4月份风量分配计划
＊＊煤业2024年月份矿井风量分配方案
＊＊煤业2024年月份矿井风量分配方案我们要明确矿井风量分配的重要性。
矿井通风是确保矿井安全的关键环节，合理的风量分配不仅能保障矿工的生命安全，还能提高矿井的生产效率。
因此，这份方案必须严谨、细致。
一、矿井风量分配原则1.安全第一：确保矿井内的有害气体浓度低于国家安全标准，为矿工提供一个安全的工作环境。
2.经济合理：在满足安全的前提下，尽可能降低通风成本，提高矿井的生产效益。
3.灵活调整：根据矿井生产实际情况，及时调整风量分配，确保矿井通风系统的高效运行。
二、矿井风量分配具体方案1.矿井分区：将矿井分为若干区域，每个区域根据生产任务、地质条件和矿井结构等因素进行风量分配。
2.风量计算：根据每个区域的生产任务、人员数量、设备运行情况等因素，计算出所需的风量。
3.风量分配：a.采区：采区是矿井生产的核心区域，风量需求较大。
根据采区的生产任务、工作面数量、瓦斯涌出量等因素，合理分配风量。
b.辅助区域：包括矿井的运输巷、回风巷等辅助区域，这些区域的风量需求相对较小，但也不能忽视。
根据辅助区域的功能和实际需求，合理分配风量。
c.井口和井底车场：井口和井底车场是矿井的进出口，风量需求较大。
根据井口和井底车场的实际情况，合理分配风量。
4.风量调整：根据矿井生产实际情况，定期对风量分配进行调整。
如遇到特殊情况，如矿井火灾、瓦斯突出等，立即启动应急预案，调整风量分配。
三、矿井风量分配实施步骤1.调查分析：对矿井的通风系统进行全面调查，了解矿井的通风状况、风量需求等情况。
2.制定方案：根据调查分析结果，制定矿井风量分配方案。
3.方案论证：组织专家对方案进行论证，确保方案的合理性和可行性。
4.方案实施：将方案具体化，明确各部门的职责和任务，确保方案的实施。
5.监测反馈：在方案实施过程中，对风量分配情况进行实时监测，及时发现问题并反馈。
6.持续改进：根据监测反馈结果，不断优化方案，提高矿井通风系统的运行效率。
四、矿井风量分配保障措施1.完善通风设施：确保矿井通风设施齐全、完好，为矿井风量分配提供基础保障。
风量分配计划
风量分配计划工作面一、现在我矿井下独立通风巷道及工作面情况说明1、采煤工作面情况一个采煤工作面和一个备用工作面即：+35m右C7-1回采工作面+35m右6备用回采工作面2、掘进工作面情况四个掘进工作面。
即：+30m右5-1+2回风巷，+10m右5-1+2运输巷，+35m右7-1上山、顺槽，-15m水仓3、独立通风系统硐室情况当前有两个独立通风系统。
即：+60m变机电硐室和+70m 主暗井绞车硐室。
4、其它巷道情况。
当前有九个其它巷道。
即：一路联络巷、三路联络巷、五路联络巷六路联络巷、七路联络巷、九路联络巷八路左运输巷、七路付暗井车场、八路付暗井车场二、各用风地点风量分配：根据《煤矿安全规程》第103条规定配风如下、1、按井下同时工作最多人数计算:Q总=4NK矿通Q总——矿井所需要风量m³/minN——井下同时工作的最多人数，本矿井入井最多人数按100人K矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素、一般取K 矿通=1.20——1.25。
本矿井K矿通=1.204——井下工作时所需要的最低风量每人4 m³/minQ总=4×120×1.20=480m³/min矿井入井最多人数计算所需要风量Q总=576m³/min2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际风量总和进行计算。
Q总=（Q采+ Q掘+ Q硐+ Q总其他）K矿通Q总——矿井所需要风量m³/minQ采——采煤工作面实际所需要风量的总和m³/minQ掘——掘进工作面实际所需要风量的总和m³/minQ硐——硐室所需要风量的总和m³/minQ其他——矿井内除采煤、掘进、硐室外的地点（行人和维护的巷道等）所需要风量的总和m³/minK矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素、一般取K 矿通=1.20——1.25。
本矿井K矿通=1.20（1）采煤工作面配风采煤实际需要风量，应按同时回采的各采煤工作面实际需要风量的总和计算Q采=（Q采1+ Q采2+、、、、、+ Q采n）K采备Q采——采煤工作面实际所需要风量的总和m³/minQ采1+ Q采2+、、、、、+ Q采n——各采煤工作面实际需要风量m³/minK采备——备用采煤工作面系数，一般取K采备=1.1。
2024年风量分配测算制度(2篇)
2024年风量分配测算制度，____字引言：随着全球气候变化的不断加剧和能源结构调整的推进，可再生能源，尤其是风能成为人们日益关注的焦点。
为了更合理、更有效地分配风能资源，保障能源安全，我国将在2024年实施风量分配测算制度。
本文将探讨该制度的基本原则、操作流程以及可能面临的挑战和解决方案。
一、基本原则：1. 公平公正原则：风量分配测算制度应建立在公平、公正的基础之上，确保各地区平等享有风能资源，并避免资源垄断和不公平竞争。
2. 透明度原则：风量分配测算制度的操作应具有高度透明度，各地区的风能资源分配应该对公众开放，确保信息公开和公众监督。
3. 有效性原则：风量分配测算制度应有利于提高风能资源的利用效率，促进风电产业的可持续发展，并在实践中不断完善和改进。
二、操作流程：1. 数据收集与分析：首先，需要收集各地区的风能资源数据，包括风速、风向等相关参数。
同时，还需要考虑地理、气候等因素对风能资源的影响，并进行综合分析。
2. 分配测算模型建立：根据数据分析结果，建立风量分配测算模型，该模型应综合考虑各地区的风能资源、电网容纳能力、经济发展等因素，以确定各地区的风电发展目标。
3. 风量分配测算：根据模型计算结果，确定各地区的风量分配指标，即每个地区的风电装机容量或年发电量目标。
同时，要考虑地方政府的实际情况和发展需求，制定适当的目标。
4. 监督与评估：设立专门的监督机构，对风量分配测算结果进行监督和评估，确保每个地区按照分配指标进行风电项目的规划和建设，并及时发现和解决问题。
5. 信息共享与合作：建立风量分配测算制度的信息共享平台，使各地区、各部门之间能够更好地交流合作，共同推进风能资源的合理利用。
