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化学清洗作业安全规定

化学清洗作业安全规定
1. 穿戴个人防护装备：对于化学清洗作业，应戴上实验室白大褂、手套、护目镜、防护面罩等个人防护装备，以防止化学物质溅到身体或眼睛。

2. 了解化学品性质：在进行化学清洗作业前，应详细了解所使用的化学品的性质、毒性和危险性，避免不当使用导致意外事故。

3. 通风环境管理：进行化学清洗作业时，应确保作业场所有良好的通风，及时排除产生的有害气体，以避免危害作业人员的健康。

4. 避免混合使用：不同化学品可能会产生不同的反应，因此应避免混合使用不同化学品，以避免产生有害气体或剧烈反应。

5. 安全操作：在进行化学清洗作业时，应注意遵循正确的操作步骤和操作方法，避免突然加热、离心或注入化学品等危险操作。

6. 废弃物处理：将废弃化学品和溶液妥善处理，并按规定进行分类、包装和存储，以防止对环境和人体健康造成损害。

7. 紧急应急措施：在进行化学清洗作业时，应了解应急处理方法和设备的位置，以便在发生事故时能够及时采取措施以保护自己和他人的安全。

8. 培训和教育：作业人员应接受化学安全培训和教育，了解化学清洗作业的相关知识和安全规定，并具备相应的应急处理能力。

9. 掌握急救知识：作业人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生意外事故时能够迅速进行急救，减少伤害。

10. 定期检查设备：定期检查和维护使用的设备和仪器，确保其正常工作和安全使用，避免因设备故障引发事故。

化学清洗作业安全规定范本(3篇)

化学清洗作业安全规定范本一、前言化学清洗作业是一项常见但也存在一定风险的工作。

为了保障工作人员的安全，预防事故的发生，特制订以下《化学清洗作业安全规定》。

二、工作人员安全意识和培训1. 作业人员必须具备足够的化学知识和操作技能，并且接受过相应的安全培训；2. 每位作业人员应熟悉并遵守本规定，了解化学清洗作业的危险性以及应急处理措施；3. 作业人员应时刻保持警觉，发现任何安全隐患或异常情况，及时向管理人员报告。

三、个人防护措施1. 作业人员在进行化学清洗作业时，应佩戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等；2. 个人防护装备应经常检查，如发现有破损或失效的情况，应立即更换；3. 作业结束后，个人防护装备应进行清洗和消毒，并妥善存放。

四、施工场所准备1. 施工场所应设置明显的安全警示标志，并保持通明、整洁、干燥；2. 在需要的地方设置警戒线或警示牌，禁止未经授权的人员进入施工区域；3. 施工场所周边应设置灭火器材或其他灭火设施，并保证易于操作；4. 施工前应清除杂物，防止引起意外事故。

五、化学品存放与管理1. 化学品应储存在指定的存放区域，标有相应的标识，避免和其它物品或化学品混放；2. 禁止将易燃、易爆、有毒或腐蚀性的化学品置于明火附近；3. 储存的化学品应严格按照规定分类和整理，避免混淆；4. 禁止将过期化学品继续使用，应按照规定进行处理。

六、化学清洗作业操作规程1. 在进行化学清洗作业前，应对待清洗物体的性质和特点进行充分了解，制定相应的操作方案和安全措施；2. 清洗人员应佩戴防护手套，并确保手套无漏洞；3. 清洗时，禁止直接用手接触有毒或腐蚀性的化学品，应选择适当的工具；4. 清洗过程中，应及时清除产生的废液，防止其溢出；5. 清洗完成后，应将使用的化学品、工具和其他物品归放到指定的位置，妥善收拾、清洗和消毒。

七、紧急事故应急处理1. 如发生化学泄漏、火灾等紧急情况，首先确保自身安全，迅速向管理人员报告；2. 在紧急情况发生后，应迅速采取应急措施进行处理，如关闭泄漏源、使用适当的灭火器材等；3. 在紧急情况处理后，应及时进行事故调查分析，总结经验教训，并进行相关记录。

