砖砌体工程作业指导书
砌体工程施工作业指导书
砌体工程施工作业指导书砌体工程是指运用砖、石、混凝土等材料，按照指定的设计方案进行建筑物的墙体、柱、梁等结构体系的组合施工。
下面，我们来详细介绍砌体工程施工作业指导书。
一、施工前准备1. 首先，要进行现场勘探、开掘，确保地基地质条件符合设计要求。
并且需要做好基础的防水防渗处理，防止地基受到外部水分的影响。
2. 在施工准备过程中，需要按照设计图纸进行具体的砌体结构预测，以及砌体材料预定。
不同的建筑结构所需要的砖、石或者混凝土等材料数量、规格不同，施工前需明确计算好，以免对后续进度产生影响。
3. 施工前须检查施工工具、检测仪器、安全防护用品等是否齐备，确保施工过程中的操作安全性。
二、砖墙施工1. 按照设计图纸和建筑规范要求，进行基础墙体的砌筑安装。
在施工过程中，要注意墙体垂直度、横平度和墙体的厚度标准。
2. 在墙体砌筑过程中，需要进行墙体分段分段砌筑。
分段砌筑过程中要注意分缝处的填充度是否符合标准。
3. 在墙体安装过程中应进行正确的砌筑工艺，对开槽要求合理、门窗洞口要保证平直度。
4. 另外，在砖墙施工过程中要进行定位检查，以确保施工的准确性。
定位检查可以保证墙体的水平度、垂直度、强度等指标的合格性。
5. 最后，在墙体砌筑完成后，还需要进行墙面平整和彩饰处理，以提高墙面整体美观度。
三、石材施工1. 石材施工时需要按照设计方案确定好区域的大小和形状，以及石材的类型和尺寸。
在石材拼接时要注意美观度、牢固度和平整度。
2. 施工前要进行现场试验，以确保石材的质量和牢固度达到标准要求。
具体可以通过临时拼抢测试等方式进行。
3. 施工过程中要注意石材间的间隙，间隙应保证水平、平整、垂直、规则，并用水泥或其他材料填补石材间隙。
4. 其他的注意事项还包括了器材选用、施工工艺、操作规范和安全防护等。
四、混凝土墙体施工1. 混凝土墙体施工需要按照设计方案和墙体结构要求，进行基础、墙体、钢筋等隐蔽工程的施工。
2. 在混凝土浇注进行过程中，要注意混凝土的质量和靠渐成分的科学搭配，确保混凝土具有强度、韧性和耐久性等特点。
第_6_篇_砌体工程施工作业指导书
1.建议所有风井烟道安装成品管 道；
2.施工过程重点监控灰缝砂浆饱满
度；
6
风井烟道
3.脚手眼随砌筑进度及时修补； 4.对于随砌随抹的风井烟道，每层
/
砌筑完成后需进行透光性检测； 检测方法：夜晚利用手电筒或照明
灯照射，从外部观测是否有光源露出。
- 92 -
砌体工程施工作业指导书
序号 1 2
3
4
第四章 安全风险源识别
2
洞口过梁
1.洞口宽度超过 300mm 应设置过 梁。配筋以设计图纸为准；
2.现浇过梁需设置模板及支撑体
系； 3.预制过梁宜采用工具化模板； 4.门垛处的构造墙体≤10cm 可优
化为现浇混凝土门垛； 5.过梁与墙体搭接长度以设计图纸
为准。
构造柱马
3
牙槎留设
1.马牙槎凹凸尺寸不宜小于 60mm， 高度不应超过 300mm，先退后进，对称 分布；
顶砖斜砌 构造柱
洞口过梁 管线切槽
底砖样板
开槽施工样板
- 96 -
砌体工程施工作业指导书
反坎样板
马牙槎留设
- 97 -
≥80%
采用百格网检查块体 底面或侧面砂浆的粘
结痕迹面积
≥80%
抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。
3.拉结筋、错缝搭接、灰缝的验收及检验方法应符合下表的规定
序号
检验项目
设计要求及规范规定
检验方法
质量
1
拉结钢筋或网片
验收
标准
2
错缝搭砌
位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中， 埋置长度应符合设计要求，竖向 位置偏差不应超过一皮高度。
一层洞口封闭牢固。
砖砌体作业指导书
砖砌体作业指导书一、引言砖砌体是建筑施工中常用的一种墙体结构形式，具有优良的抗压和隔热性能。
为了确保砖砌体施工的质量和安全，特编写此砖砌体作业指导书，旨在提供详细的操作指导和注意事项，以确保施工人员能够正确、高效地进行砖砌体作业。
二、施工准备1. 确定砖砌体的设计要求和图纸，并对施工现场进行勘测和标定。
2. 确保施工现场的安全，清理杂物，保证施工区域的通风良好。
3. 准备好所需的施工工具和材料，包括砖块、水泥、砂浆、砌筑工具等。
三、施工步骤1. 基础处理：清理基础表面，确保基础的平整和牢固。
根据设计要求，进行基础的处理和加固。
2. 砌筑砖墙：根据设计要求和图纸，先进行墙体的布线，确定墙体的位置和尺寸。
然后，根据布线，用水平仪和垂直仪检查墙体的水平和垂直度。
开始砌筑墙体，先用水泥砂浆将砖块黏贴在基础上，然后按照设计要求和图纸进行砌筑。
注意砖缝的均匀和砖块的牢固性。
3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，砌筑门窗洞口。
先进行洞口的布线，然后按照布线用砖块砌筑洞口。
注意洞口的尺寸和水平垂直度。
4. 砌筑梁柱墙体：根据设计要求和图纸，进行梁柱墙体的砌筑。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑梁柱。
注意梁柱的位置和尺寸的准确性。
5. 砌筑烟道和排烟管道：根据设计要求和图纸，进行烟道和排烟管道的砌筑。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑烟道和排烟管道。
注意烟道和排烟管道的位置和尺寸的准确性。
6. 砌筑砖墙顶部和墙角：根据设计要求，对砖墙的顶部和墙角进行处理。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑顶部和墙角。
注意顶部和墙角的水平和垂直度。
7. 砌筑隔墙：根据设计要求和图纸，进行隔墙的砌筑。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑隔墙。
注意隔墙的位置和尺寸的准确性。
8. 砌筑砖墙的装饰：根据设计要求，对砖墙进行装饰。
可以使用石膏板、涂料等装饰材料，对砖墙进行装饰和保护。
四、施工注意事项1. 施工人员必须熟悉本指导书，并按照指导书的要求进行施工。
砌筑施工作业指导书
砌筑工程施工作业指导书一、编制目的为规范砌筑工程的施工操作，确保施工质量和安全，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类砖、砌块等材料的砌筑工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。
- 进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2. 材料准备- 砖、砌块：品种、规格、强度等级应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。
