某电站锅炉引风机抢风问题分析及对策
电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究
电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究摘要：火电厂锅炉系统运行中，由于燃煤粉煤灰造成脱硝、空预器、电除尘等烟气系统堵塞，进而导致引风机抢风，对锅炉系统正常运行产生影响。
本文在简要概述锅炉引风机抢风危害基础上，分析抢风问题产生基本原因，结合实际提出对应的预防措施。
以此确保引风机安全稳定运行提供参考。
关键词：火电厂；引风机；抢风电厂锅炉系统运行中，引风机抢风是指在具有相同驼峰性能曲线的风机并列运行时，由于某台风机处于不稳定区域，会出现风机流量分配偏离，也就是一台流量大、另一台流量小，且在相互干扰下出现两台风机的风量相互交换，且反复交替的故障现象。
锅炉系统运行中，如出现抢风现象，两台风机无法正常并列运行，必然会对机组安全、经济运行产生影响，还会导致污染排放加剧，影响机组整体效益水平。
1、锅炉引风机抢风危害火力发电厂运行的根本要求，是要在确保人身安全、设备安全及环保规范前提下，提升发电的经济性和稳定性。
引风机是锅炉系统的重要组成部分，在出现抢风现象时，会出现如下方面危害：（1）设备损坏，一旦出现抢风现象，风机必然会同时出现失速或喘振现象，两台风机流量不仅周期性反复，还会在较大范围内出现流量波动，在猛烈撞击作用下使得风机本身产生剧烈振动。
喘振和噪音加剧现象控制不到位情形下，会导致设备和轴承损坏，对锅炉安全稳定运行产生影响。
（2）引发锅炉灭火，火电厂锅炉正常情形下是以微负压状态运行的，在炉膛中均布置有压力高低锅炉灭火保护系统，在引风机出现抢风时，不仅会出现显著的风机流量变化，同时炉膛压力也会出现急剧变化，在炉膛压力达到灭火保护动作值时，会引发保护动作而导致锅炉灭火无法正常运行。
（3）锅炉本体运行安全隐患，在出现引风机抢风时，炉膛燃烧工况也随之多变，出现跨焦现象，以此对运维检修工作提出更高要求，但是在这种状态下检修，会带来新的安全隐患，如炉内出现高温烟气喷出，在安全防护不到位情形下，会出现灼伤、烫伤乃至瞬间窒息等人身事故。
探讨电厂锅炉引风机抢风问题
探讨电厂锅炉引风机抢风问题作为火电厂的重要设备之一，引风机影响着烟风系统的正常运行，也影响着整个火电厂的正常运行。
随着相关技术的发展，现阶段国内火电厂通常采用两台以及两台以上引风机并行工作的方式保障火电厂的正常运行，这种方式可以确保在一台引风机出现故障时另一台引风机可以维持火电厂的运行。
在实际运行过程中，作为火电厂发电机组的重要辅助设备，引风机的实际运行状况不但取决于自身的性能，还受到整个火电厂管路性能的影响。
常见的火电厂引风机抢风问题主要有：锅炉运行参数和引风机设计参数不符合、火电厂脱硫系统没有正常运行、空气预热器堵塞、锅炉烟道漏风、锅炉负荷较大、烟囱排风能力较差，下文对这些问题进行相应的分析和探讨。
1 电厂锅炉引风机抢风问题原因分析1.1 锅炉运行参数和引风机设计参数有偏差在火电厂实际运行过程中，如果锅炉配备的引风机选型太大，会产生较大的风量和风压，在不能和锅炉烟风系统正常匹配的情况下，会发生风机失速、抢风故障。
在采用并行工作的两台引风机处于小负荷工作状态时，就会导致引风机的工作点接近于失速区，一旦工作情况发生变化，就会出现引风机抢风故障。
1.2 火电厂脱硫系统出现不正常运行状况在实际火电厂运行过程中，如果相应的脱硫系统可以正常运行，在增压风机运行的情况下可以减缓脱硫系统运行增加的阻力，在这种状况下，增风压机和锅炉引风机会串联在一起运行，共同发挥相应的作用，但是当增风压机产生的力比整个脱硫系统产生阻力时，就会导致增压风机作用于引风机。
当增风压机产生的力比整个脱硫系统产生阻力小时，就会导致引风机作用于增压风机。
因此，在整个脱硫系统产生阻力和增压风机产生力存在一定偏差时，会形成一定的作用力，尤其是在脱硫系统阻力大于增压风机产生力时，会导致相应的管网阻力增大从而发生引风机抢风故障的发生。
1.3 空气预热器堵塞在实际运行过程中，如果空气预热器发生堵塞状况，将会导致引风管道系统的出力特性和风机工作区产生一定的偏差，就会导致引风机抢风状况的发生。
引风机抢风预防措施及处理
引风机抢风预防措施及处理一、针对近期频繁发生引风机抢风，分析有以下原因：1、风机挡板开度落入风机特性曲线造成风机进入不稳定区域。
引风机在档板35%~70%范围内较稳定；2、引风机叶轮磨损严重使风机特性曲线改变造成抢风；3、引风机入口两侧压力偏差大（包括除尘器、空预器阻力偏差大），造成风机出力不均匀而抢风；4、当除尘器差压大时，除尘器喷吹突然加快时或烟道负压突然发生变化，容易发生抢风；5、当炉膛负压较小、除尘器差压大时，空预器吹灰、炉膛吹灰时，极易发生引风机抢风；二、根据以上原因，制定防范措施如下：1、加强引风机控制1）引风机操作要缓慢进行，保持两台引风机电流同步。
2）引风机尽可能在35%~70%区间运行，如果负荷高，#1炉引风机开度70%不能满足炉膛负压需要时，#2炉引风机电流达到248A不能满足炉膛负压需要时，要汇报值长要求降低负荷运行；3）在负荷低限时，一次风压保持到#1炉8.7Kpa左右，#2炉维持密封风压在15KPa以上，尽可能降低一次风压，#1、2炉都要保证磨组风量在40T/h以上，在推力瓦温度小于70℃前提下，出口温度尽力在75~85℃，不得发生堵磨现象。
2、AGC指令升负荷20MW以上时，集控监盘人员要第一时间通知除尘运行人员，将布袋除尘器差压降低，防止除尘值班员在没有准备的情况下负荷突涨，不能及时增加喷吹频率使除尘器差压升高和输灰不及时造成灰位高形成布袋除尘器二次扬尘；3、每班必须对空预器进行两次吹灰。
#1炉空预器差压达到850Pa，#2炉空预器差压达到750Pa增加空预器吹灰次数，如果无法降低空预器差压，汇报值长通知专工。
4、炉膛吹灰要求负荷在220MW以上并且在300MW以下必须在早班完成全炉吹灰，如果早班负荷不能达到吹灰要求，顺延至下一个班。
