棉纺织厂品种翻改作业计划的编制方法
在棉纺织厂生产计划应归哪个职能部门编制
企 业 的 生 产 性 固定 资 产 在 一 定 时 期 内 ， 正 常 的 技 术 组 在
对 生 产 计 划 的 概 念 、 务 、 容 、 途 有 一 定 的 了解 后 ， 任 内 用
织条 件下 ， 过综 合平 衡 后所 能 生产 一 定 种类 产 品 的 产 出 经
量 。 生 产 系 统 薄 弱 环 节 ： 采 取 措 施 ， 加 设 备 、 术 改 造 以 应 增 技
日期 与生产 量 ；． 企业 维 持 同 其 生 产 能 力 相 称 的 工 作 量 ２使 （ 负荷 ） 及适 当开 工率 ；． 为 物 料 采 购 的基 准 依 据 ； ． 重 ３作 ４将
际 完 成 水 平 以 及 技 改 进 度 去 编 制 。 生 产 计 划 （ ｒｄ ｃｉｎ Ｐｏｕｔ ｏ
划科 编制 ；０ ４年 一２ Ｏ 年 年度 、 ２０ Ｏ８ 季度 生产 作业 计 划归 企 管
科 编 制 ， 度 计 划 归 生 产 调 度 室 编 制 。 根 据 我 公 司 长 期 运 作 月 的实 践 ， 实 年 度 、 度 、 度 生 产 作 业 计 划 放 到 生 产 部 门 不 证 季 月 可 避 免 存 在 一 些 问 题 ， 到 车 间 也 许 问 题 会 更 多 ， 且 与 放 而 Ｅ ＲＰ系 统 集 中 控 制 的 思 想 相 悖 。 生 产 部 门 自 己 排 计 划 ， 既 当运 动 员 ， 当 裁 判 员 ， 司 计 划 部 门 更 是 无 法 监 控 。建 议 又 公 计划 还是 由计划 科 （ 处 ） 排 ， 时 给 车 问 一定 的 自主权 ， 或 来 同 这 样 也 不 失 灵 活 ， 顺 以 后 再 逐 步 细 化 主 计 划 。 可 以 在 各 车 走
就要去 认真 、 合理 地 去编 制生产 作业 计划 。我 从事 计 划调 度 工作将 近 ２ ９年 ， 制生 产 计 划 的部 门也 因各 种原 因随 之 变 编
纺织厂各工序作业规程
五、单项操作工作：
单项操作有机后接头，机前接头，落纱
换头三项。
气流纺值车工作内容
一、交接班工作：
1、交班工作以交清为主，为接班者创造良好的生产条件，必须做到“一讲”“五清”
“一处理”
一闻：在巡回中注意走过的车档有无焦糊味，如果闻到焦糊味应及时查明原因。
二听：注意听纺纱杯壳体内和龙带回转有无异响，注意听接头时打开纺纱器时纺杯、分梳辊停转的声音是否正常。
五看：
(1)进车档全面看，运用目光顺方向，先从近后远，再从远到近，看清车档两面的断头和其他情况，有计划地安排巡回工作。
“一问”主动问清上一班的生产情况。
“三查”
(1)上查筒子纱的质量，槽筒是否绕回丝，有无错管纱和无故空锭。
(2)中查皮辊回转是否正常，引纱罗拉有无缠回丝，纱条是否进挡板。
(3)下查棉条分段是否正确，有否错桶，错条，条桶内是否有杂物。
二、巡回工作：巡回中要集中思想，工作要有层次，做到一闻、二听、五看四不漏。
捉疵：
1、巡回机后时看棉条是否有破条、粘条、打折或绒板花、杂物附入，捉疙瘩条、竹节条、杂质条。
2、巡回机后时看棉条通道是否挂花，倒筒换条时检查有无粗细条、油污条、包杂条、色条等。
3、开冷车时
，要全面检查，注意检出落在条子上的疵点、飞花。
(4)检查机后：棉条分段、筒号标记、储备量等。
(5)检查机器运转情况，机件有无缺损、有无异响。
(6)检查规定的清洁项目、容器用具是否清洁整齐，回花、下脚是否分清。
二、巡回工作：按照巡回路线掌握巡回时间安排工作计划。
三、清洁工作：
1、做好清洁工作时要掌握轻、稳、捻、粘、净的原则。
纺织工程作业设计方案
纺织工程作业设计方案一、项目背景纺织工程是一门与生活息息相关的工程学科，其发展与人类社会的发展息息相关。
随着科技的不断进步和生产力的提高，纺织工程也不断发展和变革。
本次纺织工程作业设计方案旨在针对当前纺织工程领域的一个具体问题进行研究和设计，以提高纺织工程的效率和质量。
二、项目目标本次作业设计的目标是针对纺织工程中的生产流程进行优化，提高生产效率，降低成本，并确保产品质量。
具体目标包括：1. 分析当前生产流程存在的问题，找出瓶颈和不足；2. 设计新的生产流程，并结合现代化技术，提出提高效率、降低成本的方案；3. 实施新生产流程，并对其效果进行评估。
三、项目内容1. 分析当前生产流程存在的问题首先，需要对当前生产流程进行详细的调查和分析，找出其中存在的问题。
这些问题可能包括生产设备老化、技术陈旧、生产环节不合理、原材料浪费等方面。
通过分析问题，可以找出其中的瓶颈和不足之处，为提高生产效率和质量奠定基础。
2. 设计新的生产流程在分析问题的基础上，需要设计一个新的生产流程。
在设计新的生产流程时，需要充分考虑现代化技术的应用，为提高生产效率和降低成本提供可能性。
同时，新的生产流程也需要保证产品的质量，确保生产的产品能够满足相关技术标准和市场需求。
3. 实施新生产流程在设计好新的生产流程后，需要实施它，并进行相应的测试。
