第五章 纸的抄造(四)
4、纸的抄造
最高车速：在各项优化条件下，造纸机所能达到的 最高车速。一般是在工作车速的基础上再挖掘约20 ％潜力的车速。 设计车速（结构车速）： 结构车速指造纸机(纸板机) 的极限速度，即设计和构件强度所允许的速度，一 般比最高车速高20～40％。 爬行车速 ：指为了检查和清洗网、压榨毛毯以及纸 机运转中各部分情况所使用的慢车速，一般采用的 爬行车速为10—25m／min。
抄造损失包括成形部、压榨部、干燥部和压光卷取过程的 损失，换算成与毛纸同样水分含量的纸页质量来计算。通常成 形部的抄造损失不计人两条湿纸边，它是抄造过程的正常损 失，不是由于抄造不正常引起的。 由于各部分的抄造损失称量麻烦，特别成形部抄造损失根 本无法进行称量，实际计算抄造率时，是由抄造量、抄造时间 和毛纸平均定量来进行计算。
二、 造纸机的系列和规范 造纸机的结构组成原则： “功能”“可运行性”“安全性”三者的总和 或统一。
（一）造纸机的定义 基本定义：造纸机（包括纸板机）是把 经过调制、合乎抄造要求的原料纸浆抄 制成为符合一定工艺要求的纸或纸板的 机器。
广义的定义：造纸机是一个机组或系 统，它包括原料纸浆的调制、处理和纸 或纸板的抄造及应有的产品处理，还包 括在生产过程中由机组或系统中产生的 白水、损纸等的回收再用，以及为以上 作业所必须的辅助设备、装置、系统 等。
狭义的定义：从流浆箱起至卷纸机止， 由同一变速总轴或多电机系统所驱动的 造纸机本体。
适中的定义：造纸机是把纸浆抄制成原 纸的机器以及必需辅助装备与系统的总 和。
（二）造纸机的基本结构 造纸机本体：流送部分；成形部分；压 榨；干燥；压光；卷取；机械传动部 分；电气控制部分。
主要辅助配套装备、系统： 机内整饰；机上及在线检测调控；白水；真 空；压缩空气；润滑；供汽；供排水；排风及 热回收；损纸处理等。
纸是怎么造出来的步骤
纸是怎么造出来的步骤问题一：纸是怎样制造出来的纸的制造过程1:伐树做材料 2:裁切成适当的长度 3:剥去树皮 4:切成碎片 5:切成薄片6:将薄片集中处理,运往造纸厂7:以药水和蒸气做成纸浆8:用药水冲洗9:去除杂质 10:漂白纸浆 11:在纸浆中加入药水 12:用网子沥乾水分13:放在毡子上吸水 14:以高温烘乾水分 15:以压光机做压光处理16:做成纸卷===================在中国，纸的发明得归功于汉朝的太监蔡伦(约公元105年；中文版编者按：近年的历史考证显示，这个时间还要往前推)。
当时的纸是以竹子根、碎布、 ... 等为原料制造的，制造过程是把这些东西捣碎、煮熬、过滤、将残渣铺开晒干而成。
纸的制造和使用渐渐随着丝绸之路的商贸活动向西北传播开去。
公元793年在波斯的巴格达建成了一座造纸厂。
造纸术从这里传到了 ... 诸国，首先传到了大马士革，然后是埃及和摩洛哥，最后到了西班牙的爱克塞洛维亚。
公元1150年摩尔人建起了欧洲第一座造纸厂。
后来于1189年在法国的何朗特，1260年在意大利的伐布雷阿诺，1389年在德国先后建立了造纸厂。
此后，英格兰有一个名叫约翰・台特(John Tent)的伦敦商人于1498年在国王亨利二世在位时开始造纸。
19世纪，以碎布和植物为原料的纸基本上被以植物浆为原料的纸所替代。
与羊皮纸不同的是：纸相对便宜，能大量而快速地生产，这点对书籍的印刷很重要。
第一本印刷得到的书是1457年德国出版的《古腾堡圣经》，此书用来纪念乔那斯古腾堡(Johnnes Gutenberg)。
这位来自梅锡(Mainz)的金饰匠发明了第一个活用铅字印刷板。
印刷书的出现加快了职业文学家的创作。
问题二：古代纸是怎么造出来的一般均认为中国造纸始于公元105年，蔡伦是造纸的始祖，但这并不完全正确。
其实纸的发明与应用远在此之前。
当然蔡伦对于中国造纸术的推广与改进也相当重要，他将原本制纸原料的丝絮以便宜易得的材料替代，例如树皮、破布、鱼网等。
纸的抄造方式、方法与设备分类
(二)纸料的筛选
