原材料采购应急预案制度
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原材料采购应急预案
1.目的:
为了有效确保采购物资的供应,预防因采购物资的短缺等因素引起的意外损失,保证采购物资及时有序、保质保量完成,结合我公司实际情况制定本预案。
2.适用范围:
本预案适用于公司石灰、台铝、铝铁、钙丝、带钢、锰铁粉、石墨粉等主要原料采购物资的供应,在紧急情况下的预防及应急处理。
3.危险源及风险分析
由于部分原料供应商所处地为外省市,造成供货期较长,不可控因素较多。
3.1.主要危险源:
3.1.1.夏季灾害天气:台风、暴风雨、洪水等:
3.1.2.冬季灾害天气:暴风雨、冻雨造成道路封闭、道路结冰;
3.1.3.法定节假日如十一黄金周及春节长假等由于铁路运输以客运为主,货物
在途时间延长;
3.1.
4.质量因素:质量不符合采购技术条件要求;
3.1.5.其他因素
3.2.风险分析:
由于灾害天气及其他原因造成的原料不能按约定到货期送达。可能造成公司生产发生断料,进而影响销售指标的完成及客户的使用需要。
4.预防与预警
4.1.加强信息搜索、沟通、反馈;责任人:采购员
4.2.及时掌握天气信息
采购员须了解物料所在地及从其所在地上海的天气大致情况,如有异常情况,应及时向物控部经理报告,加强信息反馈。
4.3.加强与供应商信息交流
采购员须加强供应商管理,要求供应商在其生产经营出现变化、遭遇意外的情况下,第一时间通知采购员,便于公司做出相应采购计划调整。
4.4.寻找备用供应商;责任人:采购员
对于影响重大的主要原料应加强供应商开发,增加合格供应商数量,并在上海本地寻找现货供应商作为应急备选供应商,增至《合格供方名单》。
在正常情况下,对应急备选供应商不进行或少频次、少量进行采购。当异常情况发生时,可通过应急采购避免断料事故的发生。
4.5.制定原材料安全库存量,并予以落实;责任人:仓库主管
由仓库主管会同生产部、财务部等相关部门制定原材料安全库存量,经物控部经理审核后报总经理批准后执行。详见《采购周期与安全库存一览表》。
物控部须保证库存量不低于安全库存量,当库存量距安全库存量差额小于20%时,仓库主管应及时向采购员提出缺货警报,由采购员结合当月采购计划安排物料采购及到货。
4.6.原材料安全库存量的调整;责任人:仓库主管
根据主要危险源的发生周期,应提前一个月由仓库主管提出调整受影响物料安全库存量的方案、经物控部经理审核后报总经理批准后执行。
调整方法:增加安全库存量(20%-30%)、延长其合理采购周期。
4.7.制定产成品安全库存量,并予以落实;责任人:生产部经理
由车间主任制定可备库存产品的安全库存量,由生产部经理审核后报总经理批准后执行。
生产部须保证成品库存量不低于安全库存量,当库存量距安全库存量差额小于20%时,成品仓库管理员应及时向生产部经理提出缺货警报、由生产部经理结合当月销售计划安排生产。
5.附表《原料安全库存、最高库存、采购周期表》
6.本制度自批准之日开始实施。