abc短期生产计划管理制度

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生产计划管理制度范文

生产计划管理制度范文一、概述生产计划管理制度是企业生产管理的重要组成部分，其主要目的是合理安排生产资源，提高生产效率，确保产品质量，满足市场需求，达到企业盈利目标。

本文将详细介绍生产计划管理制度的设置与实施。

二、生产计划编制1. 生产计划的制定需参考市场需求，销售预测，库存水平等因素，由销售部门提供相关数据与信息。

2. 生产计划应设定合理的生产目标，制定具体的生产计划方案，并根据实际情况进行调整和优化。

3. 生产计划应明确生产任务的时间要求，考虑生产资源的利用率和产品质量要求。

三、生产计划下达1. 生产计划下达应通过正式文件形式进行，明确生产任务的内容、数量、交付时间等关键信息。

2. 生产计划下达应包括相关部门和个人的责任与权利，明确各部门之间的合作关系和交流渠道。

3. 生产计划下达后，应组织专门人员进行跟踪和监督，确保计划的顺利执行。

四、生产计划执行1. 生产计划的执行分为准备阶段和生产阶段两个环节。

2. 准备阶段包括：调配生产资源，编制生产工艺流程，制定生产标准，制定生产进度等。

3. 生产阶段包括：生产任务分解，生产进度监控，产品质量检验，异常处理等。

4. 在生产计划执行过程中，应加强对生产过程的监管和指导，及时发现并解决生产中的问题。

五、生产计划评估与调整1. 定期对已执行的生产计划进行评估，根据实际情况进行调整和改进。

2. 生产计划评估的主要内容包括生产效率，产品质量，原材料消耗情况，及时率等。

3. 根据生产计划评估的结果，及时调整生产计划，确保生产进度的顺利推进。

六、生产计划管理的配套措施1. 建立健全生产资料管理制度，包括生产工艺文件、生产标准、工装夹具等的管理与维护。

2. 建立完善的生产数据统计与分析体系，对生产计划执行情况进行全面的监测和掌握。

3. 加强内外部沟通与协调，确保信息的畅通和资源的共享。

七、生产计划管理的监督与考核1. 建立相应的监督机制，对生产计划执行情况进行定期检查，强化责任追究制度。

生产计划的规章制度

生产计划的规章制度第一章总则第一条为了规范生产计划的制定和执行，提高生产效率，保障生产安全，制定本规章制度。

第二条生产计划是指企业为了实现生产目标，经过调查研究、分析预测，制定出的生产计划方案，包括生产任务、计划时间、生产数量等内容。

第三条生产计划应当遵循“谋划先行、预见未来、合理安排、有序推进、及时调整、快速反应”的原则。

第四条生产计划应当根据市场需求、企业实际情况、资源状况等因素综合考虑，严格依照相关规定制定，不得擅自更改。

第五条生产计划应当由专业人员负责制定，经过审核确认后方可执行。

第六条生产计划的执行人员应当按照计划的内容和时间节点，认真履行职责，保证生产计划的顺利执行。

第七条对于生产计划中出现的问题，应当及时调整，保证不影响整体生产进度。

第八条对于生产计划的制定和执行情况，应当定期进行评估和总结，及时发现问题并加以改进。

第二章生产计划的制定第九条生产计划的制定应当从企业整体发展战略出发，明确生产目标和任务，并根据市场需求和资源状况确定生产计划的内容和时间节点。

第十条生产计划应当包括年度、季度、月度等不同层次的计划，各层次计划之间需保持一致性和连续性。

第十一条生产计划的制定应当充分调查研究市场需求、竞争对手情况、资源供应等因素，科学分析，合理预测，确保生产计划的科学性和可行性。

第十二条生产计划应当由专门的生产计划部门负责制定，根据企业实际情况，确定生产任务和计划数量，并进行审核确认。

第十三条生产计划的制定过程中，应当加强与相关部门的沟通，确保各部门之间的协调配合，提高生产计划的执行效率。

第十四条生产计划的执行人员应当参与生产计划的制定过程，确保对生产计划的理解和认同，提高执行力和执行效果。

第三章生产计划的执行第十五条生产计划的执行应当按照计划的内容和时间节点，组织生产活动，确保生产任务的完成。

第十六条生产计划的执行人员应当关注生产过程中出现的问题，及时发现并解决，保证生产任务的推进。

第十七条生产计划的执行过程中，应当严格遵守相关安全规定，加强设备维护和保养，确保生产过程的安全性和稳定性。

车间生产计划管理制度

车间生产计划管理制度1 目的根据公司生产计划管理办法的要求，机加车间对生产进行策划、实施并收集和分析相关信息，以保证生产作业在受控状态下进行，确保产品按期交付。

2 适用范围适用于机加车间生产计划制定、实施全过程进行分析和控制。

3 定义无4 职责4．1车间主任负责发货信息的提供及毛坯进货、辅材料的采购安排，并将车间生产情况形成报表。

4．2生产部内勤负责每周生产计划的编制、生产进度情况的反馈。

4. 4各操作者负责完成每班任务。

5 工作程序5．1 生产计划的制定、审批和下发5.1.1车间主任收集整理需求方信息和订单，经评审后交生产部内勤。

5.1.2周生产计划的完成必须保证在客户的需求日之前完成，能够满足插单生产及计划调整的需求。

5.1.3生产部内勤根据已评审的订单，并结合以下实际情况，制定《车间周生产计划看板》。

a）查询库存成品，毛坯和半成品的库存情况，必要时提报缺件清单。

b）订单交货期，必要时与客户进行沟通。

5.1.4周生产计划应在上周末之前完成本周计划的编制，并报车间主任审批。

5.1.5通过审批的周生产计划，应及时下发至相关班组。

5. 2生产计划的准备工作5.2.1车间主任按公司月生产计划作好前期的生产准备工作（包括人力、设备、工装、技术等），及时将信息反馈至相关部门；5.2.2各生产班组长按周生产计划及时调整人员和设备以满足要求。

