车间主任培训教材(质量类)

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车间主任培训讲义PPT课件

用产品证明自己！
第一单元——车间主任的角色认知
1-4 车间主任与班组长之间关系
和班组长相比：相同点：大部分是由优秀的班组长中提拔上来，都是现场作业管理；差异：对象不同，一个直接面对员工，一个面对班组长或作业长；
政策水平要求更高；全局意识更强；决策成分更多；
协调能力要求更高；总之要求领导能力更强。
品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型，有效的保证生产进度？
现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？
茫
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第一单元——车间主任的角色认知
1-1 车间主任在企业的地位界定
提升车间主任管理技能实战培训
目录
第一单元车间主任的角色认知第二单元车间主任日常管理事项第三单元如何有效实施车间现场质量管理第四单元车间主任的现场安全管理
2
目录
第五单元现场5S管理第六单元 TPM（设备）管理第七单元车间现场效率提升第八单元如何实现有效的管理员工
3
面临的环境………..
（3）有无问题意识
（4）责任感是否很强
（5）上班心情是否舒畅（6）技能经验是否丰富
（7）人员配置是否适当（8）有无上进心
（9）人际关系是否良好（10）健康状态是否良好
第二单元——车间主任的日常管理
• 2、设备工具
（1）是否适合生产能力（2）是否适合制造要求
（3）注油是否适宜
（4）检查是否充分
第一单元——车间主任的角色认知
1-12 车间主任的岗位责任
1. 组织运营
2. 生产控制

车间主任管理技能培训教程

车间主任管理技能培训教程课程意义——为什么要学习本课程？（学习本课程的必要性）☆ 随着市场经济的建立，竞争日趋激烈，企业的生产部门面临更大的挑战。

作为生产部门领导者的车间主任只有掌握先进的工作方法，讲究领导艺术，培养高绩效团队，才能提高产品品质、降低产品成本、改善工作环境，取得事半功倍的效果。

课程目标——通过学习本课程，您将实现以下转变1.了解车间主任应具备的管理能力及技巧2.掌握目标管理在生产管理中的运用方法3.掌握生产问题分析和解决方法4.掌握生产现场的5S、设备管理方法5.掌握如何做好全面改善和人员管理★课程提纲——通过本课程，您能学到什么？第一讲进一步理解生产管理的内涵（上）1．引言2．生产管理是什么（一）第二讲进一步理解生产管理的内涵（下）1．生产管理是什么（二）2．掌握管理工作循环法则（PDCA ）3．成为合格生产管理者的五个必要条件第三讲车间主任的角色认知和基本要求1．车间主任管理的角色2．车间主任的管理技能3．车间主任的工作职责第四讲掌握目标管理的能力1．目标管理的作用2．目标管理的流程3．目标管理的应用第五讲生产问题分析与改善（上）1．工厂常见问题2．寻找浪费的4M 方法（一）第六讲生产问题分析与改善（下）1．寻找浪费的4M 方法（二）2．生产作业中的作业改善第七讲生产现场管理与5S 活动（上）1．案例分享2． 5S 的核心与实质（一）第八讲生产现场管理与5S 活动（下）1． 5S 的核心与实质（二）2．精益目视管理第九讲生产设备管理TPM 与全员改善（上）1．引言2．车间设备管理的方法第十讲生产设备管理TPM 与全员改善（下）1．认识设备的六大损失2．设备综合效率实例计算3．自主保养的七步骤4．品管圈活动（QCC ）第十一讲车间人员管理（上）1．新型的上下级绩效伙伴关系2．自我培养与培养下属的意识3．如何有效的指导与辅导下属（一）第十二讲车间人员管理（下）1．如何有效的指导与辅导下属（二）2．激励员工的行动能力3．课程小结第一讲进一步理解生产管理的内涵（上）生产管理是制造型企业管理的核心部分，它对整个生产过程进行着严格的控制，不仅使企业快速高效地掌握其生产能力，还帮助企业更好地把握市场。

