水泥土搅拌桩防渗墙施工方案
水泥土搅拌桩截渗墙工程施工方案
水泥土搅拌桩截渗墙工程施工方案10.4.1 施工程序及施工进度安排10.4.1.1 施工准备⑴项目部工程技术人员进驻工地后，将进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按设计文件要求进行测量放样工作。
⑵针对水泥土搅拌桩截渗墙工程的要求，编制详细的施工方案和施工进度计划，用以指导施工。
⑶按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。
⑷确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。
10.4.1.2 施工现场布置1、施工用电水泥土搅拌桩截渗墙工程使用工地统一电源。
2、施工用水利用工程区附近符合质量要求的河水或井水。
10.4.1.3 施工参数试验⑴施工准备完成后，向监理工程师提交水泥土搅拌桩截渗墙工程试验方案、试验程序。
⑵进行配合比试验、成墙试验，确定水泥土搅拌桩截渗墙施工的各种技术参数。
⑶检测试验成果，并与设计要求进行对比，分析影响试验的各种因素。
⑷将试验成果汇报至监理工程师，经监理工程师审批后用以指导施工。
10.4.1.4 施工进度计划安排多头小直径垂直截渗墙共6165m2，计划安排1台套多头小直径搅拌桩机。
水泥土截渗墙工程安排于2005年10月20日~2005年12月19日施工，工期为60天(包括试验28天) 。
劳动力计划:为完成本项施工任务，组织下列工种人员进场施工。
（1）施工管理人员3人（2）钻探工9人（3）辅助工3人（4）电工1人（5）合计16人。
10.4.2 施工要求及设备选择10.4.2.1 施工要求施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩截渗墙的施工要求如下：⑴按施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面及停浆面，确保桩长；⑵喷浆机应设有精确的浆液计量装置，严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用；⑶浆液泵送必须连续，用量必须有衡器计量，并有专人记录；⑷施工时应定时检查搅拌桩的桩径、成墙厚度及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨耗量不得大于20mm；⑸必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，桩体垂直偏差不得超过0.3%；⑹桩位偏差不得大于30mm，桩间搭接长度、成墙厚度满足设计要求；⑺喷浆下沉和喷浆提升的速度必须符合施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s；⑻在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，其喷浆重叠长度不得小于2.0m。
水泥土搅拌桩防渗墙施工方案
南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段鲁山南2段施工标（合同编号：ZXJ/SG/LSN-002）渠道高填方安全加固措施水泥土搅拌桩防渗墙施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第二工程局有限公司南水北调中线工程鲁山南2段项目经理部目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (4)3、工期安排 (4)4、施工布置 (4)4.1、施工道路布置 (4)4.2、施工用水、电布置 (5)4.3、施工资源配置 (5)5、水泥土搅拌桩施工技术措施 (6)5.1、主要施工技术要求 (6)5.2水泥土搅拌桩施工技术参数 (6)5.3、水泥土搅拌桩施工 (7)5.3、成墙质量检查 (9)5.4、注意事项 (9)6、安全文明施工 (10)1、工程概况1.1工程概况鲁山南2段工程为南水北调中线工程总干渠陶岔至沙河南段工程的一部分，位于陶岔至沙河南段最末标段，桩号范围TS229+262-TS239+042，总干渠线路总长9.78km，其中渠道长9.066km，建筑物长0.714km。
挖方渠道长3263m，填方渠道全长5803m。
根据渠道安全加固设计图纸，为保证渠道后期运行安全，在部分高填方段增设水泥土搅拌桩防渗墙。
水泥土搅拌桩施工采用PH-5B型深层搅拌钻机。
根据相关技术要求，我部已经完成水泥土搅拌桩的试桩试验，并通过试验确定了施工参数。
详见《渠道高填方安全加固措施水泥土搅拌桩防渗墙试桩成果报告》（中国水电二局【2013】技案017号）。
1.2水泥搅拌桩防渗墙部位及工程量水泥土搅拌桩防渗墙桩径400mm，桩心距312mm，成墙厚度250mm，分布部位及工程量见下表1。
表1 水泥搅拌桩防渗墙分布部位及主要工程量表2、编制依据（1）施工图纸，业主、设计文件；（2）南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段鲁山南2段施工标招、投标文件；（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002J220-2002）；（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（5）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T 5148—2012）。
水泥土搅拌桩防渗墙施工方案
南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段鲁山南2段施工标（合同编号：ZXJ/SG/LSN-002）渠道高填方安全加固措施水泥土搅拌桩防渗墙施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第二工程局有限公司南水北调中线工程鲁山南2段项目经理部目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (4)3、工期安排 (4)4、施工布置 (5)4.1、施工道路布置 (5)4.2、施工用水、电布置 (5)4.3、施工资源配置 (6)5、水泥土搅拌桩施工技术措施 (7)5.1、主要施工技术要求 (7)5.2水泥土搅拌桩施工技术参数 (7)5.3、水泥土搅拌桩施工 (8)5.3、成墙质量检查 (10)5.4、注意事项 (10)6、安全文明施工 (11)1、工程概况1.1工程概况鲁山南2段工程为南水北调中线工程总干渠陶岔至沙河南段工程的一部分，位于陶岔至沙河南段最末标段，桩号范围TS229+262-TS239+042，总干渠线路总长9.78km，其中渠道长9.066km，建筑物长0.714km。
