无轴螺旋输送机
无轴螺旋输送机原理
无轴螺旋输送机原理
无轴螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，它通过螺旋叶片将物料从一个位置输送到另一个位置。
无轴螺旋输送机的原理如下：
1. 结构：无轴螺旋输送机由螺旋叶片、壳体、进料口、出料口、传动装置等组成。
2. 进料：物料通过进料口进入无轴螺旋输送机。
进料口通常位于输送机的上部，可以使用斗式提升机、输送带等装置将物料送入进料口。
3. 输送：当无轴螺旋输送机启动时，电机通过传动装置驱动螺旋叶片旋转。
螺旋叶片旋转时，将物料从进料口向出料口方向推进。
4. 输送距离和角度：根据需要，无轴螺旋输送机可以根据不同工艺要求调整输送距离和输送角度。
它可以水平输送，也可以倾斜输送。
倾斜角度可根据物料性质和输送高度进行调整。
5. 物料分离和排空：螺旋叶片的设计可以将物料从壳体中推出。
在物料输送过程中，螺旋叶片的间隙可以起到分离和排空的作用，确保物料的连续输送。
无轴螺旋输送机具有结构简单、体积小、功耗低、传动效率高等优点。
它广泛应用于建材、化工、粮食加工、冶金等行业中的输送和搬运工作。
无轴螺旋输送机安装方案
无轴螺旋输送机安装方案无轴螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于化工、冶金、建筑材料、粮食加工等行业。
其特点是结构简单、输送量大、占地面积小、能耗低、维护方便等，因此在各个行业中得到了广泛的应用。
下面是一个关于无轴螺旋输送机安装的方案：1.设备选择：首先需要选择合适的无轴螺旋输送机设备。
根据输送物料的性质和输送量的要求选择合适的型号和规格。
同时，还要考虑设备的工作环境和安全要求，确保设备的稳定性和可靠性。
2.安装位置选择：根据工厂的布局和生产线的需要，选择合适的安装位置。
一般来说，无轴螺旋输送机的安装位置应选择在物料的装载区或者卸载区，以便于将物料进行输送和储存。
3.设备基础施工：根据设备的重量和工作环境的要求，设计合适的设备基础。
设备基础应具有足够的强度和稳定性，能够承受设备的重量和工作负荷。
4.设备安装调试：将无轴螺旋输送机设备安装到基础上，并进行调试。
首先要检查设备的各个部件是否安装牢固，各个连接处是否紧密。
然后，对设备进行空载运行试验，检查设备的运行是否平稳，各个传动部件是否正常工作。
5.输送管道安装：对于长距离的物料输送，需要安装输送管道。
根据实际情况选择合适的管道材料和规格，并将管道与无轴螺旋输送机连接起来。
在连接处使用密封件确保物料不会泄漏。
6.控制系统安装：根据无轴螺旋输送机的工作要求，安装相应的控制系统。
控制系统可以实现对输送机的启停、转速调节、物料流量控制等功能。
同时，还要安装相应的安全保护装置，确保设备的安全运行。
7.安全教育培训：在设备安装完毕后，进行相关的安全教育培训。
工作人员应了解设备的工作原理和操作方法，掌握设备的操作技能，并遵守相应的操作规程和安全操作规定。
8.设备运行维护：设备安装完毕后，需要进行定期的维护保养。
定期检查设备的各个部件是否运行良好，及时发现并修复问题。
同时，还需要保持设备的清洁和卫生，防止物料积聚和腐蚀设备。
综上所述，无轴螺旋输送机的安装方案包括设备选择、安装位置选择、设备基础施工、设备安装调试、输送管道安装、控制系统安装、安全教育培训和设备运行维护等步骤。
无轴螺旋输送机用户手册(2020版)
无轴螺旋输送机用户手册(2020版)简介欢迎使用无轴螺旋输送机。
本用户手册旨在提供对该设备的详细说明和操作指南，以帮助用户正确、安全地使用该设备。
安全须知1. 在使用设备之前，请仔细阅读本用户手册，并确保理解所有安全须知。
2. 请勿在使用设备时将手指或其他物体伸入输送机的螺旋部分，以免发生危险。