测试的目的是验证新的生产流程的有效性、稳定性和可行性。
通过测试，可以得出新的生产流程是否能够达到预期的效果，及时进行调整和改进。
四、技术方案1. 提高生产效率要提高生产效率，可以考虑引入自动化生产设备，利用机器人技术来完成部分生产任务。
另外，可以优化生产流程，合理分工，降低生产环节之间的等待时间，提高生产效率。
2. 降低成本为了降低成本，可以优化原材料的使用，减少浪费，提高利用率。
另外，可以通过技术改进和生产流程的优化，降低生产成本。
3. 确保产品质量为了确保产品的质量，可以引入现代化检测设备，对生产出的产品进行全面的检测。
纺织厂生产作业计划
项目2 纺织品生产作业计划（一）订单1、品种：T32S（18.2tex）2、数量：100T筒子纱3、售价：21000元/ 吨4、包装：25kg/包5、交货：自签订订单之日起，十个工作日内交货；交货方式为买方自提（二）T32S生产工艺流程及设备生产能力序号工序名称设备名称设备型号工艺参数理论产量（kg/台·日）效率（%）实际产量（kg/台·日）1 清花开清棉机涤纶7000棉70002 梳棉梳棉机186型涤纶560-570FA231 棉620-6503 并条4 粗纱14505 细纱细纱机FA506400锭/台罗拉转速：220转/分钟129.32 96-98 1276 筒子筒子机Savio自动落筒机950 普落机600附：1、基础数据（1）N e ×N t = 583（2）设备配台以细纱工序为基础。
（3）1台粗纱机与1组并条机对应成一组。
（4）吨纱消耗定额：棉1.1-1.12吨，涤纶1.02-1.04吨2、单台设备生产能力计划（1）单台细纱机理论产量（kg/台·日）：罗拉线速度= 转速×周长= 220×周长=17.27米/分钟理论产量= 线速度×重量/千米×60×24×锭数=17.27×18.2÷1000×60×24×400÷1000=181（kg/台·日）（2）单台细纱机实际产量（kg/台·日）：实际产量= 理论产量×效率= 181×98%= 177.38（kg/台·日）（三）设备配台1、计划工作10天，计划平均日产量10吨/天，10000kg/天。
2、细纱机开台数= 10000÷177.38≈56.38台，取整数57台。
日生产能力=57×177.38=10110.66kg。
棉纺织企业程序文件-改进控制程序资料)
4.3.1公司应识别潜在的不合格，并采取预防措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格发生，所采取的预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。
4.3.2识别潜在不合格。办公室要及时重点分析如下记录：
a.供应商供货质量统计、产品质量统计、市场分析、顾客满意程度调查等。
b.以往的内审报告、管理评审报告。
4.2纠正措施
4.2.1对于存在的不合格应采取纠正措施，以消除不合格原因，防止不合格再发生，纠正措施应与所遇到的不合格的影响程度相适应。
4.2.2对质量管理体系各过程输出的信息应进行不合格识别：
a.过程、产品质量出现重大问题，或质量目标未达到公司规定值时；
b.管理评审发现不合格时。
c.顾客对产品质量投诉时。
4.4.3由改进、纠正和预防措施引起的对体系文件的任何更改，按《文件控制程序》处理。
4.4.4重要改进、纠正和预防措施的相关记录应作为下次管理评审的输入之一。
5相关文件
5.1MY2-001《文件控制程序》
5.2MY2-007《产品实现策划程序》
5.3MY2-017《内部审核程序》
5.5MY2-019《不合格品控制程序》
4.4改进、纠正和预防措施实施控制及记录
4.4.1在《改进计划》的实施过程中，管理者代表负责配置必要的资源，对措施实施的过程进行检查、监督、验证和记录。
4.4.2办公室编制《纠正和预防措施一览表》，记录每次《纠正和预防措施要求》的发出时间、责任部门、完成时间及验证结果。逾期未能完成者，要报告管理者代表，组织责任部门进行原因分析，再次限期完成。
d.内审发现不合格时。
e.出现重大环境污染或环保事故。
f.供方产品或服务出现严重不合格时。
g.其他不符合质量方针、目标，或质量管理体系文件要求的情况。
改换品种操作规程附件8.doc
附件8改换品种操作规程1、目的通过规范成型过程中的改换品种操作，力求在改换品种过程中高效、有序，尽可能减少过渡生产时间，特制定本规则。
2、适用范围本操作规程适用于本公司改换品种操作。
3、工作内容3.1厚改薄（8mm改4mm为例）。
3.1.1检查拉边机，主传动及主要设备运行情况是否良好，3.1.2检查操作使用的工器具是否齐全。
3.1.3根据生产4mm的经验数据，把挡边轮，拉边机放到正常位置，把拉边机的速度、角度、压入深度试调好。
3.1.4改品种过程中，锡槽内温度制度变化比较大，为防止尾端断板，可适当把后区电加热开一部分。
3.1.5操作人员要明确分工，各负其责，相互配合要协调。