- 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5 级，有出厂合格证及复试报告。
- 砂：宜用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5%。
- 其他材料：拉结筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
3. 主要机具- 砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆等。
4. 作业条件- 基础工程已完成，并验收合格。
- 弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
- 砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
四、施工工艺流程1. 抄平放线- 依据设计图纸，用水平仪测量出各层的标高，并在墙身转角处及纵横墙交接处设置皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。
2. 摆砖撂底- 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
- 排砖时应全盘考虑，使组砌方法合理，便于操作。
3. 砌砖- 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
- 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法。
- 水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
- 砌筑时应随砌随勾缝，勾缝深度一般为3～5mm。
4. 留槎- 外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
- 分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm 预埋φ6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
砖砌体作业指导书
砖砌体作业指导书砌体施工作业指导书二O 一二年七月目录1、编制依据 ........................................................................... ............................ 3 3、施工部署 ........................................................................... ............................ 3 4、施工方法 ........................................................................... ............................ 6 5、材料试验准备 ........................................................................... ....................... 11 6、质量标准及质量措施 ........................................................................... ................. 11 7、安全施工措施 ........................................................................... ....................... 14 8、文明施工措施 ........................................................................... ....................... 15 9、成品保护 ........................................................................... (15)1、编制依据1、编制依据详见表1-1。
砖砌体工程作业指导书
砖砌体工程作业指导书一、施工准备1、材料及机具(1)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和复试报告。
用于清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
(2)水泥：品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并应有出厂合格证和复试报告。
水泥存放应按品种、强度等级、出厂日期分类堆放，并保持干燥，当对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验确定其强度等级。
(3)砂：宜采用中砂，配制M5以下水泥混合砂浆所用砂的含泥量不应超过10%,配制水泥砂浆和M5及其以上水泥混合砂浆的砂含泥量不应超过5%,使用前过5mm孔径的筛，并不得含有草根等有害杂物。
(4)水：应采用自来水。
(5)机具：砂浆搅拌机、切割机(用于清水墙)、台秤，大铲、刨铸、托线板、灰槽、线坠、钢卷尺、八字靠尺板、水平尺、皮数杆、小白线、砖夹子、扫帚、5mm孔径筛子、铁锹、运灰车、运砖车等。
2、作业条件(1)原材料已试验合格并进现场，砂浆配合比经试配确定，砂浆试模已准确好。
(2)完成室外及房心回填土，安装好沟盖板等。
(3)办完基础工程验收手续。
(4)弹好墙身轴线、边线，根据设计要求和砖实际尺寸，弹出门窗洞口位置线，有构造柱的工程应弹出构造柱位置线，经复核符合设计要求，形成记录并办理签字手续。
(5)构造柱插筋顺直，并按设计要求及规格规定绑扎好。
2、操作工艺工艺流程：砖浇水一立皮数杆一砂浆搅拌一砌砖墙(1)砖浇水常温施工时，烧结普通砖应在砌筑前1〜2天浇水湿润，一般以水浸入砖四面15〜20mm为宜；雨季施工不得使用含水率达到饱和状态的砖。
(2)立皮数杆每道墙两端，交叉处均设皮数杆。
(3)砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min,所用配合比应采用重量比，计量精度应控制在水泥、水、掺合料、外加剂±2%,砂控制在±3%以内。
(4)砌成墙①组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、三顺一丁或梅花丁砌法。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、引言砖模砌筑是建造施工中常见的工艺之一，用于搭建建造物的墙体结构。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保砖模砌筑作业的质量和安全。
