激光切割机电气规范abc
激光切割机安全操作规程
激光切割机安全操作规程1、上电前检查机床整体：主要查看机床各运动部件的轨迹路线及整机外罩上有无异常。
2、外部设备启动：1)启动总供电设备：总电源开关、稳压设备。
2)机床冷水机启动：检查状态是否正常，供水是否正常，水路有无漏水现象。
3)激光器启动：包括冷水机及激光器主机，检查状态有无异常。
4)辅助气体供应设备：启动空压机，打开所需供气阀，检查气路中的各过滤设备及各压力表的状态是否正常。
3、机床主机上电：1)外部电源接通：打开机床总供电旋钮开关，检查电器柜冷气机是否启动。
2)数控系统上电：打开系统上电使用钥匙，启动上电按钮，等待3分钟系统完全启动后，检查有无异常报警。
4、遵守一般切割机安全操作规程。
严格按照激光器启动程序启动激光器。
5、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
6、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
7、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
8、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。
9、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
10、不要一人单独检修激光器。
11、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知有关部门。
12、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定。
13、开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
14、对新的工件程序输入后，应先试运行，检查其运行情况。
15、维修作业需由厂家认可的维修人员进行。
16、按时进行维护保养工作。
17、制冷设备工作正常后才能开启激光电源。
激光切割机操作规程完整版
激光切割机操作规程完整版激光切割机操作规程完整版激光切割机操作规程【完整版】内容来源⽹络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加⼯中⼼、车铣磨钻床、线切割、数控⼑具⼯具、⼯业机器⼈、⾮标⾃动化、数字化⽆⼈⼯⼚、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣⾦冲压折弯、精密零件加⼯等展⽰，就在深圳机械展.为了确保激光切割机可靠运⾏，延长设备的使⽤寿命，提⾼产品的加⼯质量，应严格遵守操作规程。
⼀、激光切割机操作规程1、打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使⽤市电。
2、接通机床总电源开关（ON）。
3、接通机床控制电源（钥匙开关）。
4、待系统⾃检完成，机床各轴回参考点。
5、启动冷⽔机组，检查⽔温、⽔压（正常⽔压为5bar）。
冷⽔机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。
注意：冷⽔机组散热⽚要定期进⾏清理，避免灰尘过多影响⼯作，⽔箱内的蒸馏⽔四个⽉更换⼀次，不可使⽤⾃来⽔或纯净⽔。
6、打开氮⽓瓶、氧⽓瓶，检查⽓瓶压⼒，启动空压机、冷⼲机。
注意：空压机、冷⼲机过滤器每天早晨必须排⽔，外光路镜⽚侧吹风的前⼀级过滤器必须随时检查，不得有⽔或油，否则污染镜⽚。
必须改进⽓源，使之达标。
7、待冷⽔机降⾄设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（⽩⾊按键）。
8、当激光器⾯板出现“HV READY”字样时，上⾼压。
9、当激光器操作⾯板出现“HV START”字样时，激光器红⾊指⽰灯亮，数控系统右上⾓先前显⽰的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失，表明⾼压正常，激光器进⼊待命⼯作状态。
10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料⼤⼩。
注意：⽆⽐检查所有切割头是否正确，切割⾮⾦属材料必须使⽤接触式切割头（加⾮⾦属检测环）。
11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平⾏，避免切割头在板材范围外⼯作。
12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执⾏的程序，确保不会出现超出软限位警报，进⼊编辑⽅式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程一、引言激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等行业。
为了确保激光切割机的安全操作和有效运行，制定本操作规程。
二、安全准备1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 确保工作区域干净整洁，清除杂物和易燃物，以防止意外发生。
3. 检查激光切割机的电源、气源和冷却系统是否正常运行，并确保机器处于稳定状态。
4. 确保激光切割机的紧急停机按钮处于易于操作的位置，并且所有操作人员都知道其位置和使用方法。
三、操作流程1. 打开电源开关，启动激光切割机。
确认所有指示灯都正常亮起。
2. 设置切割参数，包括切割速度、功率、光斑直径等，根据所需切割材料和厚度进行调整。