挖方渠道长3263m，填方渠道全长5803m。
根据渠道安全加固设计图纸，为保证渠道后期运行安全，在部分高填方段增设水泥土搅拌桩防渗墙。
水泥土搅拌桩施工采用PH-5B型深层搅拌钻机。
根据相关技术要求，我部已经完成水泥土搅拌桩的试桩试验，并通过试验确定了施工参数。
详见《渠道高填方安全加固措施水泥土搅拌桩防渗墙试桩成果报告》（中国水电二局【2013】技案017号）。
1.2水泥搅拌桩防渗墙部位及工程量水泥土搅拌桩防渗墙桩径400mm，桩心距312mm，成墙厚度250mm，分布部位及工程量见下表1。
表1 水泥搅拌桩防渗墙分布部位及主要工程量表2、编制依据（1）施工图纸，业主、设计文件；（2）南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段鲁山南2段施工标招、投标文件；（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002J220-2002）；（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（5）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T 5148—2012）。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021水泥土防渗墙施工1、工程概况本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。
堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。
2、技术要求设计要求2.1.1成墙厚度；2.1.2单轴抗压强度：＞；2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）；2.1.4允许渗透比降：＞50。
主要参数多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。
浆液流量与提升速度和水灰比的关系多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长，墙厚(为保证墙厚,单个钻头直径为,实取直径34cm)，搭接厚度15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重m3。
每单元墙施工1m深时，水泥用量为：[×+]××==三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1::,则÷=,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥,,其中为30cm墙厚之外无效墙面积.水灰比、提升速度和浆液流量的关系表水灰比为:1时，Ⅰ序每米喷浆量：[48×+48] ÷[+1) ÷÷1+1÷3)]=40L/m其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以的系数)。
3、施工准备平整场地、清除地面、地下障碍。
当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。
开挖排水沟和集水井，沟内经常清除沉积物，保持排水沟畅通。
现场测量放线，定出每一个桩位，并用小木桩等作出基线、水准点等明显标志，复核测量并妥善保护。
水泥土深层搅拌桩防渗墙施工工艺
水泥土深层搅拌桩防渗墙施工工艺施工方法1.1试打工艺桩水泥土搅拌桩施工前，根据设计要求进行工艺性试桩，确定具体的施工技术参数。
1.2测量放样施工前，依据设计图纸定位放线，用经过检验的测量仪器测放出搅拌桩的中心线位置。
1.3水泥浆池制作在试验桩附近布置一个约1m×1m的水泥浆池，池底部铺设防渗膜，防止水泥浆渗透到周边场地中污染场地。
1.4桩机定位和施工在搅拌桩位置用皮尺测量放出桩位，并插竹签标记好桩位。
搅拌桩机就位，桩心对准桩位中心线。
1.5预搅下沉启动搅拌桩机实施钻进作业。
为防止堵塞喷射口，钻进作业过程中适当喷浆，确保顺利钻进。
钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后，原地喷浆约0.5min，再反转匀速提升，深度误差不得超过5cm。
下沉钻头钻进时，应根据土质软硬，选择合适的档位，并时刻注意电流的变化及时换档。
1.6制备水泥浆等搅拌机下沉到一定深度时，即按照设计要求制作浆源，水泥强度等级选用42.5普通硅酸盐水泥，选用工艺性试桩确定水灰比的浆源，待压浆前倒入集料斗中。
1.7提升喷浆和搅拌下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按设计确定的提升速度，边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌合，第一次提钻喷浆应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒，停止搅拌和喷浆。
1.8重复上下搅拌为使松软土和水泥浆搅拌均匀，当深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，应按照设计要求重复喷浆搅拌。
1.9机具移位上一组桩施工完毕，钻机移位，进行下一组桩施工。
水泥土搅拌桩技术措施2.1施工操作技术措施1、每一根桩开钻后必须连续施工，严格控制喷浆及停浆时间，不得间断。
严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作用，以确保水泥土搅拌桩质量和长度。
2、如遇停电，机械故障等原因而喷浆中断，应及时记录中断深度，待恢复正常后进行复打，复打重叠段不应小于1m。