3. 请勿将易燃、易爆物品放置在设备附近，以防发生火灾或爆炸事故。
4. 在操作设备时，请注意保持周围的清洁和整洁，以避免杂物阻塞设备运行。
5. 请定期检查设备的螺旋部分是否存在磨损或松动，如有发现，请及时进行维修或更换。
设备操作1. 开机和关闭：- 将供电插头插入电源插座，并打开电源开关以启动设备。
- 关闭设备时，先关闭电源开关，然后拔出供电插头。
2. 螺旋转速调节：- 通过控制面板上的旋钮或按钮可以调节螺旋的转速。
- 根据物料的需要，调整螺旋转速以达到最佳输送效果。
3. 物料进料和出料：- 将待输送的物料均匀地投放到设备进料口处。
- 设备会自动将物料输送到出料口处。
4. 清洁和维护：- 在使用设备之前和之后，请清洁设备的外表面和螺旋部分，以确保设备正常运行。
- 定期检查设备的螺旋部分是否存在磨损或松动，如有发现，请及时进行维修或更换。
故障排除如果设备在使用过程中出现故障或异常情况，请按以下步骤进行排除：1. 先关闭设备的电源开关，并拔出供电插头。
2. 检查设备是否存在杂物堵塞或螺旋部分是否有异物卡住。
3. 清理堵塞物或移除异物。
4. 检查设备的电源线是否连接良好，插头是否损坏。
5. 插好电源线后，重新开启设备的电源开关。
如果以上步骤无法解决问题，请联系售后服务中心进行进一步的维修和支持。
免责声明本用户手册中提供的所有信息仅供参考。
我们尽力确保提供准确和可靠的信息，但无法对用户根据本手册使用设备时可能发生的情况承担任何责任。
请用户在使用设备之前仔细阅读并遵守本用户手册中的所有安全须知和操作指南，以确保正确和安全地使用设备。
无轴螺旋输送机操作手册(2024版)
无轴螺旋输送机操作手册(2024版)1. 概述无轴螺旋输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
本操作手册旨在提供无轴螺旋输送机的操作指南，帮助用户正确使用和维护该设备。
2. 安全操作- 在操作无轴螺旋输送机前，确保已经阅读并理解了设备的安全操作手册。
- 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作流程和注意事项。
- 在进行维护和清洁工作时，务必先切断电源，并确保设备停止运行。
- 操作人员应戴好防护设备，如安全帽、护目镜和防护手套。
3. 设备操作- 启动无轴螺旋输送机前，检查设备的电源和控制系统是否正常工作。
- 将物料平均投放到输送机的进料口，避免一次投料过多导致设备堵塞。
- 在设备运行过程中，定期检查输送机的运行状态，确保其正常工作。
- 当设备出现异常情况时，立即停止运行，并进行必要的检修和维护。
4. 维护保养- 定期清洁无轴螺旋输送机的进料口、出料口和螺旋叶片，避免物料积聚导致设备堵塞。
- 定期检查设备的传动部件和润滑系统，确保其正常运转。
- 对设备进行定期润滑，使用适当的润滑剂，延长设备的使用寿命。
- 定期检查设备的电气系统，确保电线和接头的正常工作。
5. 故障排除- 当无轴螺旋输送机出现故障时，首先切断电源，并进行必要的检查和维修。
- 若无法排除故障，请及时联系设备供应商或专业维修人员进行处理。
- 不要随意更改设备的结构或参数，以免影响设备的正常运行。
6. 其他注意事项- 请勿将易燃、易爆、有毒或腐蚀性物料投放到无轴螺旋输送机中，以免发生事故。
- 在设备运行过程中，避免将手或其他物体伸入输送机内部，以免造成伤害。
- 严禁在设备运行时进行维修或清理工作，必须先切断电源并确保设备停止运行。
以上是无轴螺旋输送机操作手册的简要内容介绍，希望能帮助用户正确操作和维护该设备。
如需更详细的信息，请参阅设备的相关文档或联系设备供应商。
无轴螺旋输送机标准
