托架安装技术交底
0#块托架预压技术交底
0﹟段托架承受整个0﹟段砼的重量，在预压前经计算纵向长度单位横断面上荷载分布情况，其中顶板砼重量直接传送到底板上。腹板和隔墙处荷载比较集中，砂袋堆放时要按照单位横断面荷载分布情况进行堆放，以便能真正模拟砼荷载，达到预压的目的。预压根据0#块特点分为两悬臂端、墩柱间、和墩顶部分，由于墩顶部分由墩身自身承担，因此预压只要考虑两悬臂部分和墩柱间部分，预压荷载值的计算如下。
悬臂端预压总重量：单侧悬臂段砼第一次浇注方量28.6m3,预压重量=28.6×2.6×1.2=89.2t。两侧悬臂端预压共重：89.2×2=178.5t。
墩柱间预压总重量：墩柱间第一次浇注砼方量56.8 m3，预压重量=56.8×2.6×1.2=177.2t。
3、测点布置
（1）、悬臂端
悬臂端纵长度L=2.0m，根据受力特点，横桥向布设三个观察点，即1/4L、1/2L、3/4L，底板宽度D=7.0m，纵桥向布设三排，纵桥向中心线处和距离纵桥向中心线2.0m处，因此两个悬臂端共布设18个观测点。
（2）、0#块托架安装好完毕铺设好底模后，利用塔吊将砂袋吊装到0#块上均匀堆放，堆放时从墩柱开始向两侧对称逐步进行，按照单位横断面荷载分布情况进行堆放，以便能真正模拟砼荷载，达到预压的目的。堆码的砂袋要均匀、稳定且应在测点处留出测点位置。
（3）、堆载前先测出各观测点标高，然后开始堆码砂袋，当加载至60%荷载时观测测点标高变化并做好记录。继续加载至100%荷载时观测标高变化，测量各点标高变化。加载至120%荷载后测各点标高后6h、12h、24h分别测量各观测点标高。
（2）墩柱间
悬臂端纵长度L=4.0m，根据受力特点，横桥向布设三个观察点，即1/4L、1/2L、3/4L，底板宽度D=7.0m，纵桥向布设三排，纵桥向中心线处和距离纵桥向中心线2.0m处，墩柱间共布置9个点。测点布置图如下图。
卫生器具安装安全技术交底
7、有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
8、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施。管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗和防漏措施。
被交底人：
日期：年月日
卫生器具
工程名称
分பைடு நூலகம்工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、安装施工作业人员必须经三级安全教育合格，并签订安全责任协议后方可上岗操作，未经三级安全教育者不得上岗作业。
2、进入施工现场必须遵守各项安全生产规章制度和纪律，戴好安全帽，并扣好帽带。禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑带钉的鞋和酒后等违章冒险作业。杜绝违章指挥和违章操作。
8、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。
9、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品中，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。
10、施工人员不得私自拆除脚手架，防护设施、安全标志、警告牌等安全设施，确需拆除或移位，须经工地负责人同意后，有可靠拆除措施，方可拆除或移位，并在下班前或作业完工后复原。
3、各种施工工具及设备在使用前应进行检查，如发现有破损，修复后才能使用。电动工具和设备应有可靠的接地，使用前应检查是否有漏电现象。
4、使用电动工具和设备时，应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套。如在金属台上工作，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板。
(完整版)128m托架预压技术交底
技术交底记录（附页 3）
盘营施技—20－2 表
在堆载试验开始前对各观测点的进行初读数并记录在下列表格中：
托架斜支腿变形观测数据 单位：mm
测量编号
12 3 456 78
观测数据
5、加载方式
采用分三级加载方式：0-->50%-->80%-->120%
由于纵桥向箱梁的荷载集度是不同的，分级加载时沿纵桥向的荷载应分别
分析时与加载时的挠度数据进行比较。
卸载后对所有焊缝等连接部位重新进行一次全面检查，如有开焊则必须对该部位进行Βιβλιοθήκη 焊。技术交底记录（附页 4）
盘营施技—20－2 表
8、保证荷载计量准确性的措施 首先对材料重量进行总量控制，确保总重量是准确的，其次应确保荷载沿
纵桥向的荷载集度与设计一致，同时还要保证每一段的荷载在横断面上的分布 与箱梁实际状态一致。 9、加载注意事项： ⑴在模拟堆载的过程中，要按照连续梁混凝土浇注的顺序进行加载。从跨中向 两侧、左右对称间隔跳跃加载；先底板，后翼板。 ⑵加载要准确，均匀，要按图示的部位及荷载进行加载。 ⑶预压区要设置警戒区域，闲杂人等禁止入内，预压过程中要指定专人对支架 进行检查和维护，发现沉落、变形等异常情况时，必须立即停止施工，并经整 修加固安全后方可复工。 10、临近线路施工防护措施