在吹灰期间，运行值要派人员跟踪吹灰厂家，检查吹灰质量以及吹灰人员操作是否到位，监督吹灰器是否可以灵活退出并到位，汇报主值吹灰进展，让主值做到心中有数。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂是指以燃煤、燃油、燃气等作为能源的发电厂，是我国能源发电的主要形式之一。
而锅炉引风机作为火电厂锅炉设备中的重要部件，起着引风、输送燃料等重要作用。
如果引风机出现故障，将会影响到火电厂锅炉的正常运行和发电效率。
对于引风机的故障分析及解决对策显得非常重要。
一、引风机故障的可能原因分析1.叶轮损坏叶轮作为引风机的主要工作部件，会长时间受到高温、高速气流的冲击而导致磨损及疲劳，从而出现叶片断裂、叶片弯曲等现象，使引风机的叶轮失去正常的工作状态，影响风量和风压的提供。
2.轴承故障引风机轴承一旦发生故障，将会导致轴承卡死、摩擦增大、发热过大等问题，影响引风机的正常运转。
轴承故障的原因可能是润滑不良、轴承老化等。
3.风机密封不良风机密封不良会导致内外风压差减小，外部的灰尘和湿气进入风机内部，使风机叶轮及内腔受腐蚀，增加风机运行的阻力，使设备运行不稳定。
4.电机故障引风机的电机故障是指电机烧坏、绕组短路、接地等，会导致电机无法正常工作，影响引风机的正常运转。
二、引风机故障的解决对策1.叶轮损坏的解决对策检查引风机叶轮的损坏程度，如果叶片变形不严重，可以进行修复，如若变形严重，应更换新的叶轮。
在日常运行时，要做好引风机的定期检查和维护，以延长叶轮的使用寿命。
2.轴承故障的解决对策对于引风机的轴承故障，可以定期检查润滑油的情况，及时更换润滑油，确保轴承润滑良好；定期进行轴承的清洁和润滑工作，延长轴承的使用寿命。
3.风机密封不良的解决对策当发现引风机密封不良时，应及时进行维修，更换损坏的密封件，确保风机内外的气流不受干扰，保持引风机的正常工作。
4.电机故障的解决对策对于引风机的电机故障，首先要做好电机的维护工作，确保电机运行的平稳；避免电机长时间超负荷运行，以减小故障的发生概率。
三、引风机故障的防范措施1.做好引风机的定期检查和维护工作，定期更换易损件，确保设备长时间运行的稳定性。
火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施分析
火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施分析作者：崔战胜鲁尚鑫王江伟来源：《科技传播》2014年第12期摘要随着时代的进步和社会经济的发展，特别是工业化程度的提高，我国社会对电力需求越来越大，火电厂数量越来越多。
火电厂的正常运行，将会对电力系统的正常工作产生深远的影响。
在火电厂中，非常重要的一个部分就是锅炉，在具体的生产运行过程中，经常会出现锅炉引风机抢风问题，严重影响到了火电厂的安全经济运行，需要引起人们足够的重视。
本文简要分析了火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施，希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词火电厂锅炉；引风机抢风；应对措施中图分类号TK22 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）117-0142-020 引言在火电厂中，非常重要的一种设备就是风机，它促使着烟风系统能够正常运行和工作。
如果风机的质量无法保障，那么就会对火电厂的安全稳定运行造成较大的影响。
通常情况下，会有两台或者数台引风机同时设置于火电厂中，这样即使有问题和故障出现于某一台引风机中，也不会影响到风机的正常工作，另外，风流量也可以得到增加，提高运行效率。
风机是火电厂发电机组的重要辅助设备，风机本身的性能不仅会影响到风机的实际运行，管路的性能也会对风机的实际运行效果产生影响。
如果有抢风问题出现于引风机中，将会严重威胁到火电厂的安全稳定运行，需要引起人们足够的重视。
1 引风机抢风问题的原因一是引风机的设计参数不符合于锅炉的运行参数：在实际的火电厂运行过程中，如果引风机的风机有着过大的选型，那么就会增大风量和风压欲量，不能够符合于锅炉烟风系统的具体需求，导致抢风问题的出现，此外，风机失速问题也可能会出现。
如果引风机是两台并联运行，那么如果锅炉处于小负荷状态，就会导致工作点与失速区非常接近，如果在一定程度上改变了工况，就会导致抢风问题发生于引风机上。
二是脱硫系统无法正常的工作：在一般情况下，如果脱硫系统能够正常工作，那么脱硫系统增加的阻力就需要有增压风机来进行克服，这样就可以保证锅炉引风机与增压风机能够稳定的运行；但是，如果脱硫系统产生的阻力小于增压风机产生的力，那么引风机就会受到增压风机的作用；而如果脱硫系统产生的阻力要大于增压风机产生的力，那么增加风机就会受到风机的作用；通过这些叙述我们可以得知，如果脱硫系统产生的阻力不同于增压风机产生的力，那么引风机的部分力就会被牵引出来，特别是脱硫系统阻力如果大于增压机风机出力，那么就在很大程度上增大管网阻力，导致抢风问题发生于风机中。
火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨
火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨摘要：在锅炉烟风道系统中，引风机是一项重要组成部分，对锅炉的运行效率具有关键影响。
若是引风机在使用过程中出现抢风问题，一是会损害系统内部设备，二是会对锅炉的稳定运行造成负面干扰。
本文以火电厂锅炉引风机抢风影响因素为探讨主题，从脱硫系统、锅炉漏风、烟囱通风力、烟道堵灰以及设计参数等方面分析引发引风机出现抢风现象的主要因素，并阐述对应的有效解决措施。
关键词：火电厂锅炉；引风机；抢风作为一种大型的回转设备系统，引风机主要是依托于机械能提升气体压力，通过气体的排送为烟风系统的稳定运行提供动力作用。
但在实际使用引风机的过程中，受到运行参数不适宜、烟囱通风受堵以及空气预热器堵塞等问题因素的影响，引风机时常会出现抢风现象，导致实际运行效率大幅下降。
