电机拖动控制(机电传动控制)11-步进电机

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机电传动控制课件

机电传动控制课件
特性:精确定位、快速响应、易于控制、可靠性高
应用领域:数控机床、机器人、自动化生产线等
优缺点:优点是精确定位、快速响应;缺点是效率低、发热量大、噪声大
步进电机控制系统组成及工作原理
工作原理:通过控制驱动器的工作状态,使步进电机按照预定的步进角和速度进行运动
控制器:接收控制信号,控制驱动器的工作状态
直流电机调速原理是通过改变电机的输入电压或电流来改变电机的转速。
调速器根据控制器的指令,调节电机的输入电压或电流,实现电机的调速。
直流电机调速系统具有调速范围广、调速精度高、调速性能好等优点。
直流调速系统组成及工作原理
直流电机:提供动力,实现机械能转换
调速器:控制电机转速,实现调速功能
控制电路:接收信号,控制调速器工作
发展趋势:向着更高效率、更小体积、更低成本方向发展
控制理论及系统稳定性
控制理论:包括经典控制理论、现代控制理论等
控制系统优化:包括系统优化目标、优化方法、优化效果等
控制系统设计:包括系统建模、控制器设计、系统仿真等
系统稳定性:包括稳定性的电机调速系统主要由直流电机、调速器、控制器等组成。
步进电机:通过控制脉冲信号实现精确定位
伺服电机:通过反馈控制实现精确定位和速度控制
直线电机:通过直线运动实现精确定位和速度控制
旋转电机:通过旋转运动实现精确定位和速度控制
电力电子器件及变流技术
电力电子器件:包括二极管、晶体管、MOSFET等
变流技术:包括整流、逆变、斩波等
应用领域:包括电机控制、电源管理、新能源等领域
机电传动控制的应用
工业自动化:用于生产线、机器人等自动化设备
交通运输:用于汽车、火车、飞机等交通工具的动力控制

步进电机及其控制系统

步进电机及其控制系统
特点: (1)来一个脉冲, 转一个步距角。 (2)控制脉冲频率, 可控制电机转速。 (3)改变脉冲顺序, 可改变转动方向。
13.1 步进电动机结构与工作原理
种类: 励磁式和反应式两种。 区别在于励磁式步进电机的转子上有励磁线圈,
反应式步进电机的转子上没有励磁线圈。
下面以反应式步进电机为例说明步进电机的 结构和工作原理。
步进电动机的工作原理
给A相绕组通电时,转子位 置如图(a),转子齿偏离定 子齿一个角度。由于励磁磁 通力图沿磁阻最小路径通过, 因此对转子产生电磁吸力, 迫使转子齿转动,当转子转 到与定子齿对齐位置时(图b), 因转子只受径向力而无切线 力,故转矩为零,转子被锁 定在这个位置上。由此可见: 错齿是助使步进电机旋转的 根本原因。
13.4 步进电动机的驱动电源
一、驱动电源的组成
步进脉冲

A 功率放大器
功放电路
f
冲B

功放电路
方向信号
配 器
C
功放电路
分配器电源
功率电 源

相 步
负载



脉冲分配器+功率放大电路
1.脉冲分配器
当方向电平为低时, 脉冲 分配器的输出按A-B-C的顺序 循环产生脉冲。
当方向电平为高时, 脉冲分配 器的输出按A-C-B的顺序循环产生 脉冲。
13.1 步进电动机结构与工作原理
步进电动机是一种将电脉冲信号转换成机械位移的机电执行元
件。
角位移
输入脉冲个数
运行速度
输入脉冲频率
步进电动机的分类:
反应式 工作原理 永磁式
混合式
输出转 矩大小
快速步进电机 功率步进电机

第13章 步进电动机传动控制系统

第13章  步进电动机传动控制系统

第13章步进电动机传动控制系统教学内容13.1 步进电动机13.2 步进电动机的环形分配器13.3 步进电动机的驱动电路13.4 步进电动机的运行特性及选用中应注意的问题教学安排本章安排2个学时,采用多媒体授课。