trd+灌注桩水泥搅拌桩防渗施工工法
trd+灌注桩水泥搅拌桩防渗施工工法灌注桩水泥搅拌桩防渗施工工法是一种常见的防渗施工方法，它在工程中起到了重要的作用。
下面将就该施工工法进行详细的讲解，并以清晰的条理进行说明。
一、工法概述灌注桩水泥搅拌桩防渗施工工法是将水泥、骨料和适量的水进行搅拌，然后通过管道注入土层中形成灌注桩。
该施工工法主要用于阻止地下水的渗透，提高土体的强度，并能够形成完整的水泥桩体，防止土体沉降和破裂。
二、施工工序1.地面准备施工前需要对场地进行清理，清除障碍物和杂物。
同时，根据地质勘察报告确定施工区域的桩点位置。
2.钻孔根据设计要求，使用钻机进行孔洞的开挖。
钻孔的直径和深度应根据设计要求进行控制，一般为直径600-800mm，深度大于灌注桩的嵌固深度。
3.搅拌桩浆将预先配置好的水泥、骨料和水按照一定比例进行搅拌，保证桩浆的均匀性和流动性。
搅拌时间一般为5-10分钟。
4.灌注桩浆使用泵车将搅拌好的桩浆注入井眼。
注入时应注意避免空气和虚空的产生，避免桩身出现空洞或分层现象。
5.停水沉桩在灌注桩完成后，进行停水沉桩处理。
即在桩顶设置停水装置，将桩内孔注满水，并密封好。
6.养护灌注桩完成后需要进行养护，一般为7-14天。
养护期间需要进行保湿，防止水分蒸发。
养护结束后，即可进行下一步施工。
三、施工注意事项1.设计要求严格按照施工要求进行施工，特别是桩体的直径和间距要符合设计规范，以保证桩体的工作性能。
2.施工过程中要注意土壤水分的控制，尤其是在搅拌桩浆时，过多的水分会导致灌注桩的强度下降。
3.搅拌时间要适当控制，过长时间的搅拌会导致水泥的质量下降，过短时间则会导致桩浆均匀性不佳。
4.在管道注入桩浆时要控制好注入速度，不宜过快或过慢，避免桩浆中的混凝土堵塞管道或出现空洞。
5.养护期间要做好保湿工作，确保桩体的水化反应能够充分进行。
同时还要注意保持施工区域的干净和安全，避免外力损坏桩体。
四、工法优势灌注桩水泥搅拌桩防渗施工工法具有以下优势：1.施工简便，操作灵活，适用性广。
水泥土搅拌桩防渗墙施工工艺及施工要点
水泥土搅拌桩防渗墙施工工艺及施工要点水利设施是国家农业发展的重要基础。
我国历来重视对于水利设施的修建，兴建了一大批的大型水库用于防洪抗旱，保障了人畜饮水及农业灌溉的需要。
但是这些大型的水库在长期的使用后都需要进行一定的防渗加固以延长其使用寿命，提高其蓄水能力，在大型水库的防渗加固中多采用的是深层水泥搅拌桩的方法对其进行防渗加固。
文章将对做好水库堤坝的防渗加固施工中的深层水泥搅拌桩防渗施工工艺及施工要点进行分析阐述。
标签：深层水泥搅拌桩；防渗加固；水泥土前言防渗加固是大型水库运行维护中的重要一项，水库在长期的使用过程中，由于水流的侵蚀以及其他一些因素影响，使得其防渗效果下降，需要对其进行防渗加固，提高其防渗效果，避免水库堤坝因渗漏而导致更大危害的发生进而造成溃坝等的危害，文章将就如何做好大型水库堤坝的深层水泥搅拌桩防渗加固施工进行介绍并就施工中的要点进行阐述。
1 水库防渗墙施工实例文章将以某一水库为例介绍水库防渗墙的施工，此水库为上世纪60年代所兴建的，水库大坝全长34km，最大坝高16.2m，坝顶高程59m，其兴建的目的主要是为了防洪灌溉，并在此基础上兼顾水产养殖、水力发电等多个民生项目，是一个十分重要的水利工程。
此水库经过长时间的使用使得堤坝部分发现有渗漏现象，需要及时对其进行加固防渗，以提高其使用寿命。
在本次防渗加固的施工中主要采用的深层水泥土搅拌桩水库堤坝的防渗墙进行施工。
防渗墙的施工深度为11-25m，施工深度大，技术要求高。
2 深层水泥土搅拌桩防渗墙施工工艺及注意要点水库防渗墙工程墙体最大施工深度为25m，最小墙体厚度为30cm，墙体工作量大且要求较高，为提高施工效率与施工效果需要采用喷浆式深层搅拌的施工工艺，在防渗墙的施工中需要采用湿法工艺施工以确保施工质量。
2.1 深层水泥土搅拌桩防渗墙的施工工艺此水库在施工时需要掺入大量的水泥，通过深层搅拌成墙方式来形成堤坝的防渗墙，在施工时采用“二次喷浆、三次搅拌”的施工方法。
多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工方案
多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工方案1.工程概况及地质情况1.1工程概况畲湾联年属于鄱阳县和乐平市管辖范围，位于乐安河下游右岸，与万年县梓埠联圩隔乐安河相望。
距鄱阳县城约40km,距乐平市约30km。
圩堤起自乐平市境内的观音峰，沿乐安河顺流而下，经饶埠、渡口、舒家埠、张家，止于鄱阳县庙下李村附近。
堤线全长23.85km, 本标段设计桩号为11+800〜16+700,总长4.90km。
1.2工程地质畲湾联圩处于乐安河下游右岸，为侵蚀堆积河漫阶地的河谷平原地貌，地形平坦开阔，微地貌发育。
圩区河流岸坡多为冲刷凹岸，常见塌岸现象。
漫滩和I级阶地后缘一般紧接II级阶地，但呈断续分布。
阶地外围为白垩系地层组成的低丘岗地。
圩区主要为第四系全新统、中更新统覆盖层，下伏基岩为白垩系（K）紫红色粉砂岩、砂砾岩、砾岩及中元古界双桥山群紫红色板岩、二云母千枚岩夹凝灰质砂岩、云母石英片岩、千枚状粉砂岩和炭质绿泥绢云千枚岩等。
圩区地表水系发育，地下水类型主要为孔隙性潜水，赋存于第四系冲积砂类土、砂砾（卵）石层中，与乐安河水水力联系密切，汛期时具承压性。
各穿堤建筑物的地下水及地表水对砼均具不同程度的腐蚀性。
2.施工现场布置2.1施工用电结合施工现场及周边的供电情况，我部准备使用饶埠电排站网电，位于堤顶桩号14+740。
2.2施工用水用潜水泵抽取乐安河水，通过水龙带输送到制浆罐。
2.3施工道路本工程对外交通较便利，堤顶公路与圩区及其周边乡、村级公路连接形成公路网络。
3.先导孔实验及施工技术参数确定多头小直径防渗墙工程施工作业开始前，按施工图纸的要求和现场监理的指示，委托具有相应资质的单位进行堤基地质复勘，并将先导孔地质成果送到监理部审批并获得批准用于施工。
以选定浆液的水灰比、水泥掺入比、输浆量、施工速度之间的档位配合以及与之相应的允许电流和成墙厚度等施工参数。
确定水泥掺入量为12%，施工技术参数如下表:多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工技术参数4.水泥土搅拌桩防渗墙施工程序及主要施工方法4.1水泥土搅拌桩防渗墙施工程序水泥土搅拌桩防渗墙施工程序流程图4.2主要施工方法4.2.1平整、清理场地根据防渗墙施工技术规范的要求，沿防渗墙施工轴线方向平整出宽5-7米的带状场地，清除桩位处地上、地下一切障碍（主要是大块石、树根和生活垃圾等），场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
