低气味促进剂TBzTD-70
叔丁基过氧化氢 70% TBHP-70-AQ 安全技术说明书
叔丁基过氧化氢70% TBHP-70-AQ版本3.2修订日期:2023/06/26SDS编号:600000000045前次修订日期: 2022/01/10最初编制日期: 2017/06/071. 化学品及企业标识产品名称: 叔丁基过氧化氢70% TBHP-70-AQ化学性质: 有机过氧化物水溶液制造商或供应商信息制造商或供应商名称: 优耐德引发剂（淮北）有限公司地址: 中国安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地淮兴北路6号，235000电话号码: +86 561 7888168应急咨询电话: +86 561 7888092电子邮件地址: ******************************传真: +86 561 7888168推荐用途和限制用途推荐用途: 聚合反应引发剂氧化剂2. 危险性概述紧急情况概述GHS危险性类别易燃液体: 类别 3有机过氧化物: F 型叔丁基过氧化氢70% TBHP-70-AQ版本3.2修订日期:2023/06/26SDS编号:600000000045前次修订日期: 2022/01/10最初编制日期: 2017/06/07急性毒性 (经口) : 类别 4急性毒性 (吸入) : 类别 2急性毒性 (经皮) : 类别 3皮肤腐蚀/刺激: 类别 1C严重眼睛损伤/眼睛刺激性: 类别 1皮肤过敏: 类别 1生殖细胞致突变性: 类别 2致癌性: 类别 2特异性靶器官系统毒性（一次接触）: 类别 2特异性靶器官系统毒性（一次接触）: 类别 3 (呼吸道刺激)特异性靶器官系统毒性（反复接触）: 类别 1急性（短期）水生危害: 类别 2长期水生危害: 类别 2GHS标签要素象形图:信号词: 危险危险性说明: H226易燃液体和蒸气。
H242加热可能起火。
H302吞咽有害。
H311皮肤接触会中毒。
H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤。
H317可能造成皮肤过敏反应。
H330吸入致命。
叔丁基过氧化氢70% TBHP-70-AQ版本3.2修订日期:2023/06/26SDS编号:600000000045前次修订日期: 2022/01/10最初编制日期: 2017/06/07H335可能造成呼吸道刺激。
促进剂dptttra标准hg
促进剂dptttra标准hg促进剂DPTTTRA（Di（3,4-二硫代丁基）四甲基三硫脲）是一种常用于橡胶加工和防老化剂的化学物质。
本文将从促进剂DPTTTRA的定义、用途、化学特性、标准与规范等方面进行详细阐述。
一、定义和用途促进剂DPTTTRA是一种有机化合物，广泛应用于橡胶工业中。
它主要用作硫化体系中的促进剂，能够加快橡胶的硫化反应速率，提高硫化效果，从而改善橡胶制品的物理性能和耐老化性。
同时，促进剂DPTTTRA还具有较好的热稳定性和耐疲劳性能，能够延长橡胶制品的使用寿命。
二、化学特性促进剂DPTTTRA的化学式为C12H20N2S6，相对分子质量为384.68。
其外观为淡黄色至淡棕黄色结晶粉末，易溶于甲苯和苯，微溶于乙醇和醚，几乎不溶于水。
促进剂DPTTTRA具有良好的热稳定性和耐老化性能，在高温下仍能维持稳定的硫化反应。
此外，促进剂DPTTTRA还具有较低的挥发性和较低的毒性，对人体和环境相对较为安全。
三、标准与规范关于促进剂DPTTTRA的标准与规范主要由国家相关部门制定和发布。
以下是其中的一些标准：1.外观和颜色：促进剂DPTTTRA的外观应为淡黄色至淡棕黄色的结晶粉末。
2.性状：促进剂DPTTTRA应为均匀的粉末状，不应有结块或异物。
3.目数：促进剂DPTTTRA的目数应符合规定范围内。
4.溶解度：促进剂DPTTTRA在甲苯和苯中应能够完全溶解，微溶于乙醇和醚。
5.水分含量：促进剂DPTTTRA的水分含量应符合规定的限制。
6.灰分含量：促进剂DPTTTRA的灰分含量应符合规定的限制。
7.含氯量：促进剂DPTTTRA的含氯量应符合规定的限制。