知识点及其基本要求1.掌握步进电动机步矩角和步进电动机转速的数学表达式及其物理意义;2.掌握步进电动机的结构、运行特性及影响因素。

重点和难点重点掌握步进电动机的通电方式和主要性能指标。

难点步进电动机的矩角特性和矩频特性。

教学设计1.了解步进电动机的结构和工作原理,掌握步进电动机的通电方式和求解步距角与转速的公式。

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的机电执行元件。

在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。

(1)步进电动机的结构右图所示为一台三相反应式步进电动机的结构示意图,定子有6个磁极,每两个相对的磁极上绕有一相控制绕组。

转子上装有四个凸齿。

图13-1 步进电动机结构图(2)步进电动机的基本工作原理步进电机的工作原理同电磁铁的工作原理,磁通具有力图沿磁阻最小路径通过的特点。

图13-2 三相反应式步进电动机的工作原理图通电顺序A-B-C-A,转子便按顺时针方向一步步转动。

每换接一次,转子前进一个步距角。

通电顺序改为A-C-B-A便可反向旋转。

(3)步进电机的通电方式三相单三拍通电顺序:A-B-C-A或A-C-B-A,步距角30度(齿距90度)特点:每次只有一相控制绕组通电吸引转子,易引起在平衡位置振荡,稳定性差,绕组通电换极时易失步。

双三拍通电顺序:AB-BC-CA-AB或反过来,步距角30度(齿距90度)特点:始终有两相通电,感应力矩大,静态误差小,定位精度高,工作稳定,不易失步。

三相六拍通电顺序:A-AB-B-BC-C-CA-A步,距角15度(齿距90度)或A-AB-B-BC-C-CA-A特点:单、双相轮流通电,通电状态增加一倍、步距角减少一半,但具有双三拍的特点。

电机控制与拖动-第6章-控制电机及其控制系统 - 6.4 步进电动机

电机控制与拖动-第6章-控制电机及其控制系统 - 6.4 步进电动机
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(2)多段式:又称为轴向分相式。按其磁路特点又可分为轴 向磁路多段式和径向磁路多段式两种。 ①轴向磁路多段式:定转子均沿 电机轴向按相数分段,每一组 定子铁芯中放置一相环形的控 制绕组。定转子圆周上冲有齿 形相近和齿数相同的均布小齿。 定子(或转子)铁芯每两相邻 段错开1/m齿距。优点是使定 子空间利用率好,环形控制绕 组绕制方便,转子的惯量较低, 步距角可以做得较小,起动和 运行频率较高。但是铁芯分段 和错位工艺较复杂,精度不易 保证。
(1)单脉冲运行 ① 定义 步进电动机的单脉冲运行是指电动机仅仅 改变一次通电状态时的运行方式。
27
② 动稳定区 步进电动机从一种通电状态切换到另一种通 电状态时,不致引起失步的区域。无负载时 为图中的ab区域。切换时失调角为:
( se ) ( se )
r
28
③ 裕量角:动稳定区边界a点到初始位置平衡 点O0的区域称为裕量角。
反转则为:AC-CB-BA-AC
9
3. 步距角:步进电动机每一拍转子所转过的角度。它的大小 是由转子的齿数、控制绕组的相数和通电方式所决定的。
360 其中:m为相数,Zr为齿数,C为通电方式系数。 s mZ r C
若为单拍或双拍方式,则为1,若为单、双方式,则为2。 4. 电机转速
60 f 其中:f 为脉冲频率。 mZ r C 5. 定子的相数:若需要更小的步距角,则可以用增大相数的 方法来实现,但是太多的相数会使电机转速减慢,同时也 使得电源更为复杂,造价也越高。一般步进电机的相数最 多到六相,只有极个别的特殊电机才作成更多相的。 n
驱动电源的基本部分包括变频信号源、脉冲分配 器和脉冲功率放大器三个部分。
37
分类:
(1)按步进电动机容量大小:功率步进电动机驱动 电源和伺服步进电动机驱动电源。

步进电机课件

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步进电机课件步进电机课件步进电机是一种常见的电机类型,广泛应用于各个领域,包括机械制造、自动化控制、电子设备等。