采取科学有效的应对措施，妥善解决引风机抢风问题，是从根本上提高火电厂锅炉系统运行效率的关键所在。
1火电厂锅炉引风机抢风问题的分析1.1脱硫系统的问题脱硫系统的运行发生故障，是火电厂锅炉运行期间引风机出现抢风现象的常见因素。
在脱硫系统运行正常时，利用脱硫风机能够有效低效脱硫系统形成的阻力，这时锅炉引风机与脱硫风机间便构成了串联关系。
若是脱硫风机出力过大，且明显超出脱硫系统，则引风机会受到脱硫风机带来的助力作用，促使自身的运行效率大幅提升。
由此可见，若是脱硫风机出力过小，大大低于脱硫系统，则脱硫风机则会受到来自引风机的助力作用，进而对自身的整体运行成效与平衡状态产生负面影响，致使系统内管网阻力进一步加大，增加引风机出现抢风现象的几率[1]。
1.2锅炉漏风的问题系统的密闭性与引风机的运行效果密切相关，本质意义上，火电厂的锅炉系统属于一个整体，在实际运行阶段内难免会出现漏风现象，而引发此类问题的影响因素较多，常见的包括锅炉本体设计不合理、烟道设计不科学等。
若是锅炉在使用过程中出现漏风，一段时间后内部烟气的体积会快速膨胀，导致烟气流速大幅增加。
锅炉引风机常见故障原因及对策分析
锅炉引风机常见故障原因及对策分析摘要：随着社会用电以及企业用电的不断攀升，我国的电力工业和电力技术也在相应的发展和提升，从各个方面加大了电力工业发展的力度，以便能够保证电力的安全和足量生产。
同时，火力发电带来的安全隐患也在加大，特别是大型锅炉的使用。
在锅炉的运行中，引风机是直接影响锅炉安全系数的关键要素。
引风机长期处在较复杂的环境中，恶劣的运行环境导致一系列的工作故障，这也是引风机故障发生率相对高的重要原因。
如何就引风机的工作条件，分析引风机的故障原因，针对火电厂的实际情况提出可行性方案，降低引风机的事故率，提高引风机的工作效率，推动火电厂的顺利发展，具有重大的社会效益。
关键词：锅炉引风机；常见故障；原因；对策引言锅炉风机主要是借助原动机设备产生机械能，然后将机械能转化为气体能量，而锅炉风机在实际应用中，尽管可以大大提升工作效率，但是，由于装置自身特性，实际运行中容易受到多种客观因素影响，导致锅炉风机出现故障问题，埋下一系列安全隐患。
在当前电力事业快速发展背景下，发电厂运行中电能消耗占比逐渐增加，无论是引风机还是密封风机，实际运行中都可能出现故障问题，影响到正常的生产作业活动开展。
因此，需要深入剖析其中存在的故障问题，寻求合理措施予以解决。
1引风机的简介引风机在热力循环过程中，安装在电除尘器和烟囱之间，主要依靠电动机所提供的机械能，提升烟气排放压力，并为烟气的运行提供足够的动力支持，将烟气从炉膛内吸出排向烟囱，所以，引风机是火电厂锅炉的关键辅助设备。
大多数燃煤火电厂引风机平均每年会出现两次设备故障，由此导致的机组非计划停运和减负荷运行损失巨大。
究其原因，首先，火电厂锅炉引风机的工作原理是通过叶片旋转，产生巨大的提升力，进行烟气排送，因此，引风机剧烈振动是导致引风机故障的因素之一；其次，引风机的工作环境比较恶劣，叶轮污垢以及机械摩擦等也会导致设备故障出现较为频繁。
2电厂锅炉引风机的常见故障分析2.1叶片磨损故障在引风机日常运行中，叶片制造工艺、耐磨土层厚度以及飞灰腐蚀等会导致叶片磨损，如果烟气的浓度较高，而且引风机在高速运转中，叶片的腐蚀程度就会增加，在烟气流偏向的叶片磨损程度较大。
火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施
火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施如果有搶风问题出现于引风机中，将会严重威胁到火电厂的安全稳定运行，所以工作人员应该对引风机的状态进行观察，如果发现其存在抢风问题，就必须对原因进行分析，并制定相应的解决方案。
标签：火电厂;锅炉;引风机;问题;对策1火电厂锅炉引风机抢风问题1.1设计参数在火电厂运行中，如果引风机的风机有着过大的选型，就会增大风量和风压，导致抢风问题以及风机失速问题的出现。
若引风机是两台并联运行，当锅炉处于小负荷状态时，就会导致工作点与失速区非常接近，在一定程度上改变了工况，导致抢风问题发生。
1.2脱硫系统无法正常工作在火电厂锅炉的运行中，脱硫系统出现异常是锅炉引风机抢风的关键因素。
当脱硫系统处于正常运行的状态时，增压风机能够将脱硫系统产生的阻力抵消掉，此时增压风机、锅炉引风机之间，形成了一种串联的关系。
所以，如果增加风机出力明显大于脱硫系统时，那么增压风机就会对引风机产生助力作用，强化引风机的运行效果。
反之，如果增加风机出力明显小于脱硫系统时，那么引风机就会对增压风机产生助力作用，影响平衡增压风机的运行效果，增加系统中管网的阻力，最终形成引风机抢风的问题。
1.3堵塞问题通过实践研究表明，如果有堵塞问题出现于空气预热器中，那么风机工作区就不能够匹配引风管道系统的出力特性，会导致抢风问题出现在引风机中。
引风机如果在空气预热器的作用下，出现了抢风问题，那么引风机就无法进行平衡的处理，会使引风机的工作效率降低，并且会导致锅炉出力受到了较大程度的影响，降低了水平烟道的烟气流速;出现了这种问题，如果不及时采取有效的处理措施，再继续长时间运行，就会导致更加严重的问题出现于烟道中，如飞灰沉积等等。
1.4漏风问题对于火电厂的锅炉来说，其系统属于一个整体，要想强化引风机的运行功能，就必须在根本上提高系统的密闭性。
但实际上，火电厂锅炉在运行中并不能避免漏风的问题，而出现这一现象是因为烟道设计、锅炉本体的设计存在诸多不合理的因素。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机是锅炉系统中非常重要的设备，主要起到给锅炉燃烧所需的氧气，并将燃烧产生的废气排出的作用。
如果引风机发生故障，将会对锅炉运行产生严重的影响，因此需要及时分析故障原因并采取解决对策。
引风机故障的原因主要有以下几个方面：1. 电机故障：引风机的运行需要电机提供动力，如果电机出现故障，如轴承损坏、绕组短路等，将导致引风机无法正常工作。