8.抗拉强度：促进剂DPTTTRA在一定条件下与胶料混炼后，应能够增加橡胶制品的抗拉强度。
四、应用前景促进剂DPTTTRA在橡胶工业中具有广阔的应用前景。
随着橡胶制品需求的增加以及对性能和品质的要求不断提高，促进剂DPTTTRA的市场需求将持续增长。
值得关注的国外新型橡胶助剂
值得关注的国外新型橡胶助剂1、Pckacil TBzTD化学名为二硫化四苄基秋兰姆，是尤尼罗伊尔公司新开发的秋兰姆类促进剂，可替代TMTD(四甲基二硫化秋兰姆)、TMTM(一硫化四甲基秋兰姆)、TETD(二硫化四乙基秋兰姆)，加工安全性更好，比TMTD有更长的焦烧时间，可作为天然橡胶、丁腈橡胶和丁苯橡胶的快速硫化主促进剂或助促进剂，有时也用于PVC橡胶硫化抑制剂。
TBzTD分子量大，熔点高，不易分解，故不产生亚硝胺；其硫化速度稍低于TMTD，其他物性与TMTD几乎相同，目前已成为极具发展潜力的秋兰姆类硫化促进剂新品种。
国内濮阳市蔚林化工公司计划建设TBzTD生产装置，其合成主要原料为二苄胺。
近年国内开发了双氧水氧化一步合成法的清洁工艺，较大程度的减轻了废水对环境的压力。
Santocure TBBS化学名为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺促进剂，是一种性能很好的次磺酰胺类促进剂，由孟山都公司开发。
在天然橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶和其并用胶种中使用时，具有硫化速度快和模量高等特点。
一般可单独使用或与少量超促进剂一起使用；在轮胎和工业橡胶制品中使用时，需配用氧化锌和硬脂酸，也可用秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、醛胺、胍类促进剂和酸性物质活化。
TBBS以叔丁胺和促进剂M为原料合成，不存在亚硝胺致癌问题，是全球主导的促进剂品种，消费量占全球促进剂消费量的35%以上。
我国也有部分企业进行小规模生产，但由于受原料叔丁胺的制约，未能大规模生产与应用，但其作为环保高效的新型次磺酰胺类促进剂具有很好的发展前景。
Santocure TBSI化学名为N-叔丁基双-2-苯并噻唑次磺酰胺促进剂，由孟山都公司开发，具有延长焦烧时间和减慢硫化速率的作用，在操作温度下非常安全，不产生致癌亚硝胺。
与TBBS相比，TBSI具有分子量大、熔点高30℃以上、热稳定性能好、焦烧时间长、硫化速度快等优点，通常与防焦剂CTP共用，可完全替代TBBS。
不产生亚硝胺的新型促进剂——TBzTD
的相 对 分 子质 量 大 ， 熔点高， 其 难 以分 解 ， 不 产 生
亚硝 胺 ， 除 了硫 化 速 度 稍低 于促 进 剂 ＴＭＴＤ外 ，
科 聚亚公 司 的防老 剂 ＴＡＰ Ｄ Ｔ， 商 品名 Ｄｕ ｒ ａ — ｚ ｏ ｎ ｅ ３ ７ ， 化学名称 ［ ２ ， ４ ， ６ 一 三（ Ｎ 一 １ ， ４３ ， ５ 一 三嗪］ ， 该 产 品 具 有 相 对 分 子 质 量 大、 迁 移 速度慢 等 特点 ， 适合 用作 载重 轮胎 和农 业 轮胎 的抗 臭氧 剂 。防老 剂 ＴＡＰ Ｄ Ｔ 与少量 石 蜡并 用， 能抑 制胶 料 喷霜 并 明显 改 善成 品外 观 。国外 企业 推 荐 将 防 老 剂 ＴＡＰ ＤＴ 与 减 量 的 防 老 剂
Ｃ Ｓ Ｍ３ ５ ７ ０与 溶 剂 法 Ｃ Ｓ ＭＴＳ ５ ３ ０的 Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 胶 料
的耐 热 老 化 性 能 相 近 ； （ ３ ） Ｃ Ｓ Ｍ３ ５ ７ ０用 量 为 ５份 时， Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 胶料 的耐热老 化性能较好 ， 性 价 比较 高 。
加Ｃ Ｓ Ｍ的 Ｅ Ｐ ＤＭ 胶 料 的定 伸 应 力 、 拉 伸 强 度 和
新 型 防 老剂 — — Ｆ Ｒ