三、可能面临的挑战与解决方案：1. 数据不确定性：风能资源数据的准确性和可靠性可能存在一定的不确定性。
解决方案是建立完善的数据收集和监测体系，加强数据质量的管理和审核。
2. 电网容纳能力限制：由于电网容纳能力的限制，某些地区可能无法承载大规模的风电项目。
煤矿风量分配计划(详细版)
山西东庄煤业有限公司风量分配计划（2020年2月份）编制单位：通风科编制人：审核人：编制时间：二零二零年一月二十八日一、矿井基本情况山西东庄煤业有限公司位于山西省武乡县洪水镇中村，井田面积17.0952平方公里，批准生产规模120万吨/年，批准开采2-15#煤层，2#（现停采）、3#上（暂无）、3#、15#煤层（现采），2#煤层煤层厚0～2.00m，平均0.91m，为局部可采煤层。
3#上煤层平均厚度为1.19米；3#煤层煤层厚0.20～5.17m，平均2.24m，为全井田大部可采的稳定煤层。
15#煤层厚3.55～7.84m，平均4.61m，为全井田稳定可采煤层。
2#、3#上、3#、15#煤层均具有爆炸危险性。
全矿井绝对瓦斯涌出量为43.89m3/min，相对瓦斯涌出量为14.63m3/ｔ。
二、通风概况矿井采用混合开拓方式，分区式通风。
现有进风井三个，分别为主斜井、1#副斜井、2#副斜井。
回风井两个分别为1#回风立井、2#回风立井。
其中1#副斜井、主斜井、1#回风立井构成上组煤层通风系统；主斜井、2#副斜井、2#回风立井构成15#煤层通风系统。
1#风井装备FBCDZ№25B轴流式风机两台，一台运行一台备用，风量范围4800－10800m3/min，风压980－3690Pa，功率2×315KW，风量通过调节风叶角度实现，风机工作方法为抽出式，反风方法为风机反转反风。
2#风井装备FBCDZ№26B轴流式风机两台，一台运行一台备用，风量范围5400－12000m3/min，风压1060－3990Pa，功率2×315KW，风量通过变频调速实现，工作方法为抽出式，反风方法为反转反风。
备用风机能在10分钟之内启动,反风风量符合规程规定。
本月计划井下作业的工作面为：2个回采工作面、1个预抽工作面、4个掘进工作面。
风量分配按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量进行计算。
三、矿井需风量计算按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需风量的总和进行计算1、采煤工作面风量计算(1) 15#煤层150105-1工作面①按瓦斯涌出量计算Q = 125q×K =125×1.00×1.2=150m3/min式中：Q-采煤工作面实际需要的风量m3/min125-按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%的换算系数K-工作面瓦斯涌出量不均衡系数的备用风量系数K瓦=1.2q-采煤工作面绝对瓦斯涌出量为1.00 m3/min②按井下适宜的气候进行计算Q采=60×70%×V×S×K ch×K cl=60×70%×1.0×21.99×1.2×1.3=1440m3/min式中：Q-回采工作面需风量m3/minV-工作面风速，以工作面温度15℃-18℃，同时考虑防尘需要，取风速V=1.0m/sS-工作面的有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，21.99㎡；K ch-采煤工作面采高调整系数，取1.2K cl-采煤工作面长度调整系数，取1.370%-有效通风断面系数l cb-最大控顶距5.898ml cs-最小控顶距5.098mh cf-设计采高4.0m表2-1 采高—采煤工作面采高调整系数表2-2 采面长—采煤工作面长度调整系数表2-3温度—采煤工作面进风流气温对应风速③按照二氧化碳涌出量计算Q采=67×q×KCO2 =67×0.66×1.5=66.33m3/min式中：Q-回采工作面需风量m3/minq采-采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.66 m3/minKCO2-采煤工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数，正常生产时连续观测1 个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值67-采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过 1.5%的换算系数。
矿井风量分配计划
矿井风量分配计划伊东集团炭窑渠煤矿一、矿井简介炭窑渠煤矿现处于技改阶段，设计生产能力0.9Mt/a，矿井开采6-2煤层，走向长壁开采，矿井采用对角式通风系统。
配备2台FBCDZ-6-№18型对旋防爆轴流式通风机，功率2×55kW。
矿井现有综采工作面1个（未生产），综掘工作面1个，水泵房1个，配电硐室1个，瓦斯绝对涌出量0.31m³/min，相对涌出量0.25m³/t。
根据矿井实际情况，编制矿井风量计算与分配计划。
二、矿井风量计算（一）采煤工作面实际需要风量计算‹1›、生产工作面实际需要风量《煤矿安全规程》规定：采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量，爆破后有害气体产生量，工作面气温和风速以及人数等因素分别计算后取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算Q采=100×q瓦采×k矿通式中：q瓦采-----采煤工作面的瓦斯绝对涌出量。
0.31m³/min，K采通-----采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用系数（机采工作面取K采通=1.6，炮采工作面取K采通=2）。
回采工作面需风量：Q采=100×q瓦采×K采通=100×0.31×1.6=49.6 m³/min 2、工作面温度计算：Q采=60×V采×S采式中：V采----采煤工作面风速采煤工作面实测温度20-30℃，风速V采=1.2m/sS采----采煤工作面平均断面积，S采=15m²Q采=60×V采×S采=60×1.2×15=1080 m³/min3、按人数计算风量Q采=4NN----采煤工作面同时工作的最多人数，现综采队现有人数20人。