无轴螺旋输送机标准无轴螺旋输送机，又称无轴螺旋输送器或螺旋输送机，是一种用于水平或小倾角输送粉状、颗粒状和小块状物料的机械设备。
本文将介绍无轴螺旋输送机的相关标准和参考内容。
1. GB/T 8574-2008《螺旋输送机通用技术条件》：该标准规定了无轴螺旋输送机的基本技术要求、性能要求、试验方法以及标志、包装、运输要求等。
这些要求包括但不限于输送能力、输送长度、输送坡度、输送物料的温度、密度和粒度要求等。
该标准适用于无轴螺旋输送机的设计、制造和验收。
2. GB/T 10595-2009《螺旋输送机齿轮减速器》：该标准适用于无轴螺旋输送机所使用的齿轮减速器的基本要求、技术要求及试验方法。
包括齿轮减速器的结构形式、主要参数、轴向与径向载荷、运转参数、润滑及冷却、试验等。
3. JB/T 5680-2006《无轴螺旋输送机技术条件》：该标准规定了无轴螺旋输送机的设计、制造和验收的技术条件。
该标准包括无轴螺旋输送机的基本要求、性能参数、尺寸、电气控制等方面的内容。
4. JB/T 7674-2008《无轴螺旋输送机磨损试验方法》：该标准规定了无轴螺旋输送机磨损试验的方法与步骤。
通过该标准的试验，可以评估无轴螺旋输送机的耐磨性能以及材料和结构的可靠性、耐用性等。
5. ISO 9001：2015《质量管理体系要求》：该国际标准规定了质量管理体系的要求，适用于任何组织。
无轴螺旋输送机的制造商可以依据该标准建立和实施质量管理体系，以提高产品质量和客户满意度。
6. ISO 1089-3:2001《连续干扰性物料处理与输送机械——辊道输送机——用于承载物料的承载传送能力》：该国际标准规定了辊道输送机用于承载物料的承载传送能力的计算方法和验算公式，可用于无轴螺旋输送机的设计和计算。
7. ASME B20.1-2018《连续物料处理与输送机械安全标准》：该标准规定了物料处理与输送机械的设计、安装、维护和使用过程中的安全要求。
无轴螺旋输送机技术参数
无轴螺旋输送机技术参数
无轴螺旋输送机是一种比较新型的输送机，它能够有效地解决物料的输送问题，特别是在冶金、矿山、化工及食品等行业有着广泛的应用。
无轴螺旋输送机有很多优点，其中最大的优点就是它的占地空间小，较低的投资成本，能够有效地节约能源，减少污染，提高物料的运输效率。
它的结构比较简单，无需过多的设备，可以直接在现有的设备上安装，不需要额外的物料处理系统。
此外，无轴螺旋输送机还有一个很大的优点，就是它的维护成本极低，无需定期更换部件，只需要定期检查和更换润滑油，就可以维护其正常使用。
无轴螺旋输送机的技术参数主要有：转速、转动惯量、转动力矩、传动效率、螺距、安装尺寸、噪声等。
转动惯量越大，转动力矩越大，转速越高，螺距越大，传动效率越高，安装尺寸越小，噪音越低。
由于无轴螺旋输送机的优点比较多，所以它在市场上受到了比较多的关注，各行业都在使用它，市场潜力巨大，未来发展前景广阔。
无轴螺旋输送机制作工艺
无轴螺旋输送机制作工艺
无轴螺旋输送机的制作工艺主要包括以下步骤：
1.驱动设备：选用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动设备设在
出料口端，使螺旋体在作业时处在受拉状况。
2.头部设备：头部设备有推力轴承，可接受输送物料时产生的轴向力。
3.机壳：机壳为U型，上部加防雨型机盖，原料有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
4.无轴螺旋体：原料为不锈钢或碳钢。
5.槽体衬板：原料为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
6.进、出料口：有方形和圆形两种。