3. 定位工件，将待切割材料放置在工作台上，并使用夹具或磁吸盘固定，确保工件稳定不会移动。
4. 通过操纵面板或计算机控制系统，选择所需的切割路径和图形。
5. 确保激光切割头与工件之间的距离适当，避免碰撞或烧伤。
6. 按下启动按钮，开始切割过程。
同时，观察切割过程中的光斑和切割线路，确保切割质量符合要求。
7. 在切割过程中，及时检查冷却系统的工作情况，确保激光切割机的温度在安全范围内。
8. 切割完成后，关闭激光切割机，断开电源和气源。
清理工作区域，将切割废料和残余物品妥善处理。
四、安全注意事项1. 操作人员禁止在激光切割机工作过程中戴手套，以免手套被激光烧伤。
2. 切割过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近激光切割头，以免受伤。
3. 禁止在激光切割机工作期间进行任何维修或调整，除非有专业技术人员指导。
4. 在切割过程中，严禁将易燃物品或易爆物品放置在激光切割机附近，以防止火灾或爆炸事故。
5. 激光切割机工作时，操作人员应集中注意力，避免分心或疲劳操作，以免发生意外。
6. 在激光切割机工作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程一、概述激光切割机是一种高精度的切割设备，广泛应用于金属加工、创造业等领域。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉激光切割机的结构、性能和操作方法，了解相关安全知识。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 操作人员应保持机器周围的环境整洁，确保没有杂物和易燃物。
4. 操作人员禁止穿戴宽松的衣物、长发应束起，以防被卷入机器或者被激光烧伤。
5. 操作人员禁止戴首饰，以免被激光反射或者吸收。
三、设备操作1. 激光切割机的开机步骤：a. 检查电源线是否连接坚固，插头是否接地良好。
b. 打开主机电源开关，待设备启动完成。
c. 打开控制系统电源开关，进入控制界面。
d. 检查切割头是否处于安全位置。
e. 打开气体阀门，确保切割头正常供气。
f. 检查冷却系统是否正常运行。
2. 设备操作步骤：a. 将待加工的工件固定在工作台上，确保稳定。
b. 打开激光切割机软件，进行切割参数设置。
c. 确认切割路径和切割顺序，避免碰撞和误操作。
d. 调整切割头的焦距和焦点位置，以获得最佳切割效果。
e. 按下启动按钮，开始切割。
f. 在切割过程中，操作人员应密切观察切割状态，确保切割质量和工件的稳定。
g. 切割完成后，关闭激光切割机软件和电源开关。
h. 清理工作台和设备，确保无杂物和残留物。
四、故障处理1. 若发生激光切割机故障，操作人员应即将住手操作，并关闭设备电源。
2. 根据故障代码和报警信息，查找故障原因。
3. 若是简单故障，操作人员可以自行处理，如清理光路、更换切割头等。
4. 若是复杂故障，操作人员应及时联系维修人员，并提供详细的故障描述和操作过程记录。
5. 在故障处理过程中，操作人员应严格按照维修人员的指示进行操作，不得擅自拆卸或者修复设备。
五、日常维护1. 定期对激光切割机进行清洁，确保设备表面和内部无灰尘和杂物。
激光切割机使用规范
激光切割机使用及保养一、激光切割机操作1.按“电源开”键，此时“关机”指示为红色2.按“开机”其蓝色指示灯点亮。
此时“关机”指示灯熄灭。
3.按“风机开”“气泵开”，其蓝色指示灯点亮。
提示预热5分钟，检查气泵是否正常，潮湿环境中，预热时间应更长4 .放好工件，调好气嘴与工件间的距离，并摆好光头的零点，本机为自由零点设置，定位光头所处位置便是加工零点。
切割软件的零点默认设置是图形的左上角。
加工时应将光头移动到材料的左上角位置开始加工。
光头移动可通过控制面板上的4个方向键完成5.调入切割文件。
6.设置好工艺参数7.启动 可在计算机上用软件的“开始”功能，也可用面板启动键启动 。
8.关机l 点击“关机”按钮，关闭激光电源、风机和气泵。
l 关闭空气开关，关闭机床电源。
9.关闭镭神软件 关闭电脑。
提示1 当遇到紧急情况时 请拍下机床上的“空气开关”。
此时机床将断电停止运作。
待排除险情后 须按以下步骤操作1.1使用电脑上的“RESET”键重新起动电脑。
重新启动软件。
1.2 闭合“空气开关”。
1.3 调入文件，更换材料，重新开始加工。
2、长时间不工作 请拉下“空气开关”以切断总电源3、激光管工作时切切不可断水4、光头行程途中不可有重物阻挡，否则会发生丢步，造成废品。
二、日常维护无论什么样的机床设备 如果不能在日常使用中进行正确、必要的维护都将降低效率与工作质量。
严重的甚至会使机床出现损坏 寿命减短。
所以在日常工作中一定要遵守本手册的维护规程。
1 擦拭光学系统。
机床在工作一段时间后 光学系统中的镜片会由于工作环境而在表面粘上灰尘污物 这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率 最终影响激光的工功率。
所以及时擦拭清洁是日常维护的重要环节 也是保证成品质量的重要手段。
光学系统的擦拭分为两部分：一是透镜的擦拭，二是反射镜的擦拭。
1.透镜擦拭镜筒拆卸步骤图l 打开机器左边侧盖l 拆除X轴导轨上挡板l 松开镜筒上的琐紧螺母 拆下镜筒用锁母工具拧下镜片锁母用脱脂棉蘸无水酒精轻轻擦拭。
激光切割机操作规程和安全注意事项
激光切割机操作规程和安全注意事项一、前言激光切割技术是一种高精度、高效率的加工方法，广泛应用于金属加工、木材加工等领域。
为了保证工作人员的安全和设备的正常运行，我们有必要建立一套激光切割机的操作规程和安全注意事项。
二、操作规程2.1 准备工作•穿戴好防护装备，包括护目镜、手套、工作服等。