2. 风机叶轮故障：引风机的叶轮一般是金属叶片制成，如果叶轮损坏、变形或叶片脱落，将导致引风机的运行不平衡、噪音增加或无法正常产生气流。
3. 风机通过管道系统故障：引风机通过管道系统将气流输送到锅炉燃烧室，如果管道出现堵塞、泄漏或破裂等问题，将影响引风机的正常运行。
针对引风机故障的解决对策如下：1. 定期检测和维护：对引风机进行定期检测，包括电机的运行情况、叶轮是否正常、管道系统是否畅通等。
发现任何问题都需要及时修复或更换。
2. 电机故障处理：一旦发现电机故障，需要及时进行修理或更换。
可以委托专业的电机维修公司进行检修，并确保电机的可靠性和耐久性。
3. 叶轮故障处理：如果叶轮出现损坏或变形，需要进行修复或更换。
同时还需要注意定期清洗叶轮，避免积聚灰尘和杂物导致叶轮失衡。
4. 管道系统故障处理：对管道系统进行定期检查，发现任何堵塞、泄漏或破裂等问题，需要立即修复或更换。
定期清洗管道系统，确保气流畅通。
5. 引风机备件储备：为了应对突发故障，需要保证引风机的备件储备充足，以便在故障发生时迅速更换。
火电厂锅炉引风机的故障分析及解决对策需要定期检测、维护和保养。
只有确保引风机的正常运行，才能保证锅炉系统的安全、高效运行。
火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修方法的分析
火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修方法的分析摘要：锅炉烟囱等到系统中最重要的组成部分就是引风机，对于锅炉的工作过程有着极其重要的帮助，火电厂的经济效益也会受到其影响。
如果引风机出现抢风的故障产生，不仅会损害系统内设备，同时锅炉的运行工作状态也会受到严重的影响，甚至会出现安全隐患，从而使火电厂的安全问题不能得到有效的保障。
本文是笔者通过对火电厂锅炉引风机抢风常见故障进行分析，提出了相应的意见与建议。
关键词：经济效益；引风机；故障；分析引言：引风机是火电厂中非常重要的一种设备，烟风系统能否正常的运行和工作主要看引风机的工作效率。
如果无法保障引风机的质量问题，那么就会影响到火电厂安全稳定的运行状况。
在基本情况下一个火电厂都会安装两个或者多个引风机同时工作，这样即使有一台引风机出现故障，也不会影响到火电厂的正常工作，因为还有另外几台引风机在进行工作。
一、锅炉引风机发生抢风的常见因素（一）烟囱通风能力烟囱的工作原理是由自身产生的通风能力，并且方向基本都是垂直向上的，在根据引风机的自身阻力作用状态下，就会使其受到一定程度的阻碍。
当锅炉的排烟温度逐渐的降低到一等程度时，随着烟囱阻力和自行通风力不通畅度的上升或下降整个管网的阻力也会发生变换，当管网阻力受到一定因素的影响或破坏时，就睡是引风机出现抢风故障。
（二）空气预热器出现阻塞在空气预热出现阻塞是基本都是由引风管道系统出力而产生的，导致引风机会逐渐偏离工作区域，这种状况也会出现抢风现象，也会影响引风机的平衡系统，从而降低引风机的基本工作效率，位于水平烟道的延期流速也会随着抢风现象的出现降低到一定程度，经过长时间的运行工作，部分灰尘就会堆积在烟道内。
（三）锅炉运行参数与引风机设计参数没有达到相关标准引风机的风量大小是随着引风机的型号而改变的，型号越大风量也就会随之增加，当锅炉的烟风系统无法承受其释放的风量时，就会导致引风机出现抢风现象以及引风机速度失控的情况。
当使用的锅炉负荷较小时，引风机和失速区就会逐渐接近，这种情况下一旦系统工作出现不稳定的状态或者出现某种故障，就会导致引风机出现抢风现象。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机是火力发电系统的重要组成部分，其正常运行对于保障火力发电系统的运行稳定性和效率至关重要。
在运行中，引风机发生故障时往往会导致火力发电系统停机，造成经济损失和不良后果。
因此，对于锅炉引风机的故障进行分析并提出解决对策是十分必要的。
引风机故障分析引风机故障可能会造成的后果包括：锅炉氧量不足、燃烧不充分；锅炉噪音大、振动大；锅炉效率下降；引风机寿命缩短。
引风机故障的原因主要包括以下几个方面：1.进风系统问题：进风系统的问题包括进风口严重堵塞、进风口底板长时间没有清理，这些问题会导致进风阻力过大，引风机负荷显著增加，容易造成引风机运行不稳定，引风机温升过高等故障；2.轴承故障：一般由于轴承磨损或者使用时间过长而出现轴承故障，导致引风机运行不稳定，甚至转动不灵活，热量过高，必须立即进行维修或更换；3.叶轮故障：由于叶轮松动、变形或破裂等问题，会导致引风机在高速运行时产生不平衡，造成噪音大、振动强，同时叶轮减小，风量减少，从而影响锅炉的正常燃烧；4.电气故障：电气故障是引风机故障的主要原因之一，主要包括供电不正常、启动或停止信号异常或传感器失灵等，这些问题会导致引风机无法正常运行。
针对以上引风机故障原因，我们可以采取以下解决对策：1.进风系统：加强对进风口底板的及时清理，对于进风口严重堵塞的问题及时进行清理和疏通，保持进风系统通畅；2.轴承故障：对于磨损过于严重的轴承，必须立即进行更换；对于使用时间过长的引风机，应该加强对引风机运转情况的监测，以及及时进行维护，保证其正常运行；3.叶轮故障：在运行期间及时检查叶轮的运转情况，如果发现破裂、变形等现象，应将叶轮拆下来更换；以及加强定期的轮毂平衡校正，减小不平衡所带来的影响；4.电气故障:在日常运行中，应该定期检查电气系统的运转情况，对于异常信号及时进行排查和维修，保证引风机正常运行。
综上所述，对于火电厂锅炉引风机故障，我们可以从进风系统、轴承、叶轮和电气系统等方面进行监测和维护，从而保证其正常运行，最大限度的减小因引风机故障所带来的经济损失和安全风险。
锅炉引风机故障原因分析及处理措施
锅炉引风机故障原因分析及处理措施摘要：引风机在锅炉系统运行中承担重要的角色，引风机的运行状况直接关系到整个锅炉系统的运转，一旦锅炉引风机出现故障，就会导致锅炉运行出现问题。
锅炉引风机的主要作用是提高气体压力，从而更高效地将气体排放出去，与压缩机的工作原理相似，在运行过程中，锅炉引风机最常见的故障就是异常振动。