7.螺旋槽：采用大于4.5mm板材在专用模具上压制成U形断面，螺旋输送槽的底部设置呈半圆状的
耐磨衬圈，材料采用耐磨性能高的非金属材料制作，使用寿命保证2年以上。
8.机架：采用不锈钢制造，采用型钢支撑固定在混凝土土建基础上。
9.叶片：无轴螺旋输送机叶片采用高强度材料制造，具有足够的强度和刚度，厚度不小于20mm，
螺旋片片高不小于80mm。
以上就是无轴螺旋输送机的基本制作工艺。
不过，具体工艺可能因不同的生产厂家和具体的应用场景而有所不同。
在制作过程中，需要确保所有部件的精确制造和安装，以保证无轴螺旋输送机的正常运行和使用效果。
无轴螺旋输送机安全操作规程
无轴螺旋输送机安全操作规程1. 应用范围本安全操作规程适用于无轴螺旋输送机的安全操作，以保障作业人员的生命财产安全。
2. 设备介绍无轴螺旋输送机是一种传送物料的设备。
系统由机身、进料口、出料口、减速器、电动机等组件组成。
输送机采用连续螺旋传动，因此结构简洁，运行稳定。
3. 安全措施3.1 安装环境无轴螺旋输送机应安装在平整、牢固的地面上，并定期检查基础设施的稳定性。
输送机不得安装在易受震动和振动的地方，也不得安装在高温、高压、潮湿、易燃等危险的环境中。
3.2 电气设施电气设施是无轴螺旋输送机运作的核心部分。
人员必须随时检查电气设施并确保其处于良好的工作状态。
进入电气箱或其他敏感部件时，必须先进行适当的标签、锁闭和告知程序。
3.3 操作时的安全操作人员必须接受专业培训并熟练掌握无轴螺旋输送机的操作过程。
人员应该穿戴适当的防护设备，如手套、耳机、安全鞋、口罩等。
操作员必须注意以下事项：•拉闸、断电开关必须妥善设置，以防止误操作；•不能在运行中随意停车、加速、减速；•禁止将非输送物料放入输送机中；•严禁操作员越过安全围栏接近输送机；•必须确认有人在排放口接收物料。
3.4 维护保养为了保证使用寿命和安全性，必须定期检查和保养无轴螺旋输送机。
检查内容包括但不限于：•接线是否正常；•机器零件是否有松动、磨损、开裂等缺陷；•润滑油是否充足，并及时添加。
4. 紧急情况处理发生以下紧急情况时，必须马上采取措施：4.1 输送机系统异常一旦输送机系统出现问题，必须立即停机处理。
在检查设备之前，必须先关闭断电开关以避免使用中误操作。
4.2 人身事故在任何时候，如果操作人员发生了人身事故，必须立即停机处理，并及时用急救包处理伤势。
4.3 火灾一旦火灾发生，必须立即关闭输送机系统的电源，并采取措施控制火源。
在紧急情况出现时，一定不要使用水灭火，以免加重事故。
5. 结束语本文档总结了无轴螺旋输送机的安全操作规程。
这些规则和建议是保障使用人员生命财产安全的基本措施。
u型无轴螺旋输送机结构参数
u型无轴螺旋输送机结构参数
【原创版】
目录
1.U 型无轴螺旋输送机的定义和用途
2.U 型无轴螺旋输送机的主要结构参数
3.U 型无轴螺旋输送机的工作原理
4.U 型无轴螺旋输送机的应用范围和优势
正文
一、U 型无轴螺旋输送机的定义和用途
U 型无轴螺旋输送机是一种采用无轴螺旋叶片进行物料输送的设备，适用于短距离、水平或垂直方向的物料运输。
该设备具有结构简单、运行稳定、维修方便等优点，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
二、U 型无轴螺旋输送机的主要结构参数
1.螺旋叶片：U 型无轴螺旋输送机的核心部件是螺旋叶片，其形状为
U 型，无轴设计降低了设备故障率和维护成本。
2.材质：螺旋叶片和输送槽的材质通常为耐磨、耐腐蚀的钢铁或塑料，以满足不同工况条件下的使用要求。
3.输送能力：U 型无轴螺旋输送机的输送能力取决于螺旋叶片的尺寸、转速和输送距离等因素。
4.输送速度：输送速度可调，以满足不同物料的输送需求。