多头小直径水泥土防渗墙施工方案
多头小直径水泥土防渗墙施工方案一、搅拌桩防渗墙技术要求1.防渗墙总长度为652m。
2.靠一站侧防渗墙顶部高程EL12.5m，总渠侧顶部高程EL11.5m；上、下游侧防渗墙顶部高程从EL12.5m渐变至EL11.5m；底部高程定为-9.0m，桩深20.5～21.5m。
3.搅拌桩防渗墙的渗透系数k≤A×10-6 cm/s(1＜A＜10)，28d 无侧限抗压强度大于1.0MPa。
4.固化剂采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量根据试验确定。
5.墙体垂直度误差不大于1/300墙深；墙深偏差不大于20cm；墙体厚度≥22cm。
6.相邻桩施工间歇不超过24小时。
二、施工准备1.在开工前组织所有参与施工人员进行技术、安全交底，使施工人员熟悉操作流程、操作规程和技术、质量要求，保证开工后顺利施工。
2.对施工范围内的杂草树木进行清除，对施工场地进行平整，对可能影响工程施工的地下、架空管线、附着物等，在请示监理及业主后采取针对性的措施。
3.对施工机械、施工材料、水电管线进行布设。
4.在防渗墙轴线上挖一条70×70cm的沟槽。
5.深搅拌桩机及附属的拌浆机、注浆泵等机械设备在施工位置组装完毕后进行试运行以检验设备性能是否良好。
6.在一切施工准备做好之后向监理工程师报验，经批准后进行防渗墙的施工。
三、水泥搅拌桩防渗墙的施工1.工艺原理在移动支撑机上的三支点垂直立柱导杆上装载挖掘搅拌装置，4根掘削搅拌轴将回转动力传至下面的挖掘头，同时通过2孔送浆、4轴掘搅、三维作业，在原有位置将土体和水泥混合搅拌成均匀的地下连续墙。
水泥土搅拌桩防渗墙是以水泥作固化剂，通过桩机在土体深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂，土体和水之间所产生的一系列物理、化学反要，使土体硬结成具有良好的整体性、水稳定性、不透水性，并具有一定强度的水泥土防渗墙，达到防渗的目的。
2.工艺流程（1）按设计图纸测量放样，确定防渗墙的轴线。
水泥搅拌桩防渗墙施工工法(2)
水泥搅拌桩防渗墙施工工法水泥搅拌桩防渗墙施工工法一、前言随着城市化的进程以及土地利用需求的增加，防渗墙作为一种重要的土建技术应运而生。
水泥搅拌桩防渗墙作为一种常用的施工工法，在土建工程领域得到了广泛应用。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面，详细介绍水泥搅拌桩防渗墙施工工法。
二、工法特点水泥搅拌桩防渗墙施工工法具有以下几个特点：1.施工快速高效：水泥搅拌桩防渗墙施工不需要过多的人工精力，可以快速完成施工任务，大大节约了工期和成本。
2.抗渗性能好：水泥搅拌桩防渗墙采用高强度水泥浆搅拌成桩体，具有良好的抗渗性能，能够有效地阻隔地下水。
3.承载能力强：水泥搅拌桩构成的防渗墙具有较强的承载能力，能够抵御土压力和外力荷载的作用。
4.适应性广泛：水泥搅拌桩防渗墙适用于各种土质和工程环境，如淤泥、软土、坚硬地质等。
5.环境友好：水泥搅拌桩防渗墙采用水泥作为主要材料，无毒无害，对环境没有污染。
三、适应范围水泥搅拌桩防渗墙适用于以下工程领域：1.水坝和堤坝工程：水泥搅拌桩防渗墙可以有效地抵御水压力，防止水坝和堤坝出现渗漏问题。
2.地铁和地下设施工程：水泥搅拌桩防渗墙能够阻隔地下水，确保地铁和地下设施的使用安全。
3.隧道和地下管廊工程：水泥搅拌桩防渗墙可以抵御高地下水位和复杂地质条件下的渗漏问题。
4.沉箱基础工程：水泥搅拌桩防渗墙能够提供坚固的基础和防渗屏障，确保沉箱基础的稳定和安全。
四、工艺原理水泥搅拌桩防渗墙的施工工艺原理如下：水泥搅拌桩防渗墙施工工法采用的是由水泥浆搅拌成桩体的方法。
施工工艺的基本原理是，在地下钻孔的过程中，通过旋转搅拌桩机械装置，将水泥与土壤搅拌混合，形成搅拌桩体。
搅拌桩体经过固化后，形成一道水泥搅拌桩防渗墙，具有良好的抗渗性能和承载能力。
五、施工工艺水泥搅拌桩防渗墙的施工工艺包括以下几个施工阶段：1.桩基处理：首先，根据设计要求，在施工区域进行桩位标定。
水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案(最终修改版)
南水北调中线一期总干渠陶岔〜沙河南段（委托建管项@）南阳段第五施工标段水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案SIK^HYDRO批准： ___________________审核： ___________________编制： -------------中国水利水电第四工程局有限公司二0—四年一月目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1 工程概况 (1)2.2 渠道工程地质条件 (2)3、人员及机械配置 (2)4、施工准备 (3)4.1 施工设备...................................................................................... 3. ..4.2 施工道路...................................................................................... 3. ..4.3 施工用电...................................................................................... 3. ..4.4 施工用水...................................................................................... 3. ..5、施工方案 (4)5.1 水泥土搅拌桩抗滑桩施工...................................................................................... 