第三章 灭菌制剂与无菌制剂

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第三章灭菌制剂与无菌制剂

第三章灭菌制剂与无菌制剂

二、注射用无菌分装产品:是将符合注射 要求的药物粉末在无菌操作条件下直接 分装于洁净灭菌的小瓶或安瓿中密封制 得。分装必须在高度洁净的无菌室中按 无菌操作法进行。 三、注射用冻干制品:由无菌药液用冷冻 干燥的方法制得。制备过程应注意含水 量偏高,喷瓶和产品外形的美观。
第六节 眼用液体制剂
一、定义:凡是供洗眼、滴眼用以治疗或诊断眼 部疾病的液体制剂,称为眼用液体制剂。 二、眼用药物的吸收途径:药物溶液滴入结膜囊 后主要经过角膜和结膜现条途径吸收。 影响吸收的因素有:药液的损失;药物从个周 血管消除;药物的pH值与pKa值;刺激性;表 面张力;粘度。
六、输液的包装、运输与贮存 (标签的内容) 七、典型输液处方及制备工艺分析 以葡萄糖输液为例说明
第五节 注射用无菌粉末
一、概述 1 、定义:又称粉针,临用前用灭菌注射用水 溶解后注射,是一种较常用的注射剂型。适用 于在水中不稳定的药物,特别是对湿热敏感的 抗生素及生物技术药物。 2 、分类:根据生产工艺分为注射用冷冻干燥 制品和注射用无菌分装产品。 3 、质量要求:粉末无异物,澄明度检查合格; 粉末细度或结晶度应适宜,便于分装;无菌、 无热原。
3 、冷冻干燥原理 (水的三相图为例说明) 4 、干燥步骤:预冻-升温(温度不超 过共熔点)-真空下升华-再升温 -再升华 5、冷冻真空干燥机(冻干机)由制冷 系统、真空系统、加热系统和控制系 统四个主要部分组成。
第二节 注射剂
一、概述 1 、定义:注射剂是指专供注入机体 内的一种制剂。包括灭菌或无菌溶液、 乳浊液、混悬液及临用配成液体的无菌 粉末等。 2 、给药途径:皮内注射、皮下注射、 肌内注射、静脉注射、脊椎腔注射、动 脉内注射等
一、皮下植入给药系统系一类经手术植入皮下或 经针头导入皮下的控制释药制剂。 二、创面用制剂:用于溃疡、烧伤部位扩外伤用 的溶液剂、软膏剂、气雾剂、粉雾剂。 三、手术用制剂:有止血海绵,骨蜡等。 以上制剂均需在无菌条件下或通过灭菌制得, 故也称灭菌或无菌制剂。

教学课件第三章灭菌制剂与无菌制剂固体制剂

教学课件第三章灭菌制剂与无菌制剂固体制剂
口服吸收差、消化道刺激性强 适用于不宜口服的病人:不能吞咽、昏迷、严重呕吐 产生局部定位作用 ▪ 使用不方便、注射疼痛 ▪ 易交叉污染、安全性差 ▪ 制备过程复杂、质量要求高、成本高
4.注射剂一般质量要求
无菌:不含有任何活的微生物和芽孢 无热源:特别是供静脉及脊椎注射的制剂 澄明度:符合药典澄明度检查的要求 安全性:必须经过必要的动物实验以确保安全 渗透压:与血浆的渗透压相等或相等最好等张 PH:一般控制在4-9的范围内 稳定性:在有效期内稳定 降压物质:必须符合规定
四、注射剂的制备
原辐料的准备:符合药用要求 注射容器的处理:选用中性玻璃、含钡玻璃、含锆玻
璃容器进行切割、圆口、洗涤、干燥和灭菌 注射剂的配制与过滤:根据原料质量进行浓配或稀配,
必要时加入活性炭。首先经过粗滤然后进行精滤 注射剂的灌封:根据药物性质通入惰性气体 注射剂的灭菌与检漏:1~5毫升100度30分钟;10~20
C.折叠式空气过滤器:高效过滤器,除1㎛以下粒 子
4.洁净室的设计
A.一般生产区无洁净度要求 B.控制区的洁净度为10万级 C.洁净区的洁净度为1万级 D.无菌区的洁净度为100级
5.洁净区的基本布局要求
A.人流物流分开 B.门向洁净度高的方向开起 C.各洁净室之间的正压差在10Pa左右 D.光照大于300Lx E.人、物出口装有气阀

检 漏
擦 瓶

包 装










印成 包品 质质 检检
二、注射用水的质量要求及其制备
1、注射用水的质量要求
pH(5-7 )、氨(<0.00002% )、氯化 物、硫酸盐与钙盐、硝酸盐与亚硝酸盐、二 氧 化碳、易氧化物、不挥发物及重金属应符 合规定

1000152药剂学_第三章灭菌制剂与无菌制剂_1002

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射线灭菌
–γ -射线辐射灭菌:不升高灭菌产品的温度,穿透力 强,使用于不耐热药物的灭菌。 – 紫外线灭菌法:使用于物体表面、空气及蒸馏水的灭 菌,不适于药液、固体药物深部的灭菌,一般在操作 前开启1~2小时。 – 微波灭菌法:采用微波(频率为300 兆赫MHz~300 千 k兆赫MHz)照射产生的热能杀灭微生物和芽孢芽胞的 方法
F t10
(T T0 ) / Z