二、材料准备1. 砖块：选用符合国家标准的砖块，质地坚硬、表面平整，无明显裂缝和变形。
2. 砂浆：按照设计要求配制砂浆，控制好水灰比，确保砂浆的粘结性和可塑性。
3. 工具：包括砖刀、砂浆刀、水平仪、量尺、扫帚等。
三、作业步骤1. 前期准备a. 清理施工现场，确保地面平整干净，清除杂物和障碍物。
b. 根据设计图纸和标高要求，确定墙体的起点和标高点，并进行标记。
c. 检查墙体基底的平整度和强度，如有问题应及时修复。
2. 砖墙施工a. 根据设计要求，将砂浆按比例配制好。
b. 在墙体基底上涂抹一层薄砂浆，以增加砖块的粘结力。
c. 取一块砖块，用砂浆刀在其两侧刮上一层薄砂浆，然后将其放置在墙体基底上，用手轻轻按压，确保其与基底粘结良好。
d. 按照设计要求，在墙体基底上逐层砌筑砖块，注意保持水平和垂直度，并使用水平仪进行检查。
e. 每砌筑3-4层砖块后，使用扫帚清理墙体表面的灰尘和杂物。
f. 在墙角处，使用砖刀将砖块修整成所需的形状，确保墙体的整体美观。
g. 在砌筑过程中，注意砖缝的控制，保持砂浆的均匀性和一致性。
3. 墙体验收a. 砌筑完成后，对墙体进行验收，检查墙体的垂直度、水平度和平整度，确保符合设计要求。
b. 检查墙体砖缝的一致性和砂浆的密实度，如有问题应及时修复。
c. 检查墙体的强度和稳定性，确保墙体结构坚固可靠。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工区域。
3. 操作人员应熟悉砖模砌筑的操作规程，严禁未经培训的人员进行作业。
4. 使用工具时要注意安全，确保工具的完好无损。
5. 施工现场应保持整洁，及时清理砂浆渣和杂物，防止滑倒和事故发生。
砌体(普通砖)作业指导书
XXXX站区XXXX综合楼砌体（普通砖）作业指导书编制:审核:批准:年月发布年月实施目录砌体（普通砖）作业指导书 (2)1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)3.操作方法 (3)4.质量标准及要求 (6)5.职业健康安全注意事项 (9)6.环境保护注意事项 (10)砌体（普通砖）作业指导书1.适用范围1.1本作业指导书适用于工业与民用建筑中砖混及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
1.2本作业指导书如与相关法规、规范、规程、规定、标准有矛盾之处按现行相关法律、法规、规范、规程、规定标准执行。
2.作业准备2.1 材料及主要机具：2.1.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书，产品性能检测报告。
砖、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.1.2 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，试验单，用于清水墙、柱表面砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.3 水泥：水泥的强度应根据设计要求进行选择。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进引复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
不同品种水泥不得混合使用。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复验并按其结果使用。
2.1.4 砂：宜采用中砂，不得含有有害杂物。
砂的含泥量：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.1.5 掺加料：石灰膏、粉煤灰和细生石灰粉等，生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7天，磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2天，不得采用脱水硬化的石灰膏。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
2.1.6水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
2.1.7外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
砌砖工程施工作业指导书
砌砖工程施工作业指导书一、施工准备1、材料1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单。
1.2 水泥：品种与标号应根据砖体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明或试验报告，使用前如发现受潮或过期，应重新取样试验；不同品种的水泥不得混合使用。
1.3 砂：宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级于或大于M5时，砂的含量不应超过5%。
强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。
1.4 水：应采用不含有害物质的洁净水。
1.5 掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等。
石灰膏的熟化时间不应少于7天，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
2、主要机具2.1机械设备：应有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2.2主要工具：应有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线锤、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅称和砖笼等。
3、作业条件3.1 基础砌筑前，基槽或基础垫层的施工均已完成，并已办理好工程隐蔽验收手续。
3.2 首层砖墙、柱，砌筑前，地基、基础及防潮层均已完成并办理好工程隐蔽验收手续。
3.3首层砖墙、柱砌筑前应完成室内外回填土并尽量做好室内外地面垫层，安装好所有沟、井盖板。
3.4 砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量器具准备。
3.5 普通砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后的普通砖含水率为10～15%。