筛选目的是除去纸料中的浆团和纤维束(粗 渣),并使纤维均匀分散。其工作原理是利用浆 团、纤维束与良好纸料中纤维的尺寸大小差别, 借筛选办法使之分开。
1.外内流圆筛
2.压力筛
压力筛又名旋翼筛,但也有的人称它为立筛。 压力筛又有下列四种基本类型,即单鼓外流式压 力筛〔图3-l5(a)〕、单鼓内流式压力筛〔图315(b)图３－１５(C)〕和双鼓式压力筛〔图315(d))。
净纸宽为2l00mm的纸机 适用于草纸板(1220+880)
净纸宽为2382mm的纸机 适用于平板纸 (3×78722381)或卷筒纸品
净纸宽为2640mm的纸机 适用于平板纸 (3×88022640〉或卷简纸净纸宽为3150mm的纸机 适 用于平板纸(4×787=3l48)或卷筒纸
净纸宽为3520mm的纸机 适用于平板纸
(四)成品率
成品率是合格品产量与抄造量之比，以百分 率表示之
纸的横向收缩是湿纸幅在抄造过程中的总横向 收缩量,以百分率表示之。
纸的横向收缩大小与纸的品种、纸浆类别、打 浆程度以及抄纸过程中纸的纵向张力等都有关 系。
表3-3为不同浆类的纸种在不同打浆度情况下的 总横向收缩率(%)。
(五)轨距
轨距指的是安装造纸机械主机之机架底轨 或底板的中心距离。我国Ⅰ、Ⅱ系列造纸机标 准零件审查会议决定纸机轨距、幅宽如下:
1.Ⅰ系列(定型系统)
长网纸机湿部和干部的轨距分别定为 1800mm和1900mm
2.幅宽相同的长网纸机和圆网纸机的轨距
Ⅰ系列 长网多缸纸机的轨距,湿部为1800mm,干部为 1900mm。
(二)抄纸宽度
抄纸宽度简称抄宽,又名纸幅毛宽,指卷纸机 上实际生产出来纸的宽度,以别于下面所讲的净 纸宽宽。
2.5第五章纸的抄造2
压榨部
7 压榨配置形式
按每道压榨的压辊数可分为: 双辊压榨、多辊压榨 按压榨的功用可分为:正压榨、反压榨、光泽压榨、挤水压榨、 引纸压榨、高强压榨、复合压榨、热压榨等
两种正压榨形式
制浆造纸原理与工程
压榨部
复合压榨
四辊三压区无牵引复合压榨, 缺点: 水从纸页的正面脱除,造成纸两面吸 收性差异大,下图在此基础上增加第 4压榨,可减少两面差, 提高去干燥部 湿纸页的干度
制浆造纸原理与工程
压榨部
5.2 湿纸页从伏辊到压榨部的传递方式
开放式引纸和封闭式引纸
(包括粘舐引纸/真空引纸)
引纸方式的选择主要考虑纸机的车速和产品定 量
开放式引纸适合于中低速纸机;
纸页的剥离点、剥离角；
高速纸机和超高速薄页纸机采用真空引纸
(教材p230 图3-165)
制浆造纸原理与工程
剥离角（take-of angle） ——是纸幅从网、毯或滚筒上被揭离时纸幅 与网、毯或剥离点处滚筒切线之间的夹角。
制浆造纸原理与工程
压榨部
6 影响压榨的因素
影响压区内压力最高值的因素：线压力、压辊直径、 压区结构、压辊硬度、毛毯特性、湿纸的可压缩性
压榨压力是最重要的参数,应 维持在与质量需要相一致的最 高水平; 压区宽度和停留时间 的选择可与纸机的车速和纸页 定量有关,低定量纸,用窄而硬 的压区; 高定量的纸,对宽而软 的压区更敏感;低定量纸页压 榨中纸页的回湿问题应加以关 注, 纸页和毛毯在出压区后总 是应该立即分离
纸的耐破强度随压榨力的增加而增加,因纸页 结合强度; 抗张强度随纤维间结合力的变化而变化,因此增加 压榨力,可提高纸的抗张强度; 松厚度随压榨力的增加而降低; 压榨力对撕裂度有一定的影响,主要取决于浆料打 浆的程度;
第五章 纸的抄造(四)
制浆造纸原理与工程
1.压光(Calendering) 1.压光 压光(Calendering) 作用：提高纸张的平滑度、光泽度、改 作用：提高纸张的平滑度、光泽度、改 善纸张厚度等参数的横向均一性，获得 光滑的印刷表面； 操作：用辊子进行碾压，借施更大的压 操作：用辊子进行碾压，借施更大的压 力和（或）剪切力和借加热或润湿纤维， 使它们更柔韧而加以强化。好比用熨斗 熨平一件布衬衫。
制浆造纸压光与机外压光