精选车间主任安全培训教材XXXX

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(4)搞好安全生产检查
★这里讲的检查主要是指每天车间领导轮流开展的安全值班检查和每周车间领导组织的安全文明生产检查。车间安全检查是企业安全检查的重要组成部分，如果车间安全检查开展得好，许多事故隐患将及时得到消除，这对企业安全生产将起到重要的保证作用。
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(5)抓好文明生产
在文明生产中要突出抓好“5S” 管理活动。车间“5S”工作开展得好, 必将有力保证现场管理中五大任务—安全、质量、产量、成本、纪律同步顺利完成。
并不是所有隐患在预期内会导致事故的发生。
事故的发生往往是诸多不安全因素耦合的结果。
未采取有效的风险管理措施但未发生事故的现象是虚假安全。
对不安全的正确认知
▲企业究竟能不能不出事故？
没有人愿意受到事故伤害 ——违章可以避免
根除隐患是消除事故的第一道防线 ——没发生事故不等于安全
构建风险管理体系是安全工作首要任务 ——树立基于风险的管理理念
▲杜邦的安全业绩
但是根据杜邦公司在全世界的经验来看，这个理论是不正确的，只要重视起来，只要采取有效行动，实际行动，不管怎样的文化背景，都可以实现零事故或很低的事故。关键是我们采取怎样的方法，采取怎样的体制，怎样的激励机制鼓励员工参与，文化背景不是关键，因为它可以改变，是可以融合的。
▲杜邦的安全业绩
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(2)制定车间安全管理制度
★企业和车间是两个不同的管理层次，企业安全管理制度不能完全代替车间管理制度。车间应结合车间的特点，将企业安全管理制度细化，制定相应的制度，以确保企业安全管理制度的贯彻落实。
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车间应根据实际制订以下安全管理制度 ①《车间安全常规与专业检查制度》； ②《车间安全生产教育与培训制度》； ③《车间工伤事故管理办法》； ④《车间安全生产考核奖惩办法》； ⑤《车间违规违制考核办法》； ⑥《车间交接班制度》； ⑦《车间危险物品管理办法》； ⑧ 根据车间具体情况可制订其它有关制度。

车间主任培训教材文档

车间主任培训教材文档第一篇：车间主任培训教材文档车间主任培训内容一、车间车间是为了共同完成某项生产（工作）任务，而由一定数量的操作人员或工作人员在有统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体。

二、车间主任车间主任是车间中的生产、行政负责人，一般由总经理指派或由员工选举经总经理批准产生。

三、车间主任岗位职责1、人员管理贯彻落实公司各项管理制度，不断提高员工综合素质，建立一支有战斗力的团队；2、作业管理组织、协调、指挥车间生产，认真实施生产部下达的生产作业计划，执行良好的工作方法，高效率完成生产任务；3、质量管理实施全面质量管理，抓好操作管理、现场管理，严格控制半成品质量，为下道工序供应合格的产品；4、设备管理加强设备的预防性维护及周期性保养，正确操作设备，维持零故障的生产；5、安全管理负责车间的人身、设备、消防安全，确保安全文明生产；6、成本管理科学控制物料消耗、电耗、回花下脚消耗，减少浪费，低成本纺纱；四、车间主任任职资格1、教育背景：中专以上文化学历；2、培训经历：受过生产管理、管理技能、产品知识、生产流程等方面的培训；3、技能技巧：掌握办公软件基本知识，掌握纺织产品的基本知识，熟悉车间各项工作流程及操作，熟悉生产设备的性能、工艺参数，掌握运转操作基本技能，了解前后工序生产供应能力，有较强的语言表达能力、组织协调能力、计划与执行能力；4、工作态度：责任感强，原则性强，工作自主，善于沟通，待人公平，有敬业精神、奉献精神、团队合作精神，有良好的职业道德；5、工作经验：在公司生产一线工作五年以上，从事基层管理三年以上；五、车间主任主要工作内容1、管理的五项工作：计划、组织、协调、控制、监督计划：做好年度计划、月计划、每天的计划等等。

（1）、根据公司及分厂的年度计划，结合车间实际情况制定出车间的年度生产计划，培训计划，用工计划、设备保养计划、技改计划、各项消耗计划等等；（2）、根据年度计划制定相应的月度实施计划；（3）、将计划分配于三轮班及各个小组，监督计划落实工作；（4）、每月总结一次计划完成情况，找出差距，制定措施；组织：组织车间全体员工，有效发挥团队作用，顺利完成生产任务；（1）、建立车间领导班子，搞好工段与班组建设；（2）、组织好各种学习会、培训会，班前班后会，贯彻落实各项管理制度，搞好车间基础管理工作，稳定职工队伍；（3）、组织实施各项生产作业计划，开展三轮班产量、质量、现场、清洁、消耗、劳纪、安全、设备等各项劳动竞赛评比活动；（4）、定期组织全员开展操作技能大比武活动，不断对设备、工艺、操作等方面进行技改创新；（6）、不断组织有关人员对生产中的有关问题进行技术攻关活动；（7）、抓好宣传教育活动，树立典范，鼓励先进、鞭策落后；协调：协调好员工及部门之间的关系，以提高员工的主观能动性和工作积极性。