不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。
雨天作业不得使用含水率呈饱和状态的砖。
3.6 砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经质检科进行技术复线，检查合格，方可施工。
基础砌筑应弹出基础轴线和边线、水平标高；首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。
3.7 楼层砖墙、柱砌筑前，脚手架已按要求搭设完成或满足随砌随搭的要求；垂直运输机具应准备就绪。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书引言概述：砖模砌筑是建筑施工中常见的一项工艺，其质量直接影响到建筑物的稳固和美观。
为了保证砖模砌筑作业的质量和安全，需要制定相应的指导书，规范作业流程和要求。
本文将详细介绍砖模砌筑作业指导书的内容和要点。
一、材料准备1.1 砖料选择：砖料应符合国家标准，表面应平整，无明显破损和裂缝。
1.2 砂浆准备：砂浆应按照配比要求进行配制，保证砌筑的牢固性和稳定性。
1.3 器具准备：包括砖刀、水平仪、捣棒等工具应准备齐全，确保施工顺利进行。
二、基础处理2.1 基础清理：在进行砖模砌筑前，需要对基础进行清理，确保基础表面平整干净。
2.2 基础处理：根据设计要求，对基础进行处理，如找平、找正等，确保砌筑的稳定性。
2.3 防水处理：在砖模砌筑前，需要进行基础防水处理，以防止水分对基础的侵蚀。
三、砌筑技术3.1 砌筑顺序：按照设计要求和施工图纸，确定砌筑的顺序和方式，保证结构的稳固性。
3.2 砌筑方法：采用逐层砌筑的方法，确保每层砌筑的平整度和垂直度。
3.3 砌筑质量：在砌筑过程中，要注意砖与砖之间的间隙，保证砌筑的牢固性和整体美观。
四、验收标准4.1 砌筑高度：砌筑完成后，要检查砌筑高度是否符合设计要求，保证建筑物的整体高度一致。
4.2 砌筑平整度：检查砖墙表面的平整度和垂直度，确保砌筑质量达标。
4.3 砌筑强度：进行砌筑强度测试，确保砌筑的牢固性和稳定性。
五、安全注意事项5.1 作业环境：在进行砖模砌筑作业时，要注意作业环境的安全性，确保施工人员的人身安全。
5.2 作业装备：施工人员要配备必要的安全装备，如安全帽、手套等，保证作业安全。
5.3 施工规范：严格按照砖模砌筑作业指导书的要求进行作业，避免发生安全事故。
总结：砖模砌筑作业指导书是保证砌筑质量和安全的重要依据，施工单位和施工人员应严格按照指导书的要求进行作业，确保建筑物的稳固和美观。
通过规范的作业流程和要求，可以提高砖模砌筑的质量和效率，确保建筑物的安全和可靠性。
砖砌体作业指导书
砖砌体作业指导书砖砌体作业指导书是建筑行业中一份重要的参考资料，它为砌筑工人提供了具体的操作步骤和技术要点，以确保砖砌体的质量和安全。
本文将从砖砌体的材料准备、基础处理、砌筑技术等方面进行详细论述，帮助读者更好地理解和掌握砖砌体作业的要领。
一、材料准备在进行砖砌体作业之前，首先要做好材料的准备工作。
砖砌体所需的主要材料包括砖块、砂浆、水泥等。
在选择砖块时，应注意其质量和规格，确保砖块的强度和尺寸符合要求。
砂浆的配制应按照标准比例进行，以保证砌筑的牢固性和稳定性。
此外，还需要准备好砌筑所需的工具，如砖刀、砂浆板、水平仪等，以便于施工过程中的使用。
二、基础处理在进行砖砌体作业之前，必须对基础进行处理，以确保其平整、牢固。
首先，清理基础表面的杂物和灰尘，保持其干净整洁。
然后，对基础进行找平，使用水泥砂浆将不平整的地方填平，确保基础的平整度。
在找平的过程中，应使用水平仪进行检测，以保证水平度的准确性。
最后，对基础进行浇筑，使用优质的混凝土材料，确保基础的牢固性和稳定性。
三、砌筑技术在进行砖砌体作业时，需要掌握一定的砌筑技术，以确保砌筑的质量和效果。
首先，要掌握正确的砌筑顺序，按照从下到上、从内到外的原则进行砌筑。
在砌筑过程中，要注意砖块之间的间隙，确保砂浆的充实度和均匀性。
同时，要使用水平仪和垂直仪进行检测，以保证砌筑的水平度和垂直度。
在砌筑过程中，还要注意砖缝的处理，使用适当的砂浆填充砖缝，使其牢固且美观。
最后，在砌筑完成后，要对砖砌体进行保护，避免外界因素对其造成损害。
四、安全注意事项在进行砖砌体作业时，安全是至关重要的。
首先，要做好个人防护措施，佩戴好安全帽、手套、口罩等防护用具，以避免因意外事故造成伤害。
其次，要注意施工现场的安全，确保施工区域的通风良好，避免因砂浆等物质对身体健康造成影响。
此外，还要注意砖块的搬运和堆放，避免因砖块的掉落和滑动造成伤害。
在施工过程中，如遇到特殊情况或问题，应及时寻求专业人士的帮助和指导，以确保施工的安全性和正确性。
砖墙砌筑作业指导书
图 5-10 所示是几种断面的砖柱分皮砌法。
那两端的砖柱，以此为准，拉准线砌中间部 分砖柱，这样可保证各砖柱皮数相同，水平灰缝厚度相同。
砖柱中不得留脚手眼。砖柱每日砌筑高度不得超过 1.8m。 5.2.6 砖垛 砖垛应与所附砖墙同时砌起。砖垛最小断面尺寸为 120mm×240mm。 砖垛应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度应不小于 1/4 砖长。砖垛外表面上下 皮垂直灰缝应相互错开 1/2 砖长，砖垛内部应尽量少通缝，为错缝需要应加 砌配砖。 图 5-11 所示是一砖半厚墙附 120mm×490mm 砖垛和附 240mm×365mm 砖垛 的分皮砌法。
（1）选砖：用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。 （2）砖浇水：烧结普通砖应提前 1～2d 浇水湿润，施工现场抽查砖含水 率的简化方法可采用现场断砖，水浸入砖截面四周 15～20mm 视为合格。常温 施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。混凝土实 心砖提前几个小时湿润即可，砌筑时表面不可有浮水。 5.2.2 砌筑砂浆的技术要求 （1）砂浆的配合比由试验室应根据现场实际情况试配确定，配置时材料 应按重量计量。 （2）砌筑砂浆搅拌后的稠度以 60～80mm 为宜，并确保砂浆具有良好的 保水性。 （3）砂浆的拌制及使用 1)应使用搅拌机搅拌，搅拌时间自投料完算起。 2)水泥砂浆及水泥混合砂浆的搅拌时间不得小于 2min 3)水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h 和 4h 内使用完毕，气温超过 30 度时，应分别在 2h 和 3h 内使用完毕。 5.2.3 砖墙砌筑 （1）盘角挂线后方可开始砌筑墙体，每一皮砌均要拉线砌筑。 （2）砖墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖。 图 5-4 所示是一砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法，配砖为 3/4 砖，位于 墙外角。