化学清洗作业安全规

化学清洗作业安全规
1. 戴上适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和呼吸防护器具等。

2. 在进行化学清洗作业之前，确保了解所使用化学物质的性质、危险性以及正确的操作方法。

3. 在进行化学清洗作业时，应在通风良好的区域进行，并尽量避免有害气体的积聚。

4. 遵循正确的化学物质混合比例和操作顺序，以避免发生危险反应或爆炸。

5. 确保正确的废物处理，将化学废物分类并遵守当地的废物处理法规。

6. 在进行化学清洗作业时，保持工作区域整洁和有序，避免杂物和碎片的堆积。

7. 在进行化学清洗作业时禁止饮食、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。

8. 熟悉所使用的清洗设备的操作方法和安全注意事项，并确保设备处于良好的工作状态。

9. 在进行化学清洗作业时，应随时保持警惕，注意周围环境和其他工作人员的安全。

10. 出现紧急情况时，应立即采取适当的应急措施，并及时报告上级或相关部门。

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化学清洗作业安全规定模版（二篇）

化学清洗作业安全规定模版第一章总则第一条为保障化学清洗作业的安全性和健康性，保护作业人员的生命和财产安全，制定本安全规定。

第二条本安全规定适用于进行化学清洗作业的所有单位和个人。

第三条化学清洗作业应按照国家有关法律法规以及本安全规定的规定进行。

第四条化学清洗作业应当进行安全风险评估和管理，制定安全操作规程和安全保障措施。

第五条作业人员应按照化学清洗作业的安全规定进行操作，未经培训和授权禁止从事相关作业。

第二章作业准备第六条进行化学清洗作业前，应对作业区域进行安全检查，确保设备、工具和防护设施的正常运行。

第七条对作业区域的通风设施进行检查，确保通风系统的畅通和有效工作。

第八条确保作业人员具备相关岗位的操作技能，并着装合适的工作服和防护装备。

第九条作业人员应熟悉清洗液的化学特性和危害性，了解相关物质的储存和处理方法。

第十条清洗液和化学药品的采购、储存、使用和处理应符合相关法律法规的要求。

第三章作业操作第十一条对于易燃易爆清洗液和化学药品，应采取相应的防火防爆措施，确保作业区域的安全。

第十二条作业人员应确定相关设备和容器的可靠性和完整性，确保设备和容器的正常运行。

第十三条在进行清洗液的投加和排放时，应当遵循操作规程，避免溅洒和漏泄，减少作业风险。

第十四条作业人员应戴上相应的防护手套、眼镜和面罩等，确保个人安全。

第十五条清洗液和化学药品的废弃物应按照相关规定进行分类、包装和处理，禁止随意丢弃。

第四章应急措施第十六条作业区域应配备相应的应急设备和设施，如防火器、应急洗眼器等。

第十七条作业人员应熟悉作业区域的应急逃生通道和紧急报警设备的位置和使用方法。

第十八条发生溢漏、泄露和事故时，应及时采取措施进行清理和处理，防止进一步扩散。

第十九条发生人员伤害事故时，应迅速进行紧急救援，及时送往医院进行治疗。

第五章监督检查第二十条作业单位应建立健全化学清洗作业的安全管理制度，定期进行安全检查和评估。

第二十一条作业单位应对作业人员进行安全培训，确保其具备相关安全知识和操作技能。

化学清洗作业安全规定模版

化学清洗作业安全规定模版第一部分：引言清洗作业是化学实验室中常见的一项工作，它需要特殊的注意和规范，以确保实验人员的安全和环境的保护。

本规定旨在提供化学清洗作业的安全要求和指导，确保每个人在进行化学清洗作业时都能做到安全第一。

第二部分：一般安全规定1. 实验人员必须穿戴个人防护装备，包括实验室衣物、安全鞋、手套、面罩等。

确保个人防护装备的完好无损，并按照规定的使用周期更换。

2. 在进行清洗作业前，实验人员必须进行合适的培训，了解清洗剂的性质、使用方法以及安全操作流程。

3. 清洗作业必须在通风良好的实验室中进行，确保有足够的新鲜空气流动，避免有害气体积聚。

4. 实验人员在清洗作业中不得单独操作，必须有他人在场并监督。

第三部分：化学品储存和处理规定1. 所有化学品必须正确标识，并储存在专用的柜子或架子上。

禁止将化学品随意堆放或放在食品储存区域。

2. 清洗剂必须储存在密封的容器中，避免泄漏或挥发。

定期检查清洗剂容器的完整性，如有损坏应及时更换。

3. 严禁将不同种类的清洗剂混合使用，以免产生有害反应。

在使用清洗剂前，必须查看清洗剂的相关说明，确保其能够安全使用在特定的材料上。

4. 处理废弃的清洗剂必须按照相关法规进行，禁止将废弃清洗剂直接倒入下水道或其他处置方式。

第四部分：实验室设备和仪器的安全使用1. 实验室设备和仪器必须经过正确的安装和调试，而且只能由经过培训的人员进行操作。

2. 在使用高温设备或有电气部分的仪器时，必须确保有足够的绝缘和防护措施。

3. 实验室设备的使用中必须按照操作手册的规定进行，禁止超过设备的工作范围或强制操作。

第五部分：紧急情况的处置1. 在实验室发生紧急情况时，实验人员必须立即按照应急预案进行处置。

紧急情况包括化学品泄漏、火灾、电气故障等。

2. 实验室应设立紧急出口和应急设备，如灭火器、紧急洗眼器、紧急淋浴等。

在发生紧急情况时，实验人员必须迅速采取相应的措施。

第六部分：安全检查和记录1. 实验室应定期进行安全检查，确保设备和仪器的正常运行，化学品储存的安全等。

化学清洗作业安全规定

精心整理化学清洗作业安全规定PD/GL-24目录一、总则二、化学清洗安全管理、安全培训与考核三、化学清洗仪器设备的安全管理四、五、六、七、一、 1、11．22．1等方面的考核。

每年一次。

考核合格才能从事化学清洗作业。

2．2.公司综合管理部应负责组织有关部门对化学清洗服务人员，包括辅助人员，按照公司安全教育管理规定，进行三级安全教育培训。

大型化学清洗工程前，综合管理部应会同技术部、工程部进行有针对性的专项教育和考核。

同时，应不定期的组织对化学清洗人员进行化学清洗技术、废液处理、测试技术、安全防护等方面的技术安全培训。

2．3公司将化学清洗化学品的有关安全卫生资料向员工公开，教育员工识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，经常对员工进行清洗作业场所安全使用化学清洗化学品的教育和培训化学清洗服务人员，应通过培训和学习，熟悉各项清洗用化学药品的化学特性、2．42．53．13．2具有防爆要求的化学清洗现场，施工机具必须符合防爆要求。

