钢结构垫铁安装

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垫铁安装控制办法

垫铁安装控制办法0 编制目的为加强聚烯烃项目部垫铁在钢结构、静设备、动设备中的安装管理质量，保证设备、钢结构整体施工质量，特制订本管理办法。

1 管理职责1、施工单位负责设备、钢结构施工方案的确定和施工现场的管理2、总包单位负责方案的审核，设备及钢结构垫铁的找平、找正的监督安装和验收交接3、监理单位负责方案的审核,设备及钢结构垫铁的找平、找正的监督安装和验收交接4、项目部设备工程师负责方案的审核，设备及钢结构垫铁的找平、找正的监督安装和验收交接，以及监督各责任主体施工管理.2 施工及验收依据1、相关的设计文件2、GB50461—2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》3、GB50128—2005《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范》4、GB50231—1998《机械设备安装工程施工及验收规范》5、SH/T3542—2007《石油化工静设备安装工程施工技术规定》6、GB50205—2005《钢结构工程施工质量验收规范》7、SH/T3507-2009《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》8、承包商内部质量体系文件3 控制办法1、设备和管廊钢结构，其他钢结构安装时，用来找正、找平所使用的垫铁及座浆垫板的施工质量，影响到设备、装置的运行安全,是非常重要的。

2、施工单位在钢结构、静设备、动设备安装施工过程中，规范规定可以使用垫铁、座浆垫板、无垫铁等方法进行找平找正,根据实际情况，建议首先选择平垫铁和成对斜垫铁组合使用的垫铁工艺,冬季严禁使用座浆垫铁工艺.3、施工单位应在相应施工方案中计算并确定使用垫铁或座浆垫铁的种类、厚度、面积、砂浆标号等，并经过监理工程师同意后方可施行。

4、在垫铁施工前,施工单位、总包、监理应对设备基础、地脚螺栓标高按垫铁施工规范进行检查验收，并进行中间验收交接。

5、用垫铁安装时，基础顶面应凿毛，垫铁设置处应铲平且符合以下要求：垫铁组应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱肢下，每个地脚螺栓侧应设置1-2组垫铁，没组垫铁的数量不应大于4块垫铁与基础面和柱底面接触应平整、紧密斜垫铁应成对使用，其叠合长度不应少于垫铁长度的3/4二次灌浆前，同组垫铁应焊接固定。