因此在现阶段加强对于锅炉引风机故障原因分析及处理措施的研究具有重要的现实意义，能够更加全面地了解导致锅炉引风机异常振动故障的原因，制定更加针对性的措施来解决引风机故障问题，保障锅炉的正常运行。
关键词：锅炉；引风机；故障原因；处理措施一、锅炉引风机故障问题的原因1.1锅炉引风机磨损腐蚀导致振动故障锅炉引风机的叶轮叶片一般采用机翼型叶片设计，这种叶片的结构中间为空心设计。
在引风机运行过程中，烟气会进入叶轮中。
同时混杂在烟气中的灰尘会不断磨损叶片的入口边缘，而且会进入叶片内部。
在前期使用时，这种现象不会影响叶轮的正常转动。
随着使用时间的不断延长，叶片中会积累更多的灰尘，叶片入口边缘也会出现不同程度的磨损。
从而导致引风机叶轮的叶片质量分布不均衡。
在转动过程中就会产生较大的振动。
除了灰尘磨损的影响外，烟气的腐蚀也会造成叶片振动。
锅炉使用中主要以煤炭为基本燃料，煤中含有大量的硫、磷元素，燃烧后产生的进烟气中含有大量的腐蚀气体，比如，二氧化硫。
这些气体与周边除尘作业或引风机工作时引入的共同作用，形成酸性物质，腐蚀锅炉引风机的叶轮和壳体。
由于这种腐蚀作用不是均衡固定的，因此叶轮表面不同位置会出现不同程度的腐蚀，叶轮的中心会发生偏移，导致引风机在转动时会产生较大的振动。
1.2引风机叶轮结垢导致振动故障在锅炉烟气管道设计中，有些机构是采用水膜法对锅炉烟气进行除尘，这种方法能够提高烟气的湿度，有利于减少烟气排放。
但是一些未除尽的粉尘颗粒会在水气的作用下形成很高的黏度，经过引风机的作用，逐渐吸附在引风机的叶片上。
随着工作时间的不断延长，在引风机叶片的进出口位置会形成严重的结垢现象，而且厚度会不断增加。
600MW锅炉引风机抢风浅析
600MW锅炉引风机抢风浅析锅炉引风机经常会发生抢风问题，本文结合抢风过程中各运行参数的变化情况进行分析，找出引风机抢风的原因是空气预热器堵灰、电除尘效果不好以及脱硫系统增压风机入口烟气挡板没有全开而导致烟道阻力大幅度增加。
对引风机发生抢风后的调整方法及防范措施提出自己的建议。
标签：600MW锅炉引风机抢风引言引风机是火电厂的重要辅机之一，其工作的稳定性直接影响到火电厂的安全稳定运行。
引风机的实际运行情况不仅和风机本身的性能有着密切的关系，而且还取决于整个管路的阻力特性[1]。
引风机发生抢风时会对电厂安全稳定运行造成严重的威胁，因此采取相应预防和解决措施，保证引风机安全稳定运行对于电力系统实现安全生产是十分必要的。
一、托电烟风系统介绍及机组运行现状托克托发电公司#1机组，烟风系统采用两台豪顿华公司生产的入口静叶可调混流式引风机，一台风机容量为50%BMCR（锅炉最大连续负荷）。
与之相配套的烟气脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，为一炉一塔设计。
烟气系统主要设备包括烟气挡板、增压风机等。
锅炉排出的烟气经电除尘器除尘处理后，经引风机进入与烟囱相连的水平烟道，烟气在水平烟道可经过原烟气挡板进入脱硫系统，也可经过旁路挡板进入烟囱，最后通过240m高的烟囱排入大气。
当脱硫系统故障时，旁路挡板门快开，未处理的烟气经旁路烟道挡板门直接进入烟囱排大气。
二、引风机抢风现象的描述为提高引风机工作时的可靠性和灵活性，在设计上通常采用两台型号相同的引风机并联的运行方式，中间用联通管联通。
正常运行时，两台风机的电流、风量、进出口压力等运行参数均相近，发生抢风现象时，其中一台风机的运行参数会突然发生大幅度变化，造成其中的一台风机抢到风后风量较大，而另一台风机则被抢风后风量较小，在通过运行手段调整过程中，两台风机的运行工况还会反复突然出现对换的情况，即原来“抢到风”的风机变成“被抢风”的风机，而原来“被抢风”的风机变成“抢到风”的风机，无法维持到正常运行时参数相近的工况。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策引风机是火电厂锅炉中必不可少的设备之一，其作用是将空气吹入锅炉燃烧室进行燃烧。
但是在使用过程中，引风机可能会出现故障，影响正常运行。
下面对火电厂锅炉引风机的故障分析和解决对策进行讨论。
引风机故障的原因很多，首先可能是由于设备老化或磨损导致的。
引风机在长时间运行中，叶片、轴承、带垫磨损严重，使得风机的转速下降，风量减小，无法满足燃烧所需的氧气供应。
此时需要更换叶片、轴承等部件来保证引风机正常工作。
引风机故障还可能与电机本身的故障有关。
电机的绝缘破损、电源电压不稳定、过载等问题，都会导致电机无法正常工作。
此时可以通过检查电机绝缘情况、调整电源电压或更换临时电源来解决问题。
引风机还可能因为灰尘和杂物堵塞而故障。
锅炉燃烧时会产生大量的烟气和灰尘，如果引风机的进气口和出气口未得到有效的防护措施，就容易导致引风机被灰尘和杂物堵塞，从而影响风机的正常运转。
此时需要定期对引风机进行清洗和维护，确保进气口和出气口的畅通。
还有一种可能是由于操作不当引起的引风机故障。
在运行过程中，未按照规定的操作程序进行操作，例如在冷状态下直接启动引风机、超负荷运行等，都会对引风机造成不可逆的损害。
操作人员需要接受专业培训，熟悉操作规程，确保引风机的正常运行。
针对以上故障情况，解决对策如下：1.定期检查引风机的工作状况，发现异常情况及时维修或更换受损部件。
2.保证引风机的电源电压稳定，维护电机良好的绝缘状况，避免电机故障对引风机的影响。
3.加强引风机的维护，定期清洗进气口和出气口，清除灰尘和杂物。
4.操作人员需按照规定的操作程序进行操作，避免不当操作对引风机造成损坏。
引风机故障会严重影响火电厂锅炉的正常运行，需要定期检查、维护和合理操作，以确保引风机的可靠性和稳定性。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策1.引言火电厂作为我国能源的重要组成部分，承担着发电和供热的重要任务。
在火电厂的发电过程中，锅炉引风机是一个非常重要的设备，它的运行状态直接关系到锅炉的燃烧效率和热量的释放，因此引风机的故障会对整个火电厂系统产生严重影响。
为了保障火电厂的安全稳定运行，有必要对锅炉引风机的故障进行分析并提出解决对策。