•确保工作区域通风良好，地面干燥整洁。
•检查激光器、镜头等部件是否完好，如有异常应及时通知维修人员。
•打开激光切割机主电源，待设备启动完成后进行操作。
2.2 切割操作•将要切割的材料放置到工作台上，并固定好。
•根据加工要求设置激光切割机的加工参数，如光束功率、切割速度等。
•启动激光切割机，根据设备指示操作，保持集中注意力。
•切割完成后，关闭激光切割机主电源。
2.3 后续工作•清理工作台和设备周围的废料，保持工作区域整洁。
•对激光切割机进行日常维护，定期清洁镜片、检查电路等部件。
三、安全注意事项3.1 个人安全•在操作激光切割机时，应戴好护目镜，避免激光对眼睛造成伤害。
•切勿将手指或其他物体伸入激光切割机工作区域，以免发生意外伤害。
•操作过程中禁止随意触碰机器部件，以免触电或被机械夹伤。
3.2 设备安全•切勿在没有经过培训的情况下操作激光切割机，避免误操作引发事故。
•在使用激光切割机过程中，保持设备周围通道畅通，避免阻挡照明和通风设施。
•切割完成后，确保激光切割机处于关闭状态，防止未经授权人员操作。
四、结语通过严格遵守激光切割机的操作规程和安全注意事项，我们可以保证工作人员的安全，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
希望所有操作激光切割机的同事都能时刻关注安全，做好自我保护和机器维护工作。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程一、引言激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工、汽车制造、电子设备等行业。
为了确保激光切割机的安全运行和操作人员的人身安全，制定本操作规程。
二、安全注意事项1. 激光切割机只能由经过培训并持有相关证书的操作人员操作，未经授权的人员严禁操作。
2. 在操作激光切割机前，操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 在操作过程中，禁止戴手表、项链、手镯等可以导致激光反射的物品。
4. 操作人员应保持机器周围的工作区域整洁，避免杂物堆积，以防干扰操作和发生意外。
5. 在操作激光切割机前，操作人员应检查机器是否正常运行，并确保切割材料的固定和位置准确。
6. 禁止将手指或其他身体部位放入激光束的工作区域，以免发生意外伤害。
7. 操作人员应定期检查激光切割机的电气设备和冷却系统，确保其正常运行。
三、操作步骤1. 打开激光切割机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 启动冷却系统，确保激光切割机的冷却系统正常运行。
3. 打开激光切割机的控制面板，设置切割参数，包括切割速度、功率、切割深度等。
4. 将待切割材料放置在激光切割机的工作台上，并确保其固定稳定。
5. 确认切割路径和切割范围，避免与其他物体或人员发生碰撞。
6. 按下启动按钮，激光切割机开始工作。
在切割过程中，操作人员应保持警惕，随时观察切割情况。
7. 切割完成后，及时关闭激光切割机的电源开关，并关闭冷却系统。
四、维护保养1. 每日清洁激光切割机的工作台和切割区域，清除切割产生的废料和灰尘。
2. 定期检查激光切割机的光路系统，确保光路清洁无污染。
3. 定期检查激光切割机的光纤和光束质量，如发现问题及时更换或维修。
4. 定期检查激光切割机的冷却系统，清洗冷却水槽并更换冷却水。
5. 定期检查激光切割机的电气设备，确保电路连接良好，防止漏电或短路。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断激光切割机的电源。
激光切割操作规程
激光切割机安全操作规程1．安全说明和预防措施在操作机床和进行日常维修之前，操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书并遵守相关的安全预防措施，严格执行本安全操作规程，否则不得进行操作。
1.1 眼睛和皮肤的保护：激光对人体的主要危害是眼睛和皮肤，激光照射到人体的任何部位都会引起灼伤。
避免将身体任何部位置于激光设备的飞行光路中，以免误操作造成对人体和眼睛角膜的灼伤。
1.2 防火保护：激光切割加工时，经常用到氧气，加上切割时火花的飞溅，氧气容易导致火灾的危险。
因此，工作区内不应有易燃易爆物品存在，同时具备相应的防护措施。
1.3 电气安全a：不要用湿手接触任何开关以免触电。
b：全面仔细阅读机床说明书及电气原理图，以便熟悉各项功能和对应键的操作方法。
c：不要轻易打开电气柜门，禁止私自改变已设定的机床参数、电位器和计时器。
如需改变，必须由设备制造厂培训且取得认可的专业人员操作，并记录下变动前的参数值，以便在必要时恢复原始状态。
d：加工用的激光，一般供电电压为几千伏至几万伏，应防止高压电及高压电下电子管产生的X射线伤害的危险。
e：在通电状态下不要触摸电气柜内带电的元器件，如：数控装置、伺服装置、变压器、风扇等。
警告：断电后必须等待5分钟以上再触及端子。
因断电后在一段时间内动力线端子内留有高电压。
1.4 机器的防护a：指定激光安全管理区域，禁止外人入内。
b：激光加工机床不用时，应拔出开关钥匙，由专人保管，以免闲杂人员误操作引起危害。
c：应把加工过程中产生的烟尘气体及激光工作气体通过废气管道排放到室外，所有气瓶均应摆放整齐、稳固。
2．操作人员常识2.1 激光切割机的操作人员，必须经过专门培训，达到一定水平，并在安全管理员同意的前提下，才能上岗操作。
2.2 激光切割机的操作人员或在激光使用期间接近激光的人员，应戴上适当的激光防护镜并穿上防护衣，在戴防护镜区域内，一定要有良好的室内光照，以保证操作者顺利操作。