3.1.6调整方法：A、准备压拉边机前，拉8mm玻璃的速度不变，流量可稍为加大、目的是提高摊平区温度有利于玻璃在前端摊开。
B、在1#拉边机及其他各对拉边机依次压上的过程中，要注意前端板的宽窄变化，板太宽会粘边，太窄会掉边，要注意调节拉引速度，必要时可调拉边机速度。
C、注意前端挡边轮情况，档边轮必须接触玻璃带，均匀运转。
D、玻璃板宽窄变化比较稳定时，拉引速度可调至正常，调整拉边机使拉边机使齿印重合。
E、生产稳定后，停后区电加热，根据经验调节冷却水管位置，根据出口温度高低决定穿冷却水管的数量。
F、8mm玻璃改为4mm玻璃时，应在1—2小时内使玻璃上等级。
3.2薄改厚：（以4mm改8mm为例）3.2.1通知有关人员改品种时间。
3.2.2检查工艺、设备方面存在问题，并把工器具准备齐全。
3.2.3由班长召集全班人员会议：主要内容（合理分工，明确责任，操作要点及安全注意事项）。
3.2.4依次抬起第五对、第四对、第三对、第二对、第一对拉边机，并把第一对和第二对拉边机按照生产8mm玻璃的经全数据放好位置，两边用钩子钩边压上玻璃3.2.5密封好所有门孔。
冷却水管可作适当调整。
3.2.6操作中观察周围环境变化，防止意外事故发生。
3.2.7使用的工器具应防、放在明显、稳妥的地方，杜绝乱扔乱放，使用结束后全部放回工具架。
棉织物定幅整理的工艺参数和流程
棉织物定幅整理的工艺参数和流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!棉织物定幅整理的工艺参数与流程详解棉织物，以其舒适透气的特性深受人们喜爱，但在生产过程中，为了保证其尺寸稳定性、改善表面性能，定幅整理是一个重要的环节。
纺织工程作业设计方案范文
纺织工程作业设计方案范文一、项目概述本纺织工程作业设计方案是针对某某纺织公司的生产线进行改造升级的项目，旨在提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量，为公司的发展打下坚实的基础。
该项目涉及到生产设备的更新、生产流程的优化、生产线的改造等方面。
二、项目背景某某纺织公司成立于20世纪90年代，是一家集设计、生产、销售纺织产品为一体的现代化纺织企业。
公司主要生产各类棉纺织品，包括纱线、布料等。
随着市场需求的不断增长，公司生产线的生产能力已经跟不上市场需求，而且生产线老化、设备落后、生产效率低下等问题也逐渐暴露出来。
因此，公司急需对生产线进行改造升级，以满足市场需求，提高竞争力。
三、项目目标1. 提高生产效率：通过设备更新、工艺优化、流程改进等手段，提高生产线的生产效率，实现生产能力的提升。
2. 降低生产成本：通过设备的智能化、自动化，减少人工成本，提高资源利用率，降低生产成本。
3. 改善产品质量：通过优化生产流程，提高工艺技术，改善产品质量，提高产品的竞争力。
4. 提升企业形象：通过设备的更新换代，提升企业形象，树立企业在行业内的领先地位。
5. 提升员工技能：通过新设备的引进，培训员工操作技能，提升员工综合素质。
四、项目内容1. 设备更新：对生产线上的一些老化设备进行更换，引进新型高效生产设备。
例如，更换自动梳理机、自动梳棉机、纺纱机、织机等。
2. 生产流程优化：对生产流程进行优化，调整工艺参数，提高生产效率。
例如，对纺纱工艺进行改进，优化纱线质量调控系统。
3. 自动化改造：引进自动化控制系统，提高生产线的智能化水平，实现生产过程的无人化操作。
4. 安全环保：在设备更新的同时，加强环保设施的建设，提高企业生产的环保水平。
5. 人员培训：制定培训计划，对员工进行操作技能、安全生产知识的培训，提高员工的综合素质。
五、实施方案1. 设备更新：组建设备更新小组，负责设备选型和采购工作。
根据生产线的情况，选购符合生产需求的新型设备。
编制生产作业计划的方法
编制生产作业计划的方法第一篇：编制生产作业计划的方法编制生产作业计划的方法班组内部生产作业计划的内容、形式和编制方法，取决于生产班组的生产类型、生产组织形式、产品（零件、部件）和生产作业对象的特点。
一般有以下几种方法：1、标准计划法它主要适用于大量流水生产和稳定成批生产类型的班组。
在大量流水生产中，流水线上每天的生产任务，车间下达的月、旬（周）生产作业计划已有明确规定，并编制成标准计划，可重复使用，不需要编制班组的工作计划。
稳定成批生产类型的班组，其工作计划也可采用标准计划法进行确定。
2、定期计划法这种生产作业计划编制方法，主要适用于生产任务不稳定的大量生产和成批生产类型的班组。
这种类型的班组，由于生产任务经常变动，不能使用标准计划法，而应采用定期计划法，每隔一定时间（月、旬或周）规定一次工程内容的工序作业进度或零件的工序加工进度和设备的负荷进度。
所隔时间长短，取决于生产稳定程度、复杂程度和施工内容各个环节的衔接配合程度。
品种多、施工内容复杂、影响生产因素多，间隔时间宜短些，一般可每旬分配一次任务；反之，则间隔时间宜稍长一些，可每月分配一次任务。