2.常见引风机故障及分析2.1 风机轴承故障风机轴承故障是引风机常见的故障之一，其主要表现为轴承过热、噪音大、轴承温度升高等。
轴承故障的原因可能是轴承润滑不良、轴承寿命到期、轴承过紧或者过松等。
当风机轴承故障发生时，会导致风机转动不灵活、效率低，严重时可能会造成设备损坏。
针对风机轴承故障，可采取定期检查轴承润滑情况、定期更换轴承等措施进行预防。
一旦发现轴承故障，应立即停机检修，及时更换轴承。
2.2 叶轮损坏叶轮损坏是另一个常见的引风机故障，主要原因是叶轮长时间受高温和高速气流的冲击，导致叶片疲劳开裂或者叶轮磨损严重。
叶轮损坏将导致风量减小、风压下降，从而影响燃烧效率。
对于叶轮损坏，可以采取加强叶轮的冷却以及定期更换叶片等措施进行预防。
一旦发现叶轮损坏，应及时更换叶轮部件，以免影响引风机的正常运行。
2.3 电机故障引风机的驱动电机故障也是常见问题，主要表现为电机发热、轴向振动、电流过大等现象。
电机故障可能是由于电机绕组烧坏、电机运行环境温度过高、供电电压不稳定等原因引起的。
为预防电机故障，可定期检查电机运行情况、保持电机周围通风良好，并对电机进行定期维护保养。
一旦发现电机故障，应及时停机检修，以免影响整个风机系统的运行。
3.解决对策3.1 定期检查维护为了确保引风机的正常运行，火电厂应建立完善的定期检查维护制度，对风机的轴承、叶轮、电机等关键部件进行定期检查和保养。
确保风机的各项参数处于正常范围内，及时发现并排除潜在故障，以免故障升级造成不良影响。
3.2 增强预防措施针对常见故障，火电厂应加强引风机的预防措施，如提高轴承润滑性能、加强叶轮的冷却系统、对电机进行定期更换维护等，以降低故障发生的概率。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策1. 引言1.1 火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机是火力发电厂关键设备之一，其正常运行对整个发电系统的稳定运行至关重要。
引风机故障的出现常常会影响到锅炉的正常燃烧，进而影响到发电厂的生产效率和安全性。
对引风机的故障分析及解决对策显得尤为重要。
在火电厂锅炉引风机出现故障时，首先需要进行故障原因分析。
可能的故障原因包括引风机叶轮受损、轴承磨损、电机故障等。
通过仔细分析可以找到故障的根源，有针对性地进行修复。
引风机故障的表现包括风量不足、噪音异常、转速不稳等，这些问题如果不及时解决会影响到整个锅炉系统的运行。
采取解决对策建议非常关键。
可以是检查和更换受损部件，整修电机，或者进行系统调试等措施。
为了预防引风机故障的发生，可以加强对设备的定期检查和维护工作。
及时发现问题并进行处理，可以避免故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。
对火电厂锅炉引风机故障的分析及解决对策是至关重要的。
只有保持设备的良好状态，才能确保发电厂的安全生产和高效运行。
希望在实践中不断总结经验，完善应对故障的方案，提升设备的整体性能，为能源产业的发展做出贡献。
2. 正文2.1 故障原因分析故障原因分析是对火电厂锅炉引风机出现故障的根本原因进行探讨和分析，以便找到解决问题的方法和对策。
在火电厂锅炉引风机出现故障时，可能存在以下几种原因：1. 设备老化：长期运行过程中，引风机的部件会因为磨损、腐蚀等原因出现老化，导致部件失效或故障。
2. 运行条件不合理：火电厂锅炉引风机在运行时，如果温度、压力、流量等运行条件超出设计要求，可能导致设备过载运行，进而导致故障发生。
3. 维护不当：定期维护保养是保证设备正常运行的重要措施，如果维护不当或者缺乏必要的维护措施，可能会加速设备的老化和故障。
4. 引风机设计缺陷：设备在设计阶段存在缺陷或者不合理之处，可能导致设备在运行过程中出现故障。
对于火电厂锅炉引风机的故障原因分析，需要综合考虑以上几个方面，并采取相应的解决对策和预防措施，以确保设备的正常运行和安全生产。
火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修措施
火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修措施摘要：在人们工作生活中的用电设备种类和数量越来越多的情况下，社会生产生活对电力资源的依赖性越来越大，用电需求也随之不断高涨，这无形中对电力系统的供电质量和供电效率提出了严格要求，所以，火力发电作为电力生产重要途径之一，必须采取各种有效措施确保电力生产作业的持续稳定开展，鉴于锅炉引风机在火力发电过程中能够发挥关键性作用，所以本文以火电厂锅炉引风机常见故障为主题展开一系列分析探讨，希望对火电企业有所帮助。
关键词：火电厂；锅炉引风机；抢风故障；检修措施引言：引风机是火电厂必不可少的锅炉辅助设备，引风机的运行状态，会对火力发电生产作业的正常开展造成重大影响，从不同角度入手，全面细致的分析引风机的常见故障及其形成原因，有效探讨引风机故障维修处理技术，有助于促进火电厂发电设备运维管理效率的提高。
1引风机抢风故障及原因分析1.1失速在通常情况下，当发生此类故障时，引风机入口的静压也会出现相应的增加。
而当引风机运转时，如果电流的大小发生改变，则引风机运行状况也会发生需要改变。
在其流量下降的情况下，引风机叶片的背弧附面层会出相对更厚，进而形成显著的气流分离情况，最终引起叶片运转紊乱和引风机运行失速等情况。
而当引风机叶片运转失速之后，运行时的电流和相同工况下的电流相比，导叶开度值会相应上升[1]。
这时即可判断出引风机在运转失速之前的叶片发生了气流分离情况，最终引起引风机出力减弱和流量变化等问题。
1.2叶片断裂在出现此类问题之后，引风机叶片上会出现裂纹现象。
通过观察可知，叶片裂纹主要呈现出由叶片厚度较大部位逐渐蔓延至厚度较小部位的特点，并且最终发生叶片断裂的问题。
相关理化检测数据表明，厚度较大部位的裂纹情况和炉面堆焊区的涂层位置相互吻合，同时，该部位的表面存在孔洞情况。