3．3临时管路：临时管道等临时设施材料及辅助材料必须符合〈主要材料检验标准〉及专项化学清洗方案确定的技术标准。

3．4循环系统：清洗现场，设备操作人员严格按照《化学清洗设备安装操作指导书》操作、运行化学清洗设备。

3.5化学清洗机具应符合《生产设备安全卫生设计总则(GB5083-85)》和相关国家标准。

四、化学清洗药品的安全管理：购买、储存、运输与使用4．1营销部根据专项化学清洗工程施工方案所确定的药品名、数量和技术标准购置化学清洗药品。

.4．24．3坏，经检查确认后应补贴。

4．4购进的化学品需要转移或分装到其它容器时，?应标明其内容。

对于危险化学品，在转移或分装后的容器上应贴安全标签；盛装危险化学品的容器在未净化处理前，不得更换原安全标签。

4．5本公司不储存易燃易爆强腐蚀性化学药品。

应根据供销合同由相关方提供，，根据施工量需求，在施工中直接进入清洗现场。

化学清洗作业安全规定

化学清洗作业安全规定为了保障化学清洗作业人员的生命财产安全，制定以下安全规定：一、作业前准备1.在进行化学清洗作业前，必须先进行安全教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。

2.应了解清洗对象的化学特性，了解清洗液的成分和性质，做到心中有数。

3.必须佩戴防护用品，包括耐酸碱手套、护目镜、防护服等，避免化学品滴溅或喷溅造成的皮肤伤害和眼部损害。

4.应设计完善的通风系统，确保室内空气流通畅通，避免化学品挥发积聚。

5.为了保证清洗效率，应选择正确的化学清洗剂，避免使用过量，避免混合使用导致危险化学反应的发生。

6.在进行化学清洗作业前，必须检查和维护使用的设备和清洗工具，确保其安全可靠。

二、作业期间注意事项1.在进行化学清洗作业时，应注意操作细节，防止因操作不当引起的意外发生。

2.坚决禁止一人单独操作，采取两人以上的集体作业方式，进行互相监督和照应，确保安全。

3.使用化学品时，应注意保持清洗现场整洁，避免产生绊倒或滑倒等安全隐患。

4.避免化学品溅到身上或吸入体内，如发生可能的事故，应立即停止作业，并进行人员伤害处理和清洗处理。

5.在清洗设备和工具时，应良好地安置各类化学品，避免直接接触和碰触。

三、作业结束后的处理1.化学清洗作业结束之后，需要进行设备和工具的彻底清洗，以避免残留物的留存。

2.作业结束之后，应及时清理作业现场，保持室内和工作台面的清洁卫生。

3.对于清洗出来的废液和废料，必须在规定的区域进行收集和处理，避免对环境造成污染或危害。

4.废弃化学品应按照规定的方式进行处理，切勿直接排入环境中。

四、应急措施1.在发生意外时，应立即采取相应的应急措施。

2.发生火灾和爆炸等事故时，应立即使用灭火器进行灭火，并封闭工作区域避免化学品外泄。

3.遇到人员受伤时，应立即进行紧急救助，如有可能应及时送医院治疗。

4.发生化学品泄漏时，应及时采取措施确保泄漏液体的排放方向安全并进行环境应急处理。

五、尾声以上是化学清洗作业安全规定，为了更好的保障清洗作业人员的安全生产，建议严格按照要求执行，确保整个清洗过程平安顺利，并保持安全教育的持续进行，从而建立安全意识和安全文化，吸取经验教训，不断提升安全水平。

化学清洗作业安全规

化学清洗作业安全规一、前言化学清洗作业是指使用不同种类的化学溶剂，对器材、设备等进行清洗、去污的过程。

由于化学溶剂具有一定的危害性，所以必须制定相应的安全规范，确保清洗作业的安全进行。

二、作业前准备1. 了解化学清洗的工艺流程，并按照规定进行操作；2. 确认所使用的化学溶剂的性质、用途、储存方式等信息；3. 仔细阅读化学溶剂的安全说明书，了解其危害性并掌握应急处理措施；4. 确保工作区域的通风良好，避免溶剂蒸气积聚；5. 佩戴个人防护装备，如防护眼镜、化学手套、防护服等。

三、操作过程安全规范1. 遵循正确的操作流程，严格按照化学溶剂的使用方法进行；2. 在进行化学清洗作业时，避免与其他化学试剂混用，以免产生化学反应；3. 避免使用易燃、易爆的化学溶剂，特殊情况下需经过专业人员审核才可使用；4. 注意溶剂的用量，避免使用过量，以免浪费并增加溶剂蒸气的浓度；5. 在操作过程中，禁止吃东西、喝水，以免溶剂污染食物。

工作人员需时常洗手、清洁作业区域；6. 遇到化学溶剂泼洒、溅入眼睛等意外情况时，立即用大量水清洗，并尽快送医院进行急救；7. 清洗过程中如有异常情况，如溶剂泄漏、气味过于浓烈等，应立即停止工作并向主管人员报告；8. 清洗完成后，要及时清理工作区域，确保没有残留溶剂。

四、设备清洗安全规范1. 在清洗设备时，必须确保设备已经停止运行并断电，防止电击事故；2. 检查清洗设备的管路、阀门等是否存在异常，如有异常情况应及时通知维修人员处理；3. 清洗前应将设备上的物料、垃圾清理干净，避免产生化学反应或堵塞管道；4. 使用合适的工具进行清洗，注意避免与清洗设备的旋转部件接触，以免发生伤害事故；5. 清洗设备时，尽量使用机械手或工具进行操作，避免直接接触清洗液，以减少危险因素；6. 清洗完成后，确保设备上无残留的化学溶剂，再次确认设备无异常后方可投入使用。

五、个人防护和急救措施1. 进行化学清洗作业时，必须戴安全护目镜，防止化学溶剂溅入眼睛；2. 使用化学溶剂之前，必须佩戴耐化学腐蚀的化学手套，以保护双手皮肤；3. 当化学溶剂接触到皮肤时，应立即用水冲洗，并及时使用皮肤护理剂进行护理；4. 操作者必须穿戴合适的防护服，避免溶剂直接接触皮肤；5. 避免吸入化学溶剂蒸气，工作区域应保持通风良好；6. 在意外事故发生时，应当立即进行急救处理，并随时保持急救箱等急救器材的齐备和有效期内；7. 当有急救需要时，应及时拨打急救电话，并向医护人员提供准确、详细的信息。