3、临时派工法这种生产作业计划编制方法，是根据生产任务、生产准备情况及各工作地负荷情况，随时把生产任务下达给各个工作地。
它适用于生产任务或服务工作任务杂而乱，而且及不稳定的单件零星生产类型的班组。
因为这种类型的班组，工作地负担的作业种类很多，其工作对象、内容不易固定，编制较长时间（月、旬）的计划进度，很难符合实际，工作量也很大，故以根据实际情况临时派工为宜。
但在采用这种方法时，应尽量使设备空闲时间最少，各工序之间衔接最紧，所需全部作业时间最短。
4、看板生产法看板生产法，又称看板法。
它是一种传达生产指令，反馈执行情况，合理组织生产的科学方法。
“板”是一种传达信息的媒介物，有传票、卡片、图表等多种形式，在颜色、悬挂和张贴方法、更换方法上灵活多样，其目的是通过看板，使生产指挥者能直观地对自己所接受的任务和完成情况一目了然。
纺织旧厂改造工程方案怎么写
纺织旧厂改造工程方案怎么写一、项目概况随着社会的发展和时代的变迁，老旧的纺织厂已经无法适应当下的市场需求和生产环境。
为了提高生产效率，降低环境污染，保护员工安全，以及提升工厂形象和地区经济效益，对纺织旧厂进行改造已成为当前重要的课题。
本项目拟对某地区的纺织旧厂进行全面改造，提升工艺设备和生产工艺水平，以实现经济效益和社会效益的双重提升。
二、项目目标1. 提高生产效率：通过改造工艺设备和生产工艺，提高纺织生产效率，降低生产成本。
2. 保护环境：优化生产过程，减少污染物排放，提高资源利用率，达到环境友好型生产。
3. 提升员工安全：改善工作环境，提高设备运行安全性，减少事故发生率，保障员工身体健康。
4. 塑造工厂形象：提升工厂的档次和形象，树立企业良好的品牌形象，增强市场竞争力，扩大市场份额。
5. 增加地区经济效益：带动当地就业，促进地方经济发展，增加财政税收收入。
三、方案内容1. 工厂整体规划设计对纺织旧厂进行全面规划设计，包括生产车间、办公楼、生活区、停车场等进行合理布局，提升整体工厂形象和生产效率。
2. 生产设备更新对老旧设备进行淘汰更新，引进先进的高效生产设备，提高生产效率和产品质量。
3. 生产工艺改进通过引进新的生产工艺，优化生产流程，降低资源浪费，减少生产环境污染，达到节能减排的目的。
4. 环境改善加强环境治理，设立污水处理设施和废气治理设备，减少排放，提高资源利用率。
5. 安全生产措施加强对设备的维护和保养，增加故障预警系统，提高设备运行的安全性，减少事故发生率。
6. 建设员工生活区为了提高员工的生活质量和工作积极性，对工厂周边建设员工生活区，提供员工宿舍、餐厅、文体娱乐设施等。
7. 工厂形象提升通过对工厂外观和园区环境进行美化和绿化，提升工厂的整体形象和环境质量。
8. 信息化建设引进先进的信息化管理系统，提高生产计划与生产过程的管理效率，提升生产管理水平。
四、项目实施1. 项目立项组织项目评审会议，明确项目目标和方案内容，确定项目预算和时间进度计划。
改进纺织品生产工艺提高产品质量巡视整改方案
改进纺织品生产工艺提高产品质量巡视整改方案1. 引言纺织品是我们日常生活中常见的产品之一，其质量问题直接影响着消费者的购买意愿和用户体验。
然而，在纺织品生产过程中，由于工艺不当或其他原因，产品质量问题时有发生。
为此，本文将提出一套巡视整改方案，旨在通过改进纺织品生产工艺，提高产品质量，满足消费者的需求。
2. 确定巡视范围首先，我们需要明确巡视的范围。
纺织品生产过程中的关键环节包括纤维原料采购、纺纱、织造、染色、整理和包装等环节。
针对这些环节，我们将进行全面的巡视和整改。
3. 纤维原料采购纤维原料的质量直接影响纺织品的质量和性能。
在巡视中，我们将重点关注以下方面：3.1 供应商资质审核：严格把关纤维原料供应商的资质，确保供应商的生产设备和质量控制体系符合要求；3.2 采样检测：在纤维原料的进货过程中，加强样品的采集和检测，确保原料的质量符合预期。
4. 纺纱纺纱是将纤维进行纺织的过程，关系到纺织品的强度、柔软度等性能。
巡视中，我们将重点关注以下方面：4.1 设备维护：定期对纺纱设备进行维护和保养，确保其正常运转；4.2 操作规范培训：培训生产员工合理操作纺纱设备，确保每一道工序符合标准。
5. 织造织造是将纱线编织成纺织品的过程，在巡视中，我们将重点关注以下方面：5.1 坯布检验：对织造出来的坯布进行检验，确保其无瑕疵；5.2 工艺参数控制：调整织造过程中的工艺参数，确保织物的密度、强度等性能符合规定。
6. 染色染色过程中，合适的染料和正确的染色工艺对产品质量至关重要。
巡视中，我们将重点关注以下方面：6.1 染料选择：选择符合环保标准的染料，确保染色后的纺织品不含有害物质；6.2 工艺优化：优化染色工艺，确保染色均匀、色牢度好。
7. 整理和包装整理和包装环节关系到最终产品的外观和销售包装，巡视中，我们将重点关注以下方面：7.1 整理工序：强化整理过程中对纺织品的细致检查，确保产品的完整性和外观质量；7.2 包装规范：确保产品包装符合标准，保障产品不受外部环境影响。
2024粮棉生产改建方案