5.传动方式：U 型无轴螺旋输送机通常采用减速机或皮带传动，以实现平稳、高效的运转。
三、U 型无轴螺旋输送机的工作原理
U 型无轴螺旋输送机通过驱动装置带动螺旋叶片旋转，使物料在螺旋
叶片之间进行连续输送。
由于螺旋叶片的 U 型设计，物料在输送过程中不易产生堵塞和溢出，从而保证输送过程的稳定性。
四、U 型无轴螺旋输送机的应用范围和优势
1.应用范围：U 型无轴螺旋输送机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的物料输送。
无轴螺旋输送机使用与安全规范(2024版)
无轴螺旋输送机使用与安全规范(2024版)无轴螺旋输送机使用与安全规范（2024版）1. 简介无轴螺旋输送机是一种广泛应用于化工、食品、药品、饲料、采矿等行业粉状、颗粒状及小块状物料输送的设备。
其主要由驱动装置、螺旋叶片、壳体、进料口、出料口等部分组成。
为确保无轴螺旋输送机的正确使用和操作人员的安全，特制定本使用与安全规范。
2. 使用规范2.1 准备工作在启动无轴螺旋输送机之前，请确保：- 检查螺旋叶片是否牢固，是否有损坏或变形。
- 检查壳体是否有裂缝或变形。
- 检查进料口和出料口是否有堵塞。
- 检查驱动装置是否正常，包括电机、传动带或齿轮等。
2.2 操作规范1. 启动设备前，请确保周围没有无关人员。
2. 启动设备时，请按照设备启动顺序进行，先启动驱动装置，再打开进料口。
3. 在输送过程中，请勿触摸旋转的螺旋叶片，以免发生意外。
4. 如需停机，请先关闭进料口，待设备完全停止后再关闭驱动装置。
2.3 维护与保养1. 每日使用结束后，请清理螺旋叶片和壳体内的残留物料。
2. 定期检查螺旋叶片、壳体、驱动装置等部分的磨损情况，如有损坏请及时更换。
3. 定期给设备添加润滑油，保持设备良好的工作状态。
3. 安全规范3.1 一般安全要求1. 操作人员应具备相应的操作资质。
2. 操作人员需佩戴防护用品，如眼镜、口罩、手套等。
3. 严禁在设备运行时进行维修、调整或清理。
3.2 紧急情况处理1. 如设备发生故障，请立即关闭驱动装置，并通知维修人员进行处理。
2. 如操作人员发生意外，请立即停止设备，并拨打急救电话。
4. 附录4.1 设备参数表请根据实际设备型号和规格，查看设备参数表，以了解设备的具体参数。
4.2 维护与保养周期表请根据实际设备工作环境和频率，参考维护与保养周期表，制定设备的维护与保养计划。
---本文档旨在为操作人员提供无轴螺旋输送机的正确使用方法和安全注意事项，以保障设备正常运行和操作人员的安全。
请严格遵守本规范，如有疑问，请及时与生产厂家联系。
无轴螺旋输送机技术参数
无轴螺旋输送机技术参数
一、参数概述
1、螺旋输送机类型：无轴螺旋输送机
2、螺旋节段长度：根据实际需要定制
3、螺旋节高度：根据实际需要定制
4、行程：定型
5、物料处理量：每小时可处理1吨
6、运行电压：220V/380V
7、总功率：0.75KW
8、平均耗电量：根据实际应用情况而定
二、螺旋输送机优点
1、结构简单，维护费用少，寿命长；
2、可以定制各种不同类型的衬里，用于各种不同粘度、流动性液体的输送；
3、物料在安全、平稳的输送过程中受到少量的破坏，不发生泄漏；
4、能节省空间，并有效抑制多余的噪音；
5、可以定制多层螺旋防护，避免物料受到外界的污染；
6、可以对物料进行防尘、防水、防冻处理，以防止环境污染。
无轴螺旋输送机操作维护规程(3篇)
无轴螺旋输送机操作维护规程1.引言无轴螺旋输送机作为一种常见的物料搬运设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑等领域。
为了保证无轴螺旋输送机的正常运行和延长使用寿命，制定了本操作维护规程。