F0值:相当于121℃热压灭菌时杀死容器中全部 微生物所需的时间,即标准灭菌时间,F0值的计 算要求测定灭菌物品的内部温度

影响因素:
F0 t10
(T 121) / 10
– 容器大小、形状、热穿透系数 – 灭菌产品溶液黏度、容器填充量 – 容器在灭菌器内的数量与排布

按注射的体积可将注射剂分为:
– 注射液:小体积注射剂,单次<50ml,又称
小针剂 – 输液:大容量注射剂,单次>50ml,一般在 数百至数千毫升
注射剂处方组成
注射用原料 注射用溶剂

– 注射用水

制药用水:纯化水、注射用水和灭菌注射用水
– 纯化水:原水经蒸馏水、离子交换法、反渗透法或其他适宜 方法制得的供药用的水。 – 注射用水:纯化水再经蒸馏所得的水,无热原。 – 灭菌注射用水:注射用水经灭菌所得的水,无菌,无热原。
第三章 灭菌制剂与无菌制剂
第一节 概述
– 灭菌:指用物理和化学的方法将所有致病和非致病
的微生物及其芽孢全部杀灭。
其芽孢的方法。 的微生物
– 灭菌法:杀灭或去除所有致病和非致病的微生物及
– 无菌:在一定物体、介质或环境中不得存在任何活
– 无菌操作法:在整个操作环境中利用或控制一定的

孟胜男 第三章 灭菌制剂与无菌制剂

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第二节 相关技术(及理论)
一、水处理技术
(一)物理灭菌技术 (二)化学灭菌法 (三)无菌操作法
六、空气净化技术
一、水处理技术
1.灭菌制剂工业的制药用水
ü 制药用水:(饮用水)、纯化水、注射用水、灭菌注射用水。 ↓(1)饮用水:制药用水的原水,用于药材的漂洗、制药用 具的初/粗洗。 ↓(2)纯化水:为原水 经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或 其它适宜方法制得的供药用的水,不含任何附加剂。用作配 制普通药物制剂的溶剂或试验用水;药材的提取用溶剂;普 通制剂制备器具的精洗;不得用于注射剂的配制。 ↓(3)注射用水:为纯化水经二/多重蒸馏所得的蒸馏水,是 配制注射剂、输液、眼用制剂用的溶剂及其容器的精洗。 ↓(4)灭菌注射用水:为注射用水经灭菌所得的水,应无菌、 无热原。主要用于(临床)注射用无菌粉末的溶剂或注射剂的 稀释剂。
原水处理:自来水粗(初)过滤细(精)过滤电渗析或 反渗透装置阳离子树脂床脱气塔阴离子树脂床 混合树脂床 纯化水
蒸馏法制备:多效蒸馏水机或气压式蒸馏水机贮水器 (>70℃) 注射用水臭氧杀菌灭菌注射用水
控制面板
冷凝器
蒸馏塔 设备固定架
多效蒸馏水机
二、液体的过滤技术
过滤介质与助滤剂
常用滤材(过滤介质)★: ①滤纸(普通和分析用滤纸) ②脱脂棉(口服液体过滤) ③织物(精滤前的预滤,或注射剂脱碳过滤) ④烧结金属(注射剂初滤) ⑤多孔塑料(1、5、7m,其中1m可用于注射剂过滤) ⑥垂熔玻璃(广泛用于注射剂过滤) ⑦多孔陶瓷(主要用于注射剂精滤) ⑧微孔滤膜(主要用于注射剂精滤和除菌过滤)
④纸浆(有助滤和脱色作用,中药注射剂中应用较多)。
(3)过滤器/装置 P70
①普通漏斗(玻璃和布氏) ②垂熔玻璃滤器(垂熔玻璃漏斗、 滤器和滤棒)

灭菌制剂和无菌制剂

灭菌制剂和无菌制剂
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(二)化学灭菌法
本法是指用化学药品直接作用于微生物而将其杀灭的方法。
1.气体灭菌法
(1) 环氧乙烷
环氧乙烷沸点为10.9℃,室温下为气体, 在水中溶解度很大,易穿 透塑料,纸板及固体粉末,暴露于空气中环氧乙烷就可从这些物质 消散,环氧乙烷对大多数固体呈惰性。
原理 烷化剂性质,环氧乙烷取代了菌体蛋白质的-COOH,-NH2,-SH, -OH基中的氢,大范围的破坏微生物代谢而使其死亡。
子材料等。
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⑵ 微波灭菌
系采用微波照射产生热能杀死微生物的方法。 ✓ 灭菌机理:
热效应和生物效应。 热效应可使细菌体内蛋白质变性,细菌失去活性; 生物效应干扰了细菌正常的新陈代谢,破坏细菌生产条件。 能在低温(70-80℃)即可达到灭菌的效果。 ✓ 特点 : 能穿透到介质和物料深部,表里加热一致, 且具有低温、常压、高效、 快速(2-3min)、低能耗、无污染、易操作、易维护,产品保质期长(可延 长1/3以上)等。 ✓ 适用情况 适合于液体和固体物料,本法特别适用于水性注射液的灭菌。
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条件
116℃,1.7atm(67kPa,7.1kg/cm2),40min; 121℃,2.0atm(97kPa,11kg/cm2),20min; 126℃,2.4atm(139kPa,14.1kg/cm2),15min。 湿热灭菌一般要求F0=1~12min。
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热压灭菌适用于耐高温和耐高压蒸气 的所有药物制剂、玻璃容器、金属容器、 瓷器、橡皮塞、滤膜过滤器等。
灭菌完毕后,停止加热,一般必须使压力表所指示 的压力逐渐下降到零。 ▲ 保证灭菌温度准确;灭菌柜内物品的排布不能太拥 挤
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流通蒸气灭菌
在常压下,不密闭的容器内,用蒸气灭菌。压力与大 气压相等, 即 100℃的蒸气灭菌,时间30-60min。 缺点:不能保证杀灭所有的芽孢,制备过程中要尽可 能避免污染。 适用情况 消毒及不耐高热制剂的灭菌。 目前我国药厂生产注射剂,特别是 1-2 ml注射剂及不 耐高热的品种,可考虑采用这种灭菌法。