出于成本和效果的原因，大多数压光作业 都是机内进行的。机外压光成本高，只有 当机内压光满足不了纸张表面整饰要求时 才使用。 经典的机外压光作业交替使用铁棍与纸粕 辊的超级压光机（后面讲述）。
制浆造纸原理与工程
20世纪70年代中期，机内压光仍局限于传 20世纪70年代中期，机内压光仍局限于传 统的作业，即让纸张通过一系列铁辊组成 的1个以上的压区。传统纸机压光与超级压 光的纸张之间，在印刷质量上差别很大。 但在20世纪70年代后期与80年代，由于采 但在20世纪70年代后期与80年代，由于采 用了新型弹性辊面和改进的设备设计，机 内和机外压光的性能之间差别已很小。对 某些要求不太高的纸种，机内软压区压光 机已可取代超级压光机。
制浆造纸原理与工程
（1）机内压光机的型式 在传统的硬压区 纸机压光中，纸 幅被碾压至均一 厚度（如右图）
制浆造纸原理与工程
该压光机组的特征是：具有 该压光机组的特征是 加热辊和可变中高辊。在高 温下纸张变得比较柔韧，使 得可以在较低的压力下碾压， 而获得理想的效果。 压光机头两个包绕的压辊应 该是加热的，底辊（王辊） 必须是有可变中高，也可以 是某中间辊有可变中高，以 便改变压区负荷，底辊上面 的一个辊（王后辊通常作传 动辊）
纸页的抄造试验
二、纸页抄造程序
（一）浆料的准备 （1）浆料如需打浆，按照打浆试验操作进行打浆处理。 （2）浆料充分解离（如有需要，加入所需化学助剂进行处理）， 冲稀至0.2-0.5%的浓度，备抄纸用。
采用实验室凯塞快速成型器抄造纸页，纸浆样品的水分含量为 78.4%，所抄造纸页定量为80 g/m2，抄造4张纸页需要纸样样品多 少？
（四）辅助设备
1.真空泵 采用三级离心泵，由1.1 kW的电机带动，转数1400 r/min。 泵的功能：成形器贮浆室的送水和鼓气、抽吸室的抽气和干燥器 真空室的抽真空等作用。 2. 热水加热器 内装1 kW的加热管，可提供97℃的加热介质供纸页干燥用。 用触点温度计控制水温。 3.加热泵（齿轮泵） 通过泵将加热器中的介质送至干燥器加热湿纸页，然后再返回加 热器，周而复始，循环运行。
纸页的抄造试验
主要内容
一、纸页成形系统及设备 二、纸页抄造程序 三、多层纸和纸板的实验室抄造
纸页抄造是检查纸浆物理性能的必要准备。 通过纸页成形器，将一定浓度的浆料在减压情况下于滤网上成形， 经压榨和干燥得到纸页。 纸页经恒温恒湿处理后可进行物理性能检测，对纸浆的质量情况 进行评价。 纸浆中可施胶、加填或添加增强助留等各类型的化学助剂，所抄 造纸页的物理性能的测试结果，可用来评价与比较各种添加剂效 果，以及优选添加剂种类、用量和添加方式。
完成各层叠合后，得到多层纸或纸板之初型。
在其两面各放一块细纹白布和一块毛毯，夹持在两块压榨板间， 在压榨机上进行脱水，在压力400±10 kPa下保持 5min（±15 s）。 解除压力，取出试样，在烘纸器上烘干，即得到多层纸或纸板。
造纸原理与工程5
P282
五、压榨部的组成 2、多辊压榨的组合形式 ——两只以上的压榨辊按不同组合形式配置的压榨方式 （1）高强压榨 （2）垂直三辊压榨
P285
五、压榨部的组成 3、复合压榨 √
P285
——由多个压辊构成的多压区压榨，也是一种多辊压榨形式
特点： （优点）
① 提高压榨部的脱水效率和进烘缸部的干度 ② 压榨部的损纸易于处理，反压引纸无障碍 ③ 对称脱水，有利于减小纸的两面性 ④ 缩短纸机压榨部的长度，节省建筑面积 ⑤ 对纸种的适应性好，适应于高速纸机，引纸简单 ⑥ 可减少纸机断头次数，提高车速 ⑦ 有利于草浆抄纸
（进压区湿纸的干度越大，出压区湿纸干度相应也大）
P294
5、纸的回湿 纸的回湿主要与：纸在压区中的停留时间、湿纸干度和 毛毯毯面粗糙程度有关。 停留时间：与车速、压区宽度有关。 应注意及时将湿纸与毛毯分离。 湿纸干度：干度越大，越易回湿。 毯面状况：表面匀整有助于减轻纸的回湿。
八、影响压榨脱水的因素
P298
牵引力使纸内部产生应力，可 增加作用力方向的刚性和抗张力， 利于书写纸和目录纸，但不利于需 韧性的纸袋纸和新闻纸等。