4. ..5.1.1 施工工艺参数...................................................................................... 4. ..5.1.2 抗滑桩现场分布...................................................................................... 4. ..5.1.3 施工前期准备...................................................................................... 4. ..5.1.4 施工工艺......................................................................................6. ..5.1.5 施工质量控制要点...................................................................................... 8. ..5.1.6 质量检验标准...................................................................................... 8. ..5.2 水泥土搅拌桩防渗墙及高压旋喷桩防渗墙施工...................................................................................... 9. .5.2.1 施工工艺参数...................................................................................... 9. ..5.2.2 防渗墙现场分布..................................................................................... 1..0.5.2.3 施工前期准备..................................................................................... 1..0.5.2.4 施工工艺..................................................................................... 1..1.5.2.5 施工质量控制要点..................................................................................... 1..3.5.2.6 质量检验标准..................................................................................... 1..4.6、质量保证措施.. 147、安全保证措施 (15)&文明施工与环境保护保证措施 (16)1、编制依据1.《南阳段洪水综合影响等级高渠段加强方案结构布置图(1/3〜3/3 ) »(/ET/TS/(NY)/SQ/01/T/25/-001 〜003/))2.《南阳段洪水综合影响等级较高渠段加强方案结构布置图 ( 1/3〜3/3)»(/ET/TS/(NY)/SQ/01/T/26/-001 〜003/)；3.设计通知《关于水泥土搅拌桩施工技术要求的通知»( ( 20 1 3)长南河委设技规字第032号)；4.设计通知《关于陶岔至鲁山南洪水综合影响等级高渠段中布设有穿渠建筑物部分渠道防渗墙结构形式的通知» (( 2013)长南河委设技规字第035 号)；5.《深层搅拌法技术规范» ( DL/T 5425-2009)；6.《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范»(DL/T 5200-2004)。
水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案(最终修改版)
南水北调中线一期总干渠陶岔～沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第四工程局有限公司二〇一四年一月目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2渠道工程地质条件 (2)3、人员及机械配置 (2)4、施工准备 (3)4.1施工设备 (3)4.2施工道路 (3)4.3施工用电 (3)4.4施工用水 (3)5、施工方案 (4)5.1水泥土搅拌桩抗滑桩施工 (4)5.1.1 施工工艺参数 (4)5.1.2 抗滑桩现场分布 (4)5.1.3 施工前期准备 (4)5.1.4 施工工艺 (6)5.1.5 施工质量控制要点 (8)5.1.6 质量检验标准 (8)5.2水泥土搅拌桩防渗墙及高压旋喷桩防渗墙施工 (9)5.2.1 施工工艺参数 (9)5.2.2 防渗墙现场分布 (10)5.2.3 施工前期准备 (10)5.2.4 施工工艺 (11)5.2.5 施工质量控制要点 (13)5.2.6 质量检验标准 (14)6、质量保证措施 (14)7、安全保证措施 (15)8、文明施工与环境保护保证措施 (16)1、编制依据1.《南阳段洪水综合影响等级高渠段加强方案结构布置图（1/3～3/3）》（/ET/TS/(NY)/SQ/01/T/25/-001～003/）；2.《南阳段洪水综合影响等级较高渠段加强方案结构布置图（1/3～3/3）》（/ET/TS/(NY)/SQ/01/T/26/-001～003/）；3.设计通知《关于水泥土搅拌桩施工技术要求的通知》（（2013）长南河委设技规字第032号）；4.设计通知《关于陶岔至鲁山南洪水综合影响等级高渠段中布设有穿渠建筑物部分渠道防渗墙结构形式的通知》（（2013）长南河委设技规字第035号）；5.《深层搅拌法技术规范》（DL/T 5425-2009）；6.《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T 5200-2004）。