钢结构传统安装方法与无垫铁安装法对比-土木工程施工论文-土木建筑论文

钢结构传统安装方法与无垫铁安装法对比-土木工程施工论文-土木建筑论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——钢结构由于其强度高,自重轻,整体刚性好,变形能力强及工业化程度高,施工工期短等特点而广泛应用于各项工程建设中.结构通过柱脚与混凝土基础连接,柱脚的作用就是将柱端的轴力,弯距和剪力传递给基础,使上部结构与基础牢固的连接在一起,保证结构满足承载能力和正常使用要求.目前,在工业与民用建筑钢结构设计中,柱脚与混凝土基础的连接方式主要有外露式、外包式、埋入式与插入式,而外露式钢柱脚施工工艺简单,造价低,是最为成熟,应用最为广泛的钢柱脚形式.延长石油( 集团) 煤-油共炼试验示范项目共有钢结构框架13 个,钢结构厂房2 个,泵棚、库房5 个,管廊钢结构6组,结构总量共计4500 余t,施工工作量非常大.除两个钢结构厂房采用杯口插入式柱脚外,其余结构均设计为外露式柱脚,柱与梁连接采用栓、焊连接形式.由于工期紧张,现场交叉作业较多,且为了保证焊接与防腐的质量,结构在制造厂深度预制,现场仅进行柱与梁的拼接及次梁、梯子平台的安装,结构现场组对工作量主要体现在吊装与柱脚的安装上.由于吊装工作无法进行简化,柱脚安装方式的选择成为决定现场施工工作量大小的主要因素.1 结构柱脚设计主要形式及传统安装方法1. 1 结构柱脚设计主要形式结构柱脚设计主要有以下几种形式,即六锚栓柱脚( 见图1) 、四锚栓柱脚( 见图2) 、两锚栓柱脚( 见图3) 、六锚栓带剪力键柱脚( 见图4) 、四锚栓带剪力键柱脚( 见图5).设计时柱脚板下表面与混凝土基础顶面之间留有50mm 找平层,用于在安装时对立柱垂直度及柱顶标高进行调整( 见图6) .1. 2 传统安装方法传统安装方法为在柱脚板与基础顶面之间加垫铁进行调整,具体做法如下:( 1) 钢结构基础验收合格后,对放垫铁位置进行处理,柱脚各地脚螺栓放置1 ~2 组垫铁,最少不得小于1 组( 见图7、8、9) .基础铲麻面,垫铁槽要铲平,垫铁与基础接触面积不小于50%.( 2) 垫铁接触面应磨平,无氧化皮和飞边,光洁度和斜度要达到要求,平垫铁与斜垫铁配套使用调整高度,斜垫铁成对使用,与平垫铁组成垫铁组,一般不超过四层,薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间,垫铁组高度一般为30 ~70mm.( 3) 垫铁组应露出柱脚板10 ~ 30mm,每垫铁组伸入柱脚板底面的长度,均应超过地脚螺栓.各垫铁组顶面的标高应与柱脚底面实际安装高度一致.( 4) 垫铁均采用水平尺找平,平垫铁顶水平度允差为2mm /m.( 5) 就位立柱: 垫铁找平完以后,安装就位立柱.立柱吊装就位以后,柱脚板下利用两组( 成90角) 斜铁找平,远处用经纬仪找垂直度,垂直度找好以后,调整各组垫铁,保证垂直度不变的前提下,要求每组垫铁与立柱地脚板下表面严密接触,验收时用2. 5P 手锤敲击,无松动为合格.最后,拧紧地脚螺栓.( 6) 全部钢结构安装完成后,重新把紧地脚螺栓,垫铁组垫铁之间进行层间点焊固定,防止松动.柱脚板下表面与混凝土基础顶面之间空隙用细石混凝土进行二次灌浆,结构安装完成.2 无垫铁安装法我们结合国外以及中石化各建设公司结构施工经验,此次施工采用无垫铁安装,即在基础顶面用高强度无收缩灌浆料预制混凝土块代替垫铁,具体做法如下:( 1) 在基础上画出预制垫块的位置,对于没有剪力键预留孔的钢结构柱脚基础,在基础中部设置一个垫块,垫块顶尺寸为150 150mm( 见图10、11、12) ; 对于有剪力键预留孔的钢结构柱脚基础,宜在地脚螺栓之间设置 2 个垫块,垫块顶尺寸为100 100mm( 见图13、14、15) .( 2) 用手锤和钎子在安装垫块的位置凿出麻面,然后用水冲洗干净,然后在每个麻面部位放满清洁水,充分湿润基础砼,在制作垫块前除去积水.( 3) 用Q235B 钢板加工垫板,厚度为6 ~8mm,边长比垫块顶尺寸小10 ~20 mm,垫板必须要求平整光滑,并将表面和边缘打磨清理合格.( 4) 制作垫块前,先在基础上刷一层水泥浆,然后将木模( 或铁模板) 放在安装垫块的位置上,用高强度无收缩灌浆料分层施工,一般以两至三层为宜,每加一层,用橡皮锤捣打一层,达到表面平整,并略有出水现象为止.( 5) 在混凝土顶部放好垫板,用水准议测定垫板的标高,垫板上顶面标高即柱脚板下表面标高尺寸,标高误差应控制在2mm 以内,用水平仪测定垫板的水平度,纵、横向水平度误差应于0. 15mm/m 以内,有标准和水平度超差时,可通过调整垫板下面的砂浆厚度和用橡皮锤捣打垫铁来实现.( 6) 脱模修整支墩,施工完成后,垫板的上表面要比浆顶高出2 ~5mm,不得低于灌浆料座浆,并在周边进行45倒角.修整完成后,覆盖塑料薄膜养护,待4h 后开始在薄膜内少量淋水养护,待72h 后,即可进行钢结构安装工作.( 7) 就位立柱: 立柱吊装就位以后,远处用经纬仪找垂直度,垂直度找好以后,最后,拧紧地脚螺栓.待全部钢结构安装调整完成后,重新把紧地脚螺栓,柱脚板下表面与混凝土基础顶面之间空隙用细石混凝土进行二次灌浆,结构安装完成( 见图15) .3 两种施工方法的比较比较两种施工方法,无垫铁安装方法具有以下优点:( 1) 经济性较好.以本项目为例,钢结构共有立柱442个,如采用垫铁安装法,需10. 5t Q235 钢板,再加上垫铁加工费、焊接材料费、人工费等,比无垫铁安装法需多花费约11. 3 万元( 见表1) .( 2) 安装操作更加方便快捷.采用无垫铁安装,对混凝土基础面的平整度要求不高,不需要打磨垫铁基面槽,且吊装立柱时调整垂直度非常方便.( 3) 使用效果好.混凝土垫块稳定性更好,无振动,也不存在垫铁腐蚀.且无收缩灌浆料施工72h 后抗压强度可达到50MPa,可完全满足结构承重的要求.综上所述,钢结构安装采用无垫铁安装法可以节省材料、减少工序,施工质量也能完全保证,不失为一种提高工效、增收节支的好方法,可以在工程建设中广泛推广.。

钢结构垫铁安装规范

钢结构垫铁安装规范钢结构垫铁是指钢结构上预留的用于安装设备和配件的支座。

它的安装质量和准确度直接影响到钢结构的安全性和性能。

因此，在钢结构垫铁的安装过程中，必须严格按照相关的规范进行操作，以确保安全可靠。

以下是钢结构垫铁安装的一般规范。

1. 安装前的准备工作在进行钢结构垫铁的安装之前，需要做好以下准备工作：- 准备好符合要求的钢结构垫铁和配件；- 清理安装区域的杂物和灰尘，保证安装面干净平整；- 确保有足够的工人和安全设备参与安装。