本文将从步进电机的原理、分类、应用以及未来发展等方面进行探讨,帮助读者更好地了解和应用步进电机。

一、步进电机的原理步进电机是一种将电脉冲信号转化为机械转动的电机。

它通过不断地给电机提供脉冲信号来驱动电机转动。

步进电机的转动是以步进角为单位的,每个步进角对应一个脉冲信号。

通过控制脉冲信号的频率和数量,可以控制步进电机的转速和转动方向。

步进电机的原理主要包括两个方面:电磁学和机械学。

在电磁学方面,步进电机通过电磁场的相互作用来产生转矩。

在机械学方面,步进电机的转动是通过电磁场的变化来驱动转子转动。

二、步进电机的分类步进电机可以根据不同的驱动方式和结构进行分类。

按照驱动方式,步进电机主要分为两种类型:开环步进电机和闭环步进电机。

开环步进电机是最常见的步进电机类型,它通过给电机提供脉冲信号来驱动转动。

开环步进电机的优点是结构简单、成本低廉,适用于一些简单的应用场景。

但是由于没有反馈机制,开环步进电机容易出现失步现象,影响精度和稳定性。

闭环步进电机是相对于开环步进电机而言的,它在驱动电机的同时还有反馈机制。

闭环步进电机可以通过检测电机的位置和速度来实现闭环控制,提高精度和稳定性。

闭环步进电机适用于一些对精度要求较高的场合,如医疗设备、精密仪器等。

步进电机还可以根据结构进行分类,主要包括单相步进电机、双相步进电机和多相步进电机等。

不同结构的步进电机适用于不同的应用场景,读者可以根据具体需求选择合适的步进电机。

三、步进电机的应用步进电机广泛应用于各个领域,包括机械制造、自动化控制、电子设备等。

下面列举几个常见的应用场景。

1. 机械制造:步进电机可以应用于各种机械设备中,如数控机床、印刷机、纺织机等。

步进电机的高精度和稳定性可以提高机械设备的加工精度和工作效率。

2. 自动化控制:步进电机可以应用于各种自动化控制系统中,如自动门、自动售货机、机器人等。

交流电机——电机拖动控制(机电传动控制)课件PPT

交流电机——电机拖动控制(机电传动控制)课件PPT
转子与旋转磁场之间的转差率是保证转子旋转的主要因素。
定子绕组的 三相交流电n
(a)定子绕组与电源的连接 图5.6 三相异步电动机
(b)工作原理
转差率:由于转子转速不等于同步转速,所以
把这种电动机称为异步电动机,而把转速差
(n0-n)与同步转速n0的比值称为异步电动机的
图5.1 三相异步电动机的结构
定子铁芯钢片 定子线圈 转子铁芯钢片 转子线圈
图5.2 定子与转子的钢片
1.定子 组成:
1)铁心—是电动机磁路的一部分,由0.5mm的硅 刚片叠压而成,片与片之间是绝缘的,以减少涡流 损耗;
2)绕组—电动机的电路部分,由许多线圈连接而 成;
3)机座—用于固定和支撑定子铁心。 4)端盖
得,任何两相以上的多相电流,流过 相应的多相绕组,都能产生旋转磁场。
5.1.4 定子绕组线端连接方式
定子三相绕组的接线方式(Y形或△形) 的选择,和普通三相负载一样,须视电源的 线电压而定。
如果电动机所接入之电源的线电压等于电 动机的额定相电压(即每相绕组的额定电 压),那么,它的绕组应该接成三角形;如 果电源的线电压是电动机额定相电压的倍, 那么,它的绕组就应该接成星形。
第五章 交流电动机的工作 原理及特性
5.1 三相异步电动机的结构和工作原理 5.2 三相异步电动机的机械特性 5.3 三相异步电动机的启动特性 5.4 三相异步电动机的调速特性 5.5 三相异步电动机的制动特性 5.6 单相异步电动机
第五章 交流电动机的工作原理 及特性
概述 1. 分类:
交流电动机: 三相异步电动机(或称感应电动机) 同步电动机
转差率,用S表示。
在这种电动机中,S转 子n0n电0 n流的产生和(电5能.1)的传

《步进电机》课件

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步进电机的分类与特点
分类
根据相数可分为单相、两相、三 相和多相步进电机;根据结构可 分为反应式、永磁式和混合式步 进电机。
特点
步进电机具有较高的控制精度、 响应速度快、运行平稳、低噪音 等优点,广泛应用于各种自动化 设备和控制系统。
步进电机的发展历程与趋势
发展历程
步进电机最初由美国在上世纪初发明,经过近百年的发展,技术不断进步,性 能不断提升。
检查机械部分
检查电机机械部分是否有卡滞、松 动等现象,确保机械部分正常运行 。
步进电机的寿命与可靠性
正确使用
按照电机使用说明书正确 使用,避免超载、过热等 现象。
定期维护
按照维护计划定期对电机 进行维护,延长电机使用 寿命。
环境因素
注意电机运行环境,避免 高温、潮湿、腐蚀等恶劣 环境对电机寿命的影响。
在自动化生产线中,步进电机通常与PLC控制系统配合使用,实现生产线的自动化 控制和监控。
步进电机在机器人领域的应用
步进电机是机器人技术中的重要 组成部分,用于驱动机器人的关
节、手臂、腿部等运动部件。
步进电机能够实现机器人的灵活 运动和精确控制,提高机器人的
运动性能和工作效率。
在机器人领域中,步进电机通常 与伺服控制系统配合使用,实现 机器人的高精度控制和稳定运行
《步进电机》课件
目录
• 步进电机简介 • 步进电机的结构与组成 • 步进电机的驱动控制 • 步进电机的应用场景与案例 • 步进电机的维护与保养
01
步进电机简介
步进电机的定义与工作原理
步进电机是一种将电脉冲信号转换成角位移或线位移的机电元件,通过控制输入 的脉冲数量和频率,实现电机的步进转动。