多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工方案（1）
多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工方案（1）多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工方案1.工程概况1、工程概况共双茶蓄洪垸位于南洞庭湖区益阳市所辖的沅江市北部，北濒草尾河，南临黄土包河，由沅江市共华垸，双华垸及茶盘洲镇三垸组成，共茶垸蓄洪垸围堤加固工程主要包括堤身加固，堤身及堤基防渗、护脚工程、穿堤建筑物加固、改建或重建等项目。
2、地形与地质共双茶蓄洪垸地势平坦开阔，地面高程为28.5~31m，垸内地表水系发育，沟渠纵横交错，堤内500m范围内沟、鱼塘较多，沟塘深一般1~2m。
本区处于扬子准地台二级构造单元江汉断坳东南部。
区内主要断裂有发育在共双茶垸寄山的NE向断裂和团山NW向断裂，近期末明显活动迹象。
根据2001年1/400万《中国地震参数区划图》（GB18306-2001），本区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，相应地震基本烈度为Ⅵ度。
根据地质勘察，结合本区历年的险工险段资料分析，区内存在的主要工程地质问题有：地基沉陷变形，渗漏与渗透变形及岸坡稳定问题。
3、对外交通条件共双茶蓄洪垸位于南洞庭湖区益阳市所辖的沅江市北部，工程区有公路与市区相通。
交通方便。
4、主要工程量本标段合同名称为湖南省洞庭湖区共双茶蓄洪垸围堤加固工程2010年度实施项目工程施工第三标段，合同编号为2010－S－GSCWSG－C3，防渗墙施工工程量为:K63+000-68+900,长5900米，共约92820M2.2.施工准备2.1编制施工进度计划本标段施工采用三头小直径深层搅拌桩施工机械，结合多头小直径深层搅拌桩防渗墙的施工特点、工程量、天气以及我部以往施工经验，编制施工进度计划，用以指导施工。
本工程工程量约92820M2。
为了保证工程按期完成，我部调运两台桩机，施工能力为400 m2/台、日，工期为113日。
具体施工期间：2010年12月25日-2010年1月25日、2011年2月10日-2011年5月1日，2010年1月26日-2011年2月9日为春节假期及节后施工准备。
【精品】水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案(最终修改版)
水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案（最终修改版）南水北调中线一期总干渠陶岔～沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案批准：审核：编制:中国水利水电第四工程局有限公司二〇一四年一月目录1、编制依据....。
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.12、工程概况。
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12.1工程概况.。
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2渠道工程地质条件。
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深层搅拌桩防渗墙施工方案
深层搅拌桩防渗墙施工方案工程概略本标段水泥土深层搅拌桩防渗墙施工部，合计582m，设计防渗2墙深度为14m，合同工程量为9874m。
施工原理及工艺流程水泥土搅拌桩防渗墙以水泥浆为固化剂，经过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强迫搅拌，利用固化剂和土体、水之间的一系列物理、化学反响，使土体硬结成拥有优秀整体性、稳固性、不透水性的并拥有必定强度的水泥土防渗墙。
本工程搅拌桩拟采纳叶片喷浆方式的施工工艺，即喷浆下沉，喷浆提高，一次达成作业。
墙体资料防渗墙墙体资料采纳水泥土，水泥掺入量以12%～15%控制，最终配比由现场生产性试验确立，水泥采纳425一般硅酸盐水泥。
水灰比一般为～2，现场主要经过控制水泥浆比重的方法达到控制水泥浆液水灰比的目的。
在施工时可依据现场配方试验对浆液水灰比及水泥浸透量进行调整。
防渗墙质量技术指标深层搅拌桩水泥土防渗墙的有关设计指标以下：防渗墙厚度≥；轴线平面偏差≤±2cm，垂直偏差≤%；防渗墙浸透系数i≤×10-6cm/s；单轴抗压强度：水泥土28d龄期的抗压强度≥；赞同浸透比降：J＞60。
墙体施工施工程序①平坦施工平台；②桩机就位并调平；③在压浆前将水泥浆倒入集料斗内；④深层搅拌机下沉喷浆到设计深度后，在喷浆提高。
边喷浆、边旋转，严格按设计确立的提高速度喷浆搅拌提高；⑤向集料斗中注入适当清水，开启灰浆泵，冲洗所有管路中残余的水泥浆，直至基本洁净。
并将粘附在搅拌头上的软土清理洁净。
关闭搅拌设施，达成一个施工过程；⑥挪动台车至下一桩位，而后重复①～⑤过程；施工前准备1）施工设施及人员进场后依据设计要求及有关规范要求进行工艺试验，试验墙为生产性试验，在施工段内进行，7天后对试验墙进行开挖取样，并送至我部拜托有资质单位做室内试验。
依据试验墙现场开挖试验墙墙体外观检查及取样试验结果，联合过去工程的施工经验，制定水泥土防渗墙的主要施工参数。
2）施工前标定深层搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管抵达搅拌机喷浆口的时间和起吊设施提高速度等施工参数。
深层搅拌等厚水泥土防渗墙施工方案
深层搅拌等厚水泥土防渗墙施工方案深层搅拌等厚水泥土防渗墙(esmtw工法)施工方案1工程概况东厢堤堤基地层主要为第四系冲积层，沉积物主要为砂、粘性土、淤泥等。
针对该强透水层地基，设计使用深层烘烤等薄水泥土防渗墙(又名多轴浅弄等粗细墙防渗墙)处置。
深层搅拌等厚水泥土防渗墙桩号为0+000～2+900，其中0+400~0+600段防渗墙在潮州供水枢纽受水区工程中实施。
其墙顶高程为9.0m～14.88m，墙底高程-15.0m～0.5m，深度最大29.88m，墙厚最小厚度20cm，深入下卧相对不透水层2.0m，工程量为63662.3m2。
施工平面布置详见附图4-2。