2024粮棉生产改建方案____年粮棉生产改建方案一、背景分析随着全球气候变化和人口增长的不断加剧，粮食和棉花等农产品的需求也越来越大。
然而，农业生产受到传统种植方式和自然灾害的限制，无法有效提高产量和品质。
因此，为了适应未来农业生产的需求，必须进行粮棉生产的改建。
二、目标设定1. 提高粮食和棉花的产量：通过改进种植方式、推广新的农业技术和设备，提高粮食和棉花的产量。
2. 提高农产品的品质：通过优化农产品的种植环境，提高农产品的品质和营养价值。
3. 减少对土壤和水资源的污染：通过合理利用化肥和农药，减少对土壤和水环境的污染。
4. 提高生产效益：通过提高农村劳动力素质和农业机械化程度，降低生产成本，提高农业生产的效益。
5. 保护农村生态环境：通过合理规划农田和植被，保护农村生态环境。
三、主要内容1. 推广现代化种植方式：加大对现代化种植技术和设备的推广力度，提高种植的自动化程度，降低人力成本和劳动强度。
例如，推广精细化管理技术，采用精确施肥、喷灌、除草和病虫害防治等措施，提高农产品的品质和产量。
2. 加强农业科研和技术创新：加大对农业科研和技术创新的投入力度，加快研发适应未来农业需求的新品种、新农药和新农机。
例如，研发抗病虫害的新品种，提高农产品的抗性和耐受性。
3. 推进农业生产的标准化和规模化：通过推广农业生产标准化和规模化，提高农业生产效益。
例如，推广农业生产的全程可追溯体系，建立农产品的质量安全监测体系。
4. 加强土壤和水资源的保护：加大对土壤和水资源保护的力度，减少农业生产对土壤和水环境的污染。
例如，加强土壤调理和水土保持工作，加强农田水利设施建设。
5. 发展农业产业化和农村经济发展：加大对农业产业化和农村经济发展的支持力度，提高农业生产效益和农民收入水平。
例如，鼓励农民组织农村合作社，推动农业产业链的发展。
6. 建立农产品市场化渠道：建立农产品市场化的销售渠道，提高农产品的销售效益。
例如，发展农产品电商平台，建立农产品的品牌和销售网络。
纺织扩建升级实施方案
纺织扩建升级实施方案
首先，我们需要对现有的生产设备和工艺流程进行全面的调研和评估。
通过对生产线的运行情况、设备的性能指标以及工艺流程的瓶颈进行分析，找出存在的问题和不足之处。
同时，也需要对市场需求和行业发展趋势进行深入研究，为扩建升级提供有力的市场支撑和发展方向。
其次，针对调研评估的结果，制定详细的扩建升级方案。
在设备方面，可以考虑引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量；在工艺方面，可以优化生产流程，减少生产环节，提高生产效率。
同时，也需要考虑新建厂房和增加生产线的规划，确保扩建升级的顺利进行。
接下来，是实施阶段。
在实施过程中，需要严格按照扩建升级方案的要求进行操作，确保每一个环节都符合标准和要求。
同时，也需要加强对员工的培训和技术指导，提高员工的技术水平和操作能力，保证新设备和工艺的正常运行。
最后，是扩建升级后的效果评估。
通过对扩建升级后的生产效率、产品质量、成本控制等方面进行评估，检验扩建升级方案的实施效果。
并根据评估结果进行调整和改进，不断优化生产流程和管理模式，实现持续稳定的发展。
综上所述，纺织扩建升级实施方案需要从调研评估、方案制定、实施阶段到效果评估全面考虑，确保扩建升级的顺利进行和效果达到预期。
只有不断提高企业的生产技木和管理水平，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现长期稳定的发展。
粮棉生产改建方案
粮棉生产改建方案一、引言近年来，由于气候变化、土地资源有限以及市场需求的变化，我国粮棉生产面临诸多挑战。
为了提高粮棉生产的效益和可持续发展，需要进行改建和创新。
本文将提出一个综合的粮棉生产改建方案，以提高农民收入、节约资源和保护环境为目标。
二、市场分析随着国内人口的增长和经济的发展，粮食和棉花需求量不断增加。
然而，由于土地资源的稀缺以及劳动力成本的上升，传统的粮棉生产方式已经不再适应当前的需求。
更加高效、节约资源和环保的生产方式将成为未来粮棉生产的发展趋势。
三、改建方案1.智慧农业技术的应用智慧农业技术的应用可以提高产量、节约资源和保护环境。
通过使用遥感技术、无人机和传感器等设备，可以实现对农作物生长情况、土壤水分和养分情况的实时监测和管理。
同时，利用人工智能和大数据分析，在生长期内及时调整农业生产措施，减少资源浪费，提高产量。
2.粮棉轮作的推广传统的粮棉生产方式往往会导致土地退化和养分流失。
通过推广粮棉轮作，可以有效地改善土壤质量和养分平衡。
在棉花生长期间，可以通过栽种粮食作物来利用光照和土壤养分，提高土壤质量。
而在粮食生长期间，可以通过种植棉花来减少土壤害草和病害的发生，提高农田的综合效益。
3.精准化施肥技术的应用传统的施肥方式往往是根据经验和感觉来进行，容易造成施肥不均衡和浪费养分。
通过精准化施肥技术的应用，可以根据土壤和作物的需求来调整施肥措施。