第三章 无菌制剂和灭菌制剂

第三章 无菌制剂和灭菌制剂

第三章无菌制剂和灭菌制剂----7b80e15a-6eb9-11ec-aee3-7cb59b590d7d第三章无菌制剂和灭菌制剂一、概念和名词的解释1.湿热灭菌法2.热原3.冷冻干燥制品4.灭菌制剂5.无菌制剂6.无菌分装产品二、判断题1.过滤灭菌是一种机械灭菌方法,适用于对热不稳定的药物溶液、气体、水等物品进行灭菌。

()2. 注射中的热原可被强酸破坏。

()3. 热原可以通过活性炭吸附去除。

()4. 当给定Z值在特定温度(T)下产生的灭菌效果与给定Z值在参考温度(T0)下产生的灭菌效果相同时,F值为时间当量。

()5.凡大量静脉注射或滴注的输液,应调节渗透压与血浆等渗或接近等渗。

()6.0.9%的氯化钠等渗但不等张。

()7.二氧化碳的驱氧能力比氮气强。

()8.洁净空气进入洁净室后,气流方向主要为层流和紊流,其中100级洁净区常用紊流。

(三)填空1.影响湿热灭菌的主要因素有:、、和等。

2.制备纯化水的方法有:、、和等。

3.热原是微生物产生的一种内毒素。

其主要成分有,去除方法有、、等。

4.注射剂的质量检查项目有、、、、和、等。

5.热原污染的主要途径有:、、等。

6.注射剂制备中常用的过滤介质有:、、、、和等。

过滤后的药液灌装后进行封口,封口有和两种,目前主张。

7.输液剂大生产中主要存在以下三个问题:、和等。

8.中国药典中热原检查可采用和法。

9.输液通常包装在玻璃或塑料输液瓶或袋中,不包括和。

10.由冷冻干燥原理可知,冻干粉末的制备工艺可以分为,,和。

四、选择题(一)单选题1.对于易溶于水且在水溶液中稳定的药物,可以进行哪种类型的注射()a.注射用无菌粉末b.溶液型注射剂c.混悬型注射剂d.乳剂型注射剂e.溶胶型注射剂2.有关注射剂的质量要求叙述错误的是()a、在注射过程中,只有用于椎管内注射的液体必须是等渗的。

不适当的b.ph值和渗透压会增加注射的刺激性c.ph值对于注射剂的安全性及稳定性有很大的影响d.大剂量供静脉注射用药物制剂均须进行热原检查e.无菌是指药液中不含任何活的微生物繁殖体和芽孢3.关于注射剂特点的错误描述是()a、快速有效B.适用于不适合口服的药物C.适用于不能口服的患者D.可以局部给药e.使用方便4.中国药典规定的注射用水应是()a、纯化水B.蒸馏水C.去离子水D.蒸馏水或再次蒸馏的去离子水E.超纯水5.注射到真皮和肌肉之间。

主管药师考试辅导讲义-药剂学——第三节 灭菌制剂与无菌制剂

主管药师考试辅导讲义-药剂学——第三节 灭菌制剂与无菌制剂

药剂学——第三节灭菌制剂与无菌制剂要点:1.灭菌与无菌制剂常用的技术:灭菌方法2.注射剂(小容量注射剂)3.输液(大容量注射剂)4.注射用无菌粉末5.眼用液体制剂6.其他灭菌与无菌制剂一、灭菌与无菌制剂常用的技术几个基本概念:1.灭菌:杀灭或除去活的微生物(繁殖体+芽胞)2.消毒:杀灭或除去病原微生物3.防腐(抑菌):抑制微生物的生长与繁殖4.无菌:物体、介质、环境不存在任何活的微生物5.灭菌制剂:杀灭或除去所有活的微生物繁殖体和芽胞的一类药物制剂6.无菌制剂:在无菌环境中采用无菌技术制备的不含任何活的微生物的一类药物制剂(一)物理灭菌技术1.干热灭菌法》直接灼烧(手术刀、镊子,金属、玻璃及瓷器)》干热空气灭菌法(油性软膏基质、注射用油)2.湿热灭菌法——饱和蒸汽/沸水/流通蒸汽包括4类:热压、流通蒸汽、煮沸、低温间歇影响因素:微生物的种类与数量、蒸汽性质、药品性质、灭菌时间、其他(介质pH)湿热灭菌法1)热压灭菌法——最可靠的灭菌方法特点:高压饱和水蒸气加热杀灭微生物适用:耐高温、耐高压蒸汽的药物制剂、玻璃/金属容器、瓷器、橡胶塞、滤膜过滤器热压灭菌条件:F0值(热压灭菌可靠性参数,min)≥8 (12)使用热压灭菌柜注意事项——严格按照操作规程操作,防止事故发生。