化学清洗作业安全规定

化学清洗作业安全规定
1.穿戴适当的个人防护装备，包括实验室制服、长袖衣服、长裤、安全鞋或橡胶鞋、防护眼镜和手套等。

2.熟悉清洗剂的性质、用途和操作方法，遵循操作步骤和使用说明。

3.在清洗前仔细检查清洗设备和工具是否完好无损，避免使用破损、破裂或有漏洞的设备。

4.工作时保持室内通风良好，避免封闭空间中使用有毒或挥发性的清洗剂。

5.避免与清洗剂直接接触肌肤，如有接触应立即用大量清水冲洗，并及时寻求医疗救助。

6.禁止用嘴巴吹气或尝试嗅出清洗剂的气味，避免吸入有害物质。

7.禁止将清洗剂混合使用，以免产生有害反应或剧烈化学反应。

8.在清洗过程中，避免过度施加压力，以免破坏设备或容器。

9.清洗完成后，将残余的清洗剂妥善处理，避免对环境和生物造成污染。

10.不饮食、饮水或吸烟等不必要的行为应避免在清洗作业中进行，以防止误食或吸入有害物质。

11.在清洗作业结束后，要及时清洗自己使用过的工具并妥善存放，保持工作环境整洁。

化学清洗作业安全规定

化学清洗作业安全规定一、前言化学清洗作业是指利用化学方法进行清洗、去污或排除金属表面的氧化物、油脂和污渍等。

由于清洗涉及到化学品的使用和操作，如果不遵循安全规定，可能会造成人员受伤、环境污染和设备损坏等问题。

因此，制定一系列的安全规定，可以有效地减少化学清洗作业中的安全风险。

二、化学品的安全使用1. 使用化学品之前，必须了解其性质、危险性和适用范围等信息。

2. 根据化学品的特性，选择合适的存放环境，并采取相应的防护措施，如避光、避热和通风等。

3. 对于有毒、易燃、易爆和腐蚀性的化学品，必须进行标识，并设置安全区域进行存放。

4. 使用化学品时，必须佩戴合适的防护设备，如手套、护目镜、防护服等，确保人员的安全。

5. 在使用化学品时，务必遵循使用说明书上的指导，正确配比、稀释和储存。

三、设备的安全操作1. 在进行化学清洗作业之前，必须了解设备的结构和性能，确保操作的安全性。

2. 在启动设备之前，必须检查各种阀门、管道、仪表和仪器设备的运行状态，确保其正常工作。

3. 在停止设备时，必须依次关闭各种阀门、切断电源，并进行必要的保养和维修。

4. 操作人员必须穿戴合适的防护设备，并在操作过程中保持机器的周围清洁。

同时，禁止在设备上堆放其他物品。

5. 操作人员必须具备相关的操作技能，并按照操作规程进行作业，禁止擅自更改操作参数。

四、事故预防和应急处理1. 在进行化学清洗作业之前，必须进行风险评估，并制定相应的应急预案。

2. 作业过程中，必须随时注意操作环境和操作设备的安全状况，发现异常情况立即停工，并报告相关负责人。

3. 在进入作业现场之前，必须进行安全培训，并定期组织应急演练。

4. 如发生事故，应立即进行紧急撤离，并通知相关部门进行应急处理。

5. 在事故处理后，必须对事故原因进行调查和分析，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。

五、环境保护1. 在进行化学清洗作业时，必须采取措施，防止污染环境，如使用密闭式清洗设备、净化装置和废气处理等。

化学清洗作业安全规定模版（2篇）

化学清洗作业安全规定模版第一章总则第一条根据《工伤保险条例》和《职业病防治法》等相关法律法规的要求，为保障化学清洗作业人员的人身安全和职业健康，规范化学清洗作业行为，制定本规定。

第二条化学清洗作业安全规定适用于所有从事化学清洗作业的人员，包括化学清洗作业人员、作业监理人员等。

第三条化学清洗作业应遵守国家和行业相关的安全、环保、职业卫生标准，严格执行化学品管理制度，保证作业人员的人身安全和职业健康。

第四条在进行化学清洗作业前，应对作业人员进行相应的岗前安全教育培训，确保其具备相关的安全知识和操作技能。

第五条各级管理人员应加强对化学清洗作业的监督和指导，及时发现和解决作业中存在的安全问题，确保作业安全。

第六条本规定的内容应与公司的安全管理制度和作业规程相结合，相互补充，共同确保化学清洗作业的安全。

第二章作业前准备第七条在进行化学清洗作业前，应进行必要的作业前准备工作，包括但不限于以下内容：1.明确作业的目的和范围，确定清洗对象；2.了解清洗对象的材料性质、结构特点和清洗要求；3.查阅相关的操作指南、清洗工艺流程和安全数据表；4.准备必要的清洗设备、工具和药剂；5.检查和保养清洗设备和工具，确保其正常运行；6.核实药剂的种类、浓度和用量，确保符合需求；7.制定清洗操作规程和安全应急预案，明确作业步骤和应对措施；8.组织作业人员进行必要的安全教育和操作培训，确保其理解和掌握作业要求。

第八条在作业前，应对作业人员进行必要的个人防护和安全培训，包括但不限于以下内容：1.佩戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护服等；2.了解药剂的性质、危害特点和应急处理方法；3.了解作业场所的安全出口、应急设施的位置和使用方法；4.学习正确使用清洗设备和工具的方法；5.了解作业中可能存在的风险和事故类型，并学习相应的预防和应对措施；6.掌握化学品泄漏事故的处理方法，包括应急处理和报警流程。