2.操作安全2.1 操作前应仔细阅读无轴螺旋输送机的操作手册，了解设备结构和工作原理。
2.2 操作人员必须接受相关培训，熟悉设备控制系统的操作方法。
2.3 操作人员应穿戴好个人防护装备，避免发生安全事故。
2.4 禁止将身体或其他物体伸入无轴螺旋输送机的工作区域。
3.开机前准备3.1 检查无轴螺旋输送机的电气设备是否正常，电缆是否接地良好。
3.2 检查无轴螺旋输送机的各部件是否处于正常工作状态，如输送带的张紧是否合适，传动链条是否松动等。
3.3 检查无轴螺旋输送机的润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足。
4.操作流程4.1 打开无轴螺旋输送机的电源开关，待设备启动后，按照控制面板上的指示进行操作。
4.2 根据物料的种类和输送距离，调整无轴螺旋输送机的输送速度和转速。
4.3 当无轴螺旋输送机运行过程中出现异常时，应立即停止设备并排除故障。
5.设备维护5.1 每日对无轴螺旋输送机进行巡检，检查设备的传动部分是否正常，紧固件是否松动。
5.2 定期对无轴螺旋输送机进行润滑，防止设备因摩擦而产生过热和磨损。
5.3 定期清理无轴螺旋输送机的临时堆积物，避免对设备的正常运行造成干扰。
5.4 定期检查无轴螺旋输送机的电气设备，确保电缆连接正常，绝缘性能良好。
6.应急处理6.1 当无轴螺旋输送机发生堵塞时，应立即停止设备，并切断电源。
6.2 堵塞处理前，应等待设备完全停止运行，防止意外发生。
6.3 使用专门工具清理堵塞物，切勿用手触摸运转的无轴螺旋输送机。
7.停机与贮存7.1 停机前，应确认无轴螺旋输送机内无料，关闭电源并切断电缆。
7.2 停机时间过长时，应对无轴螺旋输送机进行检查和润滑，并加盖防尘罩。
7.3 在暴雨等天气条件下，应密封无轴螺旋输送机，避免水分进入设备。
无轴螺旋输送机原理
无轴螺旋输送机原理无轴螺旋输送机是一种将物料从一个地方输送到另一个地方的装置。
它适用于水泥、化肥、煤、粮食等物料的储存、输送和装载。
相比于其他传统的输送方式，它具有体积小、结构简单、输送距离长、输送量大、连续性好等优点。
那么，无轴螺旋输送机的工作原理是什么呢？一、结构组成无轴螺旋输送机是由机头、机尾、螺旋输送器、支撑框架、控制系统等组成的。
其中，机头和机尾是两个必要的部分，主要作用是连接输送器和电机、减速器等装置。
螺旋输送器是无轴螺旋输送机的核心部分，由螺旋叶片、导向片、轴承、润滑装置等组成，主要作用是将物料从一个地方输送到另一个地方。
支撑框架是螺旋输送器的支持结构，可以为输送器提供稳定的支撑。
控制系统是无轴螺旋输送机的智能部分，可以进行自动控制和监控，保障输送过程的安全性和可靠性。
二、工作原理无轴螺旋输送机的工作原理基于阿基米德原理，即当物体受到浸入其中的液体的推动时，会受到跟排出液体的体积一样大的离心力，从而被抬起。
同理，当螺旋叶片在运转时，由于物料的重力和阻力，会在螺旋叶片的推动下沿输送方向前进，从而实现物料的输送。
具体来说，当无轴螺旋输送机启动时，输送器内的物料会受到螺旋叶片的推动，从而沿着输送方向前进。
同时，导向片的作用是将物料引导到轨道上，防止物料在输送过程中偏离轨道。
当输送量超出一定范围时，控制系统会对电机进行调节，以保证物料的连续输送和稳定运行。
当物料到达机尾时，可以使用一些附加设备，如旋转卸料闸门、卸料斗等装置，将物料卸载。
三、优点1.体积小：传统的输送方式通常需要大量的空间来支撑输送管道和设备，而无轴螺旋输送机在输送量相同的情况下，体积相对较小，可以减少占地面积。
2.输送距离长：无轴螺旋输送机可以根据需要进行扩展，可实现长距离的物料输送。
3.结构简单：相比于其他传统输送方式，无轴螺旋输送机的结构相对简单，易于维护和维修，减少生产成本。