砌筑作业指导书
砌筑作业指导书1. 概述本指导书旨在提供砌筑作业的详细步骤和操作指引，以确保作业的顺利进行和质量的保证。
2. 前期准备在进行砌筑作业之前，需要做以下准备工作：2.1 材料准备- 确定砖块种类和数量- 准备砂浆、水泥和其他必要材料2.2 工具准备- 砖刀、砖镐等必要手工具- 铲子、扫帚等清理工具- 手推车或搬运工具2.3 工地准备- 清理工地，确保工作区域干净整洁- 设置必要的围挡和警示标志3. 砌筑步骤以下是一般的砌筑步骤，注意每个步骤的操作细节和注意事项：3.1 基础准备- 清理基础，确保基础表面平整和清洁- 检查基础的水平度和垂直度，必要时进行调整3.2 砖块定位- 根据设计图纸或规划要求确定砖块的定位- 使用水平仪和垂直仪确保砖块的水平和垂直位置3.3 砂浆准备- 按照砂浆配比准备好砂浆- 注意控制砂浆的湿度和稠度，确保砂浆的粘合性能3.4 砖块铺设- 将砂浆均匀涂抹在砖块的底面- 将砖块按照预定位置放置并用轻微的旋转方式固定3.5 砖缝填充- 利用砂浆填充砖缝，并用工具将其压实- 注意控制砂浆的用量，避免过多或不足3.6 砌筑调整- 定期检查砖墙的垂直度和水平度- 如有需要，及时进行砌筑调整和修正3.7 砌筑完工- 检查砖墙的整体质量和外观效果- 清理作业现场并收拾工具和材料4. 安全事项在进行砌筑作业时，请遵守以下安全事项：- 穿戴合适的工作服和个人防护装备- 注意工作区域的通风和照明情况- 避免超负荷搬运和疲劳操作- 注意材料和工具的安全使用---以上是砌筑作业的指导书内容，请根据具体情况进行操作，并确保作业安全和质量。
砖砌体工程作业指导书
砖砌体工程作业指导书一、砖基础施工要点1、砖基础大放脚一般有两种构造形式,即等高式和间隔式,大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑法,每个步距至少错开14砖长。
大放脚的最下一皮及每个台阶的上面一皮应砌丁砖。
2、不同深度基础砌筑时,应先砌深处,后砌浅处。
在基础高低相接处要砌成踏步式,踏步的长度应不小于1m,其高度不大于0.5m。
3、基础的接槎,应留成斜槎,不应留直槎,接槎高度不宜超过1.2m。
4、通过基础的管道上部,应根据地基情况预留一定的沉降空隙。
5、在室内地面以下,室外散水坡(或明沟)顶面以上的砌体内,应铺设防潮层,标高为-0.06m,如设计无具体规定,宜用1:2.5水泥砂浆内掺防水剂,其厚度一般为20mm。
二、砖墙砌筑要点1、砌体的排砖应上下错缝,内外搭砌,以达到拉结及整体性好的目的。
实心砖体常用的一顺一丁梅花丁或三顺一丁的砌筑形式,一般能满足以上要求。
由于清水墙要求由下到上不改变砌法,所以排砖时要考虑门窗洞口及其它一些构造变化处,一般采用所谓”顺砖顶七分头(34砖长),丁砖排到头”的排砖方法。
砖柱及小垛不得采用包心砌法。
2、砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
3、砌体的施工,应设置皮数杆,并根据设计要求,砖、石规格和灰缝厚度,在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
皮数杆一般应立在墙的大角处、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。
决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是:在进场的砖中抽取10块砖样,量出总厚度,取其平均值,再加灰缝厚度,即为皮数杆上砖层的厚度。
灰缝厚度的要求为8~12mm,根据季节要求(一般常温取10mm,冬季取8mm)和板梁高度确定选用适宜厚度,使其符合要求标高。
4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的23。
如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋。
砖砌体砌筑作业指导书.doc
砖砌体砌筑作业指导书一、作业条件1.框架结构中工程结构施工完毕，并经主体结构验收合格。
2.弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合，办完验收手续。
3.砂浆由试验室做配合比试配，并出具配合比报告，准备好砂浆试模。
4.砌块：品种、规格、强度等级必须符合图纸要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。
并完成现场取样复试。
5.水泥必须有产品合格证、出厂7天及28天检测报告和现场复试报告。
6.砂必须有产品合格证，及现场复试报告。
7.已完成砌体拉结筋预埋或者种筋（需做拉拔试验）。
二、工艺流程墙体放线一制备砂浆一砌块排列一铺砂浆一砌块就位一校正一砌筑镶砖一勒缝三、施工要点1.润砖:砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1. 5cm为宜。
2.砂浆搅拌：砂浆配合比釆用重量比，根据实验室的配合比报告现场确定搅拌机一次加入的各种材料的重量，加入各种材料重量现场必须挂牌明示。
严格在磅秤上称重后加入搅拌机。
搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3mino3.砌砖墙（1）排砖摇底：根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢。
之后立皮数杆，皮数杆应刻好每一皮砌体的高度灰缝的厚度。
（2）砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
(3)长墙儿个人共使用一根通线，中间应设儿个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、作业概述砖模砌筑是一种常见的建筑施工工艺，用于建造房屋、墙体等结构。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、作业准备1. 工具和材料准备- 砖块：根据设计要求选择合适的砖块材料，确保质量合格。
- 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工质量。
- 砂浆：按照设计要求配制砂浆，确保砂浆强度和黏结性。
- 砖墙工具：如砖刀、泥刀、水平仪、批刀等。
- 安全防护用品：如安全帽、手套、口罩等。
2. 施工前准备- 确保施工现场整洁有序，清理杂物和障碍物。
- 检查施工区域的基础和墙体结构是否符合要求。
- 检查施工区域的环境和气候条件是否适宜施工。