车间主任管理技能培训教程

车间主任管理技能培训教程文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]车间主任管理技能培训教程课程意义——为什么要学习本课程（学习本课程的必要性）☆随着市场经济的建立，竞争日趋激烈，企业的生产部门面临更大的挑战。

课程目标——通过学习本课程，您将实现以下转变1.了解车间主任应具备的管理能力及技巧2.掌握目标管理在生产管理中的运用方法3.掌握生产问题分析和解决方法4.掌握生产现场的5S、设备管理方法5.掌握如何做好全面改善和人员管理★课程提纲——通过本课程，您能学到什么第一讲进一步理解生产管理的内涵（上）1．引言2．生产管理是什么（一）第二讲进一步理解生产管理的内涵（下）1．生产管理是什么（二）2．掌握管理工作循环法则（PDCA）3．成为合格生产管理者的五个必要条件第三讲车间主任的角色认知和基本要求1．车间主任管理的角色2．车间主任的管理技能3．车间主任的工作职责第四讲掌握目标管理的能力1．目标管理的作用2．目标管理的流程3．目标管理的应用第五讲生产问题分析与改善（上）1．工厂常见问题2．寻找浪费的4M方法（一）第六讲生产问题分析与改善（下）1．寻找浪费的4M方法（二）2．生产作业中的作业改善第七讲生产现场管理与5S活动（上）1．案例分享2．5S的核心与实质（一）第八讲生产现场管理与5S活动（下）1．5S的核心与实质（二）2．精益目视管理第九讲生产设备管理TPM与全员改善（上）1．引言2．车间设备管理的方法第十讲生产设备管理TPM与全员改善（下）1．认识设备的六大损失2．设备综合效率实例计算3．自主保养的七步骤4．品管圈活动（QCC）第十一讲车间人员管理（上）1．新型的上下级绩效伙伴关系2．自我培养与培养下属的意识3．如何有效的指导与辅导下属（一）第十二讲车间人员管理（下）1．如何有效的指导与辅导下属（二）2．激励员工的行动能力3．课程小结第一讲进一步理解生产管理的内涵（上）生产管理是制造型企业管理的核心部分，它对整个生产过程进行着严格的控制，不仅使企业快速高效地掌握其生产能力，还帮助企业更好地把握市场。

车间主任及班组长培训讲义

4、现场管理的特点（6S—现场管理简介） 6S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、 SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE （素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是S，所以简称为6S
6S—现场管理是现代企业科学化、规范化、自主化、高效化管理的有效方式之一
5、虚心求问，细心聆听——积极心态和信任关系南隐和尚讲禅（问道以诚）
6、求同存异，善于取舍——消除隔阂与沟通异议雾中的船与灯塔（究竟谁应该改变航向）
7、有效沟通的六大策略欲擒故纵、举一反三、围魏救赵、王顾左右、画地为牢、感人肺腑
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四．企业内人际关系的有效处理
1、企业不能重用的十二种人（1）不能创新：缺乏创新意识和创新活力（2）不能与人合作：不肯助人，缺乏亲和力（3）缺乏适应能力：对波折不知所措，牢骚满腹（4）能力局限：知识面窄，技能欠缺，反应迟钝（5）自以为是：固执己见，刚愎自用（6）缺乏敬业精神：工作斤斤计较，讨价还价
7、争取其他部门或班组的支持在适当的时候，用有效的策略，提出为对方着想的建议、要求或方案
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三、管理者的有效沟通
合作共识亲和力沟通信任度安全感
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衣着与人初次见面，我们可以根据非语言线索对他作出判断，衣着就是第一线索
姿态人的姿态能反映素质修养和精神面貌Leabharlann 如自信、积极、热情、自卑、消极、冷淡
3、管理者的职责及换位思考
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一．管理基础与职责认识
职业精神
传统企业管理者
现代企业管理者
• 将工作当作谋生的手段 • 关注个人的眼前利益 • 将自己的下属当作通向仕
途的跳板