5.2.3各操作者应按周生产计划安排及时准备工量器具。

5.2.4物流组按周生产计划组织好物料（包括毛坯、半成品、成品等），以满足生产所需，同时清理库存场地，保证成品的存放，并及时组织成品的交付，保证物流顺畅。

5．3生产计划的具体实施5.3.1车间主任应积极协调生产计划执行中与客户有关的问题，并对周生产计划的进度进行检查、监督或调整。

5.3.2各生产班组长应认真组织本班的生产，安排每周的白班和晚班，并分解计划落实4. 3 各班长负责每班生产计划的具体实施及进度控制。

到人，督促每天生产任务按质按量完成，处理好工序之间的衔接。

安全生产ABC管理法

安全生产ABC管理法是一种有效的安全管理方法，通过对安全管理工作进行分类、分级和分步骤的管理，以保障生产过程的安全。

ABC分别代表管理、控制和改进，这三个方面被视为安全管理的三个关键要素。

首先，管理是安全生产ABC管理法的第一个关键要素。

管理包括计划、组织、领导、协调、监督和检查等一系列管理活动。

在安全生产管理中，必须建立和完善安全管理机制和制度，明确安全管理的目标和责任，制定并执行安全管理计划。

安全管理人员应具备专业的安全知识和能力，能够对安全风险进行评估和管控，掌握各类事故的应急处理措施，并定期进行安全培训和演练。

其次，控制是安全生产ABC管理法的第二个关键要素。

控制是指通过安全措施和安全技术手段的应用，对各类安全风险进行控制和消除。

首先需要进行事故隐患排查，找出潜在安全问题，并及时采取措施予以消除。

其次是选择合适的安全防护设施和器材，确保生产过程中的工人、设备和环境都处在一个相对安全的状态。

同时，还要制定标准化的操作规程，加强对操作人员的培训和管理，保证操作的安全性。

在实际操作中，还需要建立安全生产的巡查和检测制度，及时发现并消除安全隐患，确保生产过程的安全稳定。

最后，改进是安全生产ABC管理法的第三个关键要素。

改进是指不断完善和提升安全管理的能力和水平，促进安全管理工作的持续改进。

通过安全事故和隐患的调查分析，找出存在的问题和不足，并采取措施进行改进。

同时，对安全管理制度进行评估和优化，及时修订和完善制度的内容和要求。

此外，还要加强安全宣传和教育，提高员工的安全意识和安全素质，形成全员参与、全员负责的安全文化。

在实施安全生产ABC管理法的过程中，需要注意以下几个方面。

首先，要注重贯彻落实法律法规和标准，确保安全管理符合法律法规的要求。

其次，要坚持预防为主的原则，加强对各类安全隐患的控制和消除。

同时，要建立健全安全记录和档案，对安全管理工作进行归档和存档，方便查阅和回顾。

最后，要加强安全风险评估和监测，及时发现和处理各类安全风险，确保安全管理工作的有效进行。

生产计划规章制度模板

生产计划规章制度模板第一章总则第一条为了规范和统一生产计划管理工作，提高企业生产效率和质量，制定本规章制度。

第二条生产计划管理工作适用于本企业生产及相关部门，所有员工应遵守并执行本规章制度。

第三条生产计划管理工作的目的是根据企业的生产情况和市场需求，制定合理的生产计划，保证生产任务的完成和产品质量的合格。

第四条本规章制度的内容包括生产计划的编制、执行、监督和评估等方面。

第二章生产计划的编制第五条生产计划的编制应根据市场需求、生产能力和物料供应等情况，科学确定生产计划的数量和时间。

第六条生产计划的编制应符合国家相关法律法规和企业的产销计划。

第七条生产计划的编制应注重与市场和销售部门的沟通，根据市场需求和销售情况进行调整。

第八条生产计划的编制应充分考虑企业的生产能力和设备状态，确保生产计划的可行性。

第九条生产计划的编制由企业生产计划部门负责，经企业领导审批后执行。

第三章生产计划的执行第十条生产计划的执行应按照生产计划部门的安排和要求进行，确保生产计划按时完成。

第十一条生产计划的执行应严格按照生产工艺流程进行，保证产品质量符合标准。

第十二条生产计划的执行应加强生产过程的监督和控制，及时发现和解决生产中的问题。

第十三条生产计划的执行应及时上报生产计划部门，做好生产数据的统计和汇总工作。

第十四条生产计划的执行应加强对人员的培训和考核，确保员工的技术水平和工作质量。

第四章生产计划的监督和评估第十五条生产计划的监督应由企业领导和相关部门共同负责，及时跟踪生产情况并提出意见建议。

第十六条生产计划的评估应定期进行，分析生产效率和产品质量等指标，及时调整和改进生产计划。

第十七条生产计划的评估应参考市场需求和销售情况，做出合理的生产计划调整。

第十八条生产计划的评估应制定相关的考核和激励制度，促进员工积极性和工作效率。

第五章附则第十九条本规章制度自颁布之日起施行，如有修改，经企业领导审批后执行。

第二十条本规章制度的解释权归企业领导部门所有，未尽事宜由企业领导部门负责解释。

电子厂各种管理制度简称