第三章作业操作第九条作业人员在进行化学清洗作业时，应按照相关的操作规程和工艺流程进行操作，确保作业的安全和有效。

化学清洗作业安全规定

化学清洗作业安全规定 PD/GL-24目录一、总则二、化学清洗安全管理、安全培训与考核三、化学清洗仪器设备的安全管理四、化学清洗药品的安全管理：购买、储存、运输与使用五、化学清洗安全操作规程六、安全教育与考核七、其他一、总则1、1根据安全生产法工作场所安全使用化学品的规定等规定制定本规范,以维护化学清洗人员健康安全及公司顾客财产安全；1．2本安全规范适用于本公司清洗服务人员与化学清洗作业.二、化学清洗的安全管理、培训与考核2．1公司化学清洗服务技术、化验及操作人员,必须经有关部门考核合格,持有化学清洗相应资质证后才能从事化学清洗；公司技术部对公司化学清洗人员进行设备化学清洗技术、测试技术、安全防护技术等方面的考核.每年一次.考核合格才能从事化学清洗作业.2．2.公司综合管理部应负责组织有关部门对化学清洗服务人员,包括辅助人员,按照公司安全教育管理规定,进行三级安全教育培训.大型化学清洗工程前,综合管理部应会同技术部、工程部进行有针对性的专项教育和考核.同时,应不定期的组织对化学清洗人员进行化学清洗技术、废液处理、测试技术、安全防护等方面的技术安全培训.2．3公司将化学清洗化学品的有关安全卫生资料向员工公开,教育员工识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施,经常对员工进行清洗作业场所安全使用化学清洗化学品的教育和培训化学清洗服务人员,应通过培训和学习,熟悉各项清洗用化学药品的化学特性、健康危害、注意事项、安全防护措施和急救方法.2．4 公司根据劳动保护有关规定,配置相应的劳动保护用具用品和急救用具用品.2．5在锅炉及其它化工、动力设备化学清洗全过程,综合管理部应指定专职或兼职安全员.化学清洗服务人员,必须服从施工负责人安全员的安全管理,严格遵守顾客及公司各项安全规章和操作安全规范,不得违章作业；施工负责人/安全员应根据有关国家规定、顾客方要求和本公司规定、作业规范,按照公司安全检查规定,加强监督检查,尤其是劳动保护用具用品佩戴的监督检查.三、化学清洗仪器机具的安全管理3．1技术部严格执行公司化学清洗仪器管理制度和化学清洗设备管理制度,保证设备的完好率；工程部在开工前对化学清洗设备进行复检,确保化学清洗设备满足清洗作业要求.3．2电力系统：清洗设备电力部分,包括电机、电缆、漏电保护器、电控柜等,必须符合国家有关标准.具有防爆要求的化学清洗现场,施工机具必须符合防爆要求. 3．3 临时管路：临时管道等临时设施材料及辅助材料必须符合〈主要材料检验标准〉及专项化学清洗方案确定的技术标准.3．4循环系统：清洗现场,设备操作人员严格按照化学清洗设备安装操作指导书操作、运行化学清洗设备.化学清洗机具应符合生产设备安全卫生设计总则GB 5083-85和相关国家标准.四、化学清洗药品的安全管理：购买、储存、运输与使用4．1营销部根据专项化学清洗工程施工方案所确定的药品名、数量和技术标准购置化学清洗药品.化学清洗药品必须附具检测报告和说明书,如实载明产品特性、主要成分、存在的职业中毒危害因素、可能产生的危害后果、安全使用注意事项、职业中毒危害防护以及应急救治措施等内容；化学清洗材料的验收,由技术部根据具体工程状况决定.或者由供方提供材料的产品说明和检测合格报告,即视为验收合格,或按照<主要材料检验标准>抽样检测.锅炉的化学清洗必须抽样检测盐酸的浓度和缓蚀剂的缓蚀率.4．2 化学清洗危险品的运输按照有关危险品运输规定执行.施工现场,搬运化学清洗药品时,必须包装紧密,搬运平稳,防止泄漏.严禁肩扛手抱.4．3化学清洗药品的包装应当符合国家标准.化学品应有标识,危险化学品应以易于清洗服务人员理解的方式加贴或者拴挂有毒物品安全标签.有毒物品的包装必须有醒目的警示标识和中文警示说明.购进危险化学品时,必须核对包装或容器上的安全标签.安全标签若脱落或损坏,经检查确认后应补贴.4．4 购进的化学品需要转移或分装到其它容器时,应标明其内容.对于危险化学品,在转移或分装后的容器上应贴安全标签；盛装危险化学品的容器在未净化处理前,不得更换原安全标签.4．5本公司不储存易燃易爆强腐蚀性化学药品.应根据供销合同由相关方提供,,根据施工量需求,在施工中直接进入清洗现场.本公司储存的化学清洗药品,严格执行4．6公司应向化学清洗操作人员提供安全技术说明书,并在安全教育中详细说明,以便清洗服务人员熟悉；4．7清洗作业场所清洗服务人员接触的危险化学品浓度不得高于国家规定的标准；暂没有规定的,应在保证安全作业的情况下使用.4．8本公司应通过下列方法,消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害：一选用无毒或低毒的化学替代品；二选用可将危害消除或减少到最低程度的技术；三采用能消除或降低危害的工程控制措施如隔离、密闭等；四采用能减少或消除危害的作业制度和作业时间；五采取其它的劳动安全卫生措施.4.9 本公司对盛装、输送、贮存危险化学品的设备,采用颜色、标牌、标签等形式,标明其危险性.4．10 本公司按国家有关规定清洗危险化学品的盛装容器,并由出售方予以回收.五、化学清洗操作安全要求：5．1现场安全要求1化学清洗人员应佩带专门标志,与化学清洗无关人员不得逗留在清洗现场.2参加化学清洗人员,应该穿防护工作服、胶皮鞋、戴胶皮围裙、耐酸碱手套、口罩和防护眼镜或防毒面具等,以防被酸、碱溶液灼伤.3清洗现场必须备有消防设备.现场挂贴“注意安全”、“严禁明火”、“有毒危险”、“请勿靠近”等醒目标示牌.4对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架等进行妥善处理；5清洗现场严禁吸烟动火.6清洗时,禁止在清洗系统上进行其它工作,尤其不准进行明火作业.7化学清洗现场应备有水源和中和漏酸的石灰.8化学清洗现场,应备有清洁水、毛巾、药棉、%硼酸溶液和%碳酸氢钠溶液以及其它必备的医疗急救药品,包括2%氨水溶液、2~3%碳酸钠溶液、2~3%重碳酸钠溶液、外用医药软膏、静脉注射用10%葡萄糖酸钙或10%氯化钙溶液、10%碘化钠溶液、可拉明、去痛片、喉片等药片等. 