通过分析土壤样本和作物需求，精确计算出所需的肥料种类和数量，达到节约资源和提高产量的目的。
4.生态农业的推广生态农业是一种以保护环境和生态系统为导向的农业模式。
通过采用有机农业技术、生物控制和环境保护措施，可以降低农药和化肥的使用量，减少土壤侵蚀和水资源污染。
同时，生态农业还可以提高农产品的质量和安全性，满足消费者对绿色食品的需求。
5.农民培训和政策支持为了成功实施粮棉生产的改建方案，需要提供相关的培训和政策支持。
通过培训，农民可以学习并掌握先进的农业技术和管理方法。
粮棉生产改建方案模版(2篇)
粮棉生产改建方案模版一、引言随着人口的不断增长和经济的发展，粮棉生产的重要性日益凸显。
因此，本方案旨在提出____年粮棉生产的改建方案，以满足粮食及棉花的需求，并促进农业的可持续发展。
二、现状分析目前，我国粮棉生产面临着一系列的问题。
首先，耕地资源相对有限，不足以满足粮棉生产的需要。
其次，农业生产方式滞后，技术水平低下，农民收入不高，缺乏发展动力。
再次，气候变化和自然灾害频发，给生产带来了很大的不确定性。
三、目标设定基于以上现状分析，我们制定了____年粮棉生产改建的目标：提高粮食和棉花产量，增加农民收入，改善生态环境，实现农业的可持续发展。
四、改建方案1. 提高耕地利用率针对耕地资源有限的问题，我们将通过以下措施提高耕地利用率：- 推行精细化管理，采用精准施肥、定量灌水等技术手段，提高作物的产量和品质。
- 推广土地集约利用模式，发展多层次、多功能农业，充分利用空间，提高农田的综合效益。
- 优化土地结构，调整农作物布局，适度减少粮食种植面积，逐步增加经济作物种植面积，提高利润和收益。
2. 推动农业科技创新针对农业技术水平低下的问题，我们将采取以下措施推动农业科技创新：- 加大科研投入，培养专业人才，提高农业科技水平。
- 鼓励农民参与科技创新，在现有资源条件下，通过技术手段提高产量、降低成本。
- 积极引进先进的农业科技装备和设施，提高生产效率和质量。
3. 发展现代农业经营模式针对农民收入不高的问题，我们将通过以下措施发展现代农业经营模式：- 加强农村金融体系建设，为农民提供贷款和金融服务，帮助其发展农业经营。
- 鼓励农民参与合作社、农业合作社、家庭农场等组织形式，通过规模化经营和资源整合，提高收益。
- 加强农业转移人口的培训和技能提升，增加其就业机会和收入水平。
4. 加强农业生态环境保护针对气候变化和自然灾害频发的问题，我们将采取以下措施加强农业生态环境保护：- 推广绿色农业技术，减少化肥农药的使用，提高土壤质量。
纺织生产管理 - 2.1.3生产作业计划的编制
任务 生产作业计划的编制
二、编制生产作业计划的要求 为了保证企业完成经营目标与生产合同，编制生产作业计划时，需要注意： 1、要逐级保证上层次规定的生产任务 在落实生产作业计划任务的过程中，必须逐级分配，把全部任务分配到各个车间，车间再
落实到工段、班组，层层保证。 2、要充分考虑各车间、工段、小组与机台（个人）的特点 在进行任务划分过程中，需要考虑到工艺与经济上的合理性并加以明确划分，尽量不要打
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纺织生产管理
学习情景二 纺织生产管理
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任务 生产作业计划的编制
一、生产作业计划的特点 生产作业计划是根据企业年度生产计划规定的生产任务，同时考虑实际变化，
制定的企业内部各个生产环节单位时间内的生产任务，是企业日常生产活动的主要 形式。
理，因此需要的资料很多。为了保证有充分可靠的资料来源，各个企业与部门有 相应的管理制度予以保证。
一般来说，需要的主要资料有： 年、季度生产计划，有关供货合同、协议，临时接受的加工协作任务，设备 实际运行状况与检修计划安排，原材料供应情况与能源限制情况，消耗定额，设 备、工艺文件，人员配置与出勤情况，车间生产计划执行情况与生产进度的专业 核算资料，技术项目投入状况，在制品与半制品状况以及主要产品的期量标准。
乱原来的专业分工，同时要考虑负荷均衡，适当调整。 3、要取得良好的经济效益 在进行任务安排、计划分配时，要有利于提高生产效率、缩短生产周期，控制在制品数量
减少资金占用，提高经济效益，需要科学、合理调度。
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任务 生产作业计划的编制
三、编制生产作业计划的依据与资料 生产作业计划的编制过程，需要对企业与生产有关的各种资料进行加工、处
编制生产作业计划的方法
编制生产作业计划，一般是先将企业生产任务分配到各车间，编制车间生产作业计划，然后由车间再分配到工段、班组直至工人，编制车间内生产作业计划。
编制厂级生产作业计划的方法，主要取决于车间组织形式和生产类型。
如果是按对象专业化组织的车间，可以按生产任务直接分配给车间。
如果是按工艺专业化组织的车间，应根据不同的生产类型，采取不同方法编制生产作业计划。