一、生产管理类1. PM——生产管理2. PD——生产计划3. QMS——质量管理体系4. EMS——环境管理体系5. OHSAS——职业健康安全管理体系6. JIT——准时制生产7. TQM——全面质量管理8. TPM——全面生产维护9. FMS——柔性制造系统10. ERP——企业资源计划二、质量管理类1. IQC——来料检验2. IPQC——过程检验3. FQC——成品检验4. OQC——出货检验5. PPAP——生产件批准程序6. FMEA——故障模式及影响分析7. APQP——先期产品质量策划8. SPC——统计过程控制9. PP——过程性能10. CP——控制图三、物料管理类1. MRP——物料需求计划2. MPS——主生产计划3. WMS——仓库管理系统4. MPS——制造资源计划5. VMI——供应商管理库存6. JIT——准时制采购7. Kanban——看板管理8. ABC分类法——物料分类管理9. VMI——供应商库存管理10. QDC——品质保证控制四、设备管理类1. EAM——设备资产管理系统2. PM——预防性维护3. CMMS——计算机化维护管理系统4. FMEA——故障模式及影响分析5. OEE——设备综合效率6. TPM——全面生产维护7. PdM——预防性设备管理8. MTBF——平均故障间隔时间9. MTTR——平均维修时间10. DPMO——百万机会缺陷数五、安全管理类1. HSE——健康、安全与环境2. OSHA——职业安全与健康管理局3. ISO45001——职业健康安全管理体系4. 5S——整理、整顿、清扫、清洁、素养5. EHS——环境、健康与安全6. EMS——环境管理体系7. OHSAS18001——职业健康安全管理体系8. HSEMS——健康、安全与环境管理体系9. ETP——环境管理体系10. SAFETY——安全六、人力资源类1. HR——人力资源2. KPI——关键绩效指标3. LMS——学习管理系统4. TNA——人才需求分析5. L&D——培训与发展6. HRIS——人力资源信息系统7. 360度评估8. EAP——员工援助计划9. BP——行为绩效10. KPI——关键绩效指标七、财务管理类1. FA——固定资产管理2. AP——应付账款3. AR——应收账款4. PA——预付账款5. GL——总账6. COA——成本会计7. FP&A——财务规划与分析8. FP&A——财务规划与分析9. IFRS——国际财务报告准则10. GAAP——通用会计准则八、其他管理制度类1. IT——信息技术2. ITSM——信息技术服务管理3. ISO/IEC 27001——信息安全管理体系4. ISO/IEC 20000-1——信息技术服务管理体系5. ISO/IEC 27005——信息安全风险管理体系6. ISO/IEC 27004——信息安全度量7. ISO/IEC 27006——信息安全管理体系审核8. ISO/IEC 27007——信息安全管理体系审核指南9. ISO/IEC 27031——信息安全事件管理10. ISO/IEC 27032——信息安全经济分析通过以上对电子厂各类管理制度的简称整理，我们可以更好地了解和掌握各类管理制度，从而提高企业的管理水平，为企业的发展奠定坚实基础。

计划生产管理制度

计划生产管理制度第一章总则第一条为了提高生产效率，优化生产流程，规范生产管理，制定本计划生产管理制度。

第二条本制度适用于公司生产部门，包括但不限于生产计划制定、生产过程管理、生产调度等方面。

第三条生产部门应严格遵守本制度，保证生产计划的顺利执行。

第二章生产计划制定第四条生产计划应根据市场需求和公司实际情况，定期制定和调整。

第五条生产计划应包括生产数量、生产时间、生产设备的安排等内容。

第六条生产计划由生产部门负责制定，经生产主管审核后送到相关部门执行。

第七条我司生产管理系统通过计算机网络与实际生产情况同步更新。

第三章生产过程管理第八条在生产过程中，严禁违规操作，保证产品质量。

第九条生产过程中发现的质量问题，应及时上报，进行处理。

第十条生产工艺和操作规范由生产部门负责制定和宣传。

第十一条生产设备定期维护，确保正常运转。

第四章生产调度第十二条生产调度由生产部门负责，根据生产计划和实际情况进行合理安排。

第十三条生产调度应考虑生产设备利用率、人力资源等因素。

第十四条生产调度应根据生产进度和市场需求进行灵活调整。

第五章监督检查第十五条公司领导对生产计划和生产过程进行监督检查，并及时提出改进建议。

第十六条生产部门定期对生产计划和生产过程进行自查，做好记录和总结。

第十七条生产部门接受公司内部审计和监督部门的监督，确保制度的执行。

第六章法律责任第十八条违反本制度的行为，将依据公司相关法规和纪律处分。

第十九条严重违规行为将追究刑事责任。

第七章附则第二十条本制度自发布之日起生效。

第二十一条本制度解释权归公司生产部门。

以上为我司计划生产管理制度，烦请各相关部门严格执行，确保生产有序进行。

生产计划管理规定

《产品生产计划制定办法》1、总则:产品计划是依据现有和潜在的客户需求，充分考虑市场因素和可使用的资源（人力、物力、财力)，来安排各项工作的开展顺序，以便在有限的资源和时间的前提下，获得最大的产出,使得顾客满意最大化.2、制定本办法的目的：理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求,规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。