Q采=4N=4×20=80 m³/min通过对工作面瓦斯涌出量、温度和同时工作的人数等因素的计算，采煤工作面实际需要风量最大值1080m³/min。
风量计算与分配方案
风量计算与分配方案王家营青利煤矿风量分配方案（ 1月份）编制：总工程师：编制日期： 12月31日王家营煤矿风量计算与分配方案一、矿井通风概况矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。
安装FBCDNo25/54型防爆轴流抽出式对旋通风机，配套电机功率为2×160kw，风量3840-8520m3/min，负压600-2266Pa，一台工作，一台备用。
我矿现采3煤层为不易自燃煤层，煤尘有爆炸性，矿井瓦斯等级鉴定为突出矿井。
矿井由主平硐、副斜井进风，风流经井底车场、11轨道石门和1457石门进入各个采掘工作面，经11回风斜巷、三煤上山专用回风巷至总回风井，井下构筑有防突风门、调节风门、密闭、测风站等通风设施，通风系统稳定可靠。
现有一个高档普采工作面为1301采煤工作面，采用一进一回“U”型通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，现井下布置有2个掘进工作面：1304运输巷、1303掘进工作面。
二、风量计算与分配方案一）、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。
1、按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟风量不得小于4m3；2、按采煤、掘进、硐室及其它巷道实际需要风量的总和进行计算。
二）、矿井需风量的计算（一）采煤工作面的风量确定1301采煤工作面的实际需要风量，按稀释和冲淡工作面瓦斯涌出量要求，并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。
经分析和计算认为，本矿井地温不高，采煤工作面人数配备最多为29人，因此，影响工作面风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。
1、按工作面温度计算Q采＝60•Vc•Sc•K i=60×0.8×7.56×1.0×1.1=399.16( m3/min)式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min；V C——回采工作面适宜风速，按15～18℃，取,0.8m/s；S C——平均有效断面，按最大控顶8.64m2和最小控顶6.48m2有效断面的平均值计算，经计算断面为：7.56m2；K i——工作面长度系数，本矿工作面长度平均为140m，取K i=1.1。
4月份通风工作计划
盘县黑皮凹子煤矿4月份通风工作计划2017年3月25日盘县黑皮凹子煤矿4月份通风工作计划根据2017年度采掘计划，2017年度4月份计划1583运输石门掘进60m；10502运输巷60m；10502回风巷20m；105回风上山100m,112运输上山100m，3月份总共计划掘进340m。
1、计划3月份购置风筒340m；2、计划1583运输石门套接风筒60m，安装抽放管、压风管各60m，接瓦斯监控线、视频线各60m，计划洗尘30次，计划爆破60次；3、10502运输巷套接风筒60m，安装抽放管、压风管各60m，接瓦斯监控线、视频线各60m，计划洗尘30次，计划爆破60次；4、10500回风巷套接风筒20m，安装抽放管、压风管各20m，接瓦斯监控线、视频线各20m，计划洗尘30次，计划爆破20次;5、105回风上山套接风筒100m，安装抽放管、压风管各100m，接瓦斯监控线、视频线各100m，计划洗尘30次，计划爆破100次；6、112运输上山套接风筒100m，安装抽放管、压风管各100m，接瓦斯监控线、视频线各100m，计划洗尘30次，计划爆破100次；7、计划对1583运输石门防突风门、105运输上山防突风门、10500回风联络巷风门、溜煤斜巷风门、运输斜巷下段风门、10502回风巷风门、10502运输巷风门进行检修；8、计划在4月份对矿井主要通风设备检修维护一次；9、在4月份对反风设施进行一次全面检修；10、计划4月份测风3次，计划掘进工作风量220m³/min；11、计划4月份校检探头、报警仪2次，计划每次校检探头21台、报警仪39个；12、根据1583运输石门地质钻孔情况及揭煤消突情况，本月掘进的1583运输石门已进行了消突（并在原进行了效果检验），本月不在进行区域防突措施效果检验；13、根据本月掘进长度，105回风上山设计施工3次区域防突措施效果检验，钻孔长度为1#60m、2#30m、3#20m，每次效果检验允许掘进40m作为一单元消突评价报告，计划钻孔总进尺330m；14、10502回风巷本月计划1次区域防突措施效果检验，钻孔长度为1#60m、2#30m、3#20m，每次效果检验允许掘进40m作为一单元消突评价报告，计划钻孔总进尺110m；15、112运输上山本月计划3次区域防突措施效果检验，钻孔长度为1#60m、2#30m、3#20m，每次效果检验允许掘进40m作为一单元消突评价报告，计划钻孔总进尺330m；16、10502运输巷本月计划1次区域防突措施效果检验，钻孔长度为1#60m、2#30m、3#20m，每次效果检验允许掘进40m作为一单元消突评价报告，计划钻孔总进尺110m；17、10500工作面已经在3月份进行了区域防突措施效果检验，本月不需在进行区域防突措施效果检验。
配风计划
神木县鑫轮矿业有限公司矿井配风计划编制：通风矿长：总工程师：时间：神木县鑫轮矿业有限公司矿井风量分配计划一、供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：(1)、氧气含量的规定；(2)、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等有害气体安全浓度的规定；(3)、井巷风流速度的规定；(4)、空气中悬浮粉尘允许浓度的规定；(5)、作业地点、机电硐室空气温度的规定；(6)、每人每分钟供风量不小于4m³/min的规定。
