无纺针剌地毯生产线技术指标

无纺针剌地毯生产线项目建议书二零一一年一月三十日XLBG-240无纺针剌地毯生产线一、生产线基本功能⒈机械有效幅宽：4500mm；⒉产品有效幅宽: 4000 mm；⒊生产线速度: 0～5m/min（视产品规格而定）；⒋适用原料:羊毛、尼龙、丙纶中长纤维、涤纶中长纤维等；⒌地毯坯布为花纹型（根据客房要求）；二、生产线工艺流程1.前道工序预开棉机→主开棉机→给棉机→梳理机→铺网机→中速预针刺机→中速下针刺机→中速上针刺机→收卷机2.后道工序退卷机→张力机→背胶发泡机→拉幅定型机→张力机→分切成卷机3.XL-450型电脑提花针刺技术规范4.XL-450 起绒针刺技术规范三、生产线各单机技术规范（一）前道工序1、XLK-130预开棉机 1台(1)机幅：1300mm；(2)产量：125～250kg/h；(3)装机容量：7.7kw（电机3只）(4)机器重量：0.6T(5)主体结构：①喂入为钢制槽型罗拉结构；②开棉锡林为钢制羊角齿结构；③风管出口处加S型风管及永久性强磁铁；④输棉风管直径Ф300mm，法兰式联接；⑤远红外光电控制，与大仓混棉机光电联动。

2、XLK-130精开棉机 1台(1)机幅：1300mm；(2)产量：125～250kg/h；(3)装机容量：7.7kw（电机3只）(4)机器重量:0.6T(5)主体结构：①喂入为钢制槽型罗拉结构；②开棉锡林为钢制大金属针布结构；③风管出口处加S型风管及永久性强磁铁；④输棉风管直径Ф300mm，法兰式联接；⑤远红外光电控制，与给棉机光电联动；⑥气棉分离式储棉箱；3、XLK-160振动给棉机 1台⑴机幅：1600mm；⑵产量：100～160kg/h；⑶容积式定量震动喂入，远红外光电控制；⑷机械式横向匀棉调整机构；⑸匀棉辊、打手辊、振动板、角钉帘分别电机传动；⑹装机容量：4.8kw(电机4只)（7）机器重量：0.6T4、XLCD2-185双锡林双道夫梳理机 1台⑴机幅：1850mm；⑵主锡林：Ф1230mm×1件﹝含五组工作区﹞；⑶胸锡林：Ф850mm×1件﹝含四组工作区﹞；⑷中道夫：Ф635mm×1件；后道夫：Ф492mm×2件；⑸含杂乱装置：2套；⑹剥棉形式：罗拉剥棉；⑺针布型号：6d～12d ；⑻主锡林电机：11kw普通电机，胸锡林电机：7.5kw普通电机；⑼喂入为1.5kw变频调速，减速器配套；⑽中道夫为2.2kw变频调速，减速器配套；⑾后道夫为3kw变频调速，减速器配套；⑿杂乱分别为1.1kw×2台变频调速，减速器配套；⒀配吸边装置，风机7.5 kw；⒁不锈钢漏底；上罩壳为透明PC材料；⒂装机容量：36.4kw(电机8只)（16）机器重量：5T5、XLP-450铺网机 1台(1) 铺网帘宽为1700 mm，底帘宽为5000 mm；(2) 斜帘、环帘、底帘及往复分别变频控制；(3) 补尝帘为防静电式胶带,其余为优质木帘；(4) 往复采用可编程（PLC）控制,传动为同步带；(5) 底帘为手动蜗轮箱升降；⑹底帘出口处增加一支预压辊⑺装机容量：9.7kw (斜帘1.5kw，环帘2.2kw，底帘3kw，往复3kw;电机5只)（8）机器重量：3T6、XLC-500中速预针刺机(含手指喂入装置) 1台⑴机幅：5000 mm；⑵动程：60mm；⑶播针为4000枚/米，电脑无规则排列，针孔Φ1.83mm，上针板为铝镁合金材料；⑷针刺频率为0～500n/min；⑸主机为18kw电磁调速；⑹进、出料分别采用1.5kw电机变频调速；⑺进料为夹持式皮帘结构，手指式导网环喂入；⑻托网板1.5 kw电动升降,剥毛板手动升降，机架上有标尺显示；⑼出料对辊，上、下辊镀铬，气压式升降（压力可调）；⑽装机容量：32.5kw(电机3只)（11）机器重量：20T7、XLC-Z-450中速主针刺机 2台(一上一下)⑴机幅：4500 mm；⑵动程：40 mm；⑶播针为6000枚/米，电脑无规则排列，针孔Φ1.83mm上针板为铝镁合金材料；⑷针刺频率为0～600n/min；⑸主机为18kw电磁调速；⑹进、出料采用一台2.2kw电机变频连续进给；⑺托网板1.5kw电动升降,剥毛板手动升降，机架上有标尺显示；⑻出料对辊，上下辊镀铬，气压式升降（压力可调）；⑼装机容量：22kw(电机3只)（10）机器重量：20T8、XLC-450卷取机 1台(1)机幅：4500 mm；(2)主传动2.2kw电机变频调速；(3)气压式硬切刀三组；(4)含电动横切刀1把；(5)脉冲计码；(6)成卷辊为钢管材料，外包糙面橡皮；(7)最大卷取直经Φ1000mm；（二）后道工序1、 XLC-450放卷机 1台⑴机幅：4500 mm；⑵主传动1.5kw电机变频调速；⑶成卷辊为钢管材料，外包糙面橡皮；2、 XLZJ-450张力贮布架 1台(1) 机幅：4500mm；(2) 主体结构：①机械主体采用Q235-A钢板及型材组合；②配重式张力辊控制张力。