使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。

3、职责该办法的编制、审批①总经理助理负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。

②总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。

③生产部、质检部、供应部、销售部按照要求编制相关计划.④该办法通过审批后由行政部门存档。

由生产部、质检部、供应部具体执行。

4、本办法的原则是“以销定产”现今的管理，都在强调企业对于“顾客与市场"的关注，踏准市场的脉搏，使的生产能够适应市场发展变化的需要；同时也最大化地满足顾客需求.生产计划的核心内容是确定品种、产量、供货周期。

因此销售部门销售量和交货期的确定对生产十分重要。

4。

1、销售量的确定：由销售部门根据合同或协议（意向），并根据销售淡旺季预测来确定。

4。

2、交货期的确定：交货期应该由销售部和生产部协商后确定。

在保证客户需求的基础上,还要兼顾公司的生产能力。

正确设置交货期就可避免交货期设置过紧,超过了企业的生产能力，造成误期交货,给企业带来经济损失和信誉损失。

当然客户是第一位的，必要时需要在人力物力上作相应调整。

4.3、销售量（产品品种和数量）、交货期确认后，销售部门做出《销售计划》，经总经理批准，可作为生产计划的依据。

4。

4、要在生产前做好所有的生产排程（月、周）。

所有排程必须经过生产、销售协调后；插单等非计划内的投产的协调都须在生产前做好沟通与协调。

5、生产计划的编制5。

1、生产计划类型5.1.1分类原则：长短期计划相结合，按客户（订单）分类，合理安排生产,灵活地进行计划微调；5.1.2计划种类：年度、半年、月度、周计划；生产部门都会预先做好下年、下月、下周的生产计划，由于事先安排好了工作进度，因此各部门（包括协作部门）可以比较容易控制生产。

生产计划与调度管理制度范本

生产计划与调度管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业的生产计划与调度管理工作，提高生产效率，降低成本，适应市场需求的变化，制定本制度。

第二章生产计划管理第二条生产计划部门应根据市场需求、生产能力和原材料供应情况等因素，制定年度、季度、月度和周度的生产计划。

第三条生产计划部门应与销售部门、采购部门等相关部门保持紧密的沟通与协作，及时了解市场需求和原材料供应情况，做出合理的生产计划。

第四条生产计划部门应按照企业的生产工艺、设备和人员配置情况，合理安排生产任务，确保生产计划的顺利执行。

第五条生产计划部门应定期进行生产计划的审核和跟踪，发现问题及时调整生产计划，并及时通知相关部门。

第三章生产调度管理第六条生产调度部门应根据生产计划，制定日常的生产调度方案，合理分配生产资源，确保生产任务的及时完成。

第七条生产调度部门应与车间、仓库等相关部门保持紧密的沟通与协作，了解生产进度和物料情况，及时调整生产调度方案。

第八条生产调度部门应对生产进度进行监控和控制，及时发现生产过程中的问题并予以解决，确保生产任务的顺利进行。

第九条生产调度部门应按照生产计划和生产调度方案，对生产进度进行记录和统计，及时向相关部门提供生产数据和报表。

第四章预案管理第十条企业应制定生产计划与调度的应急预案，应对突发事件和突发情况的发生，保证生产任务的正常进行。

第十一条预案应包括各类突发事件和突发情况的应对措施、责任分工和联系方式等内容。

第十二条企业应定期对应急预案进行演练和测试，发现问题及时修订并向相关人员进行培训，提高应对突发事件和突发情况的能力。

第五章附则第十三条本制度由企业生产计划与调度管理部门负责解释和修订。

第十四条本制度自发布之日起执行，解释权归企业所有。

高级人力资源管理师试题及答案

一、单项选择1. 在特定条件下, 当对劳动者利益的保护与对用人单位利益的保护发生冲突时, 劳动法应优先保护劳动者利益。

这条原则体现的是劳动法基本原则当中的（ B ）:A. 平等保护B. 全面保护C. 优先保护D. 基本保护2. 劳动争议, 广义的是指与（ C ）有关的一切争议。

A. 劳动合同B. 集体劳动合同C. 劳动关系D. 劳资双方的权利与义务3. 劳动法的基本宗旨是（ D ）:A. 调整社会劳动关系B. 确定社会劳动标准C. 规范劳动市场D. 保护劳动者的合法权益4. 要做好人力资源管理工作, 首要的、也是最为基本的就是（ C ）:A. 人力资源招聘与配置工作B. 职务设计与岗位说明C. 制定人力资源规划D. 绩效考核工作5. 工作分析, 是( C )组织某个工作有关的信息的过程, 是整个工作分析过程的核心部分。

A. 收集、整理、综合B. 收集、分析、整理C. 收集、整理、综合D. 收集、综合、整理6. 在招聘中, 企业的中高级人才会有一部分来自于猎头公司, 猎头公司的代理费用一般为被招聘人员年薪的（ C ）:A.1/5B.1/4C.1/3D.不确定7、当员工的劳动合同时间低于1年而多于6个月时, 试用期最长时间不得超过( C ):A.6个月B.3个月C.1个月D.15天8、对员工的绩效考评可以有三种, 即（ C ）, 而对公司的高层管理人员（总经理、副总经理）的绩效考评要根据公司董事会决定另行安排。