防 老剂 Ｆ Ｒ 是 防老 剂 Ｒ Ｄ 的升 级 产 品 ， 其 有 效成 分 总含量 超过 ８ Ｏ ， 目前 我 国江 苏圣 奥 化 学 科技 有 限公 司 、 科 迈化 工股 份有 限公 司 、 南京 化学 合 制成 单体 ， 然后 再 将 单 体 聚 合制 得产 品 。采 用 二 步法 工艺 比较 容 易 控 制 产 品 聚合 度 ， 产 品质 量 较好 。目前 江 苏圣 奥化学 科技 有 限公 司和科 迈化 工股 份有 限公 司 的 防老剂 Ｆ Ｒ制 备工 艺 都是 在 二
环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术应用进展
环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术应用进展摘要：为了满足可持续发展的要求，相关学者对环保型促进剂TBzTD技术进行了研究，主要应用其替代了促进剂TMTD，加强了此材料在汽车密封条胶料等领域中的有效应用。
基于此，本文对环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术的特点进行了分析，希望能够给相关的学者提供帮助。
关键词：环保型；橡胶硫化；促进剂TBzTD技术在对促进剂TBzTD技术的特点进行分析时，发现其属于一种胆胺添加剂，所以应该将其储存在阴凉和干燥处，整体的通风还要良好，避免阳光对其进行直射。
因此，要想进一步发挥TBzTD的作用效果，需要对当前环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术的特点和发展情况进行综合性分析，从而保证此材料应用的有效性。
一、环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术的发展最近几年，人们对产品绿色化的要求越来越高。
在此背景下，欧盟推出了相关法规，保证婴幼儿用品等产品应用的安全性，可以用TBzTD替换这些产品的促进剂，保证其动力的强劲。
如，以耐克等为代表的胶鞋业，其是当前环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术应用比较多的用户，并且这种技术还在奶嘴和饮品用密封圈等产品的生产中得到了有效应用[1]。
同时，这类制品能够通过专门的检测方式，及时发现其中的致癌亚硝胺，保证产品使用的安全性，对环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术的特点等进行综合性研究。
现阶段，在对全球TBzTD的年使用量进行分析时，发现其已经超过了400吨/年，应用其代替了产生致癌亚硝胺的抑制剂，在提高产品质量的同时，保证了产品应用的安全性。
直到2017年，环保型的额液体硫化促进剂得到了开发和应用，这种材料的环保性更强。
随着此材料的不断发展和完善，在2019年，相关学者研发出了环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术，此技术具有不容易分解等特点，在具有的应用中并不会产生致癌物质，整体的环保性和节能性是非常好的。
二、TBzTD的特点为了加强环保型橡胶硫化材料应用的有效性，相关学者对促进剂TBzTD技术特点进行了综合性分析，发现其分子量大，熔点也非常高，并不容易分解，所以其在具体的应用中不会产生可致癌的亚硝胺。
信息·资讯
第12期全国轮胎配方设计技术高级培训班在线上成功举办由全国橡胶工业信息中心、中国化工学会橡胶专业委员会、《橡胶科技》《橡胶工业》《轮胎工业》编辑部主办，北京橡胶工业研究设计院有限公司（简称北橡院）承办的第12期全国轮胎配方设计技术高级培训班于2020年11月18日—12月31日在线上成功举办。
来自轮胎及相关企业的130多名学员参加了本期培训班。
北橡院常务副总经理马良清代表主办方在线上做开班致辞。
2020年是“十三五”收官之年，突如其来的新冠肺炎疫情席卷全球。
进入冬季以来，疫情防控形势依然严峻，在这种情况下，主办方首次采取创新的线上模式，继续为轮胎行业及相关行业技术人员提供技术培训服务。
目前，我国正从轮胎生产大国向生产强国迈进，传统的轮胎工业亟需转型发展，必须重视生产技术和产品质量，采用科学的配方设计技术、环保的高性能原材料和前沿的分析测试技术，以全面提升轮胎制造水平和加快高质量发展步伐。