企业常用的编制生产作业计划的方法主要有：在制品定额法（适用于大量大批生产企业）、累计编号法（适用于成批生产的企业）、生产周期法（单件小批生产的企业经常使用这种方法）等。
1.在制品定额法是指运用在制品定额，结合在制品实际结存量的变化，按产品反工艺顺序，从产品出产的最后一个车间开始，逐个往前推算各车间的投入，出产任务。
在制品定额法用在制品定额作为调节生产任务量的标准，以保证车间之间的衔接，这种编制生产作业计划的方法主要适用于大量大批生产企业。
2.累计编号法是指根据预先制定的提前期标准，规定各车间出产和投入应达到的累计号数的方法。
这种方法将预先制定的提前期转化为提前量，确定各车间计划其应达到的投入和出产的累计数，减去计划期前已投入和出产的累计数，以求得各车间应完成的投入和出产数。
采用这种方法，生产的产品必须实行累计编号。
累计编号，是指从年初或从开始生产这种产品起，按照产品出产的先后顺序，为每一件产品编上一个累计号码。
在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计号数，同成品出产累计号数相比，相差的号数叫提前量，它的大小和提前期成正比例，累计编号法据此确定提前量的大小，即提前量=提前期*平均日产量。
采用累计编号法编制企业的生产作业计划的方法一般应用于成批生产的企业。
3.生产周期法单件小批生产的企业，其生产作业计划的编制方法主要是生产周期法。
由于单件小批生产方法不重复生产或不经常重复生产，因而不规定在制品占用额，并且，单件小批生产的企业不必规定编号，因而不宜采用在制品定额法或累计编号法编制生产作业计划。
纺织施工方案制定
纺织施工方案制定一、概述在纺织行业中，施工方案的制定是非常重要的一个环节。
一个科学合理的施工方案可以提高生产效率，降低成本，保证产品质量，确保工程进度等方面起到关键作用。
因此，从纺织施工方案制定的整体流程、关键步骤、注意事项等方面进行详细介绍。
二、施工方案制定流程1. 确定项目需求在制定纺织施工方案之前，首先需要明确项目的具体需求。
这包括项目的目标、要求、时间节点、预算等方面的内容。
只有明确了项目需求，才能制定出符合实际情况的施工方案。
2. 调研分析在确定项目需求后，需要进行对施工现场的调研分析。
这包括对施工场地、材料、人员等方面进行仔细的调查，了解项目所面临的具体情况，为后续制定方案依据。
3. 制定施工方案基于项目需求和调研分析的结果，制定纺织施工方案。
方案应包括施工计划、工程实施方案、安全措施、质量保障措施等内容，确保施工过程有条不紊地进行。
4. 实施与监控在制定施工方案后，需要按照计划进行实施，并进行日常监控。
及时发现和解决施工过程中的问题，确保施工质量和进度符合预期。
5. 收尾与总结施工完成后，需要进行工程的收尾工作，并进行总结。
总结经验教训，为今后类似项目的施工方案制定借鉴。
三、关键步骤1. 项目规划在制定施工方案时，首先需要进行项目规划。
明确项目的目标和范围，确定工程的起止时间、预算等重要信息。
2. 技术准备在确定项目规划后，需要进行技术准备工作。
包括配备所需的设备、材料，培训相关人员等，确保施工过程所需资源的充分准备。
3. 安全措施安全是施工过程中最重要的一环。
必须在施工方案中明确安全措施，监督落实安全措施，确保施工过程中没有安全事故发生。
4. 质量保障纺织产品的质量直接关系到产品的市场竞争力。
因此，在制定施工方案时，必须确保质量控制措施充分，保证产品质量符合标准。
四、注意事项在制定纺织施工方案时，需要注意以下几个方面：• 确保项目需求的明确。
• 保证施工过程中的资源充分准备。
• 重视安全措施的实施。
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（ ） 确 、 备 的季 度 或 半 年 度 计 划 平 衡 计 算 资 １准 完 料及 改 台的部署 。大致 包括 ： 旧品种生 产定 额 、 新 用纱
式中：＿ ｃ
— —
制 品折合 原料 质量 （ ｇ ； ｋ ）
机 占量 （ ） 个 ；
定额、 成布盘存量 、 织机正 常开台数、 翻改月份两种品
种平 均 生产天 数 、 用 台时 、 机产 量 、 利 下 入库 产量 、 台 改 方式等 。 （ ） 确 估算 纺 部 、 部 在 制 品 折 合 原 料 量 。如 ２正 织 估算 误差 过 大 ， 影 响 作 业 计 划 的正 确 性 和有 效性 。 将 编制 作业计 划必 须 抓重 点 。一 般 说 来 就是 抓 两 头 、 带 中间。对织 布生 产 、 纱 生 产 和原 棉 供 应 的计 划 要 细 细
０． —０． ５ ７。
些， 要编 日历进度 ； 中间各 供应 工序 的计划 可粗 一 对
些， 更灵 活一些 。具 体做 法介绍 如下 。
１ 在制品估算