牵引力使纸的可伸长率减少， 耐破度下降；而裂断长、耐折度 随着纵向伸长先是增加，后下降。
2、干燥时纸页的收缩与纸页的性质关系 纸在干燥时的收缩状况取决于纤维种类、化学组成、半纤 维素和木素含量、浆料的打浆度和纸机抄造情况。 这里主要分析干燥部的牵引力大小和干网的松紧状况： 厚度方向：收缩可达50％以上。 纵向：无法自由收缩，甚至会被拉伸。 同时牵引力引起纤维的定向，加大纵横向抗张力差。 应根据生产纸种的质量要求控制牵引力的大小，即调整 各组烘缸之间的速度差。 横向：收缩比纵向大，只是受到干网的阻碍。 收缩越大，成纸的伸长率越高，吸湿变形也越大。 也应根据纸种的要求控制纸页的横向收缩，即调整干网 的松紧。 纸页收缩过程主要发生在干度55％～80％之间， 调整牵引力和干网松紧应主要在此区间。
造纸原理与工程5讲解
（一）压榨脱水的阶段及压力分布
P264
3、垂直脱水机理
分为四个区：
第一区
第二区
第三区
第四区
特点：脱水距离短、阻力小、 速度快、效率高
∴ 可提高压榨线压 利于提高车速
（一）压榨脱水的阶段及压力分布
P265
4、压控压榨与流控压榨
压控压榨—— 水脱出作用主要由压榨力大小所决定。
为保证出压榨的湿纸干度，压榨线压与加压时间的乘积
应为一常数。
（四）压区压力及其分布对脱水的影响
提高压区压力及其分布的均匀性对脱水有利。
适当加大压辊直径和使用弹性好的压辊胶层利于压力分
布均匀。
P267 （五）压榨过程流体剪切力对湿纸页局部变形和破坏的影响
湿纸受压时水会产生横向流动而导致流体剪切力。 压榨压力过大，湿纸会被压溃，产生所谓的“压花”现象。 压花是流体剪切力对湿纸纤维结构产生破坏作用的直接后果。
对打浆度低的浆料抄造的低定量纸，纸的孔隙
对水的流动影响不大，湿纸压榨脱水主要由压榨力 大小所决定。影响压控压榨脱水的主要因素是浆料 的保水值、打浆度及其可压缩性。
流控压榨—— 水脱出作用主要取决于流体流动阻力。
对打浆度较高的浆料抄造定量较高的纸，纸的 孔隙对水的流动影响大，脱水阻力越大，压榨脱水 越困难。 湿纸压榨脱水主要由流控决定，同时湿纸 经过压区的时间也是主要影响因素。
五、压榨部的组成
P285
2、多辊压榨的组合形式 ——两只以上的压榨辊按不同组合、压榨部的组成
P285
√3、复合压榨
——由多个压辊构成的多压区压榨，也是一种多辊压榨形式
特点： （优点）
① 提高压榨部的脱水效率和进烘缸部的干度 ② 压榨部的损纸易于处理，反压引纸无障碍 ③ 对称脱水，有利于减小纸的两面性 ④ 缩短纸机压榨部的长度，节省建筑面积 ⑤ 对纸种的适应性好，适应于高速纸机，引纸简单 ⑥ 可减少纸机断头次数，提高车速 ⑦ 有利于草浆抄纸
造纸原理与工程6讲解
三、机内涂布 （略）
P348
四、超级压光机
在纸机压光的基础上
进一步提高纸的平滑度和
光泽度，同时增加纸幅的
紧度和改善纸页厚度均匀
性。
1、超级压光机
与压光机不同点：
• 辊数较多（一般12辊， 多者可达16辊）； •线压更大； •速度更快； •还有弹性大的纸粕辊 ∴能取得普通压光机所达不
到的整饰作用
纸粕辊的结构与作用： （ P349 、350 ）
关于双辊压光机的问题：
P332
双辊压光机与胶版印刷要求有关。胶印的要求：
① 纸面要有良好的油墨覆盖能力；
② 希望纸面光泽度不要太大，以免耀眼（近似丝绒面）；
③ 不希望过大地增加纸的紧度。
所以，开发出由聚酯覆面辊和可控中高辊构成的双辊压光机。
3、宽压区压光新技术
P333
目的：进一步改善纸张的松厚度、挺度、表面性能和印
P337
（一）纸页的润湿和润湿机 改进压光和超级压光效果，有时需纸张增湿。
（二）纸页的复卷和复卷机 将整幅纸卷按规格纵切复卷成卷筒纸。
（三）卷筒纸的包装和封头 由人工或机械包装。
（四）平板纸的切纸、选纸、数纸和包装 按平板纸要求操作。
第六节 纸页的表面处理
P341
一、纸页表面处理的目的和作用
为进一步提高纸的某些质量性能，需对其表面进行一些处理。
P349