2020年，轮胎企业饱受疫情影响，产销量和企业盈利能力遭受重大挑战，但国内技术领先的龙头轮胎企业抗风险能力和经营回升势头非常突出。
在复杂严峻的经济形势下，轮胎行业要实现高质量发展，更应该依靠科技创新，突破技术瓶颈，提高产品档次和产品附加值，减少同质化竞争，降低中低端产能，缩小与国外知名品牌产品的差距，力争进军中高端汽车原配轮胎市场，以畅通国内大循环，促进国际国内双循环。
本期培训班结合当前形势，邀请18位国内轮胎配方设计领域的知名专家学者和一线资深技术人员线上授课，授课老师队伍老、中、青相结合。
除现代轮胎配方设计及制造工艺、轿车子午线轮胎配方设计、全钢子午线轮胎配方设计、工程机械子午线轮胎配方设计及制造工艺、斜交载重轮胎和工程机械轮胎配方设计、新型合成橡胶在绿色轮胎中的应用、轮胎补强新材料及对“魔三角”性能的影响等经典课程外，本期培训班还围绕近年来发展较快的电动轿车轮胎、冬季轮胎、缺气保用轮胎、自修复轮胎、低气味轮胎等产品，轮胎胶料加工性能测试，轮胎成分剖析，以及原材料测试等方面增设了全新的课程内容。
新型综合促进剂EG-8在三元乙丙橡胶低气味环保胶料中的应用
新型综合促进剂EG-8在三元乙丙橡胶低气味环保胶料中的应
用
曾凡伟;刘万平;林强
【期刊名称】《橡胶科技》
【年(卷),期】2022(20)10
【摘要】研究由二硫代磷酸锌盐类和噻唑类促进剂复配而成的新型综合促进剂EG-8在三元乙丙橡胶低气味环保胶料中的应用。
结果表明,与常用综合促进剂EG-3,EG-5和EM-33胶料相比,综合促进剂EG-8胶料的焦烧时间相当,在高温下硫化具有更好的抗硫化返原性能,硫化胶的硬度和拉伸强度略低,其他物理性能相差不大,但气味最小,符合各项环保法规要求。
【总页数】6页(P484-489)
【作者】曾凡伟;刘万平;林强
【作者单位】青岛银昌盛科技有限公司;上海锐巴新材料科技有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ330.385;TQ333.4
【相关文献】
1.煅烧高岭土的表面改性及其在三元乙丙橡胶印刷胶辊料中的应用研究
2.环保促进剂Vultac TB710在三元乙丙橡胶中的应用
3.环保型促进剂TBzTD在三元乙丙橡胶汽车密封条胶料中的应用试验
4.环保型促进剂TBzTD在三元乙丙橡胶汽车密封条胶料中的应用试验
5.环保促进剂Vultac TB710在三元乙丙橡胶中的应用
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促进剂dptttra标准hg
促进剂DPTT（Dipentamethylenethiuram tetrasulfide）是一种常用的硫化促进剂，常用于橡胶工业中。
DPTT在橡胶制品的硫化过程中起到加速反应速度和提高硫化效果的作用。
根据不同地区和行业标准的要求，DPTT的质量和纯度可能会有所不同。
然而，以下是一些常见的DPTT的技术要求和标准：
1. 外观：DPTT一般以浅黄色至棕色粉末形式存在，无异物和杂质。
2. 含量：DPTT的含量通常以百分比表示，一般在95%以上。
具体的要求可以根据企业内部标准或相关行业国家标准确定。
3. 熔点：DPTT的熔点通常在128-132°C之间。
这是指在加热的条件下，DPTT开始熔化的温度。
4. 挥发物：按照标准，DPTT的挥发物含量应低于1%或其他特定的数值。
5. 水分含量：DPTT的水分含量通常需要低于0.5%或其他特
定的数值。
需要注意的是，具体的DPTT技术要求和标准可能会因地区和行业而异。
建议在使用DPTT时参考相关国家或地区的标准、行业标准或企业内部标准，以确保产品的质量和性能达到要求。
汽车密封条生产过程中voc的产因及低气味解决方案
苯并(j)荧蒽 Benzo[j]fluoranthene 苯并(e)芘Benzo[e]pyrene
CAS NO
91-20-3 208-96-8 83-32-9 86-73-7 85-1-8 120-12-7 206-44-0 129-00-0 218-01-9