4.输送量大：无轴螺旋输送机在输送量方面有很大的优势，可以根据需要进行调整，达到不同的输送量。
无轴螺旋输送机安全操作规程
无轴螺旋输送机安全操作规程一、前言无轴螺旋输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于各行业的生产过程中。
为了确保设备的正常运行和使用安全，特制定本规程，明确无轴螺旋输送机的安全操作要点和注意事项。
二、设备基本概述1、无轴螺旋输送机是一种由电机、减速机、螺旋叶片、壳体、进料口、出料口、转轴及其支撑、密封装置等组成的输送装置。
2、该设备应选择适当的电机功率，根据物料的性质、输送距离和输送量来确定螺旋叶片的直径和螺距等参数。
3、该设备结构简单、维护方便，适用于水平或小倾角输送。
三、操作岗位和安全工作岗位按职责分工明确1、操作岗位：负责该设备的控制和操作，必须熟悉设备的操作规程和相关技术资料，具有一定的机械操作经验，能独立进行设备操作。
2、安全工作岗位：负责设备的巡检、维护和保养，监督设备的安全使用和现场安全秩序，必须熟悉设备的安全规程和操作流程，具备相关技能和知识。
四、设备操作规程1、设备运行前的准备：检查设备各部件是否完好，调整螺旋叶片的位置和角度，切勿在设备运行时对其进行调试。
2、设备启动：使用电气控制台对设备进行启动，应该尽量避免长时间启动，启动后应该观察设备的运转情况，如有异常情况应该立即停机排除故障。
3、设备操作：在设备运行时，应该保持其稳定运转，避免物料的过度或不足，如发现物料过多或负荷过重应该及时停机处理。
4、设备停机：在停机前应该做好各项停机准备工作，如停止输送物料，关闭电源开关，将设备各部件清洁并进行维护保养。
五、设备安全注意事项1、设备运行时，应该保持设备周围清洁、整齐，避免其受到外力干扰。
2、设备停机后应该切断电源，在对设备进行维护时应戴好相应的劳保用品。
3、设备故障时，应该注意其定位、排除和处理，不能随意拆卸设备。
4、设备运行中应特别注意物料的输送量和品质，避免杂物、硬物进入设备内部。
5、设备维护时应保证设备的整体性能和质量，定期进行检查和保养，保障其正常运行。
六、安全承诺为了保障设备的正常运行和使用安全，本企业保证执行本安全操作规程并按时对设备进行维护和保养。
无轴螺旋输送机的优点
无轴螺旋输送机的优点：
1、无轴螺旋输送机抗缠绕能力强，由于中心每轴，这样在运输一些容易缠绕的物料时候，有很大的优越性，常用于生活垃圾、有机植物输送等。
2、输送量比有轴螺旋输送机大1.5倍，中心没轴物料可以通过中心孔向前运动。
3、耗能低，由于此螺旋输送机没有轴，不会发生堵塞现象排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。
4、无轴螺旋输送机输送距离长。
单机输送长度可达60米。
并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
5、结实耐用，由于没有中心轴，所以螺旋轴的厚度要增加才能保证运行过程中不会拧断，螺旋片厚了也就更加耐磨耐用。
螺旋输送机有轴与无轴的区别
螺旋输送机有轴与无轴的区别
1、首先从最基本的结构上来讲
从名称不难看出，在结构上一个有轴一个无轴，决定了它们输送物料的不同。
螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三种组成。
有轴和无轴构造的区别是，无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体运输物料的设备。
有轴螺旋输送机是利用螺旋的转动将物料沿机壳推移而达到运输的目的，其情况好像被持住不能旋转的螺母在螺杆上平移一般，使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重量和机壳对它的摩擦力。