A. 业绩考核、表现考核、专项考核B. 业绩考核、平时考核C. 年度考核、平时考核、专项考核D. 月度考核、年度考核9、培训需求分析是决定培训与开发工作能否正常进行的重要工作, 它一般分为三种类型（ B ）:A. 绩效分析、人员分析、组织分析B. 工作任务分析、人员分析和组织分析C. 绩效分析、工作分析D. 组织分析、个人分析10、根据管理的功能把管理系统分成级别, 把相应的管理内容和管理者分配到相应的级别中去, 各占其位, 各县岂能, 这就是管理的（ B ）:A. 优化原则B. 能级对应原则C. 人尽其才原则D. 以人为本原则15. 当发生争议的企业与职工不在同一仲裁委员会辖区的, 由职工当事人（ D ）所在地仲裁委员会受理。

设备abc管理制度

设备abc管理制度第一章总则为了规范设备ABC的使用和管理，确保设备的安全和有效运行，保障工作生产正常进行，特制定本管理制度。

第二章设备ABC的分类和管理1. 设备ABC分类管理设备ABC按照其用途和性质进行分类，分为A级设备、B级设备和C级设备。

A级设备：对生产过程具有重大影响的设备，包括生产线、机械设备等；B级设备：对生产过程有一定影响的设备，包括配电设备、输送设备等；C级设备：对生产过程影响较小的设备，包括办公设备、桌椅等。

2. 设备ABC的管理责任各部门负责设备ABC的日常管理和维护，设备管理员负责设备ABC的具体管理工作，并应当建立设备ABC的档案，做好设备ABC的维修保养等工作。

3. 设备ABC的管理流程设备ABC的管理流程包括设备管理计划的制定、设备采购管理、设备领用管理、设备维护管理、设备报废处理等。

第三章设备ABC的采购管理1. 设备ABC采购计划各部门应当根据生产和工作需要，提前制定设备ABC的采购计划，并报领导审批。

采购计划应当包括设备名称、型号、数量、预算、使用部门等内容。

2. 设备ABC的采购程序设备ABC的采购应当按照公司采购管理制度执行，进行招标或询价等程序，严格审核供应商资质和设备质量，确保采购设备符合公司质量要求。

3. 设备ABC的验收设备ABC的验收应由财务部门和使用部门共同进行，确认设备数量、质量和性能等符合采购合同要求后，进行入库登记。

第四章设备ABC的领用管理1. 设备ABC的领用申请使用部门领用设备ABC应当提前填写领用申请单，并报设备管理员审批。

2. 设备ABC的领用记录设备管理员应当对每笔设备ABC的领用进行登记，并及时更新设备ABC的领用记录。

3. 设备ABC的使用领用设备ABC的使用部门应当按照设备使用说明书和操作规程进行使用，保证设备的安全使用和正常运行。

第五章设备ABC的维护管理1. 设备ABC的维护责任使用部门对领用的设备ABC负有日常维护责任，设备管理员负责设备ABC的定期检查和维护，确保设备的安全和正常运行。

车间生产计划管理制度

车间生产计划管理制度一、背景和目的本制度的目的是规范车间生产计划的制定、执行和监控，确保生产计划的科学性、合理性和准确性，提高车间生产效率和生产资源的优化利用。

二、适用范围本制度适用于公司内所有生产车间的生产计划管理工作。

三、制定生产计划的要求1.根据公司整体生产计划和市场需求，车间应制定详细的生产计划，并定期向上级汇报。

2.生产计划应包括生产任务、产量要求、生产周期、生产工艺流程、员工安排、设备使用等内容。

3.各车间根据生产任务的紧急程度和产能情况，合理分配资源，确保生产计划的科学性和合理性。

4.生产计划应有明确的时间要求，以确保生产任务能按时完成。

5.生产计划的制定应综合考虑人力资源、物料供应和设备状态等因素，合理安排各项资源。

6.生产计划应具有可操作性，能够指导车间员工的具体工作，实现生产任务的有序展开。

四、生产计划的执行和监控1.车间主任负责生产计划的执行和监控工作，要确保生产计划的执行情况符合预期目标。

2.车间主任应根据生产计划，合理安排工人的工作时间和工作内容，确保生产任务按时完成。

3.员工必须按照生产计划的要求完成工作任务，不得随意改变工作安排或超时超量工作。

4.车间主任应及时了解生产进度情况，发现问题及时采取措施解决，确保生产进展顺利。

5.如果发现生产计划存在问题或需要进行调整，应及时向上级汇报，并根据实际情况及时调整计划。

六、生产计划的评估与改进1.车间应对生产计划的执行情况进行评估，并总结经验教训，及时进行改进。

2.车间主任应根据评估结果，优化生产计划，提高生产效率和资源利用率。

3.定期组织生产计划的培训和交流，提高车间员工对生产计划的理解和執行能力。

4.制定监控指标和评估体系，定期对生产计划的执行情况进行综合评估。

七、违反制度的处理办法1.对于违反生产计划制度的行为，将依据公司相关纪律进行处理，包括批评教育、面谈、警告、停工整顿等措施。

2.对于造成严重影响的违反行为，将依据公司相关纪律进行严肃处理，包括处分、调岗、开除等措施。

生产物资ABC管理实施细则

生产物资ABC管理实施细则1目的通过实施生产物资ABC管理制度，加强生产物资进货及库存量控制，在保证生产需要的前提下，尽量减少采购资金的占用和物资贮存空间的占用，提高公司生产物资管理的效率。