2.3 为对操作者进行保护，必须具备加工室或者保护屏围等设置。
激光切割机安全操作规程(修改版)
激光切割机床安全操作规程第一条操作人员在操作激光切割机床下料时，必须按《机械加工安全操作规程》执行外，还应遵守本规程。
第二条操作人员应认真学习激光切割机床随机使用说明书，熟练应用计算机板材、管件切割软件，并熟记机床操作台面各功能按键(按钮、旋钮)的具体用途和用法。
第三条操作前的设备检查1、水冷系统是否正常，水箱内水位是否达到合适位置。
2、润滑系统是否正常，各滑润点是否已足一润滑。
3、机械传动部分是否有杂物，重点检查X轴、Y轴、Z轴滑轨表面有无异物，防尘罩有无脱落；各连接部位是否有松动。
4、检查电气电路：各按钮、开关是否正常。
第四条操作1、开机时应严格按照设备使用说明书中“整机开机顺序”规定的步骤操作：合上电源总开关→合上水箱电源开关→旋开操作台面钥匙开关→按下水箱启动开关（观察水路正常循环后）→启动激光电源，打开红光，打开光闸，设置好激光器→启动计算机，打开切割软件，导入或现场设计所需切割图形，设置好相关激光运动参数→按下Z轴电源按钮→按下伺服启动按钮→接通气源，打开辅助气体气压阀(切割管材时需打开气动夹头气路)。
2、打开手持式操作面板（手操器）电源开关，操作各功能按键对机床工作台面的板材或机床侧已装夹准备好的管材实施激光切割的技术操作。
3、操作过程中的安全注意事项(1)始终确保冷却水在激光器与水箱之间的正常循环。
(2)在伺服电机运行前应启动油泵一次，保证各润滑点充分润滑。
(3)设备开机状态下，操作人员严禁擅自离开，必要时必须切断所有电源。
(4)操作者必须及时排除已发生的报警故障，方能进行下一步的操作。
(5)设备在开启状态下，因设备内部带有高压电，任何人不得打开任何已安装好的设备封盖。
(6)激光切割时，操作人员应戴好护目镜，与工作激光头保持一定距离，不得接触或触摸激光头部位。
(7)操作人员在监视激光切割工件时如发现工件切割异常或设备异常应立即按下手操器面板的红色“停止”按键停止作业，及时检查排除异常。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程一、引言激光切割机是一种高精度的切割设备，广泛应用于金属加工、电子创造、汽车创造等行业。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴防护设备，包括护目镜、防护手套、防护服等。
2. 在操作激光切割机前，必须接受相关的安全培训，了解设备的操作原理和安全规定。
3. 在操作过程中，禁止穿戴松散的衣物、首饰等，以免被激光束强烈反射或者吸收。
4. 激光切割机必须放置在稳定的工作台上，并确保周围环境干净整洁，避免发生意外事故。
5. 激光切割机必须与电源正确连接，确保接地良好，避免电击风险。
三、操作流程1. 打开激光切割机的电源开关，并确保设备正常启动。
2. 根据所需切割材料的要求，调整激光功率和切割速度。
3. 将待切割材料放置在工作台上，并使用夹具固定住。
4. 根据切割图纸设置切割路径和参数。
5. 确认切割路径和参数设置无误后，按下启动按钮，开始切割。
6. 在切割过程中，操作人员应时刻观察切割情况，确保切割质量。
7. 切割完成后，关闭激光切割机的电源开关，并等待设备住手运行。
8. 将切割好的材料取出，并进行必要的清理工作。
四、设备维护与保养1. 定期清洁激光切割机的工作台、光学系统和冷却系统，确保设备的正常运行。
2. 检查激光切割机的电源线、冷却水管等连接是否松动，及时进行修复。
3. 根据设备的使用情况，定期更换激光器、镜片等易损件，确保设备的切割效果。
4. 对激光切割机进行定期维护，包括清洁光学系统、检查电路连接等，确保设备的长期稳定运行。
五、紧急情况处理1. 在发生设备故障或者异常情况时，即将住手激光切割机的运行，并通知维修人员进行处理。
2. 在发生火灾等紧急情况时，即将按下紧急停机按钮，并采取适当的灭火措施，确保人员的安全。
六、操作人员责任1. 操作人员必须严格遵守本操作规程，确保自身安全和设备正常运行。
2. 操作人员必须定期接受安全培训，了解新的操作规程和安全注意事项。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程一、概述激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工、电子创造、汽车创造等行业。
为了确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行，制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉激光切割机的操作原理、安全规范和紧急处理措施。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全眼镜、防护手套和耳塞等个人防护装备。
3. 操作人员应保持机器周围的工作区域整洁，防止杂物堆积和滑倒等意外事故。
4. 禁止在机器运行时触摸切割区域和激光器。
5. 在切割过程中，禁止将手指或者其他物体放置在切割区域内。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查激光切割机的电源线、气源线是否连接坚固。
b. 检查切割头、光纤等部件是否完好无损。
c. 打开激光切割机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
2. 材料准备a. 根据切割要求选择合适的材料，并检查其尺寸和表面质量。
b. 将材料放置在工作台上，并调整夹具，确保材料固定稳定。
3. 设定切割参数a. 根据材料的种类、厚度和切割要求，设定合适的切割参数，包括激光功率、切割速度和焦距等。