(7)、无轨胶轮车柴油发动机每千瓦需风量不小于4m3/min的规定。
3、当煤矿通风系统发生改变时，必须重新制定配风计划。
二、风量计算矿井总需风量，为各用风地点配风量总和，在乘以风量分配不均匀系数。
各用风地点包括采煤工作面、掘进工作面、机电硐室及其他用风地点，根据《煤矿安全规程》第103条规定，各用风地点的配风标准按下列要求分别计算，并取最大值作为各用风地点的配风标准。
1、按照井下同时工作的最多人数计算Q=4NK=4×120×1.25=600m³/min，（即10m³/s）式中：Q——矿井总供风量，m³/min4——每人每分钟供风标准，m³/min/人；N——井下同时工作的最多人数；K——矿井通风系数，取1.25。
2、按照采煤、掘进、硐室及其他井巷风量的总和进行计算Q矿=（ΣQ 采 +ΣQ 准+ΣQ 掘+ΣQ 硐 +ΣQ 它）·K式中：Q矿—--矿井总进风量，m3/min；∑Q采--采煤工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q掘—掘进工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q硐—独立通风硐室实际需风量总和，m3/min；∑Q它—除采、掘、硐室外其它井巷需要的风量总和，m3/min；K—矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取 K kt=1.25。
月度风量配分计划
山西#####煤业有限公司矿井风量（##月份）配风计划审批记录山西####煤业有限公司矿井风量##月份配风计划1、分配原则：（1）分配到各用风地点（包括回采面、掘进面、硐室等）的风量应不低于所计算出的需风量。
（2）为维护巷道，防止坑木腐烂，金属锈蚀，以及行人安全等，所有巷道都应分配一定风量。
（3）风量分配后，应保证井下各处瓦斯浓度，有害气体浓度，风速等满足《煤矿安全规程》的各项要求。
2、矿井风量分配量：1）一个高档普采工作面分配风量400 m3/min ，普采备用工作面分配风量200 m3/min，各个掘进工作面分配风量265-340m3/min。
3）硐室分配风量为90 m3/min，其中井下中央变电所取100 m3/min，采区变电所取85 m3/min。
4）其他用风巷道所需风量85 m3/min。
3、风速验算矿井在设计的时候要考虑巷道断面对风的影响，巷道断面大风速就太慢，巷道断面小了行人过车不方便，所以合理的设计断面选择最适宜的风速是很重要的。
根据《煤矿安全规程》第101条计算得出的风速、风量分配是可以满足生产需要的，某些为达到适宜的风速和理想的通风系统以及提高对火灾的预防能力等可进行风量的调节。
依据####高档普采工作面配风确定工作面风速1.5-2.0 m/s，掘进工作面0.3-0.6 m/s 为宜。
4、风量计算A、2####高档普采面风量计算（1）按气象条件计算Q采’=Q基本×K采高×K采面长式中：Q采--回采工作面需风量，m3/minQ基本—不同回采工作面所需要的风量，m3/minQ基本=60×V采×S采×70％=60×1.5×5.58×70％=374 m3/minV采-与采煤工作相适宜的风速，不小于 1.0m/s，工作面温度20°-23°，取1.5m/sS采-回采工作面的平均断面积，(最大控顶距3.6m+最小控顶距3.0m)/2×高1.80m=5.94㎡K采高-回采工作面采高调整采数，工作面采高1.80m，取1.0 K采面长-回采工作面长度调整系数，取1.2Q采=374×1.0×1.2=448 m3/min（2）按工作面瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×K甲烷式中：Q采-回采工作面需要的风量，m3/minq采-回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对瓦斯涌出量，根据矿方实测值，矿井瓦斯绝对涌出量2.3 m3/minK甲烷-采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.5Q采=100×2.3×1.5=345 m3/min（3）按回采工作面温度选择适宜的风速，工作面温度为20-23°C，取V采=1.5m/sS采-回采工作面平均断面积，工作面采高 1.80m，平均宽度3.1m，S采=3.3×1.80=5.94㎡Q采=60×1.5×5.94=534 m3/min（4）按回采工作面同时工作的最多人数计算Q采>4NN-采煤工作面同时工作的最多人数28人Q采=4×28=112 m3/min根据以上计算工作面需要风量取最大534 m3/min（5）按风速进行计算a）验算最小风量Q采=534>60×0.25×S采=15×3.4×1.8×70％=64 m3/minb）验算最大风量Q采=534<60×4.0×S采=240×2.8×1.8×70％=847 m3/min经以上验算，工作面风量满足要求。
风量分配计划2015.5.23(精)
山西长治县雄山煤炭有限公司第五矿矿井风量分配计划（五月份）通风科长：总工：二〇一五年五月二十五日山西长治县雄山煤炭有限公司第五矿矿井风量分配计划山西长治县雄山煤炭有限公司第五矿属于低瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量1.37m3/t，绝对瓦斯涌出量2.68m3/t，自燃倾向性为Ⅲ级不易自燃煤尘，但有爆炸性。
矿井开拓方式为立井开拓。
有三个井筒，即主立井、副立井、回风立井。
其中主立井提煤兼辅助进风；副立井行人、运料兼主要进风；回风立井主要担负矿井的回风；回风立井井筒密封，根据实测矿井漏风率为4.1%，漏风率小于5%，符合《煤矿安全规程》要求。
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为负压抽出式通风。