①必须使用饱和蒸汽;②必须排尽灭菌柜内空气;③灭菌时间以全部药液温度达到所要求温度时开始计时;④灭菌完毕先停止加热,逐渐减压至压力表指针为“0”后,放出柜内蒸汽,使柜内压力与大气压相等,稍稍打开灭菌柜,10~15min后全部打开。

以免柜内外压力差和温度差太大,造成被灭菌物冲出或玻璃瓶炸裂,确保安全生产。

2)流通蒸汽灭菌法——100℃流通蒸汽,30~60min适用:消毒、不耐高热制剂灭菌3)煮沸灭菌法——沸水,30~60min适用:注射器、注射针消毒,必要时加入抑菌剂4)低温间歇灭菌法将待灭菌物置60~80℃的水或流通蒸汽中加热60min杀灭繁殖体→放置24h,残存芽胞发育成繁殖体→再次加热灭菌、放置→反复多次直至杀灭所有芽胞适用:不耐高温、热敏感物料/制剂灭菌,必要时加入抑菌剂3.射线灭菌法①辐射灭菌法:60Co、137Cs-γ射线适用:热敏——维生素、抗生素、激素、生物制品、中药材和中药制剂、医疗器械、药用包装材料及药用高分子材料②微波灭菌法——液态、固体物料(兼干燥)③紫外线灭菌法——200-300nm,最强254nm适用:物体表面、无菌室空气、蒸馏水不适于:药液、固体物料深部4.过滤除菌法——无菌条件下进行操作适用:气体、热敏药液/原料常用滤器(孔径小于芽胞体积0.22μm、0.3μm)》微孔滤膜滤器》G6号垂熔玻璃滤器》砂滤棒(二)化学灭菌法①气体灭菌:气态杀菌剂(环氧乙烷、甲醛、臭氧)适用:环境消毒、不耐加热的医用器具/设备/设施消毒、粉末注射剂灭菌②液体灭菌法(浸泡与表面消毒法)适用:皮肤/物品包装/器具/设备消毒杀菌剂:75%乙醇、1%聚维酮碘溶液、0.1%-0.2%苯扎溴铵(新洁尔灭)溶液、酚或甲酚皂溶液(三)无菌操作法1.特点:整个过程控制在无菌条件下进行,产品一般不再灭菌,特殊可再灭菌(青霉素G耐热)。

灭菌制剂 与无菌制剂

灭菌制剂 与无菌制剂

第三章灭菌与无菌制剂一、名词解释1. 灭菌制剂和无菌制剂2. 注射剂和输液3. 等渗和等张4. 热原和反渗透5. 原水、纯化水和注射用水6. 滴眼剂和洗眼剂7. 海绵剂和冻干制剂8. 灭菌法9. 无菌10. 防腐和消毒11. 湿热灭菌法12. 低温间歇式灭菌法13. F 值和Fo 值14. 工业净化和生物净化15. 层流和紊流二、思考题1. 药剂学中灭菌法可分为哪几类?物理灭菌技术主要包括哪些方法?2. 影响湿热灭菌的主要因素有哪些?3. 使用热压灭菌设备时应注意哪些事项?4. 试述净化空气过滤机理及影响因素。

5 何谓注射用水和灭菌注射用水和制药用水?蒸馏水与注射用水有何区别?6. 注射剂处方中应用什么水?滴眼剂中用什么水?7. 蒸馏法制备注射用水的蒸馏水机有哪些?有何特点?8.热原的组成、性质及除去方法?注射剂的质量要求及其检查方法有哪些?9. 常用滤器有哪些?各有何特点及选用原则如何?10.注射剂容器的种类和式样有哪些?安瓿应符合哪些要求?11.注射剂常用的附加剂有哪些?起何作用,常用浓度为多少?12. 设计10% 维生素C 的处方,试分析上述处方,简述制备过程和制备注意事项。

13.输液剂分为几类?输液在生产中及使用中常出现的问题有哪些?应采取哪些措施解决?14. 试设计静脉注射脂肪乳剂处方,简述处方设计中的关键和注意事项。

15. 注射用冷冻干燥制品的特点有哪些?16. 冷冻干燥的原理是?简述冷冻干燥制剂生产过程。

冷冻干燥过程中易出现的异常现象有哪些?17. 试述滴眼剂的质量要求,它与注射剂比较有何异同?18. 滴眼剂常用的附加剂有哪些?如何选用?19. 配制1000ml 0.5% 盐酸普鲁卡因溶液,需加入至少多少克氯化钠使其成等渗溶液(1% 盐酸普鲁卡因水溶液的冰点下降度为0.12 ,1% 氯化钠水溶液的冰点下降度为0.58 )20. 噻孢霉素钠的氯化钠等渗当量为0.24 ,配制2% 滴眼液500ml 需加多少克氯化钠或葡萄糖?21. 简述滴眼剂中药物吸收的主要途径及影响吸收的因素22. 简述活性炭在制备注射剂中的作用及其注意事项。