2. 安装方法与顺序（1）根据设计图纸和安装要求，确定钢结构垫铁的位置和安装方法。

（2）在安装前，检查垫铁和配件的规格、尺寸和质量是否符合要求。

（3）将钢结构垫铁按照设计要求放置到正确的位置上，并使用水平仪进行水平校正。

可使用调整垫铁的方式保证其水平度。

（4）根据需要，使用G形夹将垫铁固定在钢结构上，确保其稳固可靠。

（5）根据设备的重量和工作条件，选择适当的橡胶垫或聚丙烯垫，将其安装在钢结构垫铁上，以减少震动和噪音。

（6）在安装过程中，应注意保持垫铁与周围结构的间隙恒定，避免与其他装置或配件发生碰撞。

3. 安装质量要求（1）钢结构垫铁的安装位置要准确无误，符合设计图纸要求。

（2）垫铁的水平度要满足设计要求，并使用水平仪进行校正。

（3）垫铁与周围结构连接牢固，不应出现松动或变形的情况。

（4）垫铁与设备或配件之间的间隙要均匀一致，不应出现过大或过小的情况。

（5）安装完成后，应进行检查和验证，确保钢结构垫铁的安装质量和可靠性。

4. 安全注意事项在钢结构垫铁的安装过程中，需要注意以下安全事项：- 工人应佩戴合适的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等；- 遵守安全操作规程，严禁趴身站立或在高处转身；- 在高处作业时，应设立安全防护网或安全围栏，防止人员坠落；- 在搬运和安装垫铁时，应遵循正确的搬运和起吊方法，确保工人的安全；- 在激烈气候条件下，如雨天或强风天气，应停止垫铁的安装工作。

锅炉钢结构垫铁安装规范

锅炉钢结构垫铁安装规范锅炉钢结构垫铁安装是指将锅炉和热交换器等重型设备的钢结构分离或支撑起来，使其不会和固定的有机结构或其他产品发生直接接触以及和之间有更好的装置空间，防止锅炉钢结构受力不均，以及减少设备的振动和噪音对周围环境的影响。

锅炉钢结构垫铁安装，设备的安装要求一定的严格度，这关系到设备的运行效果，使用寿命，以及安全问题。

根据《锅炉钢结构垫铁安装规范》，在进行锅炉钢结构垫铁安装时，应特别注意以下几点：1.炉钢结构垫铁和设备的相对位置要求：锅炉钢结构垫铁要与设备相结合，让其安装牢固，不让锅炉钢结构受力不均，以保证设备的安全运行。

2.铁尺寸应符合规定：锅炉钢结构垫铁尺寸不同，应根据设备的重量及大小、重心的位置等因素，选择合理的尺寸，使垫铁的负重能力大于等于锅炉钢结构的负重。

3.炉钢结构垫铁的质量要求：锅炉钢结构垫铁要选择优质耐冲击、耐腐蚀、耐热、耐湿、抗渗等特性的材料制作，同时也要根据使用环境要求，有规定的涂层处理。

4.炉钢结构垫铁安装时，应采用凹垫：凹垫可以使装机时锅炉钢结构不支撑点而受到反作用力，而采用凹垫可以防止设备结构受到不均匀的负荷，从而减少振动和噪音的影响，也有助于防止设备的破坏。

5.炉钢结构垫铁安装时，要正确处理计算安装负重：每块垫铁根据设备在该处垫铁上所受的负荷来计算垫铁承载负重。

6.炉钢结构垫铁安装时，应考虑材料的有效支撑点：为了让垫铁的支撑点能够更好的承受负荷，应该在设备的垫铁支架上放置有效的支撑点，并且要求材料的强度满足要求。

7.炉钢结构垫铁安装时，应使用可靠的紧固件：为了保证锅炉钢结构垫铁安装的牢固性，应使用可靠的紧固件，以保证设备的安全运行。

以上就是锅炉钢结构垫铁安装规范，需要做好规范性安装，保证设备的安全运行以及使用寿命，降低故障几率。

不同的锅炉钢结构垫铁尺寸，质量要求，使用方法等，是要根据实际情况而定，另外，在安装前要确认所需垫铁是否符合要求，以及垫铁的安装位置也有要求，要确保完成质量的安装。