2范围本标准规定了ABC物资储备量的规定、ABC类物资的采购、ABC类物资的仓库管理、以及信息传递。

本制度适用于本公司范围内的原辅材料、包装材料、机物料以及其他生产等辅助生产物资。

3规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件4职责4.2.仓库负责ABC类物资储备量规定的建立和完善，编制原辅材料的采购计划和月度需求计划及动态更新。

4.3.采购部负责按照制度要求，组织实施物资采购。

4.4.仓库负责物资仓储管理和储备量周期报表及超欠量物资提出。

4.5.原材料仓库负责原辅材料的日采购需求量及库存量的反馈。

4.6.包装材料仓库负责编制包装材料的日采购需求量及库存量的反馈。

4.7.机物料仓库负责编制机物料的采购需求量及库存量的反馈。

5工作程序与内容5.1 ABC物资分类5.1.1生产物资ABC分类依据：依据物资对生产的重要程度、生产使用量、安全储备量、仓储能力、物资进货的运输条件、采购周期、资金占用量、采购实施的经济批量等因素，对各类物资进行A、B、C 分类，并确定物资的最高和最低储备量。

5.2 ABC物资储备量的规定5.2.1.原则上，一般A类物资的最高与最低储备量按7天和3天的使用量确定，进口原辅材料及配件（特别是独家供应商的）最高备库量按实际订单情况确定；B类物资的最高与最低储备量按5天和3天的使用量确定，C类物资的最高储备量按实际订单用量确定，最低可以不备库；A类和B类的个别特殊物资也可根据实际需要不设置上下限量；生产物资的最高和最低储备量，依据不同生产物资的使用范围确定。

5.2.2.生产物资的A、B、C分类及最高储备量与最低储备量规定，由仓库根据每月实际订单安排情况进行修订发布，当订单产品结构发生变化造成生产物资用量发生变化时，仓库要及时提出修订。

库房abc管理制度

库房abc管理制度第一章总则第一条为了规范库房管理工作，提高物资管理效率，确保库房内物资的安全和完整，制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司所有库房的管理工作。

第三条库房管理应遵循科学、规范、公正的原则，严格执行公司有关政策法规，做到严格管理、规范操作。

第四条库房管理人员应具备相应的管理知识和操作技能，具备一定的业务能力。

第五条库房管理人员应严格遵守职业操守，忠实履行本职工作，严禁违规操作和不正当行为。

第六条公司应加强对库房管理人员的培训，定期进行业务知识的培训和考核。

第七条公司对库房管理工作进行定期检查，发现问题及时纠正。

第八条公司应及时更新和完善库房管理制度，提高管理水平和服务质量。

第二章货物入库管理第一条所有入库物资必须经过严格的验收，验收员应当对物资进行全面的检查，并填写入库登记表。

第二条入库物资应按照分类保存，并进行标识，确保放置位置清晰、明了。

第三条入库物资必须按照规定的标准进行包装、分类放置，并在入库清单上注明物资的型号、数量、来源和负责人。

第四条入库物资应按照质量要求进行分类保存，确保不同性质的物资有条不紊的保存并做好防护工作。

第五条入库物资的质量监管人员应定期进行质量检查，并对不合格物资进行处理。

第六条凡是进入库房的物资必须经过入库登记，未经登记的物资严禁进入库房。

第七条库房管理人员应根据入库物资的种类进行合理的摆放，并对易损物资进行重点保管。

第八条制定进货计划，明确物资的布局和分类储存位置，提高库房的物资利用率。

第三章货物出库管理第一条库房管理人员接到出库申请后，应按照申请单的要求进行审核和批准。

第二条出库物资必须经过核对，并填写出库单，由出库负责人签字确认后方可出库。

第三条出库物资应按照先进先出原则进行出库，保证库房内物资的周转和更新。

第四条出库物资应定期进行清点和盘点工作，确保库存量与实际一致。

第五条出库物资的核对和盘点由不同的人员进行，确保出入库工作的公正和透明。

第六条出库物资属于重要物资须经过公司领导的批准方可出库。

计划员考核试题

计划员（PMC）考核试题姓名：职务：工号：日期：分数：填空题（每空2分）1,PMC（Produck Material Control）之缩写形式，意思为（生产）及（物料）控制，就是我们通常所说的PC指（生管）及MC指（物控）.2,PC的主要职能是（生产计划）与（生产进度）的控制.3,MC的主要职能是（物料计划）、（请购）、（物料调度）、（物料的控制）.4,MRP是（物料需求计划）.5,MRP H是（制造资源计划），是在MRP的基础上增加了（管理会计）的运用.6,产能分类为（机器周程产能）、地—地产能、（标准工时产能）、最适当产能、（实际产能）.乙存货周转天数=（360）/ （存货周转次数）.8,存货周转次数=（销售成本）/ （存货平均余额）.9,ERP（ Enterprise Resources Planning 意思是（企业资源计划）.10,JIT即（准时化生产）是起源于日本丰田汽车公司的一种管理方法，它的基本思想可概括为只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。

这种生产方式的核心是追求一种（无库存）的生产系统，或使（库存达到最小）的生产系统.11,产能负荷的分析主要针对（产品种类）、（产品的制程）、每个制程使用的机器设备、产品的总标准时间及每个制程的标准时间、（材料准备的前置时间）、仓存场所大小.一般中小型企业着重于（人力）负荷和（设备）负荷能力的分析.12,MPS（Mster Production Schedule是指（中长期计划）.13，生产进度的跟催方法（数字记录法）、（曲线法）、（符号法）、（生产日报表）及其它方式如口头报告、电话报告、书面报告、会议报告等.库存的定义是指处于（储存状态）的物品，广义的库存还包括处于加工状态和运输状态的物品.15，生产计划的任务（保证交期与数量）、（作为物料采购的依据）、使企业维持同其生产能力相称的负荷及适当开工率、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排.二、判断题侮题2分）1、生产管制就是生产计划。