b. 通过控制面板或者电脑软件进行参数设定，并确认参数设置正确。
4. 启动切割a. 确保周围无人，按下启动按钮，启动激光切割机。
b. 观察切割过程中的光斑和切割线，确保切割质量达到要求。
c. 定期检查切割头和光纤等部件的状态，如发现异常及时停机检修。
5. 切割完成a. 切割完成后，关闭激光切割机的电源开关。
b. 将切割好的材料取出，并进行质量检查。
c. 清理工作区域，清除切割产生的废料和杂物。
四、紧急处理1. 紧急停机a. 在发生紧急情况时，即将按下紧急停机按钮，切断设备的电源。
b. 确保周围人员的安全，采取适当的紧急救援措施。
2. 灭火处理a. 如发生火灾，即将用灭火器进行灭火，确保火势得到控制。
b. 若火势无法控制，即将呼叫消防队进行灭火。
3. 故障排除a. 在设备故障时，首先关闭电源，并联系维修人员进行检修。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程激光切割机操作规程一、操作前的准备工作1. 确保激光切割机周围环境整洁无障碍。
2. 确保机器上的各个部件无松动现象，如有发现应立即处理。
二、电源接入1. 激光切割机的电源接入必须由专业人士操作。
2. 电源线要使用专用电源线，不得使用老化线缆。
3. 电源插座必须良好接地。
三、机器参数设置1. 根据切割物料的要求，设置激光功率、切割速度、切割深度等参数。
2. 检查切割机的光源是否正常，如有异常现象应及时更换。
四、安全防护措施1. 在操作激光切割机时，必须佩戴防护眼镜。
操作过程中如发现眼镜有异物或破损，应立即更换。
2. 长时间操作激光切割机时，应戴防护手套，避免手部受伤。
3. 在激光切割机工作过程中，不得随意触碰机器设备，以免发生意外伤害。
五、操作步骤1. 将切割物料放置在切割机工作台上，并固定好位置。
2. 打开机器电源，根据需要设置激光功率、切割速度等参数。
3. 启动激光切割机，等待激光束出现并锁定切割点位置。
4. 按下开始按钮，开始切割工作。
5. 在切割过程中，注意观察切割状态，如发现异常情况，应及时停止机器运作。
6. 切割完成后，关闭机器电源，并及时清理切割台面和机器设备。
7. 对机器进行日常维护保养工作，并做好使用记录。
六、注意事项1. 激光切割机长时间工作时会产生一定的噪音，应注意保持耳朵的安全，并定期检查耳朵是否有异常。
2. 切割物料较大或较重时，应注意操作人员的安全，避免发生意外伤害。
3. 切割机设备应定期检查，如发现异常情况应及时维修。
4. 在使用过程中，严禁擅自更改机器参数，以免影响切割效果和安全性能。
5. 如果发现激光切割机工作异常或故障，应立即停止使用，并联系维修人员进行处理。
以上是激光切割机操作规程的主要内容，希望能对您有所帮助。
在操作激光切割机时要特别注意安全，严格按照规程操作，确保使用过程安全稳定。
激光切割机操作规程范本
激光切割机操作规程范本第一章概述第一条目的和依据为规范激光切割机的操作，保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
本操作规程依据《激光产品安全技术规程》、《激光器安全使用规范》等相关法律法规。
第二条适用范围本操作规程适用于激光切割机的操作人员，包括设备的日常操作、维护和保养，以及应急处理等内容。
第二章安全操作第三条操作人员要求1. 操作人员必须接受相关技术培训，熟悉激光切割机的工作原理、操作步骤和注意事项。
2. 操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、隔热服等。
3. 操作人员必须定期体检，确保身体健康。
第四条操作环境要求1. 激光切割机的操作区域必须保持清洁、整洁，禁止堆放杂物。
2. 操作区域必须有良好的通风环境，防止激光烟雾对人体造成伤害。
3. 操作区域必须有消防器材，并保持有效状态。
第五条操作流程1. 激光切割机的开机前检查- 检查所有电气设备是否正常工作，无异常声音和异味。
- 检查激光切割机的冷却系统是否正常，冷却水温度是否在正常范围内。
- 检查激光发射装置和激光束的光学系统是否有异物或污染。
- 检查激光切割机的安全装置是否正常，如急停按钮、防护门等。
- 确保操作人员已穿戴个人防护装备。
2. 激光切割机的开机操作- 打开总电源开关，等待激光器系统预热。
- 启动激光器系统，并调整激光功率和频率。
- 调整激光束的光学系统，确保激光束正常聚焦。
- 打开切割材料进料装置，将材料送入激光切割区域。
- 进行切割操作，保持激光切割机和切割材料的稳定。
3. 激光切割机的关闭操作- 关闭切割材料进料装置，并等待切割材料完全停止。
- 关闭激光器系统，将激光功率和频率调整到最低。
- 关闭总电源开关，断开电气连接。
- 清理激光切割机和操作区域的杂物和废料。
- 根据需要进行设备的维护和保养。
第三章维护保养第六条维护保养周期1. 日常维护保养：每日对激光切割机进行清洁、润滑和检查。
国家标准-激光设备和设施的电气安全
国家标准-激光设备和设施的电气安全
激光设备和设施的电气安全国家标准
1. 适用范围
本标准适用于各类激光设备和设施的电气安全设计、安装、维护和使用等过程中的相关要求。
2. 规定要求
2.1 设备和设施的电气安全设计应符合国家相关标准和规定，
保证设备在正常工作条件下电气安全可靠。
2.2 设备和设施的电气安装应符合国家电气安全规范，电气线
路应采用优质材料和符合规定的布线方式，确保电气安全和可靠性。
2.3 设备和设施的维护保养应按照制造商的要求和相关标准进行，定期检查和测试电气部件，及时发现和解决潜在的安全隐患。
2.4 设备和设施的使用应严格按照操作手册的要求进行，操作