钢结构垫铁安装

钢结构垫铁安装钢结构垫铁安装一、引言钢结构垫铁安装是工程中的重要环节之一。

本旨在详细介绍钢结构垫铁安装的步骤和注意事项，相关人员正确进行安装工作。

二、准备工作1. 查看设计图纸：子细阅读设计图纸，了解钢结构垫铁的位置、数量和规格要求。

2. 购买材料：根据设计要求，提前购买好所需的钢结构垫铁和螺栓等材料，并进行验收。

三、安装步骤1. 打草稿：根据设计图纸，在安装位置标注必要的参考线和控制线，便于后续的安装操作。

2. 安装主钢结构：按照设计要求将主要的钢结构件进行安装，注意与基础的连接方式和固定方法。

3. 安装垫铁：根据设计图纸和规格要求，逐一安装垫铁，确定垫铁的定位和固定方式。

4. 运输吊装：根据安装位置和分量要求，采用合适的吊装设备进行运输和吊装操作。

5. 定位调整：在安装过程中，根据需要进行定位和调整，确保钢结构与垫铁的连接精准。

6. 螺栓连接：使用适当的螺栓将钢结构和垫铁连接起来，确保连接坚固而稳定。

7. 检查验收：完成安装后，对钢结构和垫铁进行检查和验收，确保符合设计要求和安全标准。

四、注意事项1. 安全第一：在安装过程中，必须严格遵守相关安全操作规程和操作规范，确保人员安全。

2. 材料质量：要确保所使用的钢结构垫铁和螺栓等材料符合国家标准，并进行验收合格。

3. 测量精度：在安装过程中，要使用合适的测量工具和设备，保证测量的精确度和准确性。

4. 固定方式：根据钢结构垫铁的形状和位置，选用合适的固定方式和连接方法，确保稳定可靠。

5. 安装顺序：按照设计图纸和施工方案的要求，严格按照安装顺序进行施工，避免浮现错误。

附件：1. 设计图纸：附上与钢结构垫铁安装相关的设计图纸。

2. 材料清单：列出所需的钢结构垫铁、螺栓等材料的种类、规格和数量。

法律名词及注释：1.安全操作规程：指根据国家相关法律法规和行业要求，制定的保障施工安全的操作规范。

2.国家标准：指由国家相关部门制定并发布的统一规定产品质量和安全要求的标准文件。

钢结构垫铁安装

钢结构基础垫铁垫放施工工艺1.为了使垫铁组平稳地传力给基础，应使垫铁面与基础面紧密贴合。

因此，在垫放垫铁前，对不平的基础上表面，需用工具凿平。

2.垫放垫铁的位置及分布应正确，具体非法应根据钢柱底座板受力面积大小，应垫在钢柱中心及两侧受力集中部位或靠近地脚螺栓的两侧。

垫铁垫放的主要要求是在不影响灌浆的前提下，相邻两垫铁组之间的距离应愈近愈好，这样能使底座板，垫铁和基础，起到全面承受压力荷载的作用，共同均匀的受力；避免局部偏压、集中受力或底板在地脚螺栓紧固受力时发生变形。

3.直接承受荷载的垫铁面积，应符合受为需要，否则面积太小，易使基础局部集中过载，影响基础全面均匀受力。

因此，钢柱安装用垫铁调整标高或水平度时，首先应确定垫铁的面积。

一般钢柱安装用垫铁均为非标准，不中安装动力设备垫铁的要求那么严格，故钢柱安装用垫铁的设计施工图上一般不作规定和说明，施工时可自行选用确定。

选用确定垫铁的几何尺寸及受力面积，可根据安装构件的底座面积大小、标高、水平度和承受载荷等实际情况确定。

4.垫铁厚度应根据基础上表面标高来确定。

一般基础上表毛面的标高多数低于安装基准标高40～60mm。

安装时依据这个标高尺寸用垫铁来调整确定极限标高和水平度。

因此，安装时应根据实际标高尺寸确定垫铁组的高度，再确定每组垫铁厚、薄的配合；规范规定，每组垫铁的块数不应超过三块。

5.垫放垫铁时，应将厚垫铁垫在下面，薄垫铁放在最上面，最薄的垫铁宜垫放在中间；但尽量少用或不用薄垫铁，否则影响受力时的稳定性和焊接(点焊)质量；安装钢柱调整水平度，在确定平垫铁的厚度时，还应同时锻造加工一些斜垫铁，其斜度一般为1/10～¬1/20；垫放时应防止产生偏心悬空，斜垫铁应现对使用。

6.垫铁在垫放前，应将其表面的铁锈、油污和加工的毛刺清理干净，以备灌浆时能与混凝土牢固的结合；垫后的垫铁组露出底座板边缘外侧的长度约10～20mm，并在层间两侧用电焊点焊牢固。