三、作业步骤1. 基础处理- 清理基础表面的灰尘和污物。
- 检查基础的平整度和垂直度，必要时进行调整。
- 在基础上涂刷防水涂料，提高墙体的防潮性能。
2. 砖墙布置- 根据设计要求，在基础上布置砖墙的位置和尺寸。
- 使用水平仪和墨线对准砖墙的水平和垂直方向。
- 在墙体上标记砖块的位置和尺寸，方便后续施工。
3. 砂浆配制- 按照设计要求和砂浆配比，将水泥、砂子和适量的水混合搅拌。
- 确保砂浆的黏结性和流动性，调整配制比例以满足施工需求。
4. 砖块砌筑- 在砖墙布置的位置上涂抹一层砂浆，厚度约为10mm。
- 将砖块放置在砂浆上，用力轻轻拍实，确保砖块与砂浆黏结牢固。
- 使用水平仪和垂直尺检查砖墙的水平和垂直度，必要时进行调整。
5. 砂浆填缝- 砖块砌筑完成后，等待砂浆凝固。
- 使用批刀将砂浆填充到砖缝中，确保填充均匀且密实。
- 用批刀刮平砂浆表面，使其与砖块齐平。
6. 砖墙保护- 在砖墙施工完成后，及时进行保护，防止外界因素对砖墙的损害。
- 可以使用塑料薄膜或防水涂料进行保护，确保砖墙的质量和外观。
四、作业注意事项1. 安全第一：施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品，遵守相关安全操作规程。
2. 施工质量：严格按照设计要求和规范进行施工，确保砖墙的强度和稳定性。
多孔砖砌筑作业指导书
多孔砖砌筑作业指导书一、施工准备L作业条件1.1组织技术人员依据设计图纸，弹好墙身线、轴线、经监理单位验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。
2.材料要求2.1砌体进场时，砌体的品种、规格、强度、容重等必须符合设计要求，检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等,并取样进行力学实验，合格后方可使用。
2.2水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥,不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后方可施工。
2.3砌筑砂浆配合比由实验后确定，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。
配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌处附近醒目处。
3.施工机具：搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、瓦刀、线坠、卷尺、皮数杆、木工手锯、托线板等。
二、质量要求1.保证主控项目符合设计要求和施工规范的规定。
2.保证一般项目基本符合设计要求和施工规范的规定。
3.允许偏差的项目三、工艺流程清理基层一弹线一找平一立皮数杆一排砖一盘角一挂线一砌筑及放预埋件一勾缝。
1砌体施工要求1.1砖浇水：砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；填充墙砌体砌筑前块材应提前2d湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
1.2砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，根据进场材料送样，由实验室得出配合比。
1.3组砌方法：砖墙厚度在一砖，可采用一顺一丁的砌法。
1.4砖墙砌筑:1.4.1排砖搏底（干摆砖样）：根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符排砖模。
如不合模数时，则要考虑砍砖及排放的计划。
所砍的砖或丁砖应排在窗口中间或其他不明显的部位。
1.4.2盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
砖砌体工程作业指导书
砖砌体工程作业指导书一、施工准备：1、材料（1）砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单；中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。
（3）水泥：品种与标号应当根据砌体部位及所处环境挑选，通常宜使用425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；理应出厂合格证明和试验报告方可采用；相同品种的水泥严禁混合采用。
（3）砂：宜采用中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于m5时，砂的含泥量不应超过5%。
强度等级小于m5时，砂的含泥量不应超过10%。
（4）水：应当使用不不含有害物质的洁净水。
（5）掺合料：石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
其他掺合料：粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
（6）其他材料：亡兄钢筋、预埋件、木砖、防水剂（粉）等均应当合乎设计建议。
2、作业条件：（1）基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成，并办理不好工程隐密环评相关手续；（2）首层砖墙、柱，砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续；（3）砖砖烟囱砌筑前基础工程已完成，并办理不好工程隐密环评相关手续；（4）首层砖墙、柱砌筑前要顺利完成室外回填土及室内地面垫层，加装不好所有沟、井盖板，并按设计建议及标高顺利完成水泥砂浆防潮层；（5）砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工；（6）砌体砌筑前要搞好砂浆协调比技术交底及配料的计量准备工作；（7）普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应当施肥湿润，湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%～8%。
不必使用即时施肥淋砖，即时采用。
各种砌体，不得干砖砌筑。
（8）砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。
基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高；首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线；砖烟囱砌筑应根据烟囱的底部尺寸，以烟囱中心为圆心，在基础顶面划出简身外圆及内衬内圆和烟囱的中心线。