第三章:灭菌制剂无菌制剂

第三章:灭菌制剂无菌制剂

渗透压调节
1.基本概念:
等渗:与血浆渗透压相等的溶液,属于物理
化学概念
等张:渗透压与红细胞膜张力相等的溶液属
生物学概念
如果药物分子不能透过细胞膜时,等渗和等
张相等
2、等渗而不等张的现象案例: 盐酸普鲁卡因、乌拉坦、丙二醇、聚乙二醇300 3、常见的等渗和等张调节剂:
葡萄糖、氯化钠、硫酸钠、甘油
小于0.2ml 过敏性试验或疾病的诊断
静脉注射
1、油溶液、混悬液或乳浊液不宜静脉注 射 2、能导致红细胞溶解或使蛋白质沉淀的 药液不宜静脉给药 小于10ml 必须等渗,PH值在5~8之间
注射不当会引起动脉痉挛与坏疽
椎管腔注射
动脉内注射
4、注射剂的优点和缺点
优 点: 药效迅速、作用可靠 适用于不宜口服的药物:被消化液破坏、首过效应 明显、口服吸收差、消化道刺激性强 适用于不宜口服的病人:不能吞咽、昏迷、严重呕 吐、消化系统障碍的患者用药 可使某些药物发挥定时、定位、定向的药效 缺 点: 使用不方便、注射疼痛 易交叉污染、安全性差 制备过程复杂、质量要求高、成本高
4)蒸馏法
综合法制备注射水流程
机械杂质 有机杂质
自来水
细滤过器 阳离子 树脂床
砂滤过器
活性碳吸附
电渗析装置(或反渗透装置) 脱气塔
阴离子 树脂床 热贮存器 80C
混合树脂床
注射用水
蒸馏水机
(二)注射用油
用途:水不溶的药物,或要求在体内缓慢释放而 呈现长效作用的药物,可选择植物油作为溶剂 一般为精制的植物油,常用的油有麻油、茶油、 大豆油等。 要 求: 无异臭,无酸败味; 色泽不得深于黄色6号标准比色液; 在10℃时应保持澄明。 皂化值为185—200; 碘值为79—128(越高越易氧化); 酸值不大于0.56(越高酸败越严重)

3-药剂学-灭菌制剂与无菌制剂

3-药剂学-灭菌制剂与无菌制剂

1 无菌操作室的环境灭菌
甲醛溶液加热熏蒸法 紫外线灭菌 药液灭菌
2 无菌操作
环境灭菌 空气、桌椅、地面、墙壁 用具灭菌 容器、烧杯、量具、安瓿、管路等 操作人员 洗澡、手消毒、更换无菌服和鞋 禁止外漏头发和内衣、化妆、首饰佩戴 乙肝病毒携带者、皮肤等疾病患者操作 无菌室应进行无菌检查
无菌操作柜
射线灭菌法-微波灭菌法
用微波照射而产生的热杀灭微生物的方法 微波是指频率在300兆赫到300千兆赫之间的高频电磁 波。振动24.5亿/秒改变物品中的极性分子而产生热量 微波能穿透到介质的深部,通常可使介质表里一致地加 热。具有低温、常压、高效、快速、等特点
微波灭菌适应范围
部分水溶性性注射液 蜜丸、湿粉、颗粒剂等固体制剂 眼膏基质等半固体材料 存在灭菌不完全,劳动保护问题
●缺点:是穿透力弱,温度不易均匀,而且灭菌温度较 高,灭菌时间较长,不适于橡胶、塑料及大部分药品
干热灭菌举例:
干热灭菌柜、隧道灭菌系统 油溶液、脂肪类、软膏基质、粉末等 160~170℃ >120min 玻璃、瓷制、金属容器等 160℃ >120min 安瓿 200℃ >45min. 红外线隧道 >250℃ > 45min
湿热灭菌-低温间歇灭菌法
将待灭菌的物品,用60℃~80℃水或流通蒸气加热1h, 将其中的细胞繁殖体杀死, 然后在室温中放置24h,让其中的芽胞发育成为繁殖体, 再次加热灭菌、放置,反复进行3~5次,直至消灭芽胞 为止。 本法适用于不耐高温的制剂的灭菌。 缺点是:费时,工效低,且芽胞的灭菌效果往往不理 想,必要时加适量的抑菌剂,以提高灭菌效率。美国及 英国药典没有收载本法。
(二)化学灭菌法
是指用化学药品直接作用于微生物将其杀死的方法 化学杀菌剂不能杀死芽孢,仅对繁殖体有效 气体灭菌法 环氧乙烷 甲醛 丙二醇等 化学杀菌剂 75%乙醇 0.1~0.2%苯扎溴铵溶液 2%煤酚皂溶液

第三章灭菌制剂

第三章灭菌制剂

(5)其他:热原能被強酸強碱所破坏,也能被
氧化剂如高锰酸钾或过氧化氢所破坏,被某些 离子交换树脂所吸附。超声波也能破坏热原。
3、热原的主要污染途径 (1)注射用水 (2)原辅料 (3)容器、用具、管道与设备 (4)制备过程与生产环境 (5)输液器具
4、热原的去除方法 (1)高温法 (2)酸碱法 (3)吸附法 (4)离子交换法 (5)凝胶过滤法 (6)反渗透法 (7)超滤法 (8)其他方法
0.52 (a1+a 2++a n) W b
0.52 (a1+a 2++a n) W b
W 为每 100 ml 药液所需加入等渗剂的量(g)。 a 为处方中药物的冰点降低度,等于该药物在每 100 ml药液中的量(g)与其1%(g / ml)水溶液的冰点 降低度的乘积。 b 为等渗调节剂的1%(g / ml)水溶液的冰点降 低度 。
第三节 注射剂的制备
一、注射剂的制备工艺流程图(p.73) 二、注射用水的质量要求及其制备 (一)注射用水的质量要求
(二)注射用水的制备
1、原水处理 (1)离子交换法 (2)电渗析法 (3)反渗透法 2、蒸馏法 (1)塔式蒸馏水器 (2)多效蒸馏水器 (3)气压式蒸馏水器
三、热原
1、定义:能引起恒温动物体温异常升高的 物质称为热原。 2、热原的性质 (1)耐热性:在通常注射剂灭菌条件下,热原一
(三)无菌操作法
1、无菌操作室的灭菌 (1)甲醛溶液加热熏蒸法 (2)紫外线灭菌 (3)液体灭菌 2、无菌操作
(四)灭菌参数和灭菌验证
1、D值:在一定温度下杀灭微生物90%所
需的灭菌时间。
2、Z值:降低一个lgD值所需升高的温度数。 3、F值:在一定温度(T)下杀灭容器中全部 微生物所需的灭菌时间。