在回风立井安装两台同等能力的主要通风机，其中1#主扇为：BDK（54）-6-№19，2×132KW，2#备用主扇型号为：FBCDZ№19，2×132KW通过风峒与回风立井井筒连接。
1#主扇：BDK（54）-6-№19型对旋防爆轴流式主扇风机，技术参数：额定风量2867～4960m3/min，额定风压：988～3353Pa。
2#主扇：FBCDZ№19型对旋防爆轴流式主扇风机，技术参数：额定风量2838～4980m3/min，额定风压：1100～3353Pa，实测风量：3754m3/min，实测风压：1040Pa。
主扇电器控制部分，为积极响应国家环保节能政策，采用变频，当前电流工作频率为37赫兹，矿井供风量满足安全生产需要，随着井下工作地点的改变及实际安全生产需要，根据测风工提供的数据，适当调整电流的工作频率来调节矿井供风量。
一、井下用风地点1、采掘用风地点W30701综采工作面、西翼回风开拓工作面、西翼运输开拓工作面、W305掘进工作面、南采区回风巷、西翼临时水仓、消防材料库、西翼2#配电点、W307配电点、永久避难硐室、W309配电点独立通风点。
2、井底通风用风地点西翼水泵房、西翼1#配电点、中央水泵房、中央变电所、给煤机硐室、清渣斜巷、管子道。
风量分配计划
一、矿井需风量计算1、矿井风量计算原则按照《煤矿安全规程》第一百零三条和《中华人民共和国安全生产行业标准》中《煤矿通风能力核定标准》的规定。
矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他巷道用风地点实际需要风量的总和计算，现有7个掘进工作面和1个巷道用风地点，即矿井需风量计算方法如下：2、掘进工作面需风量计算下述以集中回风大巷计算该掘进工作面实际需要风量及全风压需风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际需风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
（1）掘进工作面需要的风量按瓦斯涌出量计算，公式为：Q掘=125×q掘×K d=125×1.16×2.0=290m3/min式中：Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m3/min；q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，1.16m3/min；K d——掘进工作面瓦斯涌出不均衡风量系数，取1.8。
（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值；没有统计指标时取1.5-2.0）125——按掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%时换算的系数。
（2）掘进工作面需要的风量按二氧化碳涌出量计算，公式为：Q掘=67×q掘×K d=67×0.5×1.8=60.3m3/min式中：Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m3/min；q掘——掘进工作面绝对二氧化碳涌出量，0.5m3/minK d——掘进工作面二氧化碳涌出不均衡风量系数，取1.8；67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
（3）按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量每人供风≮4m3/minQ掘>4N= 4×44=176m3/min每千克炸药供风≮10 m3/minQ掘>10A= 10×29=290m3/min式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，人；A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，Kg；10——每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。
1-6油米塘年风量分配计划表111
华坪县焱光实业有限公司油米塘煤矿
2019年3月风量分配计划表
技术负责人：填表：
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2019年4 月风量分配计划表
技术负责人：填表：
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2019年5 月风量分配计划表
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2019年6 月风量分配计划表
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2019年7 月风量分配计划表
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2019年8 月风量分配计划表
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2019年9 月风量分配计划表
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2019年10 月风量分配计划表
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2019年11 月风量分配计划表
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2019年12 月风量分配计划表
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华坪县焱光实业有限公司油米塘煤矿2019年度风量分配计划表
二0一九年。
风量分配计划
根据矿长办公室会议精神，为了加强“一通三防”管理工作，确保安全。
从10月23日以来，已经进入停产检修状态，为了使风量得到合理的分配，现制定下月的风量计划方案。
根据《煤矿保安规程》一百零三条，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中最大值。