Nov-14
分类 申报 申报/禁止 申报 申报 禁止 申报 禁止 申报 申报/禁止 禁止 禁止 申报 禁止 申报 禁止 申报 申报
申报/禁止
法规 EU-D67/548/EEC TRGS 552/ TRGS 615 EU-D67/548/EEC
EU-D 2002/61/EEC EU-D67/548/EEC EU-D76/769/EEC，EU-D2000/53/EEC EU-D67/548/EEC EU-D67/548/EEC EU-D76/769/EEC EU-D67/548/EEC， EU-D2000/53/EEC EU-D67/548/EEC EU-D67/548/EEC， EU-D76/769/EEC EU-D76/769/EEC EU-D76/769/EEC EU-D67/548/EEC，EU-D2005/69/EEC EU-D67/548/EEC， EU-D76/769/EEC EU-D76/769/EEC，EU-D79/663/EEC EU-D83/264/EEC
第八届中国车用密封条设计制造技术研讨会
Solutions to Hazardous VOC Chemicals & Low Smell From EPDM Profile Production
汽车密封条生产中的VOC成因及低气味解决方案
范汝良博士
常见的八大类促进剂详解
常见的八大类促进剂详解根据化学结构的不同，促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。
类型商品名称英文缩写化学名称胍类促进剂D DPG 二苯胍促进剂DT DOTG 二邻甲苯胍促进剂BG OTBG 邻甲苯基二胍噻唑类促进剂M MBT 2-硫醇基苯并噻唑促进剂DM MBTS 二硫化二苯并噻唑次硫酰胺类促进剂CZ CBS N-环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺促进剂NS TBBS N-叔丁基-2-苯噻唑基次磺酰胺促进剂NOBS（MSA）OBS N-氧联二亚乙基-2-苯噻唑基次磺酰胺促进剂DZ DZ N，N-二环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺促进剂OTOS OTOS N-氧联二亚乙基硫代氨基甲酰-N`-氧联二亚乙次磺酰胺秋兰姆类促进剂TS TMTM 一硫化四甲基秋兰姆促进剂TT TMTD 二硫化四甲基秋兰姆促进剂TET TETD 二硫化四乙基秋兰姆促进剂TBT TBTD 二硫化四丁基秋兰姆促进剂TRA DPTT 四硫化双戊撑秋兰姆促进剂TE TE 二硫化二乙基二苯基秋兰姆促进剂TBzTD TBzTD 二硫化四苄基秋兰姆二硫代氨基甲酸盐类：促进剂PZ（ZDMC） ZnMDC 二甲基二硫代氨基甲酸锌促进剂EZ（ZDEC） ZnEDC 二乙基二硫代氨基甲酸锌促进剂BZ（ZDBC） ZnBDC 二丁基二硫代氨基甲酸锌促进剂PX ZnBzDC 乙基苯基二硫代氨基甲酸锌促进剂ZnBzDC ZnBzDC 二苄基二硫代氨基甲酸锌促进剂TeEDC TeEDC 二乙基二硫代氨基甲酸碲促进剂TTEE FeMDC 二甲基二硫代氨基甲酸铁促进剂TTUC CuMDC 二甲基二硫代氨基甲酸铜硫代磷酸盐类促进剂ZDEP ZDEP 二乙基二硫代磷酸锌促进剂ZDBP ZDBP 二丁基二硫代磷酸锌促进剂ZADP 氨基二硫代磷酸锌硫脲类促进剂Na-22 ETU 1，2-亚乙基硫脲促进剂DETU DEU N，N-二乙基硫脲胺类促进剂H H 六亚甲基四胺黄原酸盐类促进剂ZBX ZnBX 正丁基黄原酸锌促进剂ZIX（ZIP） ZnPX 异丙基黄原酸锌一、噻唑类这是有机促进剂中较早的品种。
阻聚剂特丁基邻苯二酚 TBC TDS COA MSDS
由于您的具体应用和使用条件在我们的控制范围之外，因此您必须确定本产品的适用性及应用范围，本资料中的内容仅供您具体应用时参考。
TBC Inhibitor
简介
TBC 本品主要用作烯烃单体蒸馏或贮运时的高效阻聚剂。
化学结构式
对叔丁基邻苯二酚
分子式
：C 10H 14O 2
分子量 ：166.22 CAS No.