第三章-灭菌制剂与无菌制剂改

第三章-灭菌制剂与无菌制剂改

离子交换树脂的结构: 1.高聚大分子骨架,它具有
空间网状结构; 2.连接在骨架上的功能基; 3.功能基上所带电荷相反的
可交换离子。
功能基 R-SO3-H+
骨架
交换离子
离子交换法 反应通式:nR-A+ + B n+ → Rn-B源自+ + nA+
阳离子交换 树脂的工• 作设备简单,耗能小,成本低 原理:
条件:160-170℃,2-4h; 170-180℃,1h以上; 250℃灭菌45min
从灭菌物品全达到特定 温度后开始计时
适用范围:耐高温的玻璃和金属制品以及不允许湿气穿透的 缺油点脂:在类干(如燥状油态性下软,膏热基穿透质力、弱注,射温用度不油易等均)匀和,耐由高于温灭的菌温粉度末过化高学, 不药适品用橡等胶的、灭塑菌料。及大部分药品。
•水源的要求:以去离子水为水源 •一般过程:纯化水→蒸发→隔膜装置→冷凝
→加热蒸发→冷凝 •蒸馏设备
小量生产 塔式和亭式蒸馏水器 大量生产 多效蒸馏水机或汽压式蒸馏水器
多效蒸馏水机
三效蒸馏水机工作原理
1-原水泵;2-加热蒸汽;3-二次蒸 汽;4-蒸汽(去冷凝为产品);5-浓 水;6-冷凝水
多效蒸馏水机
值5.0-7.0,氨含量≤0.00002%
二、液体过滤技术
• 过滤:借助多孔性材料把固体
微粒阻留而使液体通过,将固体 微粒与液体分离的过程
• 滤材 • 滤浆 • 滤饼 • 滤液
滤浆 滤饼 滤材 滤液
过滤机制:固体粒子在滤材中截留方式。
❖介质过滤:是指靠介质的拦截作用而进行的 固—液分离的操作。依据截留方式不同分为表 面过滤和深层过滤。
阳 极

第三章灭菌制剂和无菌制剂

第三章灭菌制剂和无菌制剂

第 一 节 概 述(回顾) 第 二 节 注 射剂 注射剂的定义 注射剂的组成 注射剂的原料 注射剂的溶剂 注射剂的附加剂 等渗调节剂 热原
第 三 节 注 射剂制备 注射剂质量检查 第四节 输液 输液的制备 输液存在的问题
第 五 节 注 射用无菌粉末 第 六 节 眼 用制剂 第 七 节 其 他制剂 第八节 进展
注射剂的附加剂 等渗调节剂 热原
第三节 注射剂制备 注射剂质量检查 第四节 输液 输液的制备 输液存在的问题
第五节 注射用无菌粉末 第六节 眼用制剂 第七节 其他制剂 第八节 进展
注射剂定义的关键词
第 一 节 概 述(回顾) 第 二 节 注 射剂 注射剂的定义 注射剂的组成 注射剂的原料 注射剂的溶剂 注射剂的附加剂 等渗调节剂 热原
反渗透法 – 半透膜:膜材为醋酸纤维素膜和聚酰胺膜 – 浓度差:两侧分别为盐溶液和纯水 – 外压力:大于渗透压,达到盐、水分离
纯水 1、醋酸纤维素膜 2、聚酰胺膜
Guangdong University of Technology
施加的外压力 盐溶液
Guangdong University of Technology
第 一 节 概 述(回顾) 第 二 节 注 射剂 注射剂的定义 注射剂的组成 注射剂的原料 注射剂的溶剂 注射剂的附加剂 等渗调节剂 热原
第 三 节 注 射剂制备 注射剂质量检查 第四节 输液 输液的制备 输液存在的问题
第 五 节 注 射用无菌粉末 第 六 节 眼 用制剂 第 七 节 其 他制剂 第八节 进展
其他注射用溶剂 – 1. 亲水性非水溶剂
乙醇、甘油、1,2-丙二醇、聚乙二醇300、聚乙二醇40 – 2. 亲油性非水溶剂
苯甲酸苄酯、油酸乙酯、肉豆蔻酸异丙酯
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一、灭菌制剂与无菌制剂的定义与分类
《中国药典》对不同给药途径的药物制剂 大体分为:规定无菌制剂和非规定无菌 制剂(即限菌制剂)。限菌制剂是指允 许一定限量的微生物存在,但不得有规 定控制菌存在的药物制剂。如口服制剂 不得含大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等有 害菌。
1.定义
根据药物制剂除去活微生物的制备工艺, 将无菌制剂分为灭菌制剂与无菌制剂。 (1)灭菌制剂:系指采用某一物理、化 学方法杀灭或除去所有活的微生物繁殖 体和芽胞的一类药物制剂。 (2)无菌制剂:系指采用某一无菌操作 方法或技术制备的不含任何活的微生物 繁殖体和芽胞的一类药物制剂。
第三章 灭菌制剂与无菌制剂
第一节
概述 第二节 注射剂 第三节 注射剂的制备 第四节 输液 第五节 注射用无菌粉末 第六节眼用制剂 第七节其他灭菌与无菌制剂
第一节 概述