步进电机及其控制系统课件

步进电机及其控制系统课件

在数控机床中,步进电机主要用于驱 动工作台、主轴等运动部件,实现精 确的位置控制和速度控制,从而提高 加工精度和生产效率。
步进电机在机器人中的应用
随着机器人技术的不断发展,步进电 机在机器人领域的应用也越来越广泛。
在机器人中,步进电机主要用于驱动 机器人的手臂、腰部、腿部等关节, 实现机器人的精确控制和高效作业。
01பைடு நூலகம்
02
03
输入信号处理
接收来自控制系统的脉冲 信号,并根据需要进行解 码和放大。
电流控制
通过调节电机的输入电流, 实现电机的精确控制。
保护电路
确保电机在过载、短路等 异常情况下得到有效保护。
步进电机驱动器的应用实例
数控机床
用于实现高精度加工和定 位,提高加工质量和效率。
自动化生产线
用于自动化生产流程中的 物料搬运、装配等环节, 提高生产效率。
02
步进电机控制系统
步进电机控制系统的组成与功能
组成
步进电机控制系统主要由步进电机、驱动器、控制器和反馈 装置等部分组成。
功能
步进电机控制系统能够实现精确的位置控制、速度控制和加 速度控制,广泛应用于各种自动化设备和机器人中。
步进电机控制系统的基本原理
工作原理
步进电机控制系统通过控制器发送脉 冲信号控制步进电机的转动,从而实 现精确的位置控制。
控制方式
步进电机控制系统采用开环控制方式, 通过控制脉冲数量和频率实现精确的 速度和位置控制。
步进电机控制系统的实现方式
硬件实现
步进电机控制系统通常采用微控制器或PLC等控制器实现,通过驱动器驱动步进电机转动,同时通过反馈装置实 现精确的位置控制。
软件实现
步进电机控制系统的软件部分通常采用C、C或汇编语言编写,实现对步进电机的精确控制。
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第十三章步进电机
13.1步进电动机的结构与原理
1.概念:
概念
步进电动机或称脉冲电动机,是一种将输入脉冲信号转换成输出轴的角位移(或直线位移)的执行元件。

步进电动机每输入一个脉冲信号,便转动一个确定的角度(称为:步距角)。

输出轴转过的总角度是与输入脉冲的个数成正比,输出轴转速与出轴转过的总角度是与输入脉冲的个数成正比输出轴转速与
脉冲的频率和歩距角成正比。

N n f
θβ
∝∝
2.结构定子:硅钢片叠成
定子:凸极式相:每两个相对的磁极上绕有一个
线圈,构成一相。

控制线圈
三相:六个极,三个绕组,构成三相
131
13.1 三相反应式步进电动机的结构示意图转子:材料:硅钢片或软磁材料
4个凸极、无绕组
3.类别:按励磁方式分为:
反应式转子无励磁绕组磁阻式反应式:转子无励磁绕组,磁阻式永磁式:转子为永久磁铁混合式(永磁感应式)
按输出转矩分类为快速步进电动机07N 4N 按输出转矩分类为:快速步进电动机
0.7 Nm~ 4 Nm ;功率步进电动机
T=5 Nm~ 4 0Nm ;
4.特点:
f
n N θβ
∝∝●线性好,无累计误差,可变频调速;
●抗干扰能力强;
●转动惯量小能快速起动反转与制动在一相绕●转动惯量小,能快速起动、反转与制动。