钢结构安装施工工序

钢结构安装施工工序钢结构在现代建筑中扮演着重要角色，其稳固性和耐久性备受青睐。

在进行钢结构安装施工时，有一系列的工序需要按照严格的流程进行，以确保工程质量和施工安全。

下面将详细介绍钢结构安装施工的工序。

一、钢结构准备工作在进行钢结构安装施工之前，首先需要进行钢结构的准备工作。

这包括确定施工现场的布局和标高、设计施工方案、选购合适的钢材等。

同时，还需要做好施工现场的场地平整、清理以及安全措施的准备工作。

二、基础施工钢结构的基础施工是钢结构安装的重要前提。

首先要进行基础的浇筑和养护，确保基础的坚固和稳定。

在基础完成后，还需要进行基础的验收，确保基础符合设计要求。

三、主体结构安装主体结构安装是钢结构安装的关键环节。

在进行主体结构安装前，需要根据设计图纸对主体结构进行分段拆运，并进行标记。

然后按照安装图纸和工艺要求，进行龙骨和支撑的组装和安装，最后将各个部件按顺序进行拼装。

在拼装完成后，还需要进行结构的检查和验收，确保安装质量。

四、次要结构安装次要结构包括钢梯、扶手、楼梯等结构，安装次要结构需要按照设计图纸进行精确的测量和安装。

次要结构安装的质量直接影响着整体结构的美观和实用性，因此在进行次要结构安装时要更加慎重。

五、防腐施工钢结构需要经过防腐处理，以延长其使用寿命。

在进行防腐施工时，需要选择合适的防腐涂料和方法。

施工人员需要对钢结构进行表面处理后再进行涂装，以确保防腐效果。

六、安全检查在完成所有的钢结构安装施工后，需要进行安全检查。

检查包括了结构的稳固性、连接的牢固性、以及防火、防爆等安全措施的完善性。

只有通过安全检查，施工方可确定钢结构的安装质量和安全性。

总结钢结构安装施工的工序繁多，需要严格按照设计图纸和工艺要求进行。

只有通过严谨的施工流程和严格的质量管理，才能确保钢结构安装的质量和安全。

希望以上内容能够帮助您更好地了解钢结构安装施工工序。

钢结构安装垫铁规格尺寸的标准

钢结构安装垫铁规格尺寸的标准一、钢结构安装垫铁概述钢结构安装垫铁是一种用于钢结构建筑中的基础配件，起着承载钢结构荷载、传递荷载至地基的重要作用。

钢结构安装垫铁的使用可以有效提高钢结构建筑的稳定性和安全性，保证建筑物的使用寿命。

二、钢结构安装垫铁规格尺寸的标准1.规格尺寸分类钢结构安装垫铁的规格尺寸可以根据使用场景和工程需求进行分类，主要包括以下几种：（1）按材质分类：分为金属垫铁、非金属垫铁等。

（2）按形状分类：分为圆柱形、方形、平板形等。

（3）按尺寸分类：分为小型、中型、大型等。

2.规格尺寸选用原则在选用钢结构安装垫铁的规格尺寸时，应遵循以下原则：（1）根据工程设计要求，选择合适的材质和形状。

（2）充分考虑钢结构安装垫铁的承载能力，确保安全可靠。

（3）结合施工现场实际情况，选用便于安装和拆卸的规格尺寸。

3.规格尺寸与工程需求的关系钢结构安装垫铁的规格尺寸与工程需求密切相关。

合理的选型可以提高工程质量，降低施工成本。

在选购钢结构安装垫铁时，需结合工程需求进行综合考虑，以确保工程质量和进度。

三、钢结构安装垫铁的应用1.钢结构安装垫铁在不同工程中的应用钢结构安装垫铁广泛应用于各类钢结构建筑中，如工业厂房、高层住宅、桥梁、塔架等。

在不同的工程中，钢结构安装垫铁的选用和应用方式各有特点。

2.钢结构安装垫铁在各类建筑中的搭配使用钢结构安装垫铁在各类建筑中的搭配使用，可以有效提高建筑物的稳定性和安全性。

如在高层住宅工程中，采用高强度、耐磨损的金属垫铁，以确保住宅结构的稳定；在桥梁工程中，选用具有良好抗压性能的非金属垫铁，以适应桥梁大跨度、轻质高强的设计要求。

四、注意事项及维护1.安装过程中的注意事项（1）垫铁的放置位置应准确，确保与钢结构轴线平行。

（2）安装时应保证垫铁与基础表面平整，接触紧密。

（3）相邻垫铁间应有足够的接触面积，以保证荷载传递均匀。

2.钢结构安装垫铁的维护与保养（1）定期检查垫铁表面，清除油污、氧化皮等。

锅炉钢结构垫铁安装规范

锅炉钢结构垫铁安装规范
锅炉钢结构垫铁是一种用于锅炉系统的重要结构件，它主要负责支撑锅炉，以及将锅炉安装在地面上的作用。

由于锅炉工作时会产生巨大的热能，如果锅炉结构垫铁不能正确安装，将对整个系统造成严重的安全隐患。

因此，为了确保锅炉的安全使用，开发了《锅炉钢结构垫铁安装规范》，以确保锅炉安装的正确性。

《锅炉钢结构垫铁安装规范》分为三个主要部分，分别是基础技术要求、垫铁安装规范和钢结构技术要求。

首先，基础技术要求中包括了基础处理、基础质量检测、垫铁安装场地的梁筋连接以及钢结构固定的筋条的安装等要求。

确保基础处理完整，垫铁支撑稳固，梁筋连接完善，筋条安装牢固，以减少锅炉可能遇到的安全隐患。

其次，垫铁安装规范要求垫铁安装必须满足以下要求：垫铁支撑视锅炉规格而定，确保其安装距离和稳固性；必须按照规定要求，使用有质量保证的水泥和沙子把垫铁固定在基础上；垫铁安装时将其安装在梁上，并保证支撑稳固。

最后，钢结构技术要求包括了钢结构技术设计、接触螺栓和钢结构之间的焊接性能以及外表面粉末着色要求等。

钢结构必须按照设计图纸技术要求完成技术设计；焊接接头必须具备良好的力学强度和腐蚀性能；外表面必须涂装防火粉末漆，并保持表面的光洁度，从而达到防腐蚀和良好的外观效果。

总而言之，《锅炉钢结构垫铁安装规范》是锅炉系统的安全保障，
在安装锅炉钢结构垫铁时，必须严格按照规范要求，以确保锅炉的安全使用。

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案钢结构安装施工方案一、作业准备1）技术资料准备A）将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。