车间主任培训课程设计

车间主任培训课程设计一、课程目标知识目标：1.使学生理解车间管理的基本原理和策略，掌握生产流程、质量管理、设备维护等相关知识。

2.使学生掌握车间人员配置、培训、激励等人力资源管理方法，提高人员工作效率。

3.使学生了解并掌握车间安全生产的相关规定和措施，提高安全生产意识。

技能目标：1.培养学生具备车间生产计划与调度能力，提高生产效率。

2.培养学生具备分析、解决车间生产过程中问题的能力，提高问题解决技巧。

3.培养学生具备良好的沟通、协调能力，提升团队协作水平。

情感态度价值观目标：1.培养学生具备积极的工作态度，增强对车间管理工作的责任感和使命感。

2.培养学生具备良好的职业道德，尊重和关心团队成员，营造和谐的工作氛围。

3.培养学生具备创新意识，敢于尝试新方法，提高车间管理水平和生产效益。

分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在帮助车间主任提升管理能力，使学生能够熟练运用所学知识解决实际问题。

课程目标具体、可衡量，以便学生和教师在教学过程中能够明确预期成果，为后续的教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 车间管理原理：包括车间管理的定义、目标、原则，以及车间管理的发展趋势。

教材章节：第一章车间管理概述2. 生产流程管理：讲解生产计划的制定、调度方法，生产进度的控制，以及生产效率的提升策略。

教材章节：第二章生产流程管理3. 质量管理：介绍质量管理的基本知识，包括质量控制、质量改进、质量管理体系等。

教材章节：第三章质量管理4. 设备维护与管理：讲解设备维护的重要性，设备故障分析与预防，以及设备管理策略。

教材章节：第四章设备维护与管理5. 人力资源管理：涵盖车间人员配置、培训、激励等人力资源管理方法，提高人员工作效率。

教材章节：第五章人力资源管理6. 安全生产管理：介绍车间安全生产的相关规定、措施，以及事故应急预案的制定与实施。

教材章节：第六章安全生产管理7. 车间管理案例分析：分析典型车间管理案例，使学生能够将所学知识应用于实际工作中。

车间主任管理技能培训教程

车间主任管理技能培训教程课程意义——为什么要学习本课程（学习本课程的必要性）☆随着市场经济的建立，竞争日趋激烈，企业的生产部门面临更大的挑战。

车间主任班组长培训教材

车间主任、班组长培训教材
四、车间主任、班组长一般每天工作步骤
2.2.1 本班组员工的安排及出勤情况、工作状态； 2.2.2 员工是否按作业指导书、安全操作规程操作、特别留意
新员工、危险工种的安全隐患； 2.2.3 现场物料的摆放、标识是否符合要求； 2.2.4 设备保养、工装夹具的摆放、标识及状况； 2.2.5 生产产品的品质状况，是否有品质异常； 2.2.6 现场生产效率及物料消耗状况，是否有浪费现象； 2.2.7 本班组内各工序的衔接情况。
7 同车间内各工序的衔接情况
巡视结果备注
车间主任、班组长培训教材
四、车间主任、班组长一般每天工作步骤
1.5 用整个上午剩下的时间解决在巡视中发现的问题。（2个小时零40分钟）。
1.6 下午一上班首先用半个小时走访下道工序车间，将他们反映的问题予以记录，并与他们就车间之间物料、品质、生产等事项进行沟通。
车间主任、班组长培训教材
二、车间主任、班组长一般工作职责、权限
4. 班组长的一般职责
4.1 负责整个班组的运作管理 4.2 负责按生产计划要求组织按排本班组的生产作业，
确保按期、按量、按质完成车间生产任务。 4.3 负责按产品技术要求、品质标准具体实施对班组
生产过程的质量控制工作。 4.4 负责班组生产现场安全管理具体实施工作。 4.5 负责班组生产现场5S管理的具体实施工作。
1. 现场质量管理的主要内容
1.1 对生产任务单、图纸、工艺文件、质量标准的理解与培训 1.2 作好生产过程的首检、巡检、自检 1.3 建立各工序的作业标准并作好对员工的培训与实施 1.4 对关键工序、特殊工序工艺参数的监控 1.5 生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施 1.6 生产现场检验状态的标识 1.7 薪酬制度中如何体现质量考核部分 1.8 员工质量意识的提升 1.9 员工操作技能的提高 1.10 质量报表编制分析与专题质量分析会议（包括质量目标达

车间主任培训学习1..