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一、工程概况1、原煤系统地下煤斗、地下廊道、01#栈桥、02#栈桥、碎煤机室、01#转运站为钢筋砼框架结构，±0.00为1447.00m。
框架填充墙体采用MU10烧结多孔砖（干容重1350Kg），M5混合砂浆砌筑；1.2m以下墙体/屋面女儿墙/高出楼面240mm部位墙体及靠近楼梯平台处采用MU10机制小红砖，用M7.5的水泥砂浆砌筑。
二.编制依据及引用标准2.1《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB50201-20012.2《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-20022.3《屋面工程质量验收规范》 GB50345-20042.4《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20022.5《建筑设计防火规范》 GBJ16-872.6《框架结构填充小型空心砖墙体结构构造》 02SG6142.7《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.8《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-992.9《电力建设施工质量验收评定规程》 DL/T5210.1-2005三.施工前准备3.1材料准备：①砖：MU10多孔砖，规格型号240*115*90mm，MU10小红砖240*115*55mm水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块；②砂：中砂，含泥量小于5%；③外加剂：要符合实验出的配合比；3.2主要机具准备：①砂浆搅拌机、斗车、卷扬机、台秤；②筛砂网、瓦刀、铁锹、木锤、线坠、灰桶、靠尺、皮数杆；3.3 技术准备：砂浆施工配合比：M7.5水泥砂浆、M5.0混合砂浆。
3.4人员配备：砂浆搅拌4人、基层处理、弹线3人、摆砖6人、砌筑8人。
3.5作业条件：①进场材料经检验合格后才准许使用，并按型号、规格分类堆放，注意做好排水措施。
机制砖使用前一天应浇水湿润，普通混凝土砌块不宜浇水，当天气干燥炎热时可适当在砌块上喷水湿润；②所需机具设备安装就位并调试好；③墙体基层应清扫干净，应平整，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸及标高控制线；④立好皮数杆，复核基层标高。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。
4.2.1根据试验室提供的砂浆配合比进行试配，提出砂浆试配比例（重量比），并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。
水泥配料精确度控制在±2%以内；外加剂精确度控制在±5%以内。
4.2.2砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。
4.2.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
4.3 基层处理、弹线4.3.1将砌筑部位清理干净，并根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。
4.4 摆砖4.4.1开始砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。
摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间。
必须使各皮砖的竖缝相互错开。
另外在排砖时还要考虑在门窗合拢时也不出现破活。
排砖必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。
4.5立皮数杆4.5.1在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。
皮数杆竖立墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。
4.6 挂线4.6.1一砖厚墙采用外手抹线（单面挂线），砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。
砌砖时，水平灰缝要均匀地一致、平直通顺。
4.7 砌砖4.7.1 砖基础①变形缝两边的墙角应按直角要求砌筑，先砌一边，溢出墙面的砂浆要随砌随刮除；后砌的另一边采用铺缩口灰的方法进行操作，掉入缝内的砂浆及杂物，应及时清除干净,砌体大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。
②基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，当无设计要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
③可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。
④大放脚部分一般采用一顺丁砌筑形式，注意十字及丁字接头处的砖块搭接，交接处纵横基础要隔皮砌通。
⑤大放脚转角处应在外角加砌七分头砖，以便竖缝上下错开，大放脚最下一皮应以丁砌为主，墙基的最上一皮砖（防潮层下面一皮砖）应以丁砌。
⑥砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。
⑦防潮层：抹前应将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润随即批抹防水砂浆，厚度一般20mm。
防水砂浆掺入防水剂份量按砌筑砂浆配合比规定和设计要求确定。
⑧砌完基础后，应及时回填，回填土应在基础两侧同时进行，并分层夯实。
单侧填土应在砖基础达到侧向承载力和满足允许变形要求后才能进行。
4.7.2 砖墙①组砌方法：砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一顶。
②砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
竖缝宜采用挤浆法或加浆方法，使其砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
严禁用水冲浆灌缝。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就胀；里手低，墙面要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。