一）按井下同时作业最大班人数计算：Q矿进＝4·N式中 N——井下同时工作的最多人数，50人（按交接班两班人数计算）；则Q矿进＝4×50＝200m3/min（二）按各用风地点实际需风量之和计算矿井总风量：Q kj=（∑Q cj+∑Q jj+∑Q dj+∑Q qt）·K kt式中∑Q kj——矿井总进风量，m3/min；∑Q cj——回采工作面实际需风量之和，m3/min；∑Q jj——掘进工作面实际需风量之和，m3/min；∑Q dj——独立通风硐室实际需风量之和，m3/min；∑Q qt——其它通风地点实际需风量之和，m3/min；K kt——矿井通风系数，取1.25。
1、回采工作面的风量计算：①按瓦斯涌出量计算：Q采=100×q采×Kc=100×0.31×1.5=46.5m3/min式中 Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；q采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，0.31m3/min；取本矿实测数据。
Kc——工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.5。
②按工作面温度与风速的关系计算：Q采=60×70%×Vc·Sc·Kc=60×0.7×1.5×12.3×1.1=937.629m3/min式中 Vc——回采工作面适宜风速，m/s，取1.5；Sc——回采工作面平均有效断面，（4.4＋3.8）/2×3=12.3m2K i——回采工作面长度系数，取1.1。
③按工作面人员数量计算：Q采=4n c=4×60=240m3/min式中 4——每人每分钟供给的最低风量m3/min；n c——采煤工作面交接班时候的最多人数，取60人。
需风量计划及风量分配计划
罗庄区沙旦子煤矿二0一0年三月份需风量计划及风量分配计划矿长：总工：生产矿长：通防科长：技术科长：编制人：二0一0年二月二十五日一、矿井通风概况：通风方式为混合式，通风方式抽出式，进风井1个，回风井2个，矿井总进风量3384 m3/min，矿井总回风量3514 m3/min，需风2343 m3/min,有效风量2990 m3/min,有效风量率89.7%。
其中:1、南风井扇风机房内安有4-72№16C型离心式扇2台,配备电动机55KW，一台工作,一台备用,南风井总回风量1298 m3/min，矿井负压850Pa,等积孔:0.88 m2。
2、北风井扇井风机房内安有FBDCZ-№16C型轴流对旋式主扇2台,功率2×55KW,一台工作,一台备用,北风井总回风量2216 m3/min，矿井负压680Pa,等积孔:1.69 m2。
二、工作面布置情况全矿井2010年2月份、2个采区6个采掘进工作面，其中：1采区：1个采煤工作面、2个掘进工作面。
分别为3106采煤工作面、3107掘进工作面、3016（下）掘进工作面。
2采区：3个掘进工作面。
3204掘进工作面、3205掘进工作面、3205掘进工作面。
三、矿井所需风量计算1、按井下同时工作面的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4 m3即：Q矿进=4NK矿通m3／min；式中：Q矿进－全矿需要总进风量m3／min；N－井下同时工作的最多人数；K矿通－矿井通风系统包括矿井内部漏风和配风不均匀因素，K矿通取1、2；2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量总和计算即：Q矿需=（ΣQ采+ΣQ掘 +ΣQ峒+ΣQ其它）K矿通式中：ΣQ采－采煤工作面实际需风量的总和m3／min；ΣQ掘－掘进工作面实际需要风量总和m3／min。
ΣQ硐－硐室实际需风量总和m3／min。
ΣQ其它－除采煤、掘进、硐室等地点外其它独立通风巷道需要风量的总和m3／min。
Q矿通－矿井通风系数，取1、2。
411年4月份供风方案
斯派尔矿业有限责任公司矿井供风方案（2010年12月份）矿井工程师： __________________________安监处： ______________________________生产技术部： __________________________通防负责人： __________________________编制单位：通防工区编制人：咸成海编制日期：2010/11/30十二月份矿井供风方案一、掘进工作面的需要配风量1、110801轨道巷按瓦斯涌出量计算：Q掘=100q掘K掘通式中：Q掘------单个掘进工作面需要风量，m3/min ；q掘----- 掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，m3/min ；K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数。
按瓦斯涌出量计算根据11月30日实测风量（237m3/min）和11月30日瓦斯平均浓度（0.10%）计算，q掘=0.09 m3/minQ=100q x K C H4 =100X 0.09X 1.6=14.4m3/min按局扇实际吸入风量计算：Q 掘=Q 扇x h+9S式中：Q扇 ----- 局部通风机实际吸风量，m3/min。
局部通风机采用FBD M5.3/2 x 11KW对旋式风机，巷道有效断面5.5m2, 2x 11KW吸风量为210〜350m3/min ,3Q=Q 扇x I i+9S= 210x 1+9 x 5.5= 259.5m/min按炸药量计算：Q=25A = 25X 6.98=174.5m/mi n按人数计算：每人供风玄4m3/min，贝U Q 掘=4N (m3/min ):式中：N――掘进工作面最多人数。
Q=4N=4 x 15=60m3/min110801轨道巷配风量为：Q =259.5m3/min按风速进行验算：煤巷最低风量，Q煤掘> 60x 0.25S掘(m3/min )；煤巷最咼风量，Q掘w 60x 4.0S掘式中：S掘一一掘进工作面的通风净断面积，m2。