3、XL-450 背胶发泡机 1台4、XLD-II-450拉幅定型机 1台1)机幅：4500mm，长度为24000mm2)加热方式：导热油3)加热温度：120-220℃4)工作速度：1-10m/min5)装机容量：33kw（电机17只）6)机器重量：20T7)调速范围：1500-4500mm之间8)该机为立式链传动，自动拉幅定型，远红外探边跟踪，自动上针、脱针，含自动温控装置5、 XLZJ-450张力贮布架 1台(1) 机幅：4500mm；(2) 主体结构：①机械主体采用Q235-A钢板及型材组合；②配重式张力辊控制张力。

6、XLC-450卷取机 1台⑴机幅：4500 mm；⑵主传动2.2kw电机变频调速；⑶气压式硬切刀五组；⑷含电动横切刀1把；⑸脉冲计码；⑹成卷辊为钢管材料，外包糙面橡皮；⑺最大卷取直经Φ1000mm；（三）XL-450型电脑提花针刺技术规范1、联合机组组合单机名称及数量XL-450型提花针刺机一套退卷机一台三辊配重张力架一台成卷机一台提供备用针板两套2、适用范围：针刺条纹、条绒、全绒（天鹅绒）、小花、大花、斜坡纹。

克重≤800g/㎡3、机械构造1)主机架，采用优质厚钢板焊接成型，通过高温定性处理，具有足够高度和稳定性2)主冲程系统采用全密封铸铁外壳，通过定性处理后精密加工，各个器件组装在全密封铸铁外壳内而形成（俗称高速曲轴箱）。

封闭式强制润滑3)曲轴箱内主轴承、冲程轴承，推杆内轴承都采用国外公司产品，密封圈（油封）采用进口或台湾地区产品。

4)推杆：经定性处理和氮化处理，超精磨机床加工5)针梁：采用合金钢材料组合定性处理，精密机床加工，配装针板夹紧装置6)拖网板、剥毛板：格栅片采用合金钢，经热处理后精磨，数控线割机床加工7)针板：采用镁合金材料，表面粘复非金属材料8)主轴传动速度变频器调速，副轴转动速度伺服电机调速，进步、出布转动速度伺服电机调速。

进布，出布推动辊采用气缸动作。

9)主轴带有上始点定位装置（停车时）、转换器件控制10)机电一体化，PLC程序控制11)放卷机，收卷机由变频器调速，由PLC程序控制12)精密滑杆电位器国产4、主要机件材料规格及材料选用：1)主机架材料：上、下机架。

左、右立柱采用Q235厚45mm，40mm，35mm，30mm，25mm，18mm，16mm优质碳素钢组合成型定性处理，进入精加工2)曲轴箱体材料：HT300（二次定性处理，数控坐标机床加工）3)主轴材料40Cr锻打精加工，推杆材料38Cr MOAL锻打经定性处理氮化后超精磨机床加工4)推杆滑动轴承：ZGSN-6-6-35)针刺连杆材料：ZG35钢浇制6)剥毛板，拖网板材料：片状MNR钢经定性处理精磨线割成型7)润滑油泵国内名优企业产品（已改用叶片泵），配有两道过滤装置，配油散热冷却箱加小功率电扇。