在堆载过程中按照正常的砼浇筑顺序进行混凝土预压块的铺设。
2、支架预压荷载组成：
0#块单侧悬出墩外混凝土自重计算：
技术交底记录（附页 2）
混凝土容重取 2.6t/m3；
盘营施技—20－2 表
悬出节段长取 6.75m； 0#块单侧悬出墩外混凝土自重为 630t，预压时取最大荷载节段的 1.2 倍为预压重
达到其规定百分比。
连续梁施工托架技术交底
1.2墩身预埋件布置图
接收负责人：
年月日
编制：复核：签发：
技术交底记录
ZT20CX11-01年月日
工程名称
清潭河连续梁
交底地点
施工现场
交底组织单位
架子二队
交负责人
施工单位
接收负责人
交底内容：
连续梁施工托架技术交底
一、0#块施工
1、托架施工
0＃块采用型钢组合托架现浇，在墩身施工的时候预埋钢板，托架与预埋钢板栓接，在托架上安装调坡支架，混凝土浇筑时，混凝土荷载及施工荷载首先传给调坡支架，再传给三角托架，最后由预埋件传给墩身混凝土，见《清潭河特大桥三角托架布置图》及墩身预埋件布置图
5613塔吊安装技术交底
TC5613塔吊安装技术交底一、TC5613塔式起重机是按JG/T5037-93《塔式超重机分类》标准设计的塔式起重机。
塔机为水平起重臂、小车变幅，上回转自身多用塔机。
该机工作方式多，适用范围广，该机有支腿固定、底架固定、外墙护着等工作方式。
固定独立式的起升高度为46m，附着式是在独立式的基础上，增加塔身标准节和附着装置既可实现，起升高度可达150m。
二、塔机安装必须由专业的具有安装资质的安装队伍进行，安装人员应由起重工、电工、安拆工组成，安装负责人必须向操作人员进行交底。
施工人员必须按操作规程严格执行。
三、现场因场地原因，必须配备路基板、平板运输车、大型汽车起重机配合安装，起重工具应准备齐全并符合要求，塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。
机械各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓，螺母均是专用特制零件，任何人不得随意代换。
四、自升塔吊安装顺序：a)组拼并安装塔身，塔身下部与基础相连。
将吊具挂在升架上，拉紧钢丝绳吊起。
切记安装顶升油缸的搁置必须与塔身标准节踏步同侧。
b)将爬升架缓慢套装在三个标准节外侧，将爬升架上的爬爪放在标准节的第二节上部的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙(间隙为2~3mm)。
c)安装好顶升油缸，将液压泵吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋，与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。
如有错误，则应重新接好电机接线。
d)安装回转支承下支座，回转支承、上支座，回转机构。
(1)下支座下部分别与标准节和套架相连，上部与回转支承外圈的下平面通过高强度螺栓连接。
(2)检查上回转支承、下支座，上支座连接用80件8.8级的M24高强螺栓的予紧扭矩是否达到640N.m。
然后将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起。
下支座的八个连接对准标准节四根主弦杆的八个连接套缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部，切记下支座的斜腹杆方向应与塔身标准节装爬梯斜腹杆方向一致，下支座与套架连接时，应对好四角的标记。
桥架安装技术交底
六、施工工艺
1、工艺流程
支架制作——放线定位——予埋吊杆吊架——金属膨胀螺栓安装——螺栓固定支架与吊架——桥架安装——连接片安装——扁铁敷设
2、桥架安装
A、支托架安装
（1）现场制作支架，材料采用热镀锌角钢。
（2）支架在金属构架上和混凝土构筑物上的予埋件上应采用焊接固定，混凝土上采用膨胀螺栓固定。
（3）支架应固定牢靠，横平竖直，整齐美观，在同一直线段的支架间距应均匀。
各横撑间的垂直净距不应大于5mm，沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
（4）水平安装的桥架支架间距宜为2m，大跨距桥架的支架间距不应超过设计及制造厂的规定。
（5）垂直敷设时，固定点间距不大于2ｍ。
桥架弯曲半径不小于300ｍｍ时，应在距弯曲段与直线段间合处300—600ｍｍ的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300ｍｍ时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。
在进出箱、柜和变形缝及丁字接头
的三端500ｍｍ内设支撑。
（6）焊接的支托架应防腐，且防腐漆的颜色应与支托架臂的颜色一致
交底人年月日被交底人年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
技术交底
苏DQ2.1.2
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模板安装技术交底大全
