渗透检测方法

渗透检测通用施工工艺

1 适用范围

1.1 本工艺只适用工件表面缺陷检验。

1.2 本工艺适用于溶剂清洗型着色检验。

2 探伤人员

从事着色检验人员必须经过技术培训，并持有劳动部无损考核委员会颁发的渗透方法Ⅱ级以上资格证书。

3 检验用材料

4 检测条件

4.1 检测温度

在检测过程中工件表面温度应为15℃-50℃，如温度不在此范围内，按《无损检测通用程序》第四篇附录Ⅱ进行修正。

4.2 表面要求

工件表面不得有铁锈、氧化皮、焊接飞测、铁屑、毛刺以及各种防护层等影响检测结果的异物，如有用打磨使之符合要求。

5 检验步骤

5.1 预清洗

在表面处理后，为除去工件表面的污物，用清洗剂对工件表面进行清洗，清洗后采用常态蒸发方式干燥。

5.2 施加渗透剂

施加时用喷罐喷涂，保证渗透剂充分覆盖在被检测部位，并在整个渗透时间内保持润湿状态，渗透时间应大于10min。

5.3 清洗

去除多余渗透剂时，先用干净不脱毛的布将绝大多数渗透液擦去，剩余的使用干净的布沾清洗剂轻轻擦去，注意不要过清洗。

5.4 施加显像剂

使用前应摇动喷罐，使之均匀，喷嘴与被检面距离为300mm～400mm，喷洒方向与被检测面夹角30°～40°，显像剂施加应薄而均匀，不可在同一检测面多次施加。

5.5 观察

观察显示应在显像剂干燥15min后进行，如显示痕迹的大小不发生变化，也可超过上述时间。

6 复检

6.1 当出现下列情况之一时，需复检：

a) 检测结束时，用对比块验证渗透剂已失效。

b) 发现检测过程中操作方法有误。

c) 供需双方有争议或认为有其它需要时

d) 经返修后的部位。

6.2 当决定进行复检时，必须对被检面进行彻底清洗，以除去前次检测时留下的痕迹。

7 后处理

应用溶剂将残留的渗透剂和显像剂清除干净。

8 缺陷显示痕迹等级评定

9 缺陷显示痕迹分类：

a)除确认显示痕迹是由外界因素或操作不当造成的之外，其它任何大于或等于0.5mm的显示痕迹应作为缺陷显示痕迹处理。

b)长度与宽度之比大于3的缺陷显示痕迹，按线性缺陷处理；长度与宽度之比小于或等于3的缺陷显示痕迹，按圆形缺陷处理。

c)缺陷痕迹长轴方向与工件轴线或母线的夹角大于30°时作为横向缺陷处理，其它按纵向处理。

d)两条或两条以上缺陷痕迹在同一直线上且间距小于或等于2mm 时，按一条缺陷处理，其长度为两条缺陷之和加间距。

10 下列缺陷不允许存在

a)任何裂纹和白点；

b)任何横向缺陷显示

c)焊缝上任何长度大于1.5mm的线性缺陷显示。

11 缺陷显示累积长度的等级评定按下表：