9有关人员必须熟悉清洗的安全操作规程,了解各种药剂的特性及灼伤急救方法,做好自身防护.5．2临时用电安全严格遵守顾客方规定及其程序,办理必须的全部票证,并在指定位置接电.严禁私拉乱接.临时用电必须遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005相关条款.电器设备操作人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套,持证上岗.5．3化学清洗系统的安全检查,按下述要求进行:1清洗系统所有管道焊接应该可靠.所有阀门、法兰以及清洗泵的盘根均应严密,设有防溅、防泄露措施.2与化学清洗系统无关的仪表及管道应隔绝；3临时安装的管道和阀门应与化学清洗系统相符,阀门挂编号牌；4化学清洗临时系统全部安装完后,应用清洗泵做泵工作压力下的严密性试验,系统严密不漏才能进行化学清洗.5清洗现场还应备有毛毡、胶皮垫、塑料布、铁丝和卡子等以便作泄露处理.5．4加药配药安全操作规程1化学清洗加药配药操作,应按照施工技术方案和技术负责人/施工负责人的指挥进行；2加药品种和药量须经复核无误后才能实施加药配药工序；3加药时间、加药量、加药过程应有人监护,做好详细记录；4投加有刺激性的药品时,工作人员应站在上风,防止人身中毒；投加浓酸时禁止人工肩扛搬运和人工倾倒,投药应尽可能采用机械动力方式；5加药配药时要掌握一定的投药速度,防止药品包装袋掉入清洗箱内,造成清洗泵堵塞.6加药配药过程要遵守化学清洗作业指导书,加强化学测试,控制加药量,避免加药量不足或过量加药,影响清洗质量和设备安全.5．5异常情况的处理：1清洗机具停运,应立即启动备用清洗机具；2临时管路爆裂或破裂：启动化学品泄漏应急预案3产生有害气体：按照潜在事故、紧急事件及应急预案执行.六、特别注意6．1 为防止化学清洗作业中发生的化学反应产生新的有毒有害化学品,影响员工健康安全与顾客公司财产.技术部在编制专项化学清洗方案时,应当加强有关研究和化学试验.如可能或必然产生新的有毒有害化学品,尤其是有毒有害的气体时,必须在试验报告和专项化学清洗方案中明确,并配合综合管理部制定出有效的预防保护方案,按照教育培训程序贯彻给清洗作业人员,并配置相应的劳动保护用具用品和急救用具用品.6．2 化学清洗过程需配备专门巡检人员,严格监视清洗循环系统管道有无渗漏、泄漏情况,并立即上报施工队长,立即采取有效措施.6．3 严禁操作人员饮酒进入操作现场,身体不适,身体疲劳,需及时如实向施工队长上报.6．4 操作人员在清洗现场操作必须一切听从施工队长安排,严禁在施工现场打闹,玩牌等与施工无关的事情.以防止意外操作事故发生.相关文件：施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005使用有毒物品作业场所劳动保护条例中华人民共和国国务院令第352号工作场所安全使用化学品的规定劳动部／化学工业部危险化学品安全管理条例国务院作业场所安全使用化学品建议书国际劳工局理事会第177号建议书常用危险化学品贮存通则GB15603-1995危险化学品安全管理条例国务院高毒物品名录2003年6月11日剧毒化学品目录2002年腐蚀性商品储藏养护技术条件GB17915-1999化学品MSDS安全技术说明书化学清洗设备管理制度一、安装与注意事项1、严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,最后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常.2、泵的吸入和吐出管路应各有其支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免泵件损坏.3、泵的安装位置高于液面在泵的吸程允许范围内时,应在吸入管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,,供泵起动前灌液之用.泵的安装位置低于液面时,应在吸入管路上安装控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,过滤面积大于管路面积的3-4倍.4、扬程高时在泵的出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锺破坏.5、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀量,并考虑管路损失及介质温度.6、现场泵与配液箱组装时,连接管路应保持水平,减小连接法兰的侧向应力.螺栓连接时力度均匀并且对称拧紧,不允许偏向和力度过大过猛,以防拧坏法兰口.制作的密封垫内径不应小于管路内径.7、保证系统中组装的各管路、阀门、法兰密封可靠、安全.二、泵的起动、运行与停止1、牢固地连接电源并检测绝缘电阻要符合要求.2、泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动.3、关闭出口阀门,接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头一致,严禁逆向运转.4、泵起动后达到正常转速时,再逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工况投入运行,在出口管路上的阀门关闭情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟.5、停止时应先将出口的阀门关闭,然后再切断电源.三、维修和保养1、定期检查泵和电机,更换易损件.2、经常注意对轴承加注优质润滑油或CD40-15W机油,以保证轴承良好的润滑状态.3、长期停机不使用时,除将泵内腐蚀性液体放净外,应要注意各部件及泵内流道的清洗干净.4、泵严禁空载无液体运转.5、介质中含有固体颗粒时,应在泵入口处须加过滤器.6、采取防水、防晒、防冻措施.7、定期检查各控制阀门、法兰、管路的腐蚀情况.四、故障及排除。