压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。
四、作业条件：
1、按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
3、为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层 Nhomakorabea能伸入墙身
工程名称
市住房和城乡建设委员会档案库房二期建设项目
交底部位
地下室及主体
施工单位
协安建设工程
日期
2018年8月15日
交底容：
一、模板安装要求：
1、模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭；
2、旧木模安装前应将表面清理干净。
二、材料准备：
1、模板： 18mm厚。
2、木方：50x100mm、用压刨双面刨光压制成统一规格。
3、轮扣架、钢管。
4、其它材料：钢管扣件、上下拖、φ14止水螺杆及配套螺母、φ12及φ14对拉螺栓及配套螺母、铁钉、扎线、步步紧、蝴蝶扣等。
三、搭设情况
本项目搭设情况分为几种：一为轮扣式钢管脚手架支撑、二为钢管脚手架支撑；除高大支模用钢管架搭设模板支撑外，其余均用轮扣架搭设模板支撑。详细情况见附件：模板工程概况表、梁支撑体系设计构造表、板支撑体系设计构造表、梁侧模设计构造表、梁下模板及支架立面配置设计方案、楼板下模板及支架的配置设计方案。
③铺梁底模板，大梁底中间用可调钢支撑支顶，可调丝杆伸出钢管自由端不大于300 m m，梁底模板调整好后用管卡临时固定，经检查合格后在梁底上绑扎钢筋，验收合格后办理隐检手续。清理杂物安装梁侧模板，梁侧模板包住梁底模板，用短架子管及钢管斜撑与小横杆连接对梁邦进行加固，部分梁要在梁中部设置通长背楞，用对拉螺栓紧固到位（对拉螺栓为12、14不等），间距详大样（500-900不等）。
桥架、支架、托架、槽盒安装分项工程施工技术交底记录
///一、依据标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《招标文件附件四：工程技术规范及要求》《钢制电缆桥架工程技术规程》T/CES 31-2017二、施工准备：人员配置:根据工程量的大小配备足够施工人员。
施工现场明确施工负责人、技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位。
材料准备：（1）材料根据施工现场的需要自行决定数量。
（2）托盘、梯架板材厚度、规格应满足设计要求。
表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
（3）检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。
（4）电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。
不得有起皮、气泡、花斑等缺陷。
（5）桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。
工器具准备：工器具：施工电源盘、手锤、焊接设备、电钻、冲击钻、扳手、卷尺、切割机、安全文明施工用具等。
仪表：经纬仪、水平仪。
三、施工方法：桥架、支架、托架、槽盒安装安装要求：（1）根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，均匀分布支撑点距离并用笔标出具体位置。
（2）电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物（如墙、柱梁、楼板）上安装，与土建专业密切配合。
（3）梯架或托盘式桥架（有孔托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于 2.5m，（无孔托盘）距地高度可降低到 2.2m。
年 月 日年 月 日年 月 日桥架、支架、托架、槽盒安装分项工程施工技术交底记录交 底 内 容签名： 签名：签名：接受人单位o 施工o 审批人（项目专业技术负责人）交底人 [项目专业工长（施工员）或质检员]接受人（施工班组长及班组人员）施工依据文件名称及编号建筑电气施工方案质量验收依据文件名称及编号《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015审批人单位o 施工o 分包交底人单位o 分包o 分包单位项目负责人项目技术 负责人分部/子分部（或系统/子系统）施工单位项目负责人项目技术 负责人GD-C1-328单位（子单位）工程名称。
架桥机安装安全技术交底
通扬线姜堰段桥梁工程承包单位：江苏金堰交通工程有限公司合同号： TYXQL-SG1 监理单位：南京交通建设项目管理有限责任公司编号：安全技术交底记录表1、枕木摆放：在桥头或盖梁上横向摆放枕木，两根枕木间距约为0.7米，枕木尽可能水平，摆成一条直线且与前盖梁平行。
2、前方横移单轨道铺在前方1#孔13米跨空心板梁上；后方的横移双轨道铺设在3#孔40米跨空心板梁上。
3、前后轨道平行，净跨距13.5m。
用汽车吊将横移轨道各节摆放在枕木上，用水准仪抄平横移轨道。
横移轨道与枕木有间隙处，用钢板支垫。