人员应接受相关培训和考核，确保操作安全和正确性。
3. 监督检查
相关部门应对激光设备和设施的电气安全进行定期检查和监督，
对不符合安全要求的设备和设施，应及时责令停用或整改，并对相关责任人进行严肃处理。
4. 附则
本标准自发布之日起实施，对已经使用的设备和设施应在一年内进行合格性检测并整改，以确保激光设备和设施的电气安全达到国家标准要求。
以上就是激光设备和设施的电气安全国家标准的相关内容，希望相关单位和个人能够严格按照要求进行执行，确保设备和设施的安全可靠运行。
激光切割机操作规范
激光切割机操作规范1目的使操作人员熟悉本机台结构性、能、使用方法及三级维护保养，确保人身及机器安全和机台的正常运转。
2范围适用于该设备的操作人员及设备工程人员操作使用及维修保养。
3职责3.1生产部：负责设备的清洁及日常的维护及管理，依《设备日常点检记录表》【维护保养计划】执行各项目之检查、保养，设备故障回馈。
3.2工技部：负责该设备维护保养计划的二、三级保养以及委外保养的联系执行。
并实施操作规范、点检表和日常保养资料的编写与修订、设备的资产管理、档案管理、设备台账建档、设备维修使用耗材加工、请购及库存管理。
4定义无5流程无6基本操作方法：6.1工作前必须穿戴好劳动防护用品6.2安全操作规程：6.2.1遵守一般切割机安全操作规程。
严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。
6.2.2操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
6.2.3按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
6.2.4在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
6.2.5设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6.2.6要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物6.2.7在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
6.2.8保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
6.2.9使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。
气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。
禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。
开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
6.2.10维修时要遵守高压安全规程。
每运转7天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
6.2.11对激光器内部进行维修保养时，应遵循下列高压安全操作程序。
国家标准激光设备和设施的电气安全
国家标准激光设备和设施的电气安全激光设备和设施在现代工业和科研领域中起着非常重要的作用，然而，由于其特殊的性质，使得其在使用过程中可能存在一定的电气安全风险。
因此，国家标准激光设备和设施的电气安全成为了一项非常重要的议题。
国家标准激光设备和设施的电气安全包括了以下几个方面：首先，对激光设备和设施的电气部分进行了严格的规范，包括电气线路的设计和布置、设备的接地和绝缘等，以确保在设备运行过程中不会因为电气问题而造成安全事故。
其次，对激光设备和设施的电气控制系统进行了规范，包括电气控制系统的设计和安装、电气设备的保护和检测等，以确保在激光设备和设施正常运行过程中，可以对电气系统进行有效的控制和管理。
此外，国家标准还对激光设备和设施的电气安全管理提出了一系列要求，包括对设备的定期维护和检测、对人员的电气安全教育和培训等，以确保激光设备和设施的电气安全工作得到了有效的管理和控制。
总的来说，国家标准激光设备和设施的电气安全是非常重要的，它不仅涉及到了设备运行的安全性，而且也关系到了人员的生命财产安全。
因此，我们在进行激光设备和设施的电气安全管理工作时，应该严格按照国家标准进行规范，并注重对电气安全管理工作的持续改进和提升。
激光设备和设施的电气安全在现代工业和科研领域中非常重要。
激光设备和设施的使用范围非常广泛，包括激光切割、激光打标、激光焊接、激光医疗、激光测量等领域。
然而，由于激光本身的极高能量密度和特殊性质，使得其在使用过程中可能存在一定的电气安全风险。
因此，国家标准激光设备和设施的电气安全就显得尤为重要。
首先，激光设备和设施的电气部分需要符合国家标准的电气工程设计规范。
这意味着在设备的电气设计和布置过程中，需要考虑诸如电气线路的安全性、电气设备的绝缘和接地等方面的要求。
这些规范的制定是为了确保在设备运行过程中不会因为电气问题而造成安全事故。
例如，激光设备的电气线路需要采用防火、防爆等特殊的材料和结构，以确保在激光设备正常运行过程中，不会因为电气线路的故障而引发火灾或爆炸。
激光切割机安全技术操作规程模版
激光切割机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了加强对激光切割机的安全监管和操作管理，规范激光切割机的操作行为，减少激光切割机使用过程中的风险，保护员工的身体健康和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于使用激光切割机进行加工的企事业单位和个人。