化学清洗作业安全规定范本（4篇）

化学清洗作业安全规定范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》及有关法律法规的规定，为保障化学清洗作业人员的人身安全和健康，规范化学清洗作业行为，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司以及子公司等单位从事化学清洗作业的全体人员。

第三条化学清洗作业人员应严格遵守本规定，加强自己的安全意识，确保自身安全。

第四条工作单位应为化学清洗作业人员提供必要的安全防护设施，制定相应的化学清洗作业安全管理制度。

第二章安全教育与培训第五条对从事化学清洗作业的人员进行安全教育与培训，包括化学品知识、化学品危害性、清洗操作规程、事故预防措施等方面的培训。

第六条新员工加入或调动至化学清洗作业岗位时，应进行适宜的新员工培训，了解本单位化学清洗作业的安全规定和措施。

第七条定期开展安全教育活动，提高化学清洗作业人员的安全意识和危机处理能力。

教育内容包括火灾逃生、急救常识、应急预案等。

第三章安全措施与操作规程第八条化学清洗作业应具备必要的安全设施，如通风设备、漏洞设备等，确保操作环境的安全。

第九条严禁化学清洗作业人员使用过期或未经审核的化学品，确保使用的化学品符合安全标准。

第十条化学清洗作业人员应正确佩戴必要的防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护面具等，防止化学品对人体造成的伤害。

第十一条化学清洗作业人员在操作过程中，应严禁饮食、抽烟等不安全行为，以免引发火灾等意外。

第十二条化学清洗作业人员应按照操作规程，正确使用化学品并注意操作方法，严禁进行未授权的操作。

第十三条化学清洗作业人员在清洗设备时，应确保设备处于安全状态，随时注意设备的运行情况，及时发现并处理隐患。

第四章应急措施与事故处理第十四条化学清洗作业人员应熟悉公司的应急预案，并能熟练操作应急设备，以应对突发的事故情况。

第十五条当发生化学清洗作业相关事故时，应立即采取必要的应急措施，确保人员安全，并及时报告上级领导。

第十六条化学清洗作业人员在事故处理时，应遵守相关法律法规和公司规定，采取合理的措施，控制事故的蔓延和扩大。

化学清洗作业安全规定

化学清洗作业安全规定
化学清洗作业是一项涉及化学品和可能带来危险的作业。

为了确保员工的安全，需要制定以下化学清洗作业的安全规定：
1. 了解化学品：在进行清洗作业之前，必须了解使用的化学品的性质、危险性和正确的存储方法。

在使用化学品前，要仔细阅读安全数据表（SDS）。

2. 适当的防护装备：在进行化学清洗作业时，必须穿戴适当的个人防护装备，如化学防护服、化学防护眼镜、耐化学品手套和耐化学溅射的鞋。

确保这些装备完好并正确使用。

3. 通风系统：在进行化学清洗作业时，确保通风系统运行正常，并保持良好的通风，以确保化学品气体能够及时排除。

4. 灭火设备：在清洗作业现场应放置适当的灭火设备，如灭火器或消防栓，并确保员工了解如何正确使用。

5. 紧急处理措施：在清洗作业现场应设立应急处理措施，包括清洗品泄漏、中毒和火灾等情况的应急预案。

员工应该接受相关的培训。

6. 食品禁止区域：将清洗作业区域与食品储存或加工区域分开，并设立明确的区域标志，以防止化学物质的污染。

7. 禁止单人作业：在进行化学清洗作业时，应禁止单人作业。

至少应有两名员工在场，以确保安全并有人可以提供帮助。

8. 食品禁止：在进行化学清洗作业时，禁止在工作区域内食用或饮用，以防止误食或误饮。

9. 定期检查和维护：定期检查和维护清洗设备、通风系统和个人防护装备，确保其正常运行和安全使用。

10. 培训和沟通：定期进行化学清洗作业的安全培训，并确保员工理解和遵守安全规定。

同时，建立良好的沟通机制，员工可以随时报告任何安全问题。

化学清洗作业安全规定

化学清洗作业安全规定一、总则1、1根据《安全生产法》《工作场所安全使用化学品的规定》等规定制定本规范，以维护化学清洗人员健康安全及公司顾客财产安全；1．2本安全规范适用于本公司清洗服务人员与化学清洗作业。

二、化学清洗的安全管理、培训与考核2．1公司化学清洗服务技术、化验及操作人员，必须经有关部门考核合格，持有化学清洗相应资质证后才能从事化学清洗；公司技术部对公司化学清洗人员进行设备化学清洗技术、测试技术、安全防护技术等方面的考核。

每年一次。

考核合格才能从事化学清洗作业。

2．2.公司综合管理部应负责组织有关部门对化学清洗服务人员，包括辅助人员，按照公司安全教育管理规定，进行三级安全教育培训。

大型化学清洗工程前，综合管理部应会同技术部、工程部进行有针对性的专项教育和考核。

同时，应不定期的组织对化学清洗人员进行化学清洗技术、废液处理、测试技术、安全防护等方面的技术安全培训。

2．3公司将化学清洗化学品的有关安全卫生资料向员工公开，教育员工识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，经常对员工进行清洗作业场所安全使用化学清洗化学品的教育和培训化学清洗服务人员，应通过培训和学习，熟悉各项清洗用化学药品的化学特性、健康危害、注意事项、安全防护措施和急救方法。