灭菌与无菌制剂主要是指直接注入体内 或直接接触创伤面、粘膜等的一类制剂。 由于这类制剂直接作用于人体血液系统, 在使用前必须保证处于无菌状态,因此, 生产和贮存该类制剂时,对设备、人员 及环境有特殊要求。

(2)微波灭菌法
采用微波(频率为 300 MHz~300 kMHz ) 照射产生的热能杀灭微生物和芽胞的方 法。 该法适合液态和固体物料的灭菌,且对 固体物料具有干燥作用。其特点是:微 波能穿透到介质和物料的深部,可使介 质和物料表里一致地加热。

(3)紫外线灭菌法
系指用紫外线(能量)照射杀灭微生物 和芽胞的方法。用于紫外灭菌的波长一 般200~300nm,灭菌力最强的波长为 254nm。该方法属于表面灭菌。 该法适合于照射物表面灭菌、无菌室空 气;不适合于药液的灭菌及固体物料深 部的灭菌。
(2)干热空气灭菌法
系指用高温干热空气灭菌的方法。该法 适用于耐高温的玻璃和金属制品以及不 允许湿气穿透的油脂类(如油性软膏基 在干燥状态下,由于热穿透力较差,微生物 质、注射用油等)和耐高温的粉末化学 的耐热性较强,必须长时间受高热作用才能 药品的灭菌,不适于橡胶、塑料及大部 达到灭菌的目的。因此,干热空气灭菌法采 分药品的灭菌。 用的温度一般比湿热灭菌法高。为了确保灭 菌效果,一般规定为:135~145℃灭菌3~5h; 160~170℃灭菌 2~4h ; 180~200℃灭菌 0.5~1h 。
饱和蒸气 湿饱和蒸气 过热蒸气
采用 饱和蒸气。
湿饱和蒸气因 含有水分,热 含量较低,热 穿透力较差, 灭菌效率较低
过热蒸气温度高于饱和蒸气, 但穿透力差,灭菌效率低
3)药品性质和灭菌时间

一般而言,灭菌温度愈高,灭菌时间愈 长,药品被破坏的可能性愈大。因此, 在设计灭菌温度和灭菌时间时必须考虑 药品的稳定性,即在达到有效灭菌的前 提下,尽可能降低灭菌温度和缩短灭菌 时间。
(蒸气表压)与时间的关系为: 的方法。该法具有很强的灭菌效果,灭 菌可靠,能杀灭所有细菌繁殖体和芽胞, 115℃(67kPa)、30min; 适用于耐高温和耐高压蒸气的所有药物 121℃(97kPa)、20min; 制剂,玻璃容器、金属容器、瓷器、橡 胶塞、滤膜过滤器等。 126℃(139kPa)、15min。 在特殊情况下,可通过实验确认合适的灭 菌温度和时间。

2.种类
药物制剂中规定灭菌或无菌制剂包括: 注射用制剂,如注射剂、输液、注射粉 针等; 眼用制剂,如滴眼剂、眼用膜剂、眼用 软膏剂和凝胶剂等; 植入型制剂,如植入片等; 创面用制剂,如溃疡、烧伤及外伤用溶 液、软膏剂和气雾剂等; 手术用制剂,如止血海绵剂和骨蜡等。

二、灭菌与无菌技术

(二)化学灭菌法
化学灭菌法系指用化学药品直接作用于 微生物而将其杀灭的方法。 对微生物具有触杀作用的化学药品称杀 菌剂,可分为 气体灭菌剂 液体灭菌剂

1.气体灭菌法
系指采用气态杀菌剂(如环氧乙烷、甲 醛、丙二醇、甘油和过氧乙酸蒸气等) 进行灭菌的方法。 该法特别适合环境消毒以及不耐加热灭 菌的医用器具、设备和设施等的消毒, 亦用于粉末注射剂,不适合对产品质量 有损害的场合。同时应注意残留的杀菌 剂和与药物可能发生的相互作用。

2.无菌和无菌操作法
(1)无菌(sterility):系指在任一指定 物体、介质或环境中,不得存在任何活 的微生物。 (2)无菌操作法(aseptic technique): 系指在整个操作过程中利用或控制一定 条件,使产品避免被微生物污染的一种 操作方法或技术。

3.防腐和消毒
(1 )防腐(antisepsis):系指用物理或 化学方法抑制微生物的生长与繁殖的手 段,亦称抑菌。对微生物的生长与繁殖 具有抑制作用的物质称抑菌剂或防腐剂。 ( 2 )消毒( disinfection ):系指用物理 或化学方法杀灭或除去病原微生物的手 段。对病原微生物具有杀灭或除去作用 的物质称消毒剂。
②必须排尽灭菌柜内空气 ③灭菌时间应以全部药液温度达到所要 求的温度时开始计时 ④灭菌完毕后必须先停止加热,逐渐减 压至压力表指针为“0”后,放出柜内蒸 气,使柜内压力与大气压相等,稍稍打 开灭菌柜,10~15min后全部打开。