在相绕
组通电的情况下有自锁能力。

5.工作原理
(1)工作原理:电磁铁原理:定子绕组通电,在铁心中产生
磁场,总是力图沿磁阻最小的路径通过。

这种磁场力产生力矩,使转转动当达到最短路径的位置则自锁
使转子转动,当达到最短路径的位置则自锁。

转子自锁位置定子绕组通电顺序(顺时针)转子自锁位
A B C转子顺时针转向
100A---1A’---3
010B---2B---4
B2’4 001C3C1
C---3’----1 100A---4A’---2
图13.2 单三拍通电方式时转子的位置(a)A相通电
图13.2 单三拍通电方式时转子的位置(b)B相通电
图13.2 单三拍通电方式时转子的位置(c)C相通电
图13.2 单三拍通电方式时转子的位置(a)A相通电
图13.3 步进电机的通电方式(a)A相通电
图13.3 步进电机的通电方式(b)A、B相通电
图13.3 步进电机的通电方式(c)B相通电
图13.3 步进电机的通电方式(d)B 、C相通电
13.3B
6. 步进电动机的主要特性
(1)矩角特性——电磁转矩随偏转角度变化的关系
近似为正弦曲线
(2)启动惯频特性——启动频率与负载转动惯量的关系空载时,由静止突然启动且不失步所允许的最高启动
空载时由静止突然启动且不失步所允许的最高启动频率,称为启动频率或突调频率
(3)运行频率特性
不失步运行的最高脉冲频率
(4)矩频特性
负载转动惯量一定且稳态运行时的最大输出转矩与脉冲频率的关系。

7. 步进电动机的主要性能指标
(1)步距角β——每给一个电脉冲信号,步进电机 转子所应转过角度的理论值。


(2)精度 最大步距角误差:电动机旋转一转相邻两步间
实际最大步距与理论步距的差值 步距累积误差最大值:一转范围内,从任意位
置开始经过任意步后,角位移误差的最大值 (3)最大静转矩Ts max
可能驱动的最大负载转矩 (4)保持转矩(HOLDING TORQUE)
绕组通电但没有转动时,电磁转矩的最大值 (5)定位转矩(DETENT TORQUE,钳制转矩)
没有通电的情况下,定子锁住转子的力矩 (6)启动频率fs——不失步启动的最高脉冲频率


8、步进电动机传动控制系统的主要特点
(1) 步进电动机的步数和转速 与输入脉冲频率之间有严格的正比关系, 不会因电压的波动、负载的增减以及温度等 外部环境的变化而变化;
(2) 步距误差不会产生积累误差; (3)控制性能好,在一定的额率范围内
能按输入脉冲信号的要求迅速启动、反转和停止, 且能在较宽的范围内通过改变脉冲频率来进行调速。

(4)步进电动机拖动控制系统不用反馈也能实现较高精 度的角度和转速控制。

简化了系统、降低了成本,特别适用于开环数控系统。




13.2 步进电机的环形分配器
1.步进电动机的驱动
步进电动机通过专用电源来驱动,专用电源由环行分配 器与功率放大器组成。




QA
QA
CAJ
K
&
&
&
&
W+Δx
W−Δx
QB QB
CBJ K R
&
QC
QC 复

CCJ
KR
CP
&
&
&
&
&
&
&
QA
QB QC


2.步进电机的环形分配器
(1)概念:环形分配器既可用硬件逻辑电路 来实现,又可 编软件程序实现。

硬件逻辑电路 有:
RS触发器的逻辑电路
D触发器的逻辑电路
JK触发器的逻辑电路
以JK触发器组成的三相六拍环形分配器为例,讲解分配器逻 辑电路:
环形分配器的输出端:
QA → A 导通: A = 1
不导通:A = 0
QB → B B =1 B=0
QC → C C =1 C=0


环形分配器输入端:
QA 、 QB 、 QC 、 W+ΔX 、 W−ΔX
通电顺序:
正转: A → AB → B → BC → C → CA
反转: A → AC → C → CB → B → BA
逻辑变量: 正转:10
W+ΔX = 1
W−ΔX = 0
反转:01
JK触发器的输入端:
W+ΔX = 0
W−ΔX = 1
CAJ = W+ΔX QB + W−ΔX QC
CBJ = W+ΔX QC + W−ΔX QA
CCJ = W+ΔX QA + W−ΔX QB


环形分配器逻辑关系:
CAJ
CBJ
CCJ
CAJ
CBJ
CCJ
环形分配器逻辑电路: 逻辑电路:与非门实现逻辑关系
非门保持 J=0
J=1 清除 J=K=0
J=K=1
K=1 的状态
K=0 的状态


• 五相反应式步进电动机,五相十拍,歩距角 1.5°,频率为3000Hz,求转速?
60βf = 750rpm
360
60βf 2π
= 42971.8rpm


• 五相反应式步进电动机,歩距角为1.5°/0.75°, 求转子齿数?
β = 1 360o = 1 360o
N Z Km Z m : 相数
K
=
⎧1: 单三拍、双三拍
⎨ ⎩
2:单、双六拍
Z = 1 360o = 360 = 48
Km β 1× 5×1.5



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