纺织 生产 是多 工序 多 机 台连 续 生 产 ， 生产 的连 续 性是靠 各个 工序 、 各机 台上 周转 的半 制 品 （ 在 制 品 ） 或 来维 持 的。这些在 制 品 时刻 在 运 动 和 变化 ， 们 的总 它 量也 时刻在 变化 。但 只 要 生 产 供 应正 常 ， 间 能严 格 车 执行在制品储备定额 ， 在多机台大量生产条件下 ， 在制 品统计 量总 是 围绕某 一常数 波动 ， 波动 幅度不 会太 大 。 所 以旧品种 在制 品量 可 以采用 月 末 盘存 数 据 ， 要 时 必 可 剔除个 别不 合理 因 素作适 当调整 。 新 品种在 制 品量 可 以通 过 计 算 的办 法 予 以估 定 。
Ｖ０． ６ Ｎ ． Ｉ Ｏ７．２ Ｏ ３ Ｏ８
棉 纺 织 厂 品种 翻改 作业 计 划 的编制 方 法
段 继 先
（ 阳华岳纺织集团沈纺有限责任公司 ， 宁 沈阳 １０ ４ ） 沈 辽 １０ ４
摘
要： 为避免工厂翻改 品种时出现生产混乱 、 管理 被动的现象 ， 绍了棉纺织厂 品种 翻改作业计划 的编制方法。根据生产实 介 践， 对在制 品估算 和织布车间、 原料供应等方面的计划编制方法进行 了详细叙述 ， 并指出编制计划时应注意的问题 。
ＤＵＡ Ｊ—ｉｎ Ｎ ｉ ａ ｘ
（ ｈｎａｇＣ ．Ｌｄ，ｈｎａ ｇＨ ａｕ ｅｔｅＧ ｏｐ Ｓ ｅｙｎ １０ ４ Ｃ ｉａ Ｓｅｆｎ ｏ， ｔ． ｅｙｎ ｕｙｅＴ ｘ ｌ ｒｕ ， ｈｎａｇ１０ ４ ， ｈｎ ） Ｓ ｉ
Ａｂ ｔａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ａ ｔｏ ｎ ｍａ ｉｇ ｐ ａ ｒｐ ｏ ｕ ｔ ｈ ｇｎ ｏｔ ｎ ｍｉ ｎ ａ ｗ ｙ ｏ ｏ ａ ｓｎ ｏ ｆ ｓ ｎ ａ ｄ ｐ Ｏ ｍｅ ｈ ｄ ｉ ｋ ｎ ｌｎ ｆ ｒｄ ｃ ａ ｉ ｇ ｉ ｃ ｔ ｌ ｉ ａ ｆｎ ｔ ｕ ｉ ｇ ｃ ｎｕ ｉ ｎ Ｏ ｒｍａ ａ ｅ ｎ ｔ － ｏ ｃｎ ｎ ｏ ｌ ｃ ｏ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｓｉ ｒ ｉ ｎ ｏ
作业计划应当建立在合理 的平衡核算基础上 ， 形 式务求简便易行 ， 且具有灵活性 。为了编好作业计划 ， 定要做好准备工作 ， 主要包括 以下两方面。
一
上正在加工的半制 品） 和储备量（ 放在机旁作储备的 半制品） 。计 算公 式如 下 ：
Ｃ＝∑（ ） ｇ・ Ａ＋ ・ ｋ （） １
ｄ ｃ ｄ ｉ ｉ ｒ ｃｅ ａ ｅ ｎ ｔｅ ｐ ａ ｔ ａ ｒ ｄ ｃ ｉｎ，ｐａ ｋ ｎ ｆｐ ｏ ｕ ｔｐ ｅ—ｃ ｌ ｕ ａｉｎ ａ ｄ ｒ ｗ ｍａ ｅ ａ ｕ ｐｙ ｎ ， ｗ ｌ ８ ｌ ｕ ｅ ｎ ｔ ｓａ ｔ ｌ ．Ｂ ｓ ｄ ｏ ｈ ｒ ｃ ｃ ｌｐ ｏ ｕ ｔ ｈ ｉ ｉ ｏ ｌｎ ｍａ ｉ ｇｏ ｒ ｄ ｃ ｒ ａｃ ｌ ｔ ａ ｔｒ ｌｓ ｐ ｌｉ ｇ ８ ｅ ｌ ， ｍａ － ｏ ｎ ｉ ８ ８ ｌ
ａ ｅ ｎ ｎ ｗ ａ ｉ ｏ ｋ ｈ ｐ ｈ ｓ ｂ ｅ ｅａ ｎ ｄ ｗｉ ｔ ｎ ｉｎ ｏ ｎ ｅ ｕ ． ｇ ｍｅ ｔｉ ｅ ｖｎ ｗ ｒ ｓ ｏ ａ ｅ ｎ ｄ ｔｉ ｅ ｔ ａｔ ｔ ｓｐ ｉ ｔ ｏ ｔ ｇ ｈ ｅ ｏ ｄ
Ｋ ｅ ｗｏ ｄ ｙ ｒ ｓ：ｃ ｔｏ ａ ｎ ａ ｄ ｏ ｔ ｎ ｆ ｂ ｉ ｎ ｆ ｃ ｕ ｉ ｌ ；ｖ ｒ ｅｙ；ｐｒ ｄｕ ｔｏ ｎａ ｅ ｎｔ ｏ ｔ ｎ ｙ ｒ ｎ ｃ ｔ ａ ｒ ｃ ｍａ ｕ ａ ｔ ｒｎｇ ｍｉ ｏ ｌ ａ ｉｔ ｏ ｅ ｉ ｎ ｍａ ｇ ｍｅ ；ｐｌ ｎ ｍａｎ ｇ ａ ａ ｅｍｅ ｔ ｎ；
一
一 —
—
储备 量 （ ） 个 ； 单位 质量 （ ｓ个 ） ｋ／ ；
Ｉ ｝ ｊ 折 原料 系数 —— （ ） 占量 Ａ的估 算 。每一 种 机 占半 制 品包 括 本 １机 工序 机前 （ 出 ） 输 和下 工序 机后 （ 喂人 ） 两部 分 ， 可根 据
本、 下两道工序计划开动设备台、 、 锭 眼数进行计算 ： 机前机占量 ＝ 本工序设备数 Ｘ 充满系数 机后机 占量 ＝ 下工序设备数 Ｘ 并合数 Ｘ 充满系数 开动 机 台 较 多 时 充 满 系 数 取 ０ ５ 较 少 时 取 ． ，
关键词 ： 棉纺织 厂 ； 品种 ； 生产管理 ； 计划管理
中图分类号 ： Ｓ Ｔ１
文献标识码：Ｂ
文章编号 ：１０ －０４ ２ ０ ）７ ０ ２ ．３ ０ １ ４ ｛０ ８ ０ ．０ ４ ｌ ｎ ｏ ｏ ｕｃ ｈ ｇ ｎｇ ｉ ｏ ｔ ｍ ｉｌ ｔ ｄ ｎ ｋ ｎｇ ｐ ａ ｆ ｒ ｐｒ ｄ ｔｃ ａｎ ｉ ｎ ｃ ｔｏｎ ｌ
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Ｉ上海纺织科技 Ｓ Ａ Ｇ Ａ Ｅ Ｔ ＥＳ Ｉ Ｃ ＥＣ Ｎ Ｌ Ｇ ＨＮ Ｔ Ｎ ２Ｉ ４ 经验 Ｈ Ｉ Ｘ Ｉ ＣＥ Ｅ＆Ｔ Ｈ Ｏ Ｏ Ｙ 交流 Ｌ
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