(2)流通蒸气灭菌法

系指在常压下,采用100℃流通蒸气加热 杀灭微生物的方法。灭菌时间通常为 30~60min 。该法适用于消毒及不耐高热 制剂的灭菌。但不能保证杀灭所有的芽 胞,是非可靠的灭菌法。
3.过滤灭菌法
系指采用过滤法除去微生物的方法。该 法属于机械除菌方法,该机械称为除菌 过滤器。 该法适合于对热不稳定的药物溶液、气 体、水等物品的灭菌。 常用的除菌过滤器有: 0.22μm 或 0.3μm 的微孔滤膜滤器和G6(号)垂熔玻璃滤 器。过滤灭菌应在无菌条件下进行操作, 为了保证产品的无菌,必须对过滤过程 进行无菌检测。
Байду номын сангаас
4.射线灭菌法
系指采用辐射、微波和紫外线杀灭微 生物和芽胞的方法。 (1)辐射灭菌法:系指采用放射性同位 素(60Co 和137Cs)放射的γ射线杀灭微生 物和芽胞的方法。 其特点是:不升高产品温度,穿透力强, 本法适合于热敏物料和制剂的灭菌,常 灭菌效率高;但设备费用较高,对操作 用于维生素、抗生素、激素、生物制品、 人 员存在潜在的危险性,对某些药物 中药材和中药制剂、医疗器械、药用包 (特别是溶液型)可能产生药效降低或 装材料及药用高分子材料等物质的灭菌。 产生毒性物质和发热物质等。

(四)灭菌参数(F值和F0值)
为了保证产品的无菌,有必要对灭菌方 法的可靠性进行验证. F与F0值即可作为验证灭菌可靠性的参数。

1.D值

研究表明,微生物受高温、辐射、化学药品等 作用时就要被杀灭,其杀灭速度符合一级过程, 即:
dN k N dt

或 lgNt = lgN0 - kt/2.303 式中,N0—原有微生物数;Nt—灭菌时间为t时 残存的微生物数;k—杀灭速度常数。 lgNt对t 作图得一直线
4)其他

介质pH对微生物的生长和活力具有较大 影响。一般情况下,在中性环境微生物 的耐热性最强,碱性环境次之,酸性环 境则不利于微生物的生长和发育。介质 中的营养成分愈丰富(如含糖类、蛋白 质等),微生物的抗热性愈强,应适当 提高灭菌温度和延长灭菌时间。
若有空气存在,压力表的指示压力并非纯蒸气 压,而是蒸气和空气二者的总压,灭菌温度难 1% 以达到规定值。实验证明,加热蒸气中含有 使用热压灭菌柜时,为保证灭菌效率, 的空气时,传热系数降低 60%。因此,在灭菌 应注意的事项是: 柜上往往附有真空装置,以便在通入蒸气前将 ①必须使用饱和蒸气; 柜内空气尽可能抽尽;
1.灭菌和灭菌法
( 1 )灭菌( sterilization ):系指用物理 或化学等方法杀灭或除去所有致病和非 致病微生物繁殖体和芽胞的手段(过 程)。 ( 2 ) 灭 菌 法 ( the technique of sterilization):系指杀灭或除去所有致病 和非致病微生物繁殖体和芽胞的方法或 技术。
(3)煮沸灭菌法

系指将待灭菌物置沸水中加热灭菌的方 法。煮沸时间通常为 30~60min 。该法灭 菌效果较差,常用于注射器、注射针等 器皿的消毒。必要时可加入适量的抑菌 剂,如三氯叔丁醇、甲酚、氯甲酚等, 以提高灭菌效果。
(4)低温间歇灭菌法

系指将待灭菌物置60~80℃的水或流通蒸 气中加热60min,杀灭微生物繁殖体后, 在室温条件下放置24h,让待灭菌物中的 芽胞发育成繁殖体,再次加热灭菌、放 置,反复多次,直至杀灭所有芽胞。该 法适合于不耐高温、热敏感物料和制剂 的灭菌。其缺点是费时、工效低、灭菌 效果差,加入适量抑菌剂可提高灭菌效 率。
(3)液体灭菌

是无菌室较常用的辅助灭菌方法,主要 采用3%酚溶液、2%煤皂酚溶液、0.2%苯 扎溴铵或 75% 乙醇喷洒或擦拭,用于无 菌室的空间、墙壁、地面、用具等方面 的灭菌。
2.无菌操作
主要场所 :无菌操作室、层流洁净工作台 和无菌操作柜 无菌操作所用的一切物品、器具及环境, 均需按前述灭菌法灭菌 操作人员 : 进入无菌操作室前应洗澡,并 更换已灭菌的工作服和清洁的鞋子,不 得外露头发和内衣,以免污染。
采用灭菌与无菌技术的主要目的是:杀 灭或除去所有微生物繁殖体和芽胞,最 大限度地提高药物制剂的安全性,保护 制剂的稳定性,保证制剂的临床疗效。 药剂学中灭菌法可分为三大类:即物理 灭菌法、化学灭菌法、无菌操作法。

(一)物理灭菌技术

利用蛋白质与核酸具有遇热、射线不稳 定的特性,采用加热、射线和过滤方法, 杀灭或除去微生物的技术称为物理灭菌 法,亦称物理灭菌技术。
该技术包括干热灭菌、湿热灭菌、
过滤灭菌法和射线灭菌。
1.干热灭菌法
系指在干燥环境中进行灭菌的技术。 (1)火焰灭菌法 (2)干热空气灭菌法。
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