8)电器主元件：接触器(日本欧姆龙产品)继日本欧姆龙产品，传感器日本或德国西门子产品5、电机类1)主轴电机：37kw-4×1台2)传动：采用大功率带，C-5槽带轮3)调速：变频器（国产）4)副轴电机：15kw(HA-LF15K2) ×1台5)减速器：减速器×1台（型号：20：1）6)传动：采用进口同步带，轮（国产）组合（模数：20mm，宽：200mm）7)进步辊、出布辊：HA-LFS1.5kw×2台（型号：X5B3-71:1623N.M）8)放卷、收卷：1.5kw×2台（型号：YVP90L-4）9)减速器：蜗轮减速器×2台（型号：WPDA-60:1）10)剥网板升降电机：1.1kw-4×1台（型号：YVP90S-4）11)减速器：蜗轮减速器×1台（型号：WPDA-40:1）6、电控类主元件1)主电机：变频器37kw2)伺服电机：三菱产品3)伺服电机驱动：三菱产品4)伺服电机驱动元件插头、电缆（专用）国产5)可编程器:西门子S7-300产品6)可编程器使用CPU电输入、输出模块：西门子产品7)D/A 转换模块（4路/块），A/D转换模块（4路/块）西门子产品8)触摸屏：8英寸彩色（西门子产品）9)传感器:日本欧姆龙公司产品或德国巴鲁夫产品10)微型继电器：日本欧姆龙公司产品11)接触器：日本欧姆龙公司产品12)空气断路器：日本欧姆龙公司产品信号线13)信号线：国产14)退卷，放卷动刀采用1.5kw电机，变频调速7、大功率刹车装置1)副轴结构上装两个100公斤/米电磁制动器，动作由PLC程控控制2)主轴上止点停位由￠200mm电磁制动器，动作由PLC程控控制8、主要参数1)针刺频率：980n/min 空载（噪声≤75~110分贝）2)带布工作频率：350n/min~800n/min（≤500g㎡）起初应慢速运行，运行转2周后，可提速该参数。

3)冲程：60mm4)布针有效宽度：4500mm。

产品可出：4000mm5)针距排列：由需方公司提供技术参数或者由设备制造商提供技术参数。

6)拖床、底梁加重型，固定式结构。

可生产克重量≤800g㎡7)副轴最高转速：25转/分~80转/分8)进布、出布最高线速度：约0~8.85米/分（可调）9)针刺深度：定位0~15mm10)布针每米：约12000枚，实际布针每米应≤35%~45%9、辅助装置1)刺针板与针梁定位固定采用气囊式2)剥网板总成设置三个点的定位导向滑移结构，剥网板总成两侧设置专用定位横档3)固定式拖床上部设置专用清尘槽10、主针刺机达到要求1)必须先启动油泵再启动主电机方可工作2)工作时整机平稳3)推杆在工作时或停机时不漏油4)程控显示器（显示针刺频率,针刺深度，进步、出布速度等参数，牵伸比，包括进布量、成卷米数）5)电机10只6)机器重量：20T(四)XL-450 起绒针刺技术规范1、主要指标1)主轴转速度（针刺频率）800次/分-1600次/分2)针布密度5000枚/米×2（双刺区）3)毛刷传动线速度0.5-6米/分4)起绒深度1-8mm2、设备配置1)主电机30kw变频调速2)毛刷传动帘4kw 变频调速3)毛刷升降2.2kw4)剥毛板升降1.5kw5)循环润滑油泵(轴承)二台0.32kw×26)采用双圆弧齿轮对转式传动双主轴7)针梁采用铝合金挤压拉制定制型材经热处理8)气压式锁定针板，针板采用镁合金涂聚氨酯9)堆杆为耐磨干式自润滑碳纤维复合材料10)共安装五只欧姆龙旋转式数码传感器分别控制：主轴转速，毛刷线速度，出布辊线速度及毛刷与剥毛辊的高度11)采用西门子主机及日本产触摸屏可编程自动控制程序3、配套设备1)放卷机：1台2)张力机：1台3)成卷机：1台4)电器控制箱：1台4、装机容量1)主机： 30kw2)毛刷传动： 4kw3)毛刷升降： 2.2kw4)出布辊： 1.1kw5)剥毛板升降：1.1kw6)卷取机： 1.5kw合计：40kw（电机6只）5、设备总重量1)主机： 35T2)放卷： 0.2T3)卷取： 0.5T4)电箱： 0.1T合计：35.8T四、需方自备辅助设备（1、60万大卡锅炉1套，2、车间内所需电源线，3、三角刺针10万枚）五、生产线单机价格六、商务条款⑴以上价格不含部分包装费，不含工厂至上海港拖柜费；⑵境外安装：供方负责我公司技术人员机票往返及境外交通、医疗、保险、住宿、用餐不收其它安装费；⑶付款方式：预付定金20%~30% T/T,提货70%~80% T/T⑷交货期：收到定金起算120天内工厂交货；⑸安装时间：我公司技术人员签证后抵达境外工厂起30天内完成，但境外工厂准备工作充分；⑹全部设备安装调试结束后，供方留2名技术人员作技术指导，期限为30天，不收费用。