结构：用特殊的纸制成
作用：在压力作用下，纸粕辊表面变形，纸幅在压区面积中
受到压力和剪力（辊间滑动→摩擦），使与金属辊相接触的纸
幅
表面产生较好的光泽和平滑度，同时也提高紧度。
超级压光机有单面和双面超级压光之分：
P349
超级压光机按用途又可分为： 文化用纸超级压光机
纸的抄造
干燥部
5.4 蒸汽和冷凝水系统
喷吹蒸汽处理系统，有两种，其一（见下 图），在串联系统中，蒸汽从凝结水分离出来， 重新回用于低于烘缸区。缺点：各烘缸区的相互 依赖性
干燥部
5.4 蒸汽和冷凝水系统
喷吹蒸汽处理系
统，有两种，其二 （见下图），目前通 用方法，采用热泵系 统，低压喷吹蒸汽借 与高压生蒸汽混合而 “增压”，而后，回 用在同一烘缸区。缺 点：损失了若干高压 生蒸汽发电的价值
干燥部
5.2 蒸汽和冷凝水系统
高速造纸机烘缸内的冷凝水层是热传递的最重要 阻力，不凝气在烘缸内积累，对热传递产生负面影响
纸张干燥的热能来自蒸汽在蒸汽烘缸能的冷凝，这 种热称为“潜热”，潜热的高低、蒸汽冷凝的温度取决于 蒸汽压力，蒸汽在饱和温度冷凝（下表饱和蒸汽的特性）Fra bibliotek干燥部
5.3 蒸汽和冷凝水系统
早期的烘缸汽罩只不过是一个带抽气风机的夹层顶棚； 随后，出现了改进型的局部封闭汽罩；而全封闭汽罩则提供 了更好的供排汽流控制；新一代的“高露点汽罩”是密封和 绝热的，完全避免了空气的渗漏，补充新鲜空气的数量由于 操作在部分循环的高温下而大大减少。
干燥部
6. 干燥对纸张性质的影响
纸的刚性、牵引力方向的抗张强度增加，因提高了纤 维应力分布均衡性；
干燥部
4.3干燥过程热力学计算 干燥部的热量消耗计算、烘缸面积、烘
缸数和烘缸部的出力计算 一般扬克纸机大径烘缸干燥出力可达
50～60kg水/（m2.h），一般薄页纸机烘缸 干燥出力在10～40kg水/（m2.h）间。
干燥部
5. 干燥部的操作
5.1 干燥烘缸的温度分布
烘缸内部蒸汽的传热阻力通常来自于烘缸内侧的冷暖水 层、纸页与烘缸间的空气层
5第五章纸的抄造讲解
水力式流浆箱（满流式） 适合用在高速纸机，夹 网纸机。
整个流浆箱结构紧凑，上浆时整个流浆箱都充满了纸浆。
阶梯扩散布浆器
管束布浆器
•单管布浆器：从流浆箱底部进浆，结构比较简单，但是纸料的分
布不够均匀。只适用于低速、窄幅的圆网纸机。比方说787mm圆网 纸机。 •错流布浆器：其原理是两个锥形导管组合在一起，两者截面积的 总和要一定，两个导管来的纸料混合时，压头出口的横流互相抵 消，就能够在流浆箱全幅范围内得到大致均匀的纸料速度但是实 际操作的时候，很难保证两个进浆管中的浆量完全相同，而且小
•多孔板布浆器：用一块有许多小孔的孔板，作为进浆总管和
流浆箱之间的分界。浆料通过孔板能形成大量的细小射流，经
过消能处理后，能形成分布均匀稳定的浆流，布浆效果较均匀
稳定。而且孔板结构简单，清洗方便。一般孔板板厚50mm，孔 的直径：14mm左右，孔间距：40mm。
•阶梯扩散器：阶梯扩散器是分段扩大，具有较好的布浆效果，
网部、压榨部
网
部
二、流浆箱的组成、类型、发展情况和发展趋势
流浆箱由布浆装置、整流装置、上网装置组成 布浆装置（布浆器）：布浆总管、布浆元件、稀释水调节控制 系统 整流装置（堰池）：整流元件 上网装置（堰板）：堰板
1.流浆箱的作用和基本要求
总的要求：浆流均匀稳定、纤维分散均匀。
具体要求：
①沿纸机横幅均匀分布纸浆。
②有效分散纤维，防止絮聚。
③喷浆稳定。
④流浆箱内壁、流道要平滑，没有死角，便于清洗。 ⑤流浆箱箱体有足够的刚度，结构尽量简单，容易操作。
制浆造纸原理与工程大纲
《制浆造纸原理与工程》课程教学大纲Pulping and Papermaking Principles and Engineering1、开课学院资源科学与造纸工程学院2、学时：96学时；学分：6学分3、适用专业：轻化工程4、课程类别：专业领域课5、授课方式：理论6、课程的性质和任务：通过本课程的学习，使学生掌握制浆造纸过程的基本概念、基本理论及其主要工艺，纸浆的蒸煮、筛选、净化及漂白，纸与纸板的抄造等基本原理与现代工艺技术，通过本课程的学习，使学生对制浆造纸工艺技术有一个较全面、系统的认识。
