
筒密封紧贴着空气预热器连接•在运行期间，中心筒密封紧贴着空气预热器连接
板内围绕中心筒的导向和支承端轴的静密封卷筒，
•
•沿着转子外壳的内侧，在空气预热器转子的出口这些密封片在空气预和入口处装有旁路密封片。
这些密封片在空气预
热器的转子外壳的热端和冷端的空气侧和烟气侧
半伸缩吹灰清洗装置
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re dian
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