4、安放中托轮组下轮组摆放：将电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在横移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对。
下轮组电机减速机总成安装：中托下轮组有齿轮边脱离轨道，上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，添加齿轮油。
5、旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及螺母、垫片。
反托轮组安装：摆放反托轮组于旋转脂座上，安装鞍座销轴并插上开口销。
反托轮组电机减速机总成安装：轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上。
中托连杆：用销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装开口销。
6、拼装主桁架在桥面上搭起和中托一样高的枕木梁，用汽车吊把前端梁节摆放在中托和枕木垛上。
另搭起一组枕木垛，用销轴把梁节与前节梁连接，安装开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节。
7、拼装前框架梁用汽车吊吊起前框架，对正主桁架前端的鞍座，插上销轴，插上开口销。
8、拼装后上横梁用汽车吊吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上，用螺栓进行了连接并紧固。
9、拼装前支腿泵站安装：将花纹板铺设在前支位置旁边的主桁架内作为工作平台，安放油泵于工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，油泵里添加液压油。
千斤顶安装：千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管。
电机减速机总成安装：前支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油。
反力架安装及加固施工技术交底
乙炔
2瓶
无缝钢管
Ф530mm，内径14mm，长度12.8m
2根
工字钢
175mm×175mm×9m
3根
二、施工流程
反力架施工流程图
三、施工方法
1、测量定位
根据方案及几何尺寸放出反力架和始发托架的位置，将底板预埋件凿出，并复核预埋件位置。确认无误后，按照“两纵两横”的安装要求在底板划出安装尺寸线。
2、安装始发托架
交底单位：
交底人：
审核人：
年月日
交底对象：
接受交底人：
年月日
作业人员签名表
序号
姓名
工种
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
附图一：反力架
附图二：反力架安装平面图
附图三：反力架安装剖面图
六、环境保护
1、在施工队伍进场前，对职工进行宣传、教育。在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系，共建文明窗口。
2、加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。
3、明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。
4、安装反力架斜撑和直撑
上部斜撑采用φ609钢管加工，尺寸为9000mm*7780mm*609mm；下部斜撑采采用φ609钢管加工，尺寸为4865mm*3650mm*609mm。反力架下部与站台、结构侧墙之间采用200H型钢双榀进行支撑，右侧立柱采用φ609钢管作为斜撑进行支撑，斜撑底口与底板预埋件采用焊接形式连接，斜撑角度为45°。将斜撑和直撑吊下，使用手拉葫芦配合将斜撑、直撑吊至安装位置后焊接在预埋件上。
一体板粘锚施工方案托架式固定
保温涂料装饰一体板（托架式安装）工程施工技术方案杭州元创新型材料科技有限公司目录1.材料介绍 (3)2.施工准备 (3)3.粘锚施工工艺 (4)4.施工说明 (11)5.节点施工 (12)6. 一体板施工注意事项 (15)7.验收 (15)1.材料介绍（1）.主材：选择保温隔热材料EPS为保温层，保温层高阻燃不燃烧。
绝缘性好，导热系数低。
耐候性稳定，耐热性较高。
尺寸稳定,使用寿命长。
面板采用无机纤维水泥板，面板喷涂真石漆为外饰面，经特殊的复合工艺加工成型的新型保温一体化复合板材。
（2）. 辅材粘锚辅材：粘贴砂浆、塑料锚栓、L型扣件、泡沫条、美纹纸、结构胶、硅胶等。
（3）. 主要施工工具：a. 拌和设备：粘合剂搅拌机、手提手动搅拌器、铲刀、水桶、调和托盘。
b. 运输设备：特制水平推车、劳动车、垂直运输设备。
c. 施工设备与工具：脚手架或吊篮、裁板机、平抹子、手提开槽机、冲击钻、螺丝刀、电锤、喷枪、空气压缩机、锯齿型批刀、平口型批刀、台式切割机、手动切割机、水平仪、水平尺等。
2.施工准备（1）. 施工班组确定：施工队伍是装饰工程最终效果的最关键因素，因此选择优秀的施工队伍视为施工组织的第一因素，拟投入的项目部是具有如下条件的施工队伍：a.具有丰富的综合管理经验，从业时间达几年以上，拥有一批在近几年的工程中取得过优秀成绩的施工人员，并配以各工程相关管理人员辅助，以充分保证工程的质量。