：98-29-3 物理性质 外观 ：白色或浅黄色的固体。
吸潮后即成为粘稠状液溶体。
微溶于醚、醇、
四氯化碳、丙酮及苯、甲苯，于热水，在60℃时阻聚效能较对苯二
酚高25倍。
纯度
：≥99% 熔程
：≥53℃ 灰份
：≤0.2% 用途 特别适用于不饱和树脂、苯乙烯、 丁二烯、氯丁二烯和异戊二烯以及氯乙烯等单
体。
本品还可用作聚乙烯、聚丙烯、聚氯丁二烯，尼龙和合成橡胶等聚合物以及油
类或其衍生物、乙基纤维素、润滑油和金属皂等多种化合物的抗氧化剂。
另外，本
品可作为氨基甲酸酯催化剂的钝化剂，各种有机化合物的稳定剂等。
储存条件TBC 需避光保存，运输过程中应防止撞击、防火、日晒雨淋。
产品应存放于干
燥、通风的仓库内，应远离热源和火种。
一种预分散橡胶促进剂母粒及其制备方法[发明专利]
![一种预分散橡胶促进剂母粒及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/7cc72535eef9aef8941ea76e58fafab068dc4472.png)
(10)申请公布号 CN 102816404 A(43)申请公布日 2012.12.12C N 102816404 A*CN102816404A*(21)申请号 201210164420.4(22)申请日 2012.05.19C08L 53/02(2006.01)C08L 7/00(2006.01)C08L 9/00(2006.01)C08L 23/22(2006.01)C08L 23/16(2006.01)C08L 23/08(2006.01)C08L 31/04(2006.01)C08L 11/00(2006.01)C08L 9/02(2006.01)C08L 33/00(2006.01)C08L 23/28(2006.01)C08K 5/31(2006.01)C08K 5/47(2006.01)C08K 5/40(2006.01)C08J 3/22(2006.01)(71)申请人青岛科技大学地址266042 山东省青岛市崂山区松岭路99号(崂山校区)(72)发明人吴宁晶 郎书国(54)发明名称一种预分散橡胶促进剂母粒及其制备方法(57)摘要本发明克服现有技术的不足，提供一种预分散橡胶促进剂母粒及其加工制备方法。
一种预分散橡胶促进剂母粒，其特征在于，采用苯乙烯热塑性聚合物为主粘结剂，橡胶为改性剂，其重量分数组成为：促进剂10-90％，主粘结剂10-90％，改性剂0-30％；优选重量分数组成为：促进剂60-90％，主粘结剂10-30％，改性剂0-20％，操作油0-20％。
其制备方法是加工温度为60-120℃，在主粘结剂和改性剂中掺入促进剂，加入操作油等助剂，在开炼机或密炼机上混炼，得到预分散橡胶促进剂母料；然后在单螺杆或双螺杆挤出机上挤出造粒，得到预分散橡胶促进剂母粒。
该预分散橡胶促进剂母粒硫化性能优异，且加工性能好，可实现连续化操作，降低生产成本。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书5页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 5 页1/1页1.本发明提供一种预分散橡胶促进剂母粒及其制备方法(1)一种预分散橡胶促进剂母粒，其特征在于，采用苯乙烯热塑性聚合物为主粘结剂，橡胶为改性剂，其重量分数组成为：促进剂10-90％，主粘结剂10-90％，改性剂0-30％；优选重量分数组成为：促进剂60-90％，主粘结剂10-30％，改性剂0-20％，操作油0-20％。
环保型橡胶促进剂TBzTD的应用与市场进展
环保型橡胶促进剂TBzTD的应用与市场进展首先，TBzTD是一种环保型橡胶促进剂，与传统的促进剂相比，其环境毒性更低。
在橡胶生产过程中，传统的促进剂常常会释放出一些有害物质，对环境和人体健康造成潜在的危害。