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贵州省世纪煤焦有限公司桐梓县燎原镇鸿森煤矿2017年4月份矿井风量分配计划编制单位：通风科编制日期：2017年4月1日规程（措施）会审签字表贵州省世纪煤焦有限公司桐梓县燎原镇鸿森煤矿2017年4月份矿井风量分配计划一、依据1、煤矿矿井风量计算方法MT/T634—1996。
2、瓦斯：采掘工作面回风和采掘工作面风流中瓦斯浓度<1.0%（二氧化碳<1.5%），总回风流瓦斯浓度<0.75%。
3、温度：采掘工作面≤26℃，机电硐室≤30℃。
4、风速：1）主要进回风巷：V≤8m/s。
2）采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.25m/s≤V≤4m/s。
3）掘进中的岩巷和其它通风人行巷道V≥0.15m/s。
5、无循环风：供给局部通风机的全风压风量必须大于该风机的吸入风量。
6、4月份生产作业计划和各采煤、掘进工作面作业规程。
二、井下需风量计算井下需风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，现有通风设施必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Qm≥（∑Q mfi+∑Q mdi+Q mri+∑Qmei）×k m m3/min式中：Qm——矿井所需总风量∑Q mfi——各采煤工作面和备用工作面所需风量的总和m3/min∑Q mdi——各掘进工作面所需风量的总和， m3/min∑Q mri——硐室所需风量的总和， m3/min∑Q m e i——其他用风巷道风量之和，m3/minK m——矿井内部漏风和调风不均匀等因素的备用风量系数，取1.15。
1、采煤工作面的风量计算4月份采煤工作面有1131采煤工作面（炮采）、1020炮采工作面。
A、1131采煤工作面（1）按瓦斯涌出量计算Q f3=100×q gf3×K gf3 m3/min式中：Q f3——第f3个采煤工作面需要风量，m3/minq gf3——第f3个采煤工作面瓦斯平均绝对涌出量，经实测为0.8m3/min。
K gf3——第f3个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采1.4-2.0。
在此取1.7。
故：Q f3=100×0.8×1.7=136m3/min（2）按工作面进风流温度选择适宜的风速计算Q f3=60×V f3×S f3×K fL3式中：V f3——第f3个采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流温度小于20℃考虑，根据空气温度与风速对照表，为0.8-1.0m/s， V f3取0.9m/s。
S f3——第f3个采煤工作面的平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，取4.44m2。
K fL3——第f3个工作面的长度系数，K fL3取1.1故：Q f3=60×0.9×4.44×1.1=266m3/min（3）按工作人员数量计算Q f3=4n f3 m3/min式中：n f3——第 f3个采煤工作面同时工作的最多人数，考虑各种因素,取40人。
故：Q f3=4×40=160 m3/min（4）按使用炸药量计算按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量500m3计算Q f3=25A f3×500/t式中：A f3——第f3个采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，工作面一次爆破炸药量取6kg。
t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min，一般取20-30min。
Q f3=A f3×500/t=6×500÷20=150m3/min。
(5)按风速进行验算根据《煤矿安全规程》规定：回采工作面最低风速0.25m/s，最高风速4m/s的要求进行验算。
60×0.25S f3≤Q f3≤60×4S f3式中：S f3——第f3个采煤工作面的平均有效断面积，m2即:60×0.25×4.44≤Q f3≤60×4×4.4466.6m3/min≤Q f3≤1065.6m3/min66.6m3/min≤266m3/min≤1065.6m3/min通过以上验算，1131采煤工作面需风量取最大值为266m3/min ，符合要求。
B、1020采煤工作面（1）按瓦斯涌出量计算Q f3=100×q gf3×K gf3 m3/minQ f3——第f3个采煤工作面需要风量，m3/minq gf3——第f3个采煤工作面瓦斯平均绝对涌出量，经实测为0.8m3/min。
K gf3——第f3个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采1.4-2.0。
在此取1.7。
故：Q f3=100×0.8×1.7=136m3/min（2）按工作面进风流温度选择适宜的风速计算Q f3=60×V f3×S f3×K fL3式中：V f3——第f3个采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流温度小于20℃考虑，根据空气温度与风速对照表，为0.8-1.0m/s， V f3取0.9m/s。
S f3——第f3个采煤工作面的平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，取4.44m2。
K fL3——第f3个工作面的长度系数，K fL3取1.1故：Q f3=60×0.9×4.44×1.1=266m3/min（3）按工作人员数量计算Q f3=4n f3 m3/min式中：n f3——第 f3个采煤工作面同时工作的最多人数，考虑各种因素,取40人。