用人的四个败举
• 如果车间能成功地留住最优秀的员工，就可以大大降低招聘成本和入职培训成本；同时从长远来看，也有利于建立本车间强大凝聚力关系，提高车间工作绩效。在今天日益艰难的商业竞争环境下，所有企业都不得不试图努力用最小的人力资本来实现最大的产出效益，破译如何留住优秀员工的密码比以往任何时候都更加紧迫。可是，即便如此，车间中还是存在着一些会将优秀员工扫地出门的个例： 1、不能识别出他们。一些管理员让那些善于拍马屁的员工春风得意，却让真正的遵章守纪、工作诚恳员工暗自神伤。车间内部管理应该让员工主动参与进来，配合车间共同完成各项工作，,奖励那些绩效差的员工只会挫败那些优秀员工的士气。 2、为露脸买单。对员工的激励应建立在日常管理真正差异化的绩效上，而不是政治发号使令，不是自我推销，不是一人来一点的"花生酱"、或“一刀切” 策略，应该因人而以进行管理。 3、忽视人员更新与团队建设，即第2梯队培养，车间员工流动率不应该超过 3%。市场竞争的法则是“优胜劣汰”，车间应确保留下来的都是绩效不错的员工。同时是对于优秀员工也是一种肯定。但是在目前人力资源缺乏的情况下，车间主任应该在确保车间稳定运行前提下，精心合理安排，这点是作为一个具有全局意识的优秀管理员所应该具有的标志，也是一个成熟车间主管的具体体现。 4、误解忠诚的争议。作为一个劳动密集型生产制造企业，车间主管每天忙于满满的日常生产管理工作，不会认真吸取那些来自一线员工的合理工作意见。其实很多管理创新和日常管理细节都来自于那些看起来微不足道的简单意见，有可能就是这些小争议擦出了管理灵感的火花。提醒自己应多注意那些细节，其次多表扬那些优秀员工，让他们感觉到自己的价值存在，这个激励作用不亚于增加薪水。这是一个高明车间主管的用人管理之道。

车间主任安全生产培训教材

车间主任安全生产培训教材车间主任安全生产培训教材一、安全生产的重要性安全生产是企业发展的基石和保证，是实现可持续经营的关键环节。

安全生产的重要性体现在以下几个方面：1. 维护员工健康与生命安全：安全生产工作的核心是要确保员工的生命安全和身体健康，任何的安全事故都可能造成人员伤亡和财产损失。

2. 保护企业财产和声誉：安全事故不仅会造成财产损失，还会对企业的声誉产生严重打击，甚至导致企业破产。

3. 符合法律法规要求：安全生产是一项法律法规严格监管的工作，企业必须严格按照法律法规的要求进行操作，确保安全生产。

4. 提高企业竞争力：安全生产不仅能够减少事故风险，降低企业的经济损失，还能提高员工的工作积极性和安全意识，从而提高企业的竞争力。

二、车间主任的责任和义务车间主任作为车间的管理者和领导者，承担着安全生产工作的重要责任。

其主要责任和义务包括：1. 制定安全生产规章制度：车间主任要根据企业的实际情况制定车间安全生产规章制度，并确保所有员工严格按照规章制度执行。

2. 安全生产培训：车间主任应组织和开展安全生产培训，包括岗位安全操作规程、应急逃生预案等内容，提高员工的安全意识和操作技能。

3. 组织安全检查和巡视：车间主任要定期组织安全检查和巡视，发现并及时排除安全隐患，确保车间的安全生产环境。

4. 灭火和急救处理能力：车间主任应具备基本的灭火和急救处理能力，并组织车间员工参加相关的培训，提高应急处理能力。

5. 安全事故调查和处理：车间主任要及时调查事故原因，并采取合理的措施进行处理，防止事故再次发生。

三、安全生产的基本要求安全生产的基本要求是为了保障员工和企业的安全。

在车间生产中，员工需要注意以下几个基本要求：1. 佩戴个人防护用品：根据车间的不同工艺流程和工作环境，员工应正确佩戴相应的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。