B）组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，研究施工规范、规程，掌握施工工艺。

C）编制设备复印查记录表格及各种安装记录表格。

2）施工准备1）钢构架安装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合下列要求：a)符合设计和国家标准《混凝土结构工程及验收规范》的规定。

b)定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。

c)厂房基础划线允许偏差为：柱子间距≤10m±1mm，＞10m±2mm；柱子相应对角线≤20m 5mm，＞20m 8mm。

2）基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平。

3）柱底板找正依靠底板上的调平螺丝来实现或用水平仪在调平螺丝的正下方放置一块垫铁，垫铁表面应加工平整。

B.施工步骤如下：主厂房：从（1）轴线(*)轴线；1）根据建筑提供的纵、横中心线进行基础画线，并校正纵横向联合中心线。

2）在厂房纵横中心线各拉一根钢丝，检查各立柱间距、对角线是否正确。

3）将立柱十字中心线引至基础四周，并作好标记。

4）检查各基础锚栓尺寸及锚栓标高是否符合要求。

5）根据图纸结构进行清点编号，需用构件运到施工现场。

6）复查主要构件的外型尺寸及外观状况。

7）下部和上部立柱应划出其四面中心线，并延至底板、顶板四周作好标示。

8）下部立柱划出1米标高线，并打样冲眼。

9）对合金材质部件进行复核。

10）高强螺栓施工前，按规定数量进行抽样检查。

11）准备好施工用的撬棒、垫铁、链条葫芦、脚手架、脚手板等。

二、作业条件1）钢结构立柱、横梁到货齐全，水平支撑、平台扶梯满足安装要求。

2）进入施工现场道路畅通。

3）钢结构锚栓安装完毕，建筑锚栓灌浆完毕，施工场地平整。

4）高强螺栓到货齐全，螺栓抽样检查完毕，符合要求，高强螺栓安装专用扳手准备好。

5）钢结构安装所需临时螺栓数量充足。

钢结构安装专项施工方案

钢结构安装专项施工方案钢结构安装专项施工方案统一要求：1.钢构件的运输和存放为了保证钢构件不产生变形、不损伤涂层，钢构件应根据安装顺序进行编号分单元成套供应。

在运输钢构件时，应根据钢构件的长度和重量选用车辆，并保证钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均符合要求。

钢构件存放场地应平整坚实，无积水，并按种类、型号、安装顺序分区存放。

在叠放相同型号的钢构件时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

不符合设计及验收标准的钢构件不得运至现场。

2.材料和钢构件的要求和验收1）材料和钢构件钢结构工程所采用的钢料、焊接材料、连接材料和涂装材料，应具有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准、规范的规定，并按国家标准、规范的规定进行抽样检验。

钢构件和半成品应符合国家标准、规范的规定，同时还应符合监理的规定。

2）钢构件现场验收钢构件在运输到现场后，应按照施工图和《钢结构工程施工质量验收程范》（GB—2001）的规定进行验收。

验收时应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件。

钢构件外形尺寸的允许偏差应符合GB-2001规范附录C的规定。

钢构件外形应标注构零件的名称、编号、中心线、控制基准线、重量、重心和吊点位置等标记，并应有必要的安装定位板（器）。

构件的包装应符合运输的有关规定，同时应保护构件摩擦面和涂层，确保构件和零件不会变形、损坏或散失。

螺纹应涂防锈剂并应包裹。

传力铣平面和轴孔的内壁应涂抹防锈剂，铰轴和铰轴孔应采取保护措施。

3）钢构件出厂应提交的资料钢构件出厂时应提交产品合格证、施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明。

此外，还应提交钢构件加工图和制作中对技术问题处理的协议文件，以及所用钢材、连接（焊材、螺栓等）材料和涂装材料的质量证明书和必要的试验报告。

对于首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法和焊后热处理等，还应提交焊接工艺评定报告和高强度螺栓摩擦面抗滑移系数实测、试验报告。

钢结构安装工程施工安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢结构安装工程施工安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钢结构安装工程施工安全技术措施(最新版)现场安装部分（一）钢结构安装1．施工方法：本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。

2．施工顺序：现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业，一单元采用一台50吨吊车，由8轴至1轴由东向西吊装，二单元采用50吨吊车由9轴至15轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。

3.安装前准备工作①．柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。

为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。

地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。

②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。

③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。

④．标准节的安装流程⑤．安装质量标准项目名称允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm标高梁面L／1000且≤10mm柱顶≤5mm建筑物高度±n（△n+△n+△w）4．安装施工工艺①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。

垫铁安装隐蔽工程(附图)

（项目名称）垫铁安装隐蔽工程
检查记录
Q/SY 1476--2012
SY03-A004
单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号
工程地点设备位号或
构件名称
①~④/○A~○B轴钢结构
柱垫铁安装
垫铁布置简图：
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 H·N（㎜）12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 间距（㎜）200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 编号13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 H·N（㎜）12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 间距（㎜）200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 编号25 26 27 28 29 30 31 32
H·N（㎜）12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4
间距（㎜）200 220 200 220 200 220 200 220
注：H表示垫铁高度、N表示垫铁层数。

检查意见：
1.垫铁设置情况：垫铁组伸入柱脚筋板底部，垫铁规格为100*150*12，两平/两斜垫铁。

2.垫铁层间点焊固定情况：垫铁之间接触良好，垫铁放置整齐平稳，采用定位焊焊劳。

监理单位总承包单位施工单位
监理工程师：
年月日专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日。

设备垫铁尺寸选用与安装

设备垫铁尺寸选用与安装摘要：在安装设备时，所用垫铁的尺寸应通过计算得出，在确定设备最大重量、地脚螺栓数量、直径及其许用应力、垫铁组数、基础混凝土抗压强度等参数后，通过公式可计算出一组垫铁的面积，确定所需垫铁尺寸，本文通过举例说明了垫铁面积的计算过程，并详述了垫铁安装注意事项。