第三条激光切割机操作人员必须经过专业培训并获得激光切割机操作证书，方可从事相关操作工作。
第四条激光切割机操作人员必须按照本规程的要求，正确使用激光切割机，确保操作过程的安全。
第五条激光切割机操作人员必须定期参加安全培训和教育，了解激光切割机的安全知识，掌握操作技能。
第六条激光切割机操作人员在操作激光切割机过程中，必须严格遵守本规程的各项要求，确保操作的安全和有效。
第二章操作规程第七条激光切割机操作人员在操作激光切割机前，必须全面检查设备，确保设备处于正常工作状态。
第八条激光切割机操作人员在操作激光切割机时，必须佩戴防护设备，包括防护眼镜、防护面罩等。
第九条激光切割机操作人员在操作激光切割机时，必须戴好工作手套，确保手部安全。
警觉，不得随意转移目光，以免发生意外。
第十一条激光切割机操作人员在操作激光切割机时，必须遵循激光切割机的使用说明书和操作要求，确保操作的准确性和有效性。
第十二条激光切割机操作人员在操作激光切割机时，必须控制操作速度，避免过快或过慢引发事故。
第十三条激光切割机操作人员在操作激光切割机时，必须保持工作区域的整洁，防止杂物堆积引发安全隐患。
第十四条激光切割机操作人员在操作激光切割机时，必须遵循操作规程，按照安全流程进行操作。
如果遇到意外情况，应当及时停机并报告有关部门。
第十五条激光切割机操作人员在操作激光切割机时，必须定期检查设备，确保设备的正常运行。
如果发现异常情况，应及时处理或报修。
第三章安全措施第十六条激光切割机操作人员在操作激光切割机时，必须设立安全区域，禁止未经许可的人员接近。
第十七条激光切割机操作人员在操作激光切割机时，必须正确使用防护设备，确保自身的安全。
激光切割机操作规程精选全文
可编辑修改精选全文完整版
激光切割机操作安全规程为保障激光操作人员以及设备安全，我部门拟定以下安全操作规程，望操作人员仔细阅读并严格按照以下要求执行：
一、每日工作前
1、检查激光器、冷水机水温是否正常
2、检查气体气压是否符合要求
3、检查抽风机、冷干机和工业循环冷水机是否正常工作
4、检查聚焦镜是否污染（二氧化碳激光器直接拔出镜片观察,光纤激光器在运行半小时后用手感觉聚焦镜外壳处温度是否异常，确保无异常之后方可开启设备）
二、每日工作中
1、严格按照开关机顺序开启机器，以防止烧坏机器的电器元件，违规操作造成的设备损坏,责任自负
2、禁止湿手开启电源空开，防治触电
3、开启液态气体时,人脸不得对着气体的排气口，以防冻伤，操作时还需配带防冻手套，禁止在气体旁边，车间内抽烟，防止火灾
4、切割时确认材料种类，材料厚度和材料大小
5、调入程序并调节好切割参数后，模拟切割程序，确保无误之后方可执行切割程序
6、操作机器的时候必须关闭机床的防辐射门
7、操作IPG激光器必须配戴防辐射眼镜,否则禁止操作机器
8、禁止切割的过程中用肉眼直视切割火花，反之刺伤眼睛
9、禁止非专业人员开启激光器外壳，以防触电
10、严禁在机器运行中,操作人员离开操作台
11、在操作过程中，如遇零件发生旋转需要处理，需把程序暂停运行并把倍率打到“0”处，并关光后方可进入机床工作区域处理故障，操作人员处理故障的过程中，不允许任何人进入操作区域操纵机器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
HMLASER
激光切割机电气规范海目（北京）激光与数控发展有限公司
Ivan
2012-9-7
注：本文仅限于海目公司内部或海目公司之客户使用，仅供电气设计参考。
其中涉及到具体设备接线的仅为举例使用，请以实际的接口定义为准。
此文中大部分图文都为本公司或者本公司客户的真实案例，未经允许，请勿转载！
谢谢合作！
本文以最后编辑时间为准，如有改动，请与上一次编辑的作者进行沟通！
目录
一传感器 (3)
电容传感器 (3)
碰撞传感器 (4)
切割头防护传感器组 (4)
二.激光器 (5)
三.电控柜 (6)
1分区原则 (6)
2 M2621/M2521系统分区原则实例 (7)
3光纤激光切割机分区设计 (8)
4接线端子 (10)
5中断连接插座 (13)
6电器柜，柜门活页处的电磁屏蔽 (13)
7电机与驱动 (14)
8动力线屏蔽 (17)
9手柄 (17)
四.机床 (17)
原则 (17)
电缆的保护 (18)
坦克链 (18)
附录 (20)
一传感器
电容传感器
1.保证被测板材良好接地
图1.1
上图中，A为随动电容传感器及控制系统，它的供电系统与板材B应当良好接地，并等电势位。
2.数据线屏蔽
1)数据线应使用屏蔽线，屏蔽线中如有断接，需保证屏蔽层密封和接触良好。
2)屏蔽层一端接入大地，一端与航插外壳接触。
3.保证供电电源的GND与大地等电势
24V开关电源
24V+24V开关电源
24V-
图1.2
24-电源的负极应与大地之间通过电容电阻连接（或磁珠），保证等电势的同时，阻止部分噪音进入。
其中电阻电容值视具体情况而定，本系统中，电阻可以选择欧姆级的，电容选择
2-2000uF的。
4.滤波
如电磁干扰非常严重，且无法查明原因，可以在信号进入M2621时，加装π型滤波电路，如下图。
输入M2621
其中，电阻选择欧姆级的，前级电容选择>1uF的，后级一般可以选择0.1uF。
碰撞传感器
1.数据线屏蔽
1)数据线应使用屏蔽线，屏蔽线中如有断接，需保证屏蔽层密封和接触良好。
2)屏蔽层一端接入大地，一端与航插外壳接触。
2.保证供电电源的GND与大地等电势，如图1.2
切割头防护传感器组
1.数据线屏蔽
1)数据线应使用屏蔽线，屏蔽线中如有断接，需保证屏蔽层密封和接触良好。
2)屏蔽层一端接入大地，一端与航插外壳接触。
2.保证供电电源的GND与大地等电势，如图1.2
二.激光器
激光器电源接口如下图所示：
注意：Earth要求严格接大地
上图为激光器IO接口：