而TBzTD不含有害物质，对环境影响小，符合现代社会对环境保护的要求。
其次，TBzTD具有高效的促进作用。
TBzTD在加速橡胶硫化的同时，能够提高橡胶的抗氧化性能和耐热性能。
这种高效的促进作用可以提高橡胶制品的品质和性能，延长使用寿命。
此外，TBzTD还具有安全可靠的特点。
传统的橡胶促进剂中，常常存在着对工人安全造成潜在危害的因素，如易燃、易爆等。
而TBzTD不易燃，不易爆，增加了工作场所的安全性。
在市场方面，TBzTD的应用前景广阔。
随着社会经济的快速发展和人们对生活品质的要求提高，橡胶制品的需求量也在逐渐增加。
同时，对橡胶制品质量和性能的要求也越来越高。
TBzTD作为一种高效、环保的橡胶促进剂，可以提高橡胶制品的品质和性能，满足市场的需求。
目前，TBzTD的市场规模还相对较小，但在不断扩大。
其市场主要集中在北美、欧洲和亚太地区。
特别是在北美和欧洲，由于对环境保护的重视和对橡胶制品高质量的需求，TBzTD的应用得到了较快的推广和应用，市场规模逐渐扩大。
未来，随着环保意识的增强和对橡胶制品高性能需求的增加，TBzTD的市场前景将更加广阔。
同时，随着科技的不断进步和技术的发展，TBzTD的制备技术和应用技术也将得到进一步的改进和提升，提高其应用范围和市场竞争力。
总之，环保型橡胶促进剂TBzTD具有较好的应用前景和市场潜力。
其环保、高效和安全的特点使得其在橡胶制品领域具有广泛的应用前景，并且在市场上已经取得了一定的进展。
随着环保意识的加强和对橡胶制品高性能需求的增加，TBzTD的市场规模将进一步扩大，为橡胶制品行业的发展做出积极贡献。
促进剂TBzTD对白炭黑补强天然橡胶
第 7 期谢诚坚等．促进剂TBzTD对白炭黑补强天然橡胶/溶聚丁苯橡胶并用胶性能的影响415促进剂TBzTD对白炭黑补强天然橡胶/溶聚丁苯橡胶并用胶性能的影响谢诚坚，高 超，熊 能，王 超，刘 辉，董兴旺，王丹灵（中策橡胶集团股份有限公司，浙江杭州310018）摘要：研究促进剂TBzTD对白炭黑补强天然橡胶（NR）/溶聚丁苯橡胶（SSBR）并用胶性能的影响。
结果表明：在白炭黑补强NR/SSBR并用体系中，随着促进剂TBzTD用量的增大，胶料的门尼焦烧时间缩短，硫化速率增大，硫化胶的300%定伸应力和拉伸强度增大，拉断伸长率减小，撕裂强度先增大后减小，耐磨性能和抗湿滑性能提高，滚动阻力降低；促进剂TBzTD用量为0.5份时，胶料的耐老化性能最佳。
关键词：促进剂；白炭黑；天然橡胶；溶聚丁苯橡胶；耐磨性能；动态力学性能；滚动阻力中图分类号：TQ330.38＋5 文章编号：1006-8171（2023）07-0415-03文献标志码：A DOI：10.12135/j.issn.1006-8171.2023.07.0415自2012年欧盟实施标签法规以来，消费者越来越重视轮胎的滚动阻力和抗湿滑性能。
轮胎配方工程师采用诸多方法改善胶料的滞后损失，如采用溶聚丁苯橡胶（SSBR）、白炭黑、树脂、硅烷偶联剂、分散剂等来增大胶料在0 ℃时的损耗因子（tanδ），减小胶料在60 ℃时的tanδ，以期提高轮胎的抗湿滑性能，降低轮胎的滚动阻力[1-7]。
有专利[8]介绍，采用有机硫给予体可以提高胶料的抗硫化返原性，增大胶料模量，减小压缩永久变形，降低压缩温升。
促进剂TBzTD为二硫化四苄基秋兰姆，是一种绿色、安全、环保、高效的硫化促进剂[9-10]。
本工作研究促进剂TBzTD对白炭黑补强天然橡胶（NR）/SSBR并用胶性能的影响。
1 实验1.1 主要原材料NR，SVR3L，越南产品；SSBR，牌号E581，日本旭化成公司产品；炭黑N234，上海卡博特化工有限公司产品；白炭黑，牌号1165MP，索尔维精细化工添加剂（青岛）有限公司产品；偶联剂Si69，浙江金茂橡胶助剂品有限公司产品；硫黄，无锡华盛橡胶新材料科技股份有限公司产品；促进剂TBzTD，江苏连连化学股份有限公司产品；促进剂CBS，科迈化工股份有限公司产品。