当叶片发生断裂时，裂纹往往会呈现出在叶片表面横向扩展的现象。
个别情况下，裂纹会在叶片上呈现出纵向扩散的情况，由叶片涂层逐渐扩展至基体材料的内部。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机是火电厂中非常重要的设备，它的作用是为锅炉提供所需的燃气，并通过管道输送到锅炉中进行燃烧。
引风机的正常运行对整个火电厂的正常运行具有重要意义。
由于引风机长时间运行在高温、高压的环境下，容易出现各种故障，严重影响火电厂的正常生产。
对引风机的故障进行及时分析并制定解决对策，对于保障火电厂的正常生产具有非常重要的意义。
一、引风机故障分析1. 引风机转子轴承磨损引风机转子轴承磨损是引风机常见的故障之一。
当转子轴承磨损时，引风机转子转动不灵活，容易产生发热现象，严重影响引风机的正常运行。
导致这种故障的原因主要包括长时间运行、润滑不良、过载运行等，需要及时发现并更换磨损的轴承。
2. 风机叶片损坏由于引风机长时间在高温、高压环境下运行，风机叶片容易受到磨损或损坏。
叶片损坏会导致引风机输出的风量减少，影响锅炉的正常燃烧，严重影响火电厂的生产效率。
定期检查和维护引风机的叶片是非常重要的。
3. 电机故障引风机的驱动电机长时间运行，容易出现电机故障，例如电机过热、绝缘老化、绕组烧坏等。
电机故障会导致引风机无法正常运行，直接影响锅炉的燃烧效果，严重影响火电厂的安全生产。
4. 引风机噪音过大引风机运行时发出的噪音过大，可能是由于轴承损坏、叶片磨损、风机不平衡等原因造成的。
噪音过大不仅会影响生产人员的工作环境，还会影响周围环境和附近居民的生活。
需要及时排除引风机噪音过大的故障。
5. 风机轴弯曲风机长时间运行会导致轴的变形，造成轴的不平衡，从而影响引风机的正常运行。
定期检查风机轴的形状和平衡状态，并进行必要的维护和调整，可以减少这类故障的发生。
二、解决对策1. 加强引风机的定期检查和维护为了及时发现和排除引风机的各种故障，火电厂需要加强对引风机的定期检查和维护。
定期检查引风机的轴承、叶片、电机等部件的磨损情况，及时更换磨损的部件；检查引风机的轴的形状和平衡状态，确保引风机的正常运行；清理引风机的进风口和出风口，保持通风畅通。
浅析火电厂锅炉引风机的抢风问题与应对策略
浅析火电厂锅炉引风机的抢风问题与应对策略发表时间：2019-09-17T15:59:28.827Z 来源：《城镇建设》2019年第15期作者：冯坤[导读] 本文详细探讨了火电厂锅炉引风机出现抢风问题的常见原因并给出了相对应的解决措施。
河南省四通锅炉有限公司河南周口 461400摘要：在火电厂的生产运行当中，锅炉是一种最为重要的基础设备，因此，一个高效运行的锅炉能够直接影响到火电厂的经济效益。
引风机出现抢风问题会对系统内的其他运行设备带来损失，还能够直接作用到锅炉的运行效率，严重时还会造成安全事故。
本文详细探讨了火电厂锅炉引风机出现抢风问题的常见原因并给出了相对应的解决措施。
关键词：火电厂；锅炉；引风机；抢风问题风机在火电厂的正常运行中能够起到重要影响，风机是烟风系统的一大动力来源，直接影响到火电厂的安全与稳定运行。
但是在实际运行中发现，大部分火电厂中的风机都或多或少的会出现抢风问题。
相关工作人员要高度重视起风机抢风问题，及时探究其问题出处，并制定出有针对性的应对措施，为火电厂的安全运行带来基本保障。
一、锅炉引风机出现抢风问题的常见原因（一）烟囱的通风能力不够烟囱自身的通风能力往往会对引风机的正常运行带来的影响。
在运行增压风机的时候，其产生的压力会影响到烟囱通风能力，导致通风下降。
当锅炉运行负荷或者排烟温度突然降低时，整个管网中的阻力就会随之上升，从而引发抢风现象[1]。
另外，若锅炉以及锅炉烟道的密封性不高，就会出现漏风，导致烟气体积增大。
这时候燃料不能完全燃烧进而产生大量烟尘，造成烟道堵灰，也会加大管网阻力，进而引发抢风问题。
（二）引风机的设计参数与锅炉参数不符合选择适宜的引风机指的是其各方面参数要与锅炉参数相符。
如果引风机的设计参数与锅炉的参数不吻合，例如引风机的型号过大，一旦超出锅炉所需风量与风压范围，锅炉的烟风系统就会难以承受巨大的风压和风量，导致引风机先出现风速失控然后产生抢风现象[2]。
电站锅炉引风机常见故障分析及处理方法
电站锅炉引风机常见故障分析及处理方法摘要：引风机是指依靠输入的机械能克服烟道阻力，提高烟气压力，将烟气送入烟囱的风机。
它是电站锅炉的重要辅机之一，其运行状况的好坏，直接关系到锅炉能否长时间安全运行以及电站经济效益的高低。
引风机的常见故障是振动和噪声。
本文首先分析了电站锅炉引风机常见故障原因，并在此基础上提高了解决电站锅炉引风机故障的有效对策。
期望通过本文的研究能够对延长引风机的使用寿命有所帮助。
关键词：电站；锅炉；引风机；故障前言：锅炉风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，它是火电厂中必不可少的机械设备，主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机等，由于电站所处的工作环境比较恶劣，引风机出现故障的情况时有发生，这些糟糕情况的发生往往会导致机组非计划运停或减负荷运行。
因此，正确的分析引起引风机发生故障的原因，采取正确的措施政策保证锅炉安全运行是势在必行的。
一、电站锅炉引风机常见故障分析及处理方法1.1振动振动是引风机最为常见的故障，也是对生产和运行产生重大影响的故障。
这类故障一旦发生，很有可能酿成事故.甚至造成十分严重的后果。
通常，振动故障诊断较为复杂，处理时间较长。
造成引风机振动的原因很多。
按部件划分，可分为引风机自振和电动机共振两种。
本章节仅探讨由叶轮不平衡造成引风机自振的情况。
叶轮不平衡是造成引风机自振的最主要原因，该故障最显著的特征是径向振动大、谐波能量集中于基频。
引起叶轮不平衡的原因通常有磨损、结垢两种。
一般而言，干法除尘装置后的引风机以磨损为主。
湿法除尘装置后的引风机以结垢为主。
1.1.1磨损尽管干式除尘装置可去除烟气中绝大部分大颗粒粉尘。