2. 遵守安全操作规程：员工要严格按照安全操作规程进行操作，禁止超负荷操作和不当操作。

工厂车间主任、班组长经典培训教材

议和案例。
资源节约与循环利用
资源利用效率
提高水、电、原材料等的使用效率，减少浪费。
废弃物回收与利用
分类回收、再利用生产过程中产生的废弃物。
循环经济与产业共生
探讨循环经济的理念与实践，促进产业间的资源共享与循环利用。
激励机制与政策
介绍政府对资源节约和循环利用的鼓励政策和措施。
THANKS FOR WATCHING
统计过程控制
利用统计方法对生产过程进行监控，及时发现并解决质量问题。
质量改进与提升
质量改进计划
制定质量改进计划，针对质量问题进行整改和优化。
质量提升目标
设定质量提升目标，持续提高产品质量和客户满意度。
05 设备与安全管理
设备管理
设备维护与保养
制定设备维护和保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查和
班组长
按照生产计划，组织协调本班组的生产活动，确保生产任务的顺利完成。
负责本班组的质量管理工作，监督检查班组的产品质量，确保产品质量符合要求。
职责描述
负责本班组的安全管理工作，落实各项安全措施，确保生产安全。
负责本班组的员工管理工作，包括员工培训、考核、激励等。
素质要求
01
02
03
04
具有良好的组织协调能力和团队合作精神。
工厂车间主任、班组长经典培训教材
目录
• 角色定位与职责 • 生产计划与织 • 人员管理 • 质量管理 • 设备与安全管理 • 环境与成本管理
01 角色定位与职责
角色定位
工厂车间主任
作为车间的负责人，负责整个车间的生产、质量、安全等方面的管理工作。
班组长
作为生产线上的负责人，负责班组的生产、质量、安全等方面的管理工作，是车间主任的得力助手。

工厂车间主任、班组长经典培训教材

THANKS FOR WATCHING
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安全生产法律法规标准
列举并简要解释重要的安全生产法律法规标准，如《安全生产法》、《职业病防治法》等。
安全生产法律法规责任
阐述企业在安全生产方面的主体责任，包括建立健全安全生产责任制、安全生产管理机构和安全生产管理人员等。
安全生产管理体制
政府监管体系
介绍政府在安全生产管理方面的监管体系，包括各级政府及其安全生产监管部门职责和监管方式
不合格品控制
对不合格品进行标识、评审、处置和记录，防止不合格品流入下一环节。
纠正与预防措施
针对质量问题采取有效的纠正和预防措施，防止问题再次发生。
质量改进与持续改进
质量改进计划
制定质量改进计划，明确改进目标、措施和时间安排。
质量信息反馈
建立质量信息反馈机制，及时收集和分析产品质量信息，为质量改进提供依据。
工厂车间主任的角色与职责
制定生产计划和目标
根据企业战略和市场需求，制定合理的生产计划和目标，确
保生产线的稳定运行。
人员管理
负责车间员工的招聘、培训、考核和激励，提升员工技能和工作效率。
质量管理
监督产品质量，制定质量标准和检验流程，确保产品符合客户要求。
设备管理
负责车间设备的维护、保养和维修，确保设备正常运行，提
团队协作与沟通
建立有效的沟通机制
建立班组会议、生产汇报等沟通渠道，确保信息传递及时准确。
团队协作
鼓励员工之间的合作与互助，提高团队凝聚力和执行力。
解决冲突
及时处理团队内部的矛盾和冲突，维护团队和谐氛围。
激励与认可
通过奖励、表扬等方式激励员工，提高员工工作积极性和满意度。

车间主任培训

车间主任培训篇一：车间主任培训资料车间主任培训现场的检讨现场的浪费车间的管理友情提示：?完美的品质是由完善的环节创造出来的 ?优质的产品是由优秀的员工生产出来的?——相信自己?管理人员的通病?说起来重要，? 干起来次要，? 忙起来不要上善若水?里说：“上善若水。