7、课程内容与基本要求：本课程为轻化工程专业必修的专业课程，主要讲解整个制浆造纸过程的基本概念、基本原理与相关工艺技术，制浆造纸新技术、新工艺及其工程应用。
通过本课程的学习，使学生掌握制浆造纸相关的基本知识与理论，熟悉国内外制浆造纸科学与技术领域新理论、新工艺和新装备，为从事制浆造纸科学技术工作打下良好的基础。
课程的内容主要包括纤维特性与原料备料、化学法制浆、高得率制浆与废纸制浆、纸浆的筛选净化、纸浆的漂白、蒸煮液制备以及制浆废液的回收与利用；纸料的流体与湿部化学特性，磨（打）浆原理与技术，非纤维物质的添加与应用原理，造纸机的供浆与白水系统，纸与纸板抄造过程（纸料上网、纸页的成型与月兑水、纸页的压榨、干燥、纸页的压光、卷曲和完成、纸页的表面处理），纸与纸板的结构与特性等。
8、各章节主要内容及教学计划第一部分制浆原理与工程绪论1学时介绍制浆的基本概念和现代制浆的基本过程；制浆方法的分类和纸浆品种的名称；制浆技术的进展和发展趋势。
第一章备料4学时第一节原料的贮存、介绍原料贮存的目的：维持正常连续生产的需要；改进原料质量的需要二、介绍对原料场的基本要求：在防火与安全、排水、通风、照明、运输这五个方面应注意的问题三、介绍原木的贮存和木片的贮存：木材原料的特点；原木水上贮存与地面贮存两种方式的特点及要求；木片贮存在贮存场地和运输上的特点；外购木片贮存与原木贮存的比较四、介绍非木材原料的贮存：非木材原料的种类与特点；制浆造纸常用非木材原料的贮存方法；打包打捆与堆垛、蔗渣的湿法散堆第二节备料过程及其质量控制一、介绍原料的备料：原木备料的工序，各工序的作用及基本要求二、介绍非木材原料的备料：以稻麦草、芦苇芒杆、竹子、甘蔗渣原料为例，介绍其备料的基本工序，要求与特点；湿法备料与干法备料的比较第三节料片的输送和贮存介绍料片输送的不同方式与特点；料仓的作用、类型及要求。
《纸的发明》第四自然段主要内容
《纸的发明》第四自然段主要内容下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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Section 4 纸页的成型与脱水
压榨部
1 概述 现代新式造纸机，纸张抄造过程水脱出情况：98.3％在 网部脱掉，1.1%在压榨部脱掉，0.6％在烘缸部脱去；网 部、压榨部、烘缸部脱去相同重量水的成本比较：1： 70：330； 改进压辊材料、结构、合理的压榨组合和毛毯设计 新式复合压榨、靴型压榨
压榨部
2 压榨部的作用和组成
ø 过大，会造成“浆道子”，一般来讲，对 粘状浆 料，要求成纸的伸缩性大， ø 值取大于1，如 卷烟纸、电容器纸ø 取1.06-1.14。 网速大于浆速时，在网对浆料牵引力的作 用下，可促进纤维分散，减少絮聚，成纸匀度 好。但ø 过小，导致纵横向强度比大，成纸多 孔性和柔软性比较差。 对一般书写纸取ø 取0.83-0.93 ；纸袋纸 ø 取0.95-0.98；纸绳纸ø 取0.79-0.80
纸页的成型与脱水
2.3 浆速与网速的关系
VM= ø VC， ø 为浆网速比， ø 值对纸页的成型、脱水和 成纸质量均有密切的关系。 ø ＝1，网对纸料没有剪切力，纸料着网时扰动小， 纤维在网上容易絮聚，成纸匀度差。夹网造纸机，ø 取1。 ø 大于1时，浆速大于网速，但过大的速度差，容 易出现浆料翻滚、纤维卷曲；对滤水快的游离状料，
长网造纸机湿部示意图
长网部纸页成型和脱水过程
纸页的成型与脱水
2. 不同纸料的脱水要求与控制
2.1 长网纸机网部脱水的要求与控制
（1）一般纸种的脱水要求与控制：网部前端， 要求缓慢均匀的脱水，实施适当的扰动 （2）高游离度纸浆：低浓度、强脱水 （3）高粘状纸浆：缓慢脱水，持续保持扰动