b.承建过大量大型的综合性装饰工程，并且承建过类似本工程的装饰施工的业务，以保证施工队伍对本装饰工程有清晰的概念，队伍自身有承建高标准装饰工程的组织经验与管理经验。
c.自身具有人员与设备的保障，施工队伍自身的管理人员应具有丰富的经验，长期从事装饰施工现场管理工作，施工队伍自身拥有先进的施工设备，确保施工过程的技术化水平。
（2）.技术交底：a.项目部及施工班组人员学习设计图纸及有关要求，做好设计交底记录。
b.编制施工预算：明确保温施工成本控制标准，编制材料消耗计划，劳动力需求计划，机具设备使用计划、施工进度计划等。
0#块安全技术交底内容重点
安全技术交底内容:一、墩旁托架安装1、用塔吊或者浮吊起吊安装托架钢管桩立柱时,必须安排专人进行统一指挥,起吊前对钢丝绳、卡环必须进行认真检查,确认完好可靠后方可使用。
2、钢管桩立柱、连接件安装焊接时,应做到以下几点:⑴焊钳与把线必须绝缘良好, 连接牢固, 把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头, 必须连接牢固, 焊接、更换焊条应戴手套, ⑵更换场地移动把线时, 应切断电源, 不得手持把线爬梯登高。
⑶在高处焊接必须系好安全带,雷雨时应停止作业;3、安装托架盒子钢时,下方不得有人经过或停留,严禁上下交叉作业。
二、模板安装与拆除1、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业;2、工作前应先检查使用的工具是否牢固, 扳手等工具必须用绳链系挂在身上, 螺丝必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止空中滑落;3、安装与拆除 5m 以上的模板,应搭操作平台,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作;4、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场, 略干不滑时再进行工作;5、二人抬模板时要相互配合, 协同工作。
传递模板, 工具应用运输工具或绳子系牢后升降, 不得乱抛。
6、不得在操作平台上堆放大批模板等材料;7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵扛、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而至坠落;8、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞, 应在模板拆除后即将洞口盖好;9、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上;10、装拆模板时,禁止用 2×4木料、钢模板作立人板;11、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识;12、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。
连续梁托架安全技术交底模板
一、交底目的为确保连续梁托架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于连续梁托架的施工过程，包括安装、调整、使用和维护等环节。
三、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 施工前应对施工区域进行安全检查，确保场地平整、坚实，排水畅通。
3. 严格按照施工设计图纸和技术规范进行施工。
四、安全技术措施1. 人员配备与培训（1）施工人员必须持证上岗，并定期进行安全教育和技能培训。
（2）施工前对全体人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变施工方法。
3. 托架安装与调整（1）安装托架前，应检查托架的完整性、稳定性，确保无损坏、变形。
（2）安装托架时，应使用专业工具，按照设计要求进行安装。
（3）调整托架时，应确保托架的水平度和垂直度，防止因托架不稳定导致安全事故。
4. 使用与维护（1）使用托架时，应确保托架与梁体连接牢固，防止因连接不牢固导致梁体倾斜、脱落。
（2）定期检查托架的磨损、腐蚀情况，发现异常及时更换。
（3）托架使用完毕后，应进行清洗、保养，确保下次使用时性能良好。
五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底记录1. 交底人：________2. 接收人：________3. 交底时间：____年__月__日4. 交底内容：根据本安全技术交底内容，对施工人员进行详细讲解。
5. 签字确认：交底人（签字）：________接收人（签字）：________备注：本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
托架安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：托架安装五、交底部门：[填写交底部门名称]六、交底人：[填写交底人姓名]七、施工期限：[填写施工期限，例如：年月日至年月日]八、接受交底班组或员工签名：[填写签名区域]一、交底内容：1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
3. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 托架安装时应确保操作人员有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5. 托架安装应按规定的作业程序进行，托架未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6. 安装托架时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并确保其稳定性。
7. 托架安装过程中，若需进行焊接作业，必须做好防火、防触电措施，操作人员应穿戴防护用品。
8. 托架安装完成后，应对其进行验收，确保其稳定性、安全性。
如有不合格情况，应立即整改。
9. 在托架安装过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，采取必要的安全措施，确保人员安全。
10. 作业结束后，应清理施工现场，将工具、材料归位，确保场地整洁。
二、注意事项：1. 操作人员应熟悉托架安装的相关知识和操作规程，确保操作过程中安全、规范。
2. 施工现场应保持通风良好，避免因缺氧而引发事故。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神饱满。
5. 加强施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
托架施工安全技术交底模板
一、交底日期：年月日二、工程名称： [请填写工程名称]三、施工单位： [请填写施工单位名称]四、分项工程名称：托架施工五、交底对象：托架施工班组全体成员六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 施工前必须对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。
- 对所有施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识。
- 检查并确认所有托架及配件的质量符合国家相关标准。
2. 施工安全注意事项- 严禁酒后作业，确保施工人员身体状况良好。
- 严格遵守操作规程，严格按照设计要求进行施工。
- 使用前检查托架及配件的完好性，确保无损坏、变形。
- 在托架安装过程中，必须使用安全带，确保人员安全。
- 严禁超载使用托架，严格按照设计载荷进行施工。
3. 托架安装与拆除- 托架安装前，应先检查安装位置是否牢固，基础是否平整。
- 安装托架时，应使用水平尺和垂直尺检查其水平度和垂直度。
- 拆除托架时，应先确认下方无人员作业，逐步拆除，确保安全。
- 拆除过程中，注意托架及配件的回收，防止材料损坏。
4. 高处作业安全- 高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并使用安全绳。
- 高处作业人员必须经过专业培训，熟悉高处作业安全规程。
- 高处作业时，严禁在同一垂直面同时作业，防止物体打击。
- 高处作业区域下方设警戒线，并派专人进行监护。
5. 用电安全- 施工现场用电必须符合国家相关标准，确保电线、电缆等安全可靠。
- 严禁私拉乱接电线，使用合格的电器设备。
- 施工现场设专人负责用电安全，定期检查用电设备。
6. 应急处理- 施工过程中如发生安全事故，立即停止作业，并立即上报。
- 组织救援，对受伤人员进行紧急救治，并尽快送往医院。
- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、交底要求- 施工人员必须认真阅读并掌握本交底内容，确保施工安全。
- 施工过程中，严格遵守各项安全规定，确保自身及他人安全。
- 施工班组负责人要加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。
过桥托架安全技术交底模板
一、交底目的为确保过桥托架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，降低安全事故发生的风险，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与过桥托架施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 过桥托架施工基本要求（1）施工前应了解过桥托架的设计参数、施工工艺及安全要求。
（2）施工过程中应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
（3）施工过程中应遵守施工现场的安全规定，确保施工安全。
2. 施工准备（1）施工前应对施工现场进行勘察，了解周边环境，确保施工安全。
（2）施工人员应熟悉过桥托架的构造、安装及拆除方法。
（3）施工前应对施工设备进行检查，确保设备正常运行。
3. 施工操作（1）过桥托架安装：1）安装前应清除安装区域内的杂物，确保施工环境安全。