contrad 70主要成分
主题：Contrad 70主要成分随着人们对保养品和化妆品需求的增加，生活中的化妆品供应商也越来越多。
而在这些产品中，Contrad 70作为一种常见的成分也备受关注。
Contrad 70是一种常用的成品，广泛用于化妆品、个人护理品、清洁剂和家用清洁剂中。
它的主要成分是什么？它的特性有哪些？使用它可能会有哪些注意事项？本文将对Contrad 70主要成分进行详细介绍。
1. 主要成分Contrad 70的主要成分是二1-己基硫酸钠，也称为十二烷基硫酸钠。
它是一种有机化合物，外观呈现为白色或淡黄色固体，可溶于水。
这种成分具有较好的表面活性，可以在清洗和洗涤中起到很好的去污功能。
它在各种清洁剂中得到广泛应用。
2. 特性Contrad 70作为表面活性剂，具有很好的乳化、分散、清洁和去污功能。
它能够有效地降低液体的表面张力，使液体更容易渗透和洗涤。
在个人护理品中，它可以很好地去除油脂和污垢，使皮肤得到彻底清洁。
在清洁剂和家用清洁剂中，Contrad 70可以有效去除衣物上的油污、污渍等，使清洁更加轻松和快捷。
由于其温和的性质，它对皮肤和环境是相对友好的。
3. 使用注意事项虽然Contrad 70在各种清洁和洗涤产品中具有良好效果，但在使用时仍需注意以下事项：尽量避免接触眼睛、口腔和鼻腔：Contrad 70具有一定的刺激性，如果不慎接触到眼睛、口腔和鼻腔，可能会引起不适甚至过敏反应。
在使用时应尽量避免接触到这些部位。
使用时保持通风：因为Contrad 70的一些成分可能会挥发出有害气体，在使用时应保持通风良好，避免吸入过多的有害气体。
儿童远离：Contrad 70在使用时要远离儿童，避免误食或不慎接触到皮肤，引起不必要的危险。
4. 结论Contrad 70作为一种常见的表面活性剂，具有很好的清洁和去污功能。
其主要成分二1-己基硫酸钠，有机化合物，外观呈现为白色或淡黄色固体，可溶于水。
在使用时需要注意避免接触眼睛、口腔和鼻腔，保持通风，远离儿童。
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格雷促® 预分散橡胶促进剂 TBzTD-70 天然橡胶和其它二烯烃橡胶的超速硫化促进剂
产品特征
技术特点
预分散TBzTD –70促进天然橡胶和合成橡胶硫化时具有加工安全性高且硫化速度快的特点。
预分散TBzTD –70符合德国关于亚硝胺毒性的“危险物质技术规则”TRGS 552要求在硫化过程中不会释放出致癌性亚硝胺化合物。
加入噻唑类或次磺酰胺类促进剂会减缓硫化过程，焦烧和硫化时间会缩短，硫化程度没有显著增加。
碱性促进剂如醛胺类和胍类对其具有活化作用。
通常情况下，预分散TBzTD – 70可作为主促进剂与硫黄一起使用；作为副促进剂与噻唑类促进剂一起使用或无硫硫化体系。
无硫或低硫硫化胶具有极高的耐热性。
加 工
通常情况下，粉状促进剂TBzTD 容易飞扬且粘附设备，混炼时不容易分散均匀。
但是预分散TBzTD-70则易于配料混炼；正常存放条件下不会结块；流动性好，无粉尘飞扬，不会造成加料损失，在各种胶料中吃料容易且分散均匀，保证了有效组分TBzTD 的最佳活性。
建议在混炼末期加入。
用 量
主促进剂（用于技术橡胶制品）： 0.2~2.0 phr 与 0.9~2.8 phr 硫黄S-80并用； 第二促进剂: 0.2 - 0.5 phr TBzTD-70 和 1.1 - 1.6 phr MBTS-75； 无硫硫化用于耐热性：2.4 - 3.8 phr TBzTD-70 和 0.53 - 1.1 phr MBTS-75。
应 用
用于耐热橡胶制品，电缆护套，硬质橡胶等橡胶制品。
包 装
25公斤装，聚乙烯袋内衬的白色纸箱。
储存稳定性
阴凉、干燥处，原包装密封存放 12个月。
处 理 请参照有关产品安全资料(MSDS)。