2.2 上网纸料的喷射
第五章 纸的抄造
纸页的成型与脱水
1.概述
网部的任务：脱水，形成湿纸页。网部脱水量占 纸机总脱水量的90％以上。 结合水与自由水：结合水指与纤维内外表面的羟 基紧密结合在一起的那部分水，不能流动与 传递液压，其含量取决于细纤化程度 纸页成型的机理（Parker理论）：纸页成型是脱 水、定向、与湍动三个同步发生的基本水力 学过程的综合
纸的抄造
多管式 布浆总管 孔板式 阶扩器 管束式
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2）整流装置 流浆箱箱体（堰池）、整流元件
根据纸机车速的要求， 保持液位稳定，提供能 产生与网速相适应的浆 速的静压头。
产生高强微湍， 有效地分散纤 维，保证上网的 纸料均匀分布。
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5）靴式压榨
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6）正压榨与反压榨
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阶梯扩散器
集分布、整流和消能三种功能于一体的元件
管束、飘片
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3）上网装置（堰板）
作用：
使浆料以一定的速度和一定的角度均匀的喷射到成形网
上，在网上形成均匀的湿纸页。 上唇板 唇口开度
2）真空压榨
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3）沟纹压榨
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4）盲孔压榨
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第五章 纸的抄造
北京林业大学
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2、不同纸种的脱水要求与控制
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二）上网纸料的喷射和纸页的 脱水与成形
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1、要求：“五稳”：纸料的配比稳，车速稳，堰池的水 位稳，送浆泵的水泵的压头稳，进出伏辊湿纸的水分稳。
“二个一致”：全副纸料上网一致，湿纸水线的长短一 致。
理想：喷射角、浆速、喷射距离、喷浆的厚度保持一致。
• 2) 匀浆辊：是一根有较大刚性，辊面上由若干小孔的 中空薄壁辊筒，是一般流浆箱应用最广的整流元件。
作用：消除浆中的涡流和横流，对纸料进行整流，防止
纤维絮聚和沉降。提高浆流的湍动强度，分散纤维，提 高成纸的匀度。
3) 阶梯扩散器—阶扩流浆箱：体积小，结构简单，效率 高（见图3-51、52）。
特点： a) 阶扩具有分布、整流、消能等多功能，固不 需配置其它消能元件；
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的位置
• 1）纸料着网点：从胸辊中心线开始直到成形板这一区 间内。
2）成形板前段距胸辊越近，胸辊的脱水量越少。 3）进入夹区的空气的可能去向：
A. 空气流受阻由进口返回； B. 空气流进入浆层；
C. 空气流穿过铜网从网下排出。
因此，成形板应距胸辊有适当的距离，着网点在成 形板稍前一点。
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度15~25%），其脱水特点：脱水量大而集中（占纸 机总脱水量的90%以上）。 • 2、纸料所含自由水能在重力和机械力作用下（网部 和压榨部）脱出；结合水不能在重力和机械作用下脱 出，而只能在在干燥部受热时脱出。