③砖墙的转角处：每皮砖的外角应加砌七分头砖，当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。
砖墙的十字交接处：应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按设计要求，设计无要求时每12cm墙厚放置一条直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于100cm，末端应有90°弯钩。
④砖墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4000mm，临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
⑤砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。
拱脚下面应伸入墙不小于20mm，拱底应有1%的起拱。
⑥凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行绰线，并将构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过180mm（即三皮砖）砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2根Ф6水平拉结筋连接。
⑦砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜浆，混水墙应随砌随刮浆。
⑧施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
每天砌筑高度以不超过1800mm为宜。
⑨隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
⑩每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。
梁及梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐，腰线等），应用丁砌层砌筑。
五.质量控制措施及质量要求5.1质量控制措施a砌筑砂浆应严格按配合比配料，散装水泥和砂都要过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。
b 墙身轴线定位要准确：大放脚两侧收退要均匀，砌到墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
c 墙面平整控制：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
d 水平灰缝厚薄要均匀：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮杆数对平，通线要绷紧穿平。
砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
e 抄平放线时，要细致认真，钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。
皮数杆立完后要复验，确保皮数杆标高一致。
f 埋入墙体中的拉结钢筋要符合要求，应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折，并保证其长度符合设计要求。
g 砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
h 墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋、砼墙与砖墙拉结筋，各种预埋件、埋管等，应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
i 在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌结完成的墙体。
5.2质量要求a砖的品种、标号必须符合设计要求，并规格一致，经现场试验合格后方可使用。
b砂浆严格按配合比拌和。
拌制水泥混合砂浆用的石灰膏应是熟化时间不得少于7天，且用孔洞不大于3mm*3mm网过滤的，严禁使用脱水硬化的水泥膏。
砂浆应随伴随用。
砂浆拌成后必须在4小时内使用完毕；如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和使用。
c外层窗口以下及楼层240mm高，女儿墙采用MU10小红砖砌筑，其他墙体采用MU10多孔砖砌筑，基础以下的墙体用M7.5的水泥砂浆砌筑，基础±0.00以上用M5的水泥砂浆砌筑。
墙体砌筑必须设皮数杆，标明皮数及竖向构造的变化部位。
d烧结砖在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐。
e砖砌体砌筑时必须做到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌。
f平灰缝厚度控制在8-12mm，墙面平整度控制在8mm以内，墙体垂直度每层不超过5mm。
g砖砌体砌至框架梁下方15-20mm的范围内斜砌小红砖，砌筑时间应沉实三天后进行。
h砖砌体压筋不得漏放。
i窗洞口及预留孔洞必须正确无误。
j造柱处墙体必须砌筑成马牙搓，马牙搓应先退后进，留搓60mm。
每500加拉结筋2Ф6，且其长度不的小于1000mm预留拉结筋位置因正确，施工时不得任意折k按规定在砌筑砌体时每天砌筑不的超过1.8m。
六.强制性条文要求6.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
a 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
b 不同品种的水泥，不得混合使用。
6.2 凡在砂浆中掺入有外加剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
6.3 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
6.4 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。
抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：观察检查。
6.5 承重墙体严禁使用断裂小砌块。
6.6 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求，基础采用M7.5水泥砂浆，主体采用M5的混合砂浆。
抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。