水善利万物而不争。

处众人之所恶，故几于道。

居善地，心善渊，与善仁，言善信，正善治，尹善能，动善时。

夫唯不争，故无尤。

”老子认为，有道德的上善之人，有像水一样的柔性。

水的柔性是怎样的呢？水性柔顺，明能照物，滋养万物而不与万物相争，有功于万物而又甘心屈尊于万物之下。

正因为这样，有道德的人，效法水的柔性，温良谦让，广泛施恩却不奢望报答。

老子弘扬水的精神，其实是在宣扬一种处世哲学，做人要与水一样，有极大的可塑性。

水性柔而能变形：在海洋中是海洋之形，在江河中是江河之形，在杯盆中是杯盆之形，在瓶罐中是瓶罐之形。

管理也是这样，你总会遇到各种各样的问题，随机应变就显得非常重要。

曾经取得的成功并不能昭示未来，市场总是千变万化的，一样的问题在不同的时期需要的解决办法也许会完全不同。

聪明的管理者一定会因时制宜，因地制宜，成就团队业绩的同时，也成就了自己。

“做人要厚道，办事要活套”，企业家应该做到外圆内方，大智若愚，方能纵横于商场。

第一部分现场的检讨包括（第一节、现场之五大任务、第二节、现场之4M、第三节、现场之三害、第四节、现场之6W ）第一节现场之五大任务1、品质2、成本3、生产量4、安全5、人性一、现场之五大任务---------1、品质?（1）不良品有无减少（5）产品差异是否太大?（2）错误之修改有无减少（6）是否偏离产品的既定标准 ?（3）废弃产品有无减少（7）是否常出现生产方面的错误 ?（4）客户的反馈有无减少（8）是否发生产品异常二、现场之五大任务---------2、成?（1）费用是否已被节省（5）时间是否加以有效的利用 ?（2）效率是否可以再提高（6）资材有无随便的浪费 ?（3）工时有无减少（7）生产性是否在提高 ?（4）有无从事于多余的工作三、现场之五大任务---------3、生产量?（1）生产量是否都能按预定计划完成（5）生产故障是否减少 ?（2）交货日期有无耽误（6）生产效率有无在提高 ?（3）有无过剩的库存（7）工期有无在缩短 ?（4）数量错误有无减少（8）步骤有无在简化四、现场之五大任务---------4、安全?（1）危害是否在减少（5）安全装备是否使用?（2）疲劳程度是否改进（6）危险物品的处理是否良好 ?（3）作业环境是否改善（7）危险区域有无标示 ?（4）是否好好整理整顿（8）卫生管理是否良好五、现场之五大任务---------5、人性?（1）人际关系是否良好（5）出勤率有无提高 ?（2）工作意愿有无向上（6）工作环境有无美化?（3）创造性思考是否推动（7）是否有关心下属的想法和看法 ?（4）改善提案是否很多（8）是否从工作当中得到人生的乐趣第二节、现场之4M（人、料、机器、方法）?1、Man-----------------人2、Material----------料3、Machine -------机器4、Method --------方法1、作业人员?（1）有无遵守操作标准（6）技能经验是否丰富 ?（2）作业能力是否良好（7）人员配置是否适当（3）有无问题意识（8）有无上进心?（4）责任感是否很强（9）人际关系是否良好 ?（5）上班心情是否舒畅（10）健康状态是否良好2、设备工具?（1）是否适合生产能力（6）精度是否足够?（2）是否适合制造要求（7）有无发出不正常声音 ?（3）注油是否适宜（8）布置是否适当?（4）检查是否充分（9）数量有无多余和不足 ?（5）有无因故障而停止（10）整理整顿是否良好3.、原材料? (1) 数量等级品种规格有无错误（5）保管是否良好 ?（2）有无异才之混入（6）在制品是否乱放 ?（3）库存量是否适当（7）配置是否适当 ?（4）有无浪费（8）品质水准是否良好4、方法?(1)作业标准之内容是否良好(6)顺序是否适当 ?(2)作业标准有无修订(7)估算是否准确?(3)是否为安全的方法(8)温度与湿度是否适宜 ?(4)是否是可以造出良品的方法 (9)照明与通风是否适当?(5)是否为效率很高的方法 (10)与前后的制造程序是否连贯第三节、现场三害（勉强、浪费、多余）1、勉强?（1）人员是否勉强（6）工具是否勉强 ?（2）技能是否勉强（7）资材是否勉强 ?（3）方法是否勉强（8）生产量是否勉强 ?（4）时间是否勉强（9）库存量是否勉强?（5）设备是否勉强（10）场所是否勉强（11）想法是否勉强2、浪费?（1）人员是否浪费（6）工具是否浪费 ?（2）技能是否浪费（7）资材是否浪费 ?（3）方法是否浪费（8）生产是否浪费 ?（4）时间是否浪费（9）库存是否浪费?（5）设备是否浪费（10）场所是否浪费（11）想法是否浪费3、多余?（1）人员是否多余（6）工具是否多余 ?（2）技能是否多余（7）资材是否多余 ?（3）方法是否多余（8）生产量是否多余?（4）时间是否多余（9）库存量是否多余?（5）设备是否多余（10）场所是否多余（11）想法是否多余第四节、现场之6W（WHO、WHAT、WHERE、WHEN、WHY、HOW）?WHO-----------------何人WHAT----------------何事WHERE--------------何处WHEN---------------何时 ?WHY-----------------为何 HOW-----------------如何 ?1、WHO-----------------何人?项目?（1）何人要做?（2）何人在做?（3）由何人做较好 2、WHAT----------------何事?项目?（1）要做何事?（2）在做何事?（3）做何事较好3、WHERE--------------何处?项目?（1）在何处做?（2）应在何处作 ?（3）在何处做较好4、WHEN---------------何时?项目?（1）何时要做?（2）何时在做?（3）何时做较好5、WHY-----------------为何?项目?（1）为何该人要做 ?（2）为何该事要做 ?（3）为何在该处做 6、HOW-----------------如何是（4）有无他人可以做（5）有无他人应该做（6）何人在制造三害是否（4）何事由他人做（5）何事应由他人来做（6）何事在制造三害是否（4）有无他处可以做（5）有无他处应该做（6）何处在制造三害是否（4）有无他时可以做（5）有无他时应该做（6）时间有无三害是否（4）为何在该时做（5）为何要如此做（6）想法有无三害?项目是否?（1）如何做（4）有无其他方法 ?（2）如何去做（5）该方法能否用于他处 ?（3）如何做较好（6）方法有无三害第二部分现场的浪费一、作业时间:?缺乏适当的计划安排以及现场管理,使人员在换规格、品种时产生等待,或停工待料。