2深层烘烤等薄水泥土防渗墙施工方法2.1施工工艺根据设计要求深层搅拌等厚水泥土防渗墙施工采用esmtw工法，即在移动支撑机上的三支点垂直立柱导杆上装载着esmtw挖掘搅拌装置，5根掘削搅拌轴将esmtw回转动力传至下面的挖掘头，同时通过3孔送浆、2孔送气、5轴掘搅、三维作业、跟踪监控，在原有位置将基土和水泥混合搅拌成均匀的地下连续墙的施工技术。
（1）规格参数：用作发掘防渗墙的esmtw主机的规格参数见到表中1。
esmtw主机规格参数表1名称墙体有效厚度（cm）20.5墙体套接厚度（cm）38挖掘头直径（cm）38单幅成墙长度（cm）128每次移机距离（cm）128技术参数（2）掘搅墙体：形状见下图。
第一幅成墙套接部分套接部分第三幅成墙第二幅成墙多轴掘搅水泥土防渗薄墙单幅成墙方向等厚水泥土防渗墙挖掘形状（3）掘搅顺序：根据工程特点采用顺槽式单孔全套复搅式标准形，见下图。
第一幅号挖掘搅拌套接部分第二幅号挖掘搅拌套接部分第三幅号挖掘搅拌esmtw施工完成施工完成顺槽式单孔全套打复搅式标准形施工示意图（4）工艺流程：包括清场备料、放样接高、安装调试、开沟铺板、设备就位、掘进搅拌、回转提升、成墙移机等。
工艺流程见下图。
设备就位开沟铺板清场备料放样接高安装调试浆液配制搅拌气体制作储备浆液输送喷气、浆搅拌下沉气体输送喷气搅拌提升成墙移机等厚水泥土防渗墙工艺流程图2.2施工准备（1）熟悉情况和技术交底先组织施工技术人员和骨干技工进行图纸会审，认真研究施工图纸资料、技术要求和业主方要求，吃透精神，制定相关的施工方案；组织工人学习防渗墙施工要求、施工规范，制定施工细则，使全体参加防渗墙施工的所有人员均做到心中有底。
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南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段鲁山南2段施工标（合同编号：ZXJ/SG/LSN-002）渠道高填方安全加固措施水泥土搅拌桩防渗墙施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第二工程局有限公司南水北调中线工程鲁山南2段项目经理部目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、工期安排 (4)4、施工布置 (4)4.1、施工道路布置 (4)4.2、施工用水、电布置 (4)4.3、施工资源配置 (5)5、水泥土搅拌桩施工技术措施 (6)5.1、主要施工技术要求 (6)5.2水泥土搅拌桩施工技术参数 (6)5.3、水泥土搅拌桩施工 (6)5.3、成墙质量检查 (8)5.4、注意事项 (9)6、安全文明施工 (10)1、工程概况1.1工程概况鲁山南2段工程为南水北调中线工程总干渠陶岔至沙河南段工程的一部分，位于陶岔至沙河南段最末标段，桩号范围TS229+262-TS239+042，总干渠线路总长9.78km，其中渠道长9.066km，建筑物长0.714km。
挖方渠道长3263m，填方渠道全长5803m。
根据渠道安全加固设计图纸，为保证渠道后期运行安全，在部分高填方段增设水泥土搅拌桩防渗墙。
水泥土搅拌桩施工采用PH-5B型深层搅拌钻机。
根据相关技术要求，我部已经完成水泥土搅拌桩的试桩试验，并通过试验确定了施工参数。
详见《渠道高填方安全加固措施水泥土搅拌桩防渗墙试桩成果报告》（中国水电二局【2013】技案017号）。
1.2水泥搅拌桩防渗墙部位及工程量水泥土搅拌桩防渗墙桩径400mm，桩心距312mm，成墙厚度250mm，分布部位及工程量见下表1。
表1 水泥搅拌桩防渗墙分布部位及主要工程量表2、编制依据（1）施工图纸，业主、设计文件；（2）南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段鲁山南2段施工标招、投标文件；（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002J220-2002）；（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（5）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T 5148—2012）。
3、工期安排根据设计图纸要求，防渗墙宜在渠堤沉降完成后开始施工。
结合我部目前渠道衬砌施工进度，将其安排在相应区段边坡衬砌完成之后进行。
由于防渗墙布置比较分散且工程量较大，在实施期间对渠道衬砌、硅芯管、路缘石、防浪墙等施工干扰较大。
因此，应加快设有防渗墙渠段的衬砌施工，尽可能减少工序间的干扰，为后续堤顶项目施工创造条件。
由于澎河渡槽进口闸室段右岸和淝河倒虹吸闸室段左岸各布置一座降压站，防渗墙轴线从两座降压站基础部位穿过，影响降压站施工。
根据中线局要求及现场施工情况，优先安排淝河、澎河两座降压站影响区域的施工，然后开始已衬砌边坡段的水泥搅拌桩防渗墙施工。
目前已完成衬砌的区段有TS229+352-TS230+750(右岸)、TS231+150-TS231+322(左岸)、TS231+150-TS231+318(右岸)、TS238+642-TS239+042(左岸)。
水泥土搅拌桩14192根，平均桩长7.9m，共计11.21万米；PH-5B型钻机每天成桩约260m，月成桩效率为6500m；计划投入三套钻机，预计工期为：11.21/(0.65*3)=5.7月≈6个月。
本项目计划于2013年10月1日开始，2014年4月30日完成。
4、施工布置4.1、施工道路布置施工场内道路主要利用左右岸沿渠道路，左、右岸之间的交通主要利用各交通桥连接。
所有道路均具备通行条件。
4.2、施工用水、电布置1、施工用电根据水泥搅拌桩分布位置，结合现场变压器的分布情况，施工机械可从就近的变压器接引。
具体布置如下表所示。
现场用电主要有钻机主电机、钻机油泵电机、潜水泵、搅拌电机、投光灯、照明等，单台总用负荷约60KW。
现场已布置的变压器功率均能满足施工需要，变压器以下采用电缆接引至工作面配电柜。
另外施工阶段我部将配备2台150KW的柴油发电机，作为本工程施工阶段的紧急备用电源，以应付突发情况以保证现场施工的顺利进行。
2、施工用水每套设备配置一个15m3水罐。
采用混凝土罐车或洒水车从澎河接水点接水，拉运至施工现场，可满足施工需要。
3、施工供浆由于渠堤宽度为5米，不足以布置供浆点，为满足现场施工需要，在沿渠路与渠堤坡脚位置开挖临时供浆池，供浆池体积约5m3。