2．4 公司根据劳动保护有关规定，配置相应的劳动保护用具用品和急救用具用品。

2．5在锅炉及其它化工、动力设备化学清洗全过程,综合管理部应指定专职或兼职安全员。

化学清洗服务人员,必须服从施工负责人安全员的安全管理，严格遵守顾客及公司各项安全规章和操作安全规范，不得违章作业；施工负责人/安全员应根据有关国家规定、顾客方要求和本公司规定、作业规范，按照公司安全检查规定，加强监督检查，尤其是劳动保护用具用品佩戴的监督检查。

三、化学清洗仪器机具的安全管理3．1技术部严格执行公司化学清洗仪器管理制度和化学清洗设备管理制度，保证设备的完好率；工程部在开工前对化学清洗设备进行复检，确保化学清洗设备满足清洗作业要求。

化学清洗作业安全规定（4篇）

化学清洗作业安全规定化学清洗是一种重要的工业过程，涉及到许多化学物质和操作。

为了确保操作人员的安全和作业的顺利进行，制定一系列的安全规定是必要的。

以下是关于化学清洗作业的安全规定，以确保操作人员的安全和作业的顺利进行。

一、一般规定1. 操作人员应接受相关培训，并具备相应的专业知识和技能，了解清洗过程涉及的化学物质的性质和危险性。

2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、化学防护手套、防护服等。

在有必要的情况下，还应佩戴呼吸防护设备。

3. 操作人员应经常检查个人防护装备的状况，并定期更换损坏或过期的防护装备。

4. 应设立专门的清洗区域，确保只有受过培训并授权的人员可以进入。

5. 操作人员在进行清洗作业前，应对作业区域进行充分的通风和排风处理，以降低有害物质的浓度。

6. 清洗作业应遵循相关的法律法规和标准，包括危险化学品的管理和处理规定。

二、化学品的安全管理1. 清洗过程中使用的化学品应经过标识，并储存在专门的安全柜中，以避免误用或泄漏。

2. 操作人员应了解清洗过程中使用的化学品的特性和应急处理方法，并遵循相关的操作指南。

3. 清洗过程中使用的化学品应避免与其他化学品混合使用，以避免产生危险的反应或爆炸。

4. 在加入化学品时，应小心操作，避免溅出或喷溅，以免造成伤害。

5. 操作人员应及时清理和处理溢出的化学品，避免污染环境和造成危险。

6. 应定期检查和维护设备和管道，避免泄漏和损坏造成的危险。

三、操作程序和工程控制1. 清洗设备应定期进行维护和检修，确保设备的正常运行。

2. 清洗过程中应使用适当的工具和设备，避免使用损坏或不合适的设备。

3. 操作人员在进行清洗作业时，应遵循正确的操作程序，并避免任何不安全的操作。

4. 清洗过程中应定期检查清洗液的温度和浓度，并根据需要进行调整。

5. 操作人员应及时清理和处理产生的废液和废物，避免污染环境和造成危险。

四、应急处理和事故预防1. 清洗区域应配备适当的消防设备和应急处理工具，以应对可能发生的火灾和泄漏事故。

化学清洗作业安全规定

化学清洗作业平安规定 PD/GL-24目录一、总那么二、化学清洗平安管理、平安培训与考核三、化学清洗仪器设备的平安管理四、化学清洗药品的平安管理：购置、储存、运输与使用五、化学清洗平安操作规程六、平安教育与考核七、其他一、总那么1、1根据《平安生产法》《工作场所平安使用化学品的规定》等规定制定本规，以维护化学清洗人员安康平安及公司顾客财产平安；1．2本平安规适用于本公司清洗效劳人员与化学清洗作业。

二、化学清洗的平安管理、培训与考核2．1公司化学清洗效劳技术、化验及操作人员，必须经有关部门考核合格，持有化学清洗相应资质证后才能从事化学清洗；公司技术部对公司化学清洗人员进展设备化学清洗技术、测试技术、平安防护技术等方面的考核。

每年一次。

考核合格才能从事化学清洗作业。

2．2.公司综合管理部应负责组织有关部门对化学清洗效劳人员，包括辅助人员，按照公司平安教育管理规定，进展三级平安教育培训。

大型化学清洗工程前，综合管理部应会同技术部、工程部进展有针对性的专项教育和考核。

同时，应不定期的组织对化学清洗人员进展化学清洗技术、废液处理、测试技术、平安防护等方面的技术平安培训。

2．3公司将化学清洗化学品的有关平安卫生资料向员工公开，教育员工识别平安标签、了解平安技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，经常对员工进展清洗作业场所平安使用化学清洗化学品的教育和培训化学清洗效劳人员，应通过培训和学习，熟悉各项清洗用化学药品的化学特性、安康危害、考前须知、平安防护措施和急救方法。

2．4 公司根据劳动保护有关规定，配置相应的劳动保护用具用品和急救用具用品。

2．5在锅炉及其它化工、动力设备化学清洗全过程,综合管理部应指定专职或兼职平安员。

化学清洗效劳人员,必须服从施工负责人平安员的平安管理，严格遵守顾客及公司各项平安规章和操作平安规，不得违章作业；施工负责人/平安员应根据有关国家规定、顾客方要求和本公司规定、作业规，按照公司平安检查规定，加强监视检查，尤其是劳动保护用具用品佩戴的监视检查。