关键词：垫铁面积、设备最大重量、地脚螺栓许用应力、混凝土设计强度在设备安装工程中，对设备安装的垂直度、水平度、标高均有一定的质量要求，一般是通过安装在设备底座下的垫铁组进行找平和调整设备标高。

设备垫铁组的安装必须符合相关的施工规范及验收标准，否则可能会导致设备倾斜、设备振动值超标或设备基础损坏等，从而引发设备事故。

现场施工中经常仅凭经验选择垫铁尺寸而不是通过施工规范中的计算公式进行选取垫铁组的尺寸、规格，且施工中对垫铁的安装质量一般重视不够，未严格执行相关规范的要求，出现垫铁层数过多，搭接面积不足，外露尺寸过大、接触不良等质量通病，经常被监理、业主方列为质量问题整改项。

一、垫铁尺寸的选用设备安装前需要提前确定垫铁组的尺寸，并加工成水平度、斜度符合要求的平垫铁、斜垫铁。

垫铁的长度、宽度需要根据设备重量、地脚螺栓直径、数量、垫铁组数、基础混凝土抗压强度等参数，通过计算确定垫铁面积后，查表得出垫铁的长度和宽度，垫铁厚度则通过斜度和钝边尺寸来确定。

国家标准、行业标准等多个设备安装规范中均有设备垫铁面积计算公式，但各标准中计算公式不尽相同。

具体规范有：《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231、《石油化工静设备安装工程质量验收规范》GBT50461、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SHT3538、《化工机器安装工程施工及验收规范》HGT20203。

建议使用《化工机器安装工程施工及验收规范》HGT20203-2017中的垫铁组面积计算公式，此公式的计算结果比较合理，其它规范的公式计算得出的垫铁面积均偏大。

垫铁面积计算公式如下：A≥C公式说明：1、A：一组垫铁面积（mm2）；斜垫铁与平垫铁的长度、宽度一致，便于加工。

钢结构安装方案

医院一期钢结构施工方案编制：审核：审批：发布日期： 2月23日执行日期：3月1日有限公司目录编制说明 (1)1、编制依据 (1)2、本施工方案的发放范围 (1)第一章工程概况 (2)1、工程概况 (2)2、设计概况 (2)第二章施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、材料及设备准备 (3)3、现场准备 (3)第三章施工方法 (3)1、基础验收 (3)2、垫铁摆放 (3)3、构件验收 (4)4、构件组装 (4)5、构件的吊装 (4)6、二次灌浆 (6)7、横梁的安装 (6)8、次梁的安装 (7)9、平台结构的安装 (7)10、框架的初找正、找平及整体验收 (7)11、喷涂防腐、防火漆 (7)第四章验收标准及尺寸偏差允许范围 (8)1、基础验收几何尺寸验收质量标准如表04-1： (8)2、地面组装结构的质量标准如表04-2： (8)3、框架结构安装整体几何尺寸的质量标准如表04-3： (8)第五章安全保证措施 (9)编制说明1、编制依据《钢结构设计规范》 GB50013-2003《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2011《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《钢结构用高强度大六角头螺栓》 GB/T1228《钢结构用高强度大六角头螺母》 GB/T1229《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923《钢结构防火涂料应用技术规程》已审批的施工图、设计交底、图纸会审纪要及工程变更文件2、本施工方案的发放范围分公司：技术部；工程部。

项目部：项目经理；生产经理；技术经理；商务经理；机电经理；安全经理；工程部；技术部；质量部；安全部；机电部；物资设备部；商务合约部；综合办公室。

有限公司工程项目部2.20第一章工程概况1、工程概况医院项目是集政府、高校、企业优势为一体，以医疗、健康管理、国际诊疗为中心，并与教学科研相结合的一所非盈利性质的三级甲等医院项目，项目位于天津市空港经济区生活配套区，西至桂雨路、南至东六道、东至环河东路、北至东五道，本工程共分三栋单体，住院部10层、门诊楼4层、医技部1层。

垫铁安装方案

垫铁安装方案
1、装置区钢结构柱底板垫铁安装，根据工序交接卡片和规范要求对基础进行
复检验收，合格后，根据施工图纸要求的标高对基础进行安装垫铁找平；2、安装垫铁找平前，先对基础表面进行凿毛，再用水冲洗干净；采用无收缩
水泥砂浆，其强度应高于基础砼一个等级，将垫铁凿毛基础灌浆后，把底部平垫铁安置于上、找正、抄平，待灌浆层养护、凝固好后，再进行
上层平垫铁和斜垫铁安装、抄平，最后安装柱底板（包括抗剪键）。

（附：垫铁安装示意图）
3、垫铁安装规格
垫铁安装根据现场基础实际测量高度（二次灌浆层）采用两平两斜安装方式，即：
斜垫铁规格长120mm*宽75mm*厚16mm*薄6mm
平垫铁规格长135mm*宽80mm*厚（根据各基础灌浆层厚度定）
4、垫铁安装后，将柱脚板（包括抗剪键）根据设计标高安装、抄平，验收
合格后，将地脚螺栓的螺母紧固，最后将各组垫铁用电焊点固。