生产计划科规章制度

生产计划科规章制度第一章总则为规范生产计划科工作，提高生产计划科的工作效率和质量，特制定本规章制度。

第二章生产计划科的职责1. 生产计划科是企业生产管理部门的重要组成部分，主要职责是负责企业的生产计划编制、执行和监控工作；2. 负责按照企业生产经营计划，合理安排生产计划，确保生产能力的最大化利用；3. 负责编制、调整、优化生产计划，及时反馈执行情况，协调解决生产过程中的问题；4. 负责对生产计划的执行情况进行监督和考核，及时发现并纠正问题；5. 负责制订生产计划科的管理制度和工作流程，监督执行情况。

第三章生产计划科的组织架构1.生产计划科设主任一名，副主任若干名，工作人员若干名；2.主任负责全面领导生产计划科工作，协调各部门合作，指导员工工作；3.副主任负责主任交办的任务，辅助主任处理工作事务；4.工作人员按照工作任务分工，协同工作，确保生产计划科工作的顺利进行。

第四章生产计划科的工作流程1. 制定年度、月度、周度生产计划，编制生产排期表；2. 调度生产资源，安排生产作业，监控生产进展；3. 定期召开生产计划例会，总结过去工作，分析问题，制定改进措施；4. 协助其他部门解决生产过程中遇到的问题，共同推动生产计划的实施；5. 进行生产计划效果评估，调整完善生产计划方案。

第五章生产计划科的管理制度1.建立健全生产计划科的各项管理制度，包括生产计划编制制度、生产计划执行制度、生产计划审批制度等；2.明确生产计划科各岗位职责，加强对工作人员的培训和考核，确保工作人员熟练掌握工作技能；3.加强生产计划科内部协作和信息沟通，建立高效工作机制，提高工作效率；4.建立健全生产计划科的考核制度，按照工作任务完成情况对工作人员进行考核，对工作出色者给予适当奖励，对工作不力者进行相应处罚。

第六章附则1.本规章制度自发布之日起实施，如有需要修改，由生产计划科负责人提出修改建议，经主任批准后正式生效；2.对于本规章制度没有明确规定的事项，按照企业相关管理制度执行。

临工公司生产管理制度

临工公司生产管理制度一、生产计划管理生产计划是生产管理的核心，它直接关系到生产的效率和成本。

临工公司应建立一个科学的生产计划体系，包括长期计划、中期计划和短期计划。

长期计划以市场需求为导向，结合公司的发展战略，确定未来一段时间内的生产目标和方向。

中期计划则根据长期计划分解为年度或季度计划，而短期计划则是具体的月度或周度生产任务分配。

二、生产过程控制生产过程控制是确保产品质量和生产效率的关键。

临工公司应实施严格的生产过程控制制度，包括原材料的质量控制、生产设备的管理和维护、生产工艺流程的优化以及成品的质量检验。

通过实时监控生产数据，可以及时发现问题并采取措施，确保生产过程的顺畅。

三、安全生产管理安全生产是企业不可忽视的重要环节。

临工公司应建立健全的安全生产管理制度，定期对员工进行安全教育和培训，确保每位员工都能熟悉操作规程和安全知识。

同时，公司还应配备必要的安全防护设施，定期检查和维护，预防事故的发生。

四、人力资源管理人力资源是企业最宝贵的资源。

临工公司应制定合理的人力资源管理制度，包括员工的招聘、培训、考核和激励。

通过建立公平、公正的考核体系，激发员工的工作积极性和创造力，提高整体的工作效率。

五、环境保护与节能减排随着社会对环境保护意识的增强，临工公司在生产过程中也应承担起环保责任。

公司应遵守相关的环保法规，采取有效措施减少污染物排放，实现清洁生产。

同时，通过节能减排，不仅能够降低生产成本，还能提升企业形象，赢得社会的广泛认可。

六、持续改进与创新市场环境和技术不断变化，临工公司要想持续发展，就必须不断改进和创新。

公司应鼓励员工提出改进建议，定期评审生产流程和管理方法，寻找改进的空间。

同时，投入研发资源，开发新技术、新产品，以满足市场的需求。

车队安全生产ABC动态管理办法

车队安全生产ABC动态管理方法ABC动态管理法是我们日常管理工作中特别紧要的一种方式，它以“管理优先、防备为主、综合整治”为基本原则，通过对车队各个方面的分析，发觉问题，并实行相应的措施进行管理和解决。

作为车队安全生产的管理者，我们必需深入了解ABC动态管理法的实在内容，并将其贯彻落实到我们的管理工作中，保障车队的安全运营。

一、车队安全生产ABC动态管理法的基本内容1. 管理优先原则管理优先原则就是车队安全生产管理的首要原则。

只有高度重视安全生产的管理工作，将其放在车队日常管理工作的首位，才能有效防备事故的发生，提高安全生产的质量。

在实际工作中，我们应当通过订立安全生产管理制度，明确岗位职责，完善安全管理体系，加强人员培训，建立健全安全考核体系等措施来落实这一原则。

2. 防备为主原则防备为主原则是车队安全生产中的核心原则。

它强调防患于未然，通过前期防备、事故隐患的适时发觉、除去和处理，最大限度保障车队的安全运营和人和车的安全。

在实际操作中，我们应当深入分析事故发生的根本原因，加强日常安全生产管理，重视结合实际情况实行相应的措施来防备事故的发生。

3. 综合整治原则综合整治原则强调对车队安全生产管理的全面、长期、持续性的关注和管理，将安全生产的工作贯穿于车队日常管理工作之中，达到全员参加，全方位管理的效果。