故：Q f3=4×40=160 m3/min（4）按使用炸药量计算按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量500m3计算Q f3=25A f3×500/tA f3——第f3个采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，工作面一次爆破炸药量取6kg。
t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min，一般取20-30min。
Q f3=A f3×500/t=6×500÷20=150m3/min。
(5)按风速进行验算根据《煤矿安全规程》规定：回采工作面最低风速0.25m/s，最高风速4m/s的要求进行验算。
60×0.25S f3≤Q f3≤60×4S f3式中：S f3——第f3个采煤工作面的平均有效断面积，m2即:60×0.25×4.44≤Q f3≤60×4×4.4466.6m3/min≤Q f3≤1065.6m3/min66.6m3/min≤266m3/min≤1065.6m3/min通过以上验算，1020采煤工作面需风量取最大值为266m3/min ，符合要求。
2、掘进工作面需风量计算（本月掘进工作面为1132运输顺槽掘进工作面、1132回风顺槽掘进工作面）A、1132运输顺槽掘进工作面（1）按瓦斯涌出量计算：Q d3 = 100q gd3k gd3=100×0.5×2.0 =100m3/min。
式中：Q d3 —第d3个掘进工作面的需风量，m3/min；q gd3 —第d3个掘进工作面的平均绝对瓦斯涌出量，经实测为0.5m3/min。
k gd3—第d3个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮掘工作面取k gd3 = 1.8—2.5。
此掘进工作面取k gd3 =2.0。
（2） 按人数计算Q d3 = 4n d3m 3/min=4×10=40m 3/min 式中：n d3 — 第d3个掘进工作面同时工作的最多人数，取10人。
（3）按炸药量计算：按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为500m 3计算：t A Q di di 500⨯==（3×500）/20=75m 3/min式中：A di ——第i 个掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，取kg ；t ——爆破后稀释炮烟的通风时间，min ，一般取20～30min 。
（4）按风速进行验算按《煤矿安全规程》规定的最低风速，验算最小风量： Q d3 ≥60×0.25S d3=60×0.25×6.38=95.7m 3/min 式中：Q d3 —第d3个掘进工作面最低风量S d3—第d3个掘进工作面巷道的净断面积，取6.38㎡ 按《煤矿安全规程》规定的最高风速，验算最大风量： Q d3 ≤60×4S d3=60×4×6.38=1531.2m 3/min 式中：Q d3 —第d3个掘进工作面最大需风量S d3—第d3个掘进工作面巷道的净断面积，取6.38㎡ （5）再按配置独立送风局部通风机台数和型号的额定吸风量总和计算：Q d3=ΣQ df3×k df3=350×1.15=402.5m 3/min 式中：ΣQ df3 —同时运转的局部通风机额定风量的总和（按贵州省相关文件要求局部通风机必须采用11KW 以上局部通风机，我矿采用FBDN05.6/2*11kW 局部通风机，其额定风量为230-350m 3/min ，按机电设备运行功率的90%计算，取315m 3/min 。
k df3—防止局部通风机吸入循环风的风量备用系数，且安风机巷道无瓦斯涌出时，取1.15。
通过以上验算，1132运输顺槽所需风量为362m 3/min ，现用局部通风机的供风风量为230～350m 3/min ，能够满足此掘进工作面需风要求。
B 、1132运输顺槽掘进工作面 （1） 按瓦斯涌出量计算：Q d3 = 100q gd3k gd3=100×0.5×2.0 =100m 3/min 。
式中：Q d3 —第d3个掘进工作面的需风量，m 3/min ；q gd3 —第d3个掘进工作面的平均绝对瓦斯涌出量，经实测为0.5m 3/min 。
k gd3—第d3个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮掘工作面取k gd3 = 1.8—2.5。
此掘进工作面取k gd3 =2.0。
（2） 按人数计算Q d3 = 4n d3m 3/min=4×10=40m 3/min 式中：n d3 — 第d3个掘进工作面同时工作的最多人数，取10人。
（3）按炸药量计算：按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为500m 3计算：t A Q di di 500⨯==（3×500）/20=75m3/min式中：A di——第i个掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，取kg；t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min，一般取20～30min。
（4）按风速进行验算按《煤矿安全规程》规定的最低风速，验算最小风量：Q d3 ≥60×0.25S d3=60×0.25×6.38=95.7m3/min式中：Q d3 —第d3个掘进工作面最低风量S d3—第d3个掘进工作面巷道的净断面积，取6.38㎡按《煤矿安全规程》规定的最高风速，验算最大风量：Q d3 ≤60×4S d3=60×4×6.38=1531.2m3/min式中：Q d3 —第d3个掘进工作面最大需风量S d3—第d3个掘进工作面巷道的净断面积，取6.38㎡（5）再按配置独立送风局部通风机台数和型号的额定吸风量总和计算：Q d3=ΣQ df3×k df3=315×1.15=362m3/min式中：ΣQ df3 —同时运转的局部通风机额定风量的总和（按贵州省相关文件要求局部通风机必须采用11KW以上局部通风机，我矿采用FBDN05.6/2*11kW局部通风机，其额定风量为230-350m3/min，按机电设备实际运行功率的90%计算，取315m3/min。