我们只用到了1,2,3。
接口3中，共有3个地，分别是数字输入参考地(Pin9)，数字输出参考地(Pin21)，模拟量参考地(Pin25)
请将这3个地分离。
其中，用于调制激光功率的模拟量信号（Pin21，Pin25（AGND）），请将他们双绞。
进入3口的线应当屏蔽，屏蔽线接到大地。
请务必保证开关激光的信号无干扰，可以用示波器进行检查。
如有干扰，很容易出现意外出光的情况。
此外，如果对开关光速度没有特别高的要求，可以尝试在激光器入口处加入去耦电容，或其他滤波手段，以避免噪声激发激光。
三.电控柜
1分区原则
2 M2621/M2521系统分区原则实例
3光纤激光切割机分区设计
其中：
A：激光器
S：接线端子
G：接地排
AC：交流供电单元
F：滤波器（若电机型号不同，不能共用滤波器），如有需要，还应安装浪涌保护器B：伺服驱动单元
DC：直流供电单元
C：继电器单元
M2621：M2621运动控制器
机柜总高约180CM，宽可以按实际情况酢情处理。
分区如上图，共分3个大区域，用金属板隔离。
如图3.1所示，是一个即将完工的三分区电器柜。
下图为分区实例：
图3.1
4接线端子
注意：为维修，检查EMI，更换器件等方便，请务必使用接线端子方便连接。
电机驱动到运动控制器可以用固定的屏蔽线直连
1)需要屏蔽
原则上讲，只有特别设计的插头（座）和插头（做）外壳才能用于延续被中断的屏蔽。
但除此之外，有些情况下，中断屏蔽联接，
从电缆插头分线也是绝对必要的。
此时，在插头（接线端子）之前和之后将电缆的屏蔽层用螺钉联接的形式固定到屏蔽总线排上。
下图标识了接线端子跨线联接的基本安装方法
金属压线夹
良好的带屏蔽接线端子
接地背板
金属压线夹
2)不需要屏蔽的接线端子
上图为不需要严格屏蔽的接线端子，或者断路器，接触器，继电器，要求不高的信号之类的。
请一并装在标准机柜卡槽上。
原则上：
1）强弱电分开，如下图：
强弱电接线端子分开放置
2）继电器等含有线圈的，远离控制线，并做好瞬态抑制，特别是多继电器一起使用时，如下图，我们利用二极管完成瞬态抑制：
关于瞬态抑制的详细说明，请参考继电器相关资料
3）接触器
确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R －C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。
压敏电阻抑制器也是很有效的。
5中断连接插座
如果一定要将一根屏蔽的电缆截断，则延续屏蔽的办法是通过插头(座)来保证的。
只有合格的，同时具有良好屏蔽接触和具有抗
高频干扰的插头(座)才可以达到这一目的。
6电器柜，柜门活页处的电磁屏蔽
注意：用扁平编织导线连接机柜主体与门，尽量不要直接使用粗短导线。
7电机与驱动
电机与驱动请严格按照安川伺服电机使用说明进行布线，除上文提到过的之外，还应注意以下几点；
1）浪涌保护器
2）滤波器
3）电机接线
多台伺服驱动连接
8动力线屏蔽
动力线有UVW及地4颗电缆，用屏蔽线将其屏蔽，屏蔽线应当与电机的金属航插壳连接，经过电控柜需要穿板时，屏蔽与机壳连接，机壳良好接地。
9手柄
手柄内的壳，手柄到板卡的连接线屏蔽层，务必接回到板卡上User Interface 的第1针，切勿与5,11混淆。
四.机床
注意：机床，工作台面都必须严格接地
原则
●信号电缆管线和电源电缆管线排线时近最大可能排得远一些，如果不可能使电缆保持适
当的距离，则必须使用屏蔽良好的屏蔽电缆和接地良好的电缆管道(用金属制成)。
●在控制柜内的所有电缆都应该尽量安排在距离金属外壳部件近一些的位置。
(例如，控
制柜面板，安装板，横梁，金属导轨)。
干扰可以在被安排好的很长的自由空间内耦合掉(天线效应)。
●信号电缆与电源电缆可以交叉，但绝对不要相互并行布局安装
●相同电路(发送线和接收线)的未被屏蔽的电缆应该采用双绞线或将发送线和接收线之
间的距离安排得尽量靠近一些。
●信号电缆和与之相连的等电位联接导体尽量安排为最短距离。
信号电缆必须远离那些能
产生严重的磁场干扰信号的设备，例如电机，变压器等。
●只要有可能，所有的信号电缆/ 数据电缆都应该在同一水平高度进入电柜，例如，都在
电柜的底部进入。
●避免使用多余长度的电缆，包括备用部分。
信号电缆，尤其是设定值和实际值电缆，安
装时不能被中断。
务必要确保在中断位置的屏蔽延续。
●在遇到屏蔽电缆的芯线断开时，必须确保屏蔽联接的延续性。
●一般，具有大电流/高电压的脉动负载线都应无一例外的分别安装。
●必须用金属电缆支架托住电缆。
●各个电缆支架连接处必须导通相连。
●各个电缆支架必须接地。
●在应用时，采用闪电雷击保护(内部和外部闪电雷击保护)和接地措施。
●约束条件
●使用原配电缆, 必须使用制造商推荐的原配的预装配电缆。
遇有疑问的使用场合，不要
超过规定的最大电缆长度。
这些信息可以在产品样本和特定的产品资料中找到。
这些长度都以原制造商规定的电缆长度作为参考。
电缆的保护
●保护电缆和插座勉遭机械损坏。
例如，利用电缆护管或护套。
●采取防护措施以避免油污，冷却液，加工切削碎片从插座线渠和外壳渗透进入。
●适当的连接插座
●确实可靠的将插头连接到模块上
●使用特殊的电缆
●在实际使用中遇有拖拽电缆的情况时，一定要使用特殊电缆。
坦克链
●坦克链中，信号线与动力线都应该加屏蔽线，且尽量远离（有条件尽量不走同一坦克
链）
●坦克链中，线与线分离，不可相互摩擦。
●有条件的情况下，不同电机的动力线应该远离。
下图为信号线与动力线分开的实例
3.与电控柜或其他机柜连接
●两端需分别接地
●中间需要屏蔽线或者金属管封闭保护
附录
屏蔽原则
良好的屏蔽线
接地原则
理想的接电线是扁平编织物，如金属网
被干扰信号实例：
信号上产生尖峰
地线上产生的强干扰。