在实际操作中，我们要落实“以管理促整治，以科技促整治，以人文促整治”的思路，通过订立全面的安全生产计划、加强车辆和设施的维护，加强信息化管理，提高员工的安全意识和安全技能等措施来实现综合整治。

二、车队安全生产ABC动态管理法的操作步骤1. A——分析分析是ABC动态管理法的第一步，我们需要通过分析当前车队的安全管理情形来确定当前存在的问题及其原因。

首先，我们需要收集相关的资料和数据，确定车队的统计数据，并对车队的安全管理进行全面的分析，找寻存在的隐患和问题。

其次，我们需要对存在的问题进行归纳和分析，找出问题的根本原因和影响因素。

存货管理制度有哪些类型

存货管理制度的类型在企业经营活动中，存货是一项重要的资产，对存货的管理直接关系到企业的经营成果和财务状况。

为了规范存货管理，提高企业的经营效益，各企业普遍建立了相应的存货管理制度。

本文将介绍存货管理制度的常见类型及其特点。

1. 预测型存货管理制度预测型存货管理制度是指企业根据过去的销售数据和市场需求趋势，通过各种统计方法和预测模型推算出未来一段时间内的销售量和需求量，并根据预测结果进行存货采购和管理。

这种管理制度的特点如下：•根据市场需求趋势预测销售量，有效避免存货积压或库存不足的情况。

•通过合理的产品定价和销售策略，提高销售收益和市场占有率。

•需要收集和分析大量的市场数据，对数据处理和预测准确性要求较高。

2. 定额型存货管理制度定额型存货管理制度是根据经验和过去的销售数据，制定出一定的存货定额，规定每个时期的存货数量和种类，并在规定的时期内进行定量供应和销售。

这种管理制度的特点如下：•通过固定的存货定额，降低存货管理的复杂性，提高管理效率。

•避免过多的库存和资金占用，减少企业的经营风险。

•需要根据市场和经验进行不断的调整和优化，以适应市场变化。

3. JIT存货管理制度JIT（Just-In-Time）存货管理制度是一种精益生产管理方法，旨在通过减少存货的保有量和加快供应链的流程，实现准时供应和生产。

这种管理制度的特点如下：•根据市场需求和生产进度，实施零库存或小批量存货管理，减少库存成本。

•强调供应商的及时交付和质量保证，保证生产计划的正常进行。

•需要建立稳定的供应链合作关系，共同降低成本和提高资源利用率。

4. ABC分类存货管理制度ABC分类存货管理制度是根据存货的重要性和价值，将存货划分为A、B、C三个等级，并根据不同等级制定不同的管理策略和采购计划。

这种管理制度的特点如下：•对高价值和重要性较高的存货进行精细管理，对低价值和重要性较低的存货进行简化管理。

•提高对重要存货的管控能力，减少资金占用和浪费。

生产计划与调度管理制度范文

生产计划与调度管理制度范文一、总则为了保证企业生产经营活动的有序进行，提高生产效率和产品质量，制定本《生产计划与调度管理制度》。

二、生产计划制定1.生产计划的制定必须根据市场需求、企业资源和生产能力等因素进行合理安排。

2.生产计划由生产部门负责制定，根据市场需求和企业目标，在充分调研和分析的基础上，确定生产任务和计划量。

3.生产计划应当综合考虑成本、交货期、产品质量和生产能力等因素，制作详细的生产计划表，并报经公司批准后执行。

三、生产调度执行1.生产调度由生产部门负责执行，根据生产计划表安排生产车间，确保生产进度和产品质量的控制。

2.生产调度执行过程中，应当充分考虑生产设备和人员的利用率，合理安排生产车间的生产顺序和生产任务分配。

3.生产调度应当及时调整和协调生产计划，对生产进度滞后或其他突发情况进行有效处理，保证生产任务的完成。

四、生产计划与调度管理1.生产部门应当建立健全生产计划与调度管理制度，并严格执行。

2.生产计划与调度管理制度的具体内容包括生产计划编制流程、生产计划审核程序、生产调度执行流程等。

3.生产部门应当定期评估和调整生产计划与调度管理制度，以适应市场和企业变化的需要。

五、监督与考核1.公司领导及时组织对生产计划与调度管理制度的执行情况进行监督和检查，发现问题及时进行整改。

2.生产部门应当定期向公司领导进行生产计划与调度执行情况的汇报，及时报告生产进度、质量问题和生产能力等情况。

3.生产计划与调度执行情况将作为评估绩效和考核结果的重要依据，对执行情况好的部门和个人进行奖励，对执行情况差的部门和个人进行处罚或整改。

六、附则1.本制度自颁布之日起执行，并作为内部管理参考标准，如有需要，可根据实际情况进行修改和完善。

2.本制度解释权归公司所有。

3.本制度经公司领导审定后施行。

以上为《生产计划与调度管理制度》的范文，根据具体企业的情况和需求，可以对其进行适当的修改和完善。