车间主任培训教程

车间主任培训PPT《明确职责、尽职尽守,方能开展好工作》XX有限责任公司您知道自己的职责吗?1、组织生产作业计划,执行生产调度令，按公司要求按时完成生产任务；2、抓好质量管理工作,执行生产工艺,产品质量的全程跟踪。

牢记一点：车间主任是产品质量第一责任人！3、完成“投入产出”工作,有效降低生产成本,做到节能降耗,严格遵守“以旧换新"的易耗品领料制度。

您知道自己的职责吗？4、搞好安全生产，指导、监督、检查员工遵守设备操作规程，正确使用设备。

5、按照公司要求实施车间现场“5S管理”工作，全员参与，共创良好工作环境.6、做好工装模具夹具、计量器具、检测仪器的“定置管理"，“为生产做好准备工作”，让员工有条不紊的工作。

您知道自己的职责吗?7、以身作则，带头遵守公司规章制度,加强对员工劳动纪律的管理,赏罚分明，处理违纪一定要及时不拖拉。

8、合理安排员工的工作任务，做到公平与公正，让员工觉得“跟你做事不吃亏”。

9、“看事、想事、管事”，做好车间的巡查工作，给员工做指导，要关于发现车间的问题,更要主动为员工解决问题.您知道自己的职责吗?10、与员工的沟通交流，遇事要“讲道理”,对员工提出的质疑，要有耐心去教育说服。

只要你把道理讲清楚了，员工就一定乐意接受。

做员工的思想工作，一定要注意方式方法。

11、员工的培训：技能培训、公司制度的宣贯、质量意识、安全意识等。

强调团队精神，工作有分工，但更是要合作好.思考题一1、为什么员工觉得跟你做事好累,不开心？2、为什么我们的工价比别人的高，但是却留不住人？3、为什么有的车间员工流失少,有的车间人员留不住？您的回答是:我的建议：改善工作环境1、创造良好的工作环境是车间主任的重点工作，你需要去理解员工的内心需求和想法。

2、员工经常说：工作环境好，工作氛围好，我多做点事没关系！您怎么来理解呢?3、让员工觉得：跟你做事开心,不吃亏。

思考题二：1、员工经常“找事做、求事做、没事做”，为什么会出现这种情况？原因何在?您的回答是:员工“无所事事”的原因解析一1、工作部署有问题，工作安排没有计划性，随意性太大，没提前一天想好今天的工作安排，让每位员工知道“我今天来做什么”?你的解决方案是：员工“无所事事”的原因解析二1、没有提前做好准备工作（如原材料不到位、员工找不到工装夹具、员工的设备没及时修复好等），这都会导致员工的工作经常脱节，从而引起员工的不满情绪.你的解决方案是：员工“无所事事"的原因解析三1、员工在工作中遇到困难(如看不懂图纸、不知道加工的关键尺寸、不知道正确使用工装夹具、不懂得生产工艺），却没有任何人去帮助他，有问题不知道找谁来解决。