灰浆泵距离钻机以150-200米远为宜，超出送浆范围时，重新选取地点布设灰浆泵、水罐及搅拌设备等。
4.3、施工资源配置根据工期安排，我部拟投入3套水泥土搅拌桩施工设备进行双班作业，水泥土搅拌桩每套设备每班配管理人员2人，记录人员1人，作业人员5人，项目部技术、质检人员1人。
每套水泥土搅拌桩投入资源如下表：5、水泥土搅拌桩施工技术措施5.1、主要施工技术要求1、水泥土搅拌桩防渗墙厚不小于0.25m。
水泥标号为P.O42.5等级普通硅酸盐水泥；2、水泥土搅拌桩防渗墙布置在渠堤中心线，防渗墙布置与硅芯管及监测等设施有影响时，建管单位组织相关设计单位协调解决。
3、水泥土搅拌桩防渗墙顶低于设计堤顶高程0.5m，墙体深入渠底清基建基面高程以下不少于2m。
4、防渗墙水泥土搅拌桩桩体无侧限抗压强度宜不小于0.5MP，桩体渗透系数不大于10-6cm/s，破坏比降不小于150。
5、水泥土搅拌桩防渗墙水泥掺量及施工工艺应根据现场生产性试验确定。
6、水泥土搅拌桩桩位中心偏差不大于5cm，桩体垂直偏差不超过1%；成桩直径和桩长不得小于设计值。
7、水泥土搅拌桩防渗墙的施工宜安排在路面和防浪墙施工之前，渠堤填筑完成至少3个月以后。
5.2 水泥土搅拌桩施工技术参数施工工艺为“四搅二喷”法，现场施工技术参数详见下表。
水泥土搅拌桩施工技术参数5.3、水泥土搅拌桩施工水泥搅拌桩采用PH-5B型搅拌桩机施工，采用“四搅二喷”工艺。
具体施工工艺如下：生产性试验→施工准备→搅拌机就位→安装制浆设备并连接输浆管路→试运转→搅拌下沉→喷浆搅拌提升→二次喷浆搅拌下沉→搅拌提升→清洗管路→移机1、生产性试验施工前根据设计提供的相关技术要求（渗透系数≥1*10-6cm/s，渗透破坏比降＞150，无侧限抗压强度≥0.5Mpa）进行了室内配合比试验。
结合室内试验结果进行了水泥土搅拌桩现场工艺性试桩试验，并对工艺试桩的成桩效果进行了相关质量检查。
通过生产性试验最终确定灰浆泵压力、送浆速度、喷浆量、提升和下沉速度、转速等相关参数，为施工现场提供技术支持。
具体试桩工艺试验成果详见《水泥土搅拌桩防渗墙试桩成果报告》（中国水电二局【2013】技案018号）。
2、施工准备⑴测量放线，根据设计图纸确定桩位的起始位置，现场设立高程点随时测量孔位原地面高程；查阅回填前建基面高程，计算该段桩长。
开挖导浆槽（50*50cm）；根据最大桩长安装钻杆，并在支架上明显标识；检修设备及管路，确保各种仪表读数准确和工作正常，有问题及时更换。
整个系统工作运转良好。
⑵在地面上用竹筷标注每根桩的位置并编号，避免人为扰动；准备施工作业记录表，安排专人记录。
由于沿线较长，施工面较多，应按桩号分段单独编号。
技术人员绘制平面图并在图上标出该段所有施工桩位。
⑶水泥存放充足，水源有保障；施工道路通畅且施工区域不受其他工序影响。
3、制备水泥浆施工所用水泥浆的水灰比为1：1，浆液密度1.52g/cm³，实际配置出的浆液比重偏差1.50-1.54 g/cm³之间。
先将定量水泥加入上层灰浆搅拌机中，再将水加至固定标记处，边加水边搅拌，搅拌时间≥3 min。
一次配制好的灰浆全部放入下层搅拌机中。
制备好的水泥浆应在45min内使用完。
浆泵进浆口设置滤网，以防喷浆时堵管。
施工过程中当下层搅拌机中储灰量不足时，及时在上层搅拌机中配制，否则会造成因浆液不足而断桩。
还要防止浆液在贮浆桶内沉淀离析，施工中浆液在灰浆搅拌机中应不断搅拌。
同时有专人检查下层搅拌机中的水泥浆比重以及浆泵压力、转数等参数，并做好记录。
水泥浆最好采用一桩一配，可以更好的控制成桩质量。
4、搅拌钻进桩位定好后，将打桩机机身调平(以钻杆是否垂直为依据，操作时以钻锤吊线进行控制)。
打桩机就位后待水泥浆到达钻头喷浆口时，启动搅拌桩机电机，钻杆沿导向架下沉钻进，钻进过程一般不喷浆，若钻进困难可适当喷浆以防堵塞喷浆口，同时可以降低钻头温度。
钻进速度应根据地层软硬程度决定所使用的档位。
钻头下沉至设计深度位置时（可从支架标度上看出，亦可直接从显示器上读数），停止钻进。
5、喷浆搅拌提升水泥深层搅拌桩机下沉到设计深度后，使用确定的四档档位反转提升，提升时严格按工艺试验确定的提升速度提升钻杆并喷射水泥浆。
由于搅拌机与钻机距离较远，开始喷浆时钻机机长应通过约定的方式及时通知送浆人员送浆。
喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析。
为保证桩端施工质量，原地喷浆30s，使浆液完全到达桩端。
6、二次喷浆搅拌下沉按照试验确定的三档档位下钻进行二次喷浆搅拌，使土体和水泥浆搅拌均匀。
下沉至桩底时浆液刚好用完。
7、二次搅拌提升搅拌提升至地面，完成一根桩的施工。
8、移机移动钻杆对中下一根桩的桩位，重复步骤4-7，依次施工完成某一桩号范围内所有桩。
若要中断施工，须用清水冲洗管路，以免时间过长，灰浆凝结堵塞管路系统。
5.3、成墙质量检查1、采用“可控源音频大地电磁法”检测截渗墙的整体性或低应变检测桩身完整性。
“可控源音频大地电磁法”是一种无损检测方法，可以对截渗墙进行全部检测，探测深度大、分辨率高，探测效果明显、直观。
2、成墙28天后，进行钻孔取芯法检测。
每300米长度范围内取一个检测孔。
使用XY-2钻机在桩搭接部位取芯样，钻孔深度比设计桩长小1-2米。
芯样送检，进行渗透系数、破坏比降和抗压强度等指标检测。
钻孔用1:2.5水泥砂浆回填。
5.4、注意事项1、注浆中断情况处理：施工时随时观察桩体注浆量。
如果由于输浆管阻塞而造成断桩，应及时查明断桩部位，并把钻头下沉至断桩部位以下0.5m重新供浆搅拌提升。
如果发现断桩时间超过24h，则在断桩旁边加补搅拌桩，以确保搅拌桩整体防渗效果。
2、施工中断情况处理：搅拌桩防渗墙施工必须连续进行，若由于机械故障或水泥供应不上出现施工中断超过24h，需进行处理。
在新桩和老桩之间采取搭接处理。
3、搭接厚度不够或漏桩需补桩。
对于直线与直线段、直线与圆弧段交叉部位应有技术人员研究桩位布设方式，并定好桩位，以保证防渗效果。
4、桩长的确定：施工时钻孔深度为设计桩底高程与原地面高程之差，喷浆深度为设计桩底高程与设计桩顶高程之差，每根桩施工前先实测原地面高程。
设计桩底高程通过查阅填筑前建基面高程可得，设计桩顶高程见设计图纸。
过交叉建筑物时应按下表桩底高程控制：6、安全文明施工（1）施工场地内的临时设施布置，要做到合理、实用和美观大方；材料设备存放整齐、合理。