• 游离浆含自由水多，易脱水。粘状浆含结合水多 难脱水。
• 3、要求：纸料在网部成形时，要求纤维适当扰动， 分散均匀。使抄成的纸页匀度良好，全 幅一致。
(三年级)三年级语文纸的发明知识点
三年级语文纸的创造知识点纸的创造主要描写了蔡伦之前书是用竹片、木片做的，很笨重，后来字写在帛上，虽然解决了重量问题，但是由于价格昂贵，无法普及。
你会整理三年级语文纸的创造知识点吗这里给大家分享一些三年级语文纸的创造知识点，欢送阅读!三年级语文纸的创造知识点一、四大创造四大创造是我们国家最伟大的文化成果。
包括：造纸术、指南针、火药、活字印刷术。
二、人物介绍蔡伦，字敬仲，桂阳郡宋阳(今湖南宋阳)人，生于东汉永平四年(公元61年)，卒于建光元年(公元121年)。
蔡伦从小随父辈种田，聪明伶俐，讨人喜欢。
永乐十八年(公元75年)蔡伦被选入宫，时约15岁。
他读书识字，优异，公元88年，侍幼帝(和帝)左右，参与国家机密大事，秩俸二千石，地位与九卿等同。
中国历宦官干预国政，也正由此开始。
在此期间，他总结西汉以来造纸经验，改良造纸工艺，利用树皮、碎布(麻布)、麻头、鱼网等原料精制出优质纸张，由他监制的纸被称为“蔡侯纸〞。
他对我国古代科学技术“四大创造〞之一的造纸术有着巨大奉献，被纸工奉为造纸鼻祖、“纸神〞。
建光元年(公元121年)自尽而亡。
三、生字组词术shù(算术、术语、武术)伟wěi(伟大、雄伟、伟人)录lù(录取、录音、录用)册cè(上册、史册、纪念册)保bǎo(保护、保存、保证)存cún(存心、存在、存钱)约yuē(约会、大约、节约)验yàn(验算、验血、经验)阿ā(阿姨、阿爸、阿婆)欧ōu(欧洲、姓欧、欧元)洲zhōu(亚洲、非洲、大洋洲)社shè(社会、报社、社团)四、多音字累：lèi(累坏)lěi(积累)léi(果实累累)鲜：xiān(鲜花)xiǎn(朝鲜)重：zhòng(重量)chóng(重复)五、近义词笨重—沉重轻便—简便粗糙— 粗陋吸收—吸取改良—改善促进—推动学富五车—才高八斗六、反义词文明—野蛮奉献—索取笨重—轻巧粗糙—光滑促进—阻止七、理解词语学富五车：形容读书多，学问大。
5第五章纸的抄造
第一节 纸料上网 第二节 纸页成形和成形部 第三节 纸页的压榨脱水 第四节 纸页的干燥 第五节 纸页的压光、卷取和完成 第六节 纸页的表面处理
第一节 纸料上网
一、作用和任务 将大股纸浆流均匀、稳定地沿着造纸机横幅全宽流送上网。 1.沿纸机横幅均匀分布纸料。 2.有效地分散纤维，防止絮聚。 3.提供和保持稳定的上网纸料流压头和浆网速比关系。
•单管布浆器：从流浆箱底部进浆，结构比较简单，但是纸料的分 布不够均匀。只适用于低速、窄幅的圆网纸机。比方说787mm圆网 纸机。
•错流布浆器：其原理是两个锥形导管组合在一起，两者截面积的 总和要一定，两个导管来的纸料混合时，压头出口的横流互相抵 消，就能够在流浆箱全幅范围内得到大致均匀的纸料速度但是实 际操作的时候，很难保证两个进浆管中的浆量完全相同，而且小 端回流的流向问题也很难控制，所以整流效果很差；
网部、压榨部
网部
二、流浆箱的组成、类型、发展情况和发展趋势 流浆箱由布浆装置、整流装置、上网装置组成 布浆装置（布浆器）：布浆总管、布浆元件、稀释水调节控制 系统 整流装置（堰池）：整流元件 上网装置（堰板）：堰板
1.流浆箱的作用和基本要求 总的要求：浆流均匀稳定、纤维分散均匀。 具体要求： ①沿纸机横幅均匀分布纸浆。 ②有效分散纤维，防止絮聚。 ③喷浆稳定。 ④流浆箱内壁、流道要平滑，没有死角，便于清洗。 ⑤流浆箱箱体有足够的刚度，结构尽量简单，容易操作。
第二节 纸页成形和成形部
一、概述
（一）纸页成形的目的 成形：形成均匀的湿纸页（匀度） 脱水：尽量多地脱水，提高出网部湿纸页的干度
（二）成形过程的纸料留着和脱水 （三）成形器及其发展概况
长网、圆网、夹网
（四）纸页成形过程和机理 1.纸页成形过程的流体动力学