但仍有少量粉尘颗粒随高速高温烟气流经引风机。
叶片经烟气粉尘长时间连续冲刷，在出口处形成不规则的刀刃状磨损，造成叶轮不平衡。
除此之外，叶轮表面在高温下极易氧化，并生成具有一定厚度的氧化层。
该氧化层与叶轮表面的结合力是不均匀的。
部分氧化层受振动或离心力作用自行脱落，这也是造成叶轮不平衡的重要原因。
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Ｍｗ 后就 可 以起 动风机 并列运 行 。而其 它技术 人员
认为 风 门卡 ，是 由于风 门执 行器力 矩偏 小造 成 ，因
技术 人员查 阅烟 囱设计 资料 ，烟 囱 的 自身通 风力和 烟 囱烟 气流动 阻力 均为 ５０Ｐ ，即引风机 后烟道 的 ０ ａ
压 力 “ ”点 约在烟 囱 的人 口处 。技术 人员采用烟 气 ０
５ 改造后情况
经火 电安 装 人员 的紧 张 施 工 ，一 周 后 机 组起 动 ，逐渐 带满负荷 ， 风机都 能正常运行 ，并经过 １８ ６
ｈ试运和调 峰加减 负荷 考验（ 负荷 有时达 ｌ０ＭＷ） ５ 。
随着运行 人员调节 风机 技能的熟练 ， 引风机 均未 出
现抢风（ 风） 堵 现象 ，解决 了 因引风机抢 风（ 堵风） 而造
为执行器 在供货 时力 矩 由 ６０ ０ 改 为 ４ ０ ０ Ｎ ０ ０Ｎ。最
后经过 各方 技术 人员 的协商 ，决 定按 风机 厂服务 工
程师 的意 见 并风机 。
等截面积 流通方 法 ，将烟 囱入 口水 平烟道分 为 Ａ， Ｂ 侧 ，烟 气通 过各 自的烟 气通道 ，离开 原垂直 交汇点
行 。但在 随后升 负荷 到 ２ ０ ４ ＭＷ 时 ，引风机均 出现 振动 增大 ，Ｂ侧 引风机 电流上 升到 正常值 ２ ０ ０ Ａ后 ， Ａ 侧引风 机 电流却 下降至 １ ３Ａ，随后 Ａ侧 风机 电 ３ 流上升 至约 ２ ０ ０ Ａ，Ｂ侧风机 电流却下 降至约 １ ３ ３ Ａ， 风机 电流 出现 交替上 升和 下 降情 况 。无论 怎样调 节 风 门开度 ，风机 出力 均不 能增 加 ，负荷 只 能在 ２ ０ ４ ＭＷ 左右 ，于是机 组 降负荷 到 ２ ０ ０ ＭＷ 后停 下 Ｂ侧
成 的机组 带不起满 负荷 、风机 振动 、调节 门卡 阻的
图 ｌ 导 流 板布 置
问题 。
（ 稿日 ２０～２０） 收 期： ０９ １ ５ —
负荷 ３０ ０ Ｍｗ ，进行 １８ ６ ｈ试运行 。在ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程控起 动 Ｂ引
风机 ，开启 入 口静 叶到 １ ３％ 时 ，风 门过 力矩 卡死 。 在手动 摇开 风门到 １ ％ 时 ，机壳 出现振动 ，响声 加 ８ 大 ，于是停 止 Ｂ侧 引风机 运行 。经风机 厂现场 服务 工程 师分析 ，认 为在 冷态 和热态 下摇 动风 门全程 均 无卡 阻 ， 明 引风机 出 口堵 风 ，只要将 负荷 降到 １ ０ 说 ０
后再汇 合 。此处 因受烟 气在 线监 测系统 影响 ，水 平
在负 荷降 到 １ ０ＭＷ 时 ，如继 续 降负荷 到 １ ０ ５ ０
Ｍｗ ，屏 式过热器 易 出现 管壁超 温现象 。于是在 １０ ５
ＭＷ 负荷 下起动 引风机 ，此 时 引风机能 正常 并列运
烟道 不能 伸人太 长。导 流板 施工 图见 图 １ 。
引 风机 运行 。
电厂有 限公 司（ Ｂ厂 ） 的技 术 人员 和调 试 、安 装技 术
人员就 引风机抢 风升 不起 负荷 问题进 行 了分 析 ，并 通 过对烟 囱入 口水 平烟道 的改 造 ，解决 了 问题 取得
了满意 的 效果 。
１ 设备概 述
该 电厂三 期工程为 新建 ２台 ＤＧ１ ２ ／１ ．５ Ｉ ０ ５ ７ ４ Ｉ
某 电站 锅 炉 引风 机 抢 风 问题
。
周 文 专 ，蒋 晓双
（ 关市 坪 石 发 电厂 有 限 公 司（ ） 韶 Ｂ厂 ，广 东 韶 关 ５ ２ ２ ） １ ２ ９
锅 炉 引风机是 火力 发 电机 组 的重要 辅机 ，它 的 出力直接 影响 整个机 组 的负荷 。 为此 韶关市 坪石 发
２ 引风机 抢风 过程 该厂 ４ 循环流化 床锅炉 在 吹管 结束后 ， 机 组 号 整组 起动 缓慢升 负荷 到 １ ０ＭＷ ，随着 Ｂ二 次 风机 ５ 消 除缺 陷和 １台汽 动给 水泵 加入 运行 升 负荷 到 ２ ０ ０ ＭＷ 后 ，准备起动 Ｂ引风机 并列运 行 ，升负荷 至满
１ 型亚 临界参数 ，纯 国产 化循环 流化床 汽包炉 。它 ７ 采 用 自然 循环 、单 炉膛 、一 次再热 、平 衡通 风 、露 天布置 、钢 架双排柱 悬 吊结 构 、燃煤 、固态排 渣 。该 锅炉配 有 ２台 ＡＮ２ ｅ 型 ，流量 ｌ １ ０ ｍ３ｈ，转 ６６ ８ ０ ／ ０ ８
速 ９ ５ｒ ｍｉ ９ ／ ｎ的静 叶可调轴 流式 引风机 。
３ 引风机抢 风 的原 因分析 在 专题 会 上 经多 方技 术人 员讨 论 后认 为 ： 风机 出力不 足 抢 风（ 风） 由于 Ａ，Ｂ引风机 出 口水 堵 ，是 平混 凝土烟 道 内两 股烟 气流 垂直相 撞 ，造成 相互压 制 。即 Ａ侧烟 气流在受 到 Ｂ侧 烟气流 阻挡后 ，动能
减少 ，势 （ 压力 ） 能上升 ，当压 力上升 到能 够克服
Ａ侧阻力 后 ，出力增加 ，却 又压 制 了 Ｂ侧风机 出力 ， 从 而 出现 风机 出力 （ 电流 ） 交替 增加 和 减少 ，机组 负 荷 不能带 满 的情 况 。 针对 上述原 因 ，必须 尽快改 造烟道 。为解决 Ａ， Ｂ烟 气流 相互 干扰 ，则 必须 将两侧 烟 气流分 开 。均 匀分 隔气 流 ，最 常用 的方法 为加 导流 板 ，将 导 流板 伸人烟 囱 自身通风力 的 “ ”点 即可 。因用钢筋 混凝 ０ 土型 导流 板来分 隔烟 气的施 工期太 长 ，加钢 制导 流 板 工期最 短 ，因此加 钢 制导 流板成 为最 佳 方案 。 ４ 引风 机 出 口烟 道的 改造 该厂 ２台 ３ ０ＭＷ 机 组合 用 １ 烟 囱 ，经 电厂 ０ 个