2）安装过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3）吊装过程中，吊车司机应严格按照操作规程进行操作，确保吊装安全。
4）安装过程中，应确保过桥托架的支撑结构牢固可靠。
（2）过桥托架拆除：1）拆除前应检查过桥托架的连接部位，确保连接牢固。
2）拆除过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3）拆除过程中，应确保施工区域安全，防止高空坠落。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（4）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、防护网等。
四、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
3. 施工过程中，应加强现场巡查，确保施工安全。
4. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
五、总结本次安全技术交底旨在提高过桥托架施工人员的安全意识和操作技能，确保施工安全。
请全体施工人员认真学习本次交底内容，切实提高自身安全防范能力。
水暖管道支架安装技术交底
交底内容：、施工准备1. 作业条件管沟土建已砌筑完毕，沟内杂物已清理干净，未盖沟盖板之前，有明确的测量点。
设备层的支架安装，应是该层的结构施工已完，模板、支撑清理干净，应有明确的标高线。
标准层与管道安装同步进行，应有明确的标高线。
2. 材料要求（1）根据施工图纸和管道对支托架的要求，准备原材料，支架制作的各种型钢包括：扁钢、圆钢、角钢、槽钢等。
（2）进场检验：外观检查型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求，型钢无变形、弯曲，表面无锈蚀。
（3）施工机具：砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作錾子、钢钎等、圆板牙架子及圆板牙水平尺、线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。
二、施工工艺工艺流程：预制加工-测量、画线，定位-剔孔洞-支架安装-复检养护1.支吊架卡的预制加工：（1）根据施工图纸、设计要求、标准图集，分系统列出支架的选用形式、规格、间距、数量、工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。
（2）支架的预制加工，应在管道安装之前进行，加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用。
（3）常用室内型钢支架作法。
要求使用台钻开孔，如孔大于e 12时采用气焊开孔的应对切割处进行处理，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm角钢的切料、下料应采用砂轮锯，角钢的端头处应采用30°倒角，尾部燕尾长 850mm倒角20°〜—30°。
端头边缘处应用砂轮机进行处理，要求光滑无毛刺。
支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定，一般埋入150〜20.0mm要求不论管径多粗，其管中心距墙距离一样，螺栓孔离端头最近处20mm不论管径统一尺寸，第二个开孔根据管径而定。
成批样的预制支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分lOOmm 可以不刷防锈漆。
U型卡的选用参照国家标准图集O3S402《管道支架及吊架》。
角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用国家标准图集03S402《管道支架及吊架》中规定的型钢规格。
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施工时，在墩身上预埋上下预埋件，每边预埋上预埋件2根、下预埋件2根，格构式托架上部与预埋件连接，下端支撑于牛腿上。三角托架框架内设置支撑增加其受力性能，两片三角托架采用工字钢横向连接来增加托架的整体稳定性。托架上放置与三角架相同截面形式的支墩，支墩上放置挂篮的底下横梁。托架搭设完毕后采用码放砂袋进行堆载预压，0号块、1号块托架设计见图。
0#块托架总体布置图
托架安装
托架在加工场地加工完成后现场安装，托架各杆件之间采用节点板焊接，托架与墩身埋件之间采用销钉连接，因焊缝及销钉为托架主要受力部位，故应采用有经验的电焊工，保证焊缝质量，钢板四周应满焊。
交底人
审核人
被交底单位
被交底人
交底日期
技术交底记录
D1-4施工单位：中铁十九局第五工程有限公司编号：
分部工程主线桥分源自工程上部结构交底部位
托架安装
技术交底内容：
0号、1号块全长为12m，宽为15.3m，顶板厚度60cm，腹板厚度100cm，底板厚度120cm，中间部分梁高为5m，0#块与1#块接的部位梁高4.882m，1#块与2#块接的部位梁高4.674m，0号块混凝土180.6m3，1号块混凝土49.5m3。