5、垫铁安装验收合格后，应及时申请对柱脚板和基础顶面的空隙采用细石
砼二次灌浆、找平，灌浆层应密实；上表层边缘用材料C30细石砼，应
座成45°斜角。

钢结构垫铁安装规范

垫铁的外观检查，确保无裂纹、变形或严重磨损检查垫铁的紧固情况，确保无松动或脱落对垫铁进行润滑，保持其良好的运转状态定期检查垫铁的支撑结构，确保其稳定性和安全性
定期检查：确保垫铁无松动、
锈蚀或损坏
清洁维护：保持垫铁表面清洁，无杂物和
油污
涂防锈剂：在垫铁表面涂防锈剂，以防锈
蚀
更换损坏垫铁：及时更换损坏或磨损严重的
每组垫铁的块数不应超过5块
垫铁应与设备底座紧密接触
相邻两组垫铁的距离不应大于 500mm
垫铁应与轨道和梁的底面紧密贴合，不得有松动现象。
垫铁的固定应采用焊接或螺栓连接的方式，确保其牢固可
靠。
垫铁的安装位置应符合设计要求，不得随
意更改。
在安装过程中，应保证垫铁的平整度和水平度，以满足设备运行要求。
垫铁
垫铁松动：重新固定，确保紧固件完好
垫铁生锈：涂抹防锈油，定期检查
垫铁损坏：更换损坏部分，保持整体完整性
垫铁位置不当：调整位置，确保受力均匀
垫铁应保持干燥，避免潮湿环境定期检查垫铁的完好性，如有损坏应及时更换在安装和拆卸过程中，应使用合适的工具，避免使用锐利工具在使用过程中，应注意避免重物撞击或划伤垫铁表面
垫铁的固定位置应符合设计要求，不得随意更改。
垫铁的平整度要求垫铁的标高调整垫铁的位置调整垫铁的固定方式
垫铁表面应平整，无翘曲、凹陷、裂纹等现象。
垫铁的边缘应垂直，无倾斜或弯曲。
垫铁的尺寸应符合设计要求，误差不超过±1mm 。
垫铁的材质应符合设计要求，并进行相应的防腐处理。
汐,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES

钢结构垫铁安装

钢结构基础垫铁垫放施工工艺1.为了使垫铁组平稳地传力给基础，应使垫铁面与基础面紧密贴合。

因此，在垫放垫铁前，对不平的基础上表面，需用工具凿平。

2.垫放垫铁的位置及分布应正确，具体非法应根据钢柱底座板受力面积大小，应垫在钢柱中心及两侧受力集中部位或靠近地脚螺栓的两侧。

3.直接承受荷载的垫铁面积，应符合受为需要，否则面积太小，易使基础局部集中过载，影响基础全面均匀受力。

因此，钢柱安装用垫铁调整标高或水平度时，首先应确定垫铁的面积。

选用确定垫铁的几何尺寸及受力面积，可根据安装构件的底座面积大小、标高、水平度和承受载荷等实际情况确定。

4.垫铁厚度应根据基础上表面标高来确定。

一般基础上表毛面的标高多数低于安装基准标高40～60mm。

安装时依据这个标高尺寸用垫铁来调整确定极限标高和水平度。

因此，安装时应根据实际标高尺寸确定垫铁组的高度，再确定每组垫铁厚、薄的配合；规范规定，每组垫铁的块数不应超过三块。

钢结构施工技术交底

13焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺后方可处理;
14焊缝同一部位的返修次数,不宜超过两次;当超过两次时,应按返修工艺进行;
多层焊接
1厚板多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊；发现有影响焊接质量的缺陷时,应清除后方可再焊;
2坡口底层焊道采用焊条手工电弧焊时宜使用不大于φ4mm的焊条施焊,底层根部焊道的最小尺寸应适宜,但最大厚度不应超过6mm;
4下料所用的钢尺量具须经计量部门检验合格后方可使用;
5零件切割前,将钢材表面区域的钢锈、油漆等处理干净;机械剪切的零件其剪切线与号料线的偏差不大于2mm,且要清除毛刺;
6型钢的对接要求
a.图纸有详细拼接方法和要求的均按图纸进行拼接；
b.焊接H型钢接翼缘板与腹板拼接焊缝的间距不应小于300mm,见下图一；当为热轧H型钢或工字钢时,腹板可采用45°斜对接破口焊,翼缘板采用等强度对接破口焊,见下图二；所有对接焊缝均应完全焊透, 接头的位置不允许在梁柱节点和梁梁节点范围内,亦不允许在梁的跨中及应力较大处;
每片框架就位后,框架顶部两边各栓上的两根钢丝绳进行临时固定采用倒链紧固,待相邻框架就位后,再安装两片框架间的连接梁进行初步校正并固定；
吊装完成后,要在紧固地脚螺栓和风绳的固定工作完成后方可松开吊车勾头；
高空横梁及支撑的安装
本工程框架均采用φ48×的钢管脚手架在对口处搭设操作平台进行安装;平台必须结实牢固;以跨为单位搭设脚手架,便于安装钢结构,也有利于施工安全;脚手架围着柱子搭设,每边比柱子长出1米,高度比最低每层钢结构低1米,施工人员通过预先设置的梯子进入平台;
3
宽度、长度
±
4
孔距
±
5ห้องสมุดไป่ตู้