头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置。
2、从输送物料上来讲
有轴式的适合输送不易变质，粘性小，不易结块和腐蚀性不大的不同材料，如建筑和煤炭行业，物料温度小于200℃。
而无轴式的输送粘度大，易缠绕，或者易堵塞的物料，湿的和糊状物料。
半流体的物料等。
3、从输送形式上来看
无轴：水平输送，大倾斜角度不要超过30度;(根据实际的使用情况而言)；
有轴：水平输送、倾斜输送、垂直输送。
4、外型
无轴式采用的是U型截面。
有轴螺旋输送机采用的是管式和U 型。
无轴螺旋输送机技术要求(招投标专用版本三)
无轴螺旋输送机技术要求一、供货范围·整机供货：包括进出料口、无轴螺旋输送叶片、U型槽、盖板、机架、驱动机构（电机、减速机）、衬板、紧固件等。
·就地控制箱（与格栅机联动）二、主要技术参数三、主要结构与工作原理无轴螺旋输送机主要由驱动装置、输送槽、进料口、出料口、盖板、机架、无轴螺旋叶片等组成。
驱动装置带动无轴螺旋叶片旋转，通过螺旋片将渣料输送至端部出料口。
无轴螺旋输送机的进料斗向上扩口，以接纳格栅除污机或带式浓缩脱水机的的卸料，除接料口外，其余均采用罩盖密闭。
无轴螺旋输送机具有优良的密封性能，以确保栅渣、水、臭味不会从机壳中溢出。
1、主要结构a. 无轴螺旋输送机与机械粗格栅配套使用，用来输送栅渣或泥饼。
其输送能力应能保证所有格栅或带式浓缩脱水机在最大耙污量下运行时仍可正常运行。
b. 无轴螺旋输送机应具有良好的栅渣，同时具有耐磨损、防堵塞、防缠绕等功能。
c. 无轴螺旋输送机由出料口、输送螺旋、U型槽、盖板、进料口、驱动机构、衬条及配重装置等部件组成。
d. 无轴螺旋输送机应具有合适的转速和足够的刚度和强度，既能达到输送栅渣的目的又不造成阻塞。
e.传动形式应采用减速箱与电机直连，驱动装置的所有结合面应无渗漏。
f.驱动装置应设过载保护机构，且适用于室外使用。
g.无轴螺旋输送机由型钢支撑固定在混凝土的土建基础上。
h. 无轴螺旋输送机采用螺旋叶片的型式，进料含水率90%，出渣含水率低于80％。
i. 槽壳为U型断面，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。
j. 螺旋输送机能每天24小时连续运转。
k. 具有优良的密封性能，以确保栅渣、水、臭味不会从机壳中漏出。
l. 输送机槽内的耐磨衬条能方便地更换，使用寿命保证2年以上。
m. 采用齿轮减速，驱动装置设过载保护机构，齿轮强度按ISO、DIN标准设计，服务系数不小于1.2，齿轮渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。
电机为F级绝缘适用于户外使用，其防护等级为IP55。
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无轴螺旋输送机
产品简介：
沧州中能无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备，无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料。
如颗粒状和粉状物料。
湿的和糊状物料。
半流体和粘性物料。
易缠绕和易堵塞物料。
无轴螺旋输送机有特殊卫生要求的物料。
无轴螺旋输送机的性能特点：是无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料。
详细介绍：
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