防火涂料生产工艺规程
防火类特种涂料的施工工艺
防火类特种涂料的施工工艺防火类特种涂料是以蛭石骨料、珍珠岩和胶粘剂为主要成分或是以人工合成材料（氧杂环、丙乳酸乳液等）为主要成分组成的涂料，在国家对建筑防火要求以规范强制性要求以保证人民生命、财产安全的背景下，防火类特种涂料的应用已大为普及。
防火涂料的选择应按基材的要求等因素来考虑。
1 施工准备1.1 材料：底胶、STL-A 型钢结构防火涂料，六角孔铅丝网等。
1.2 钢结构施工已结束并经过验收。
1.3 大面积施工前已做过样板施工，并得到有关质量部门鉴定合格。
1.4 施涂施工所需的脚手已完成。
2 主要机具滚筒刷、钢丝刷、料桶等。
3 施工方法3.1 木龙骨表面：先将需涂刷的木龙骨平铺摊开，然后分层分遍进行涂刷，共涂刷三遍，下遍涂刷工序必须在上遍涂料干后进行，木龙骨四面均要涂刷均匀。
3.2 木工板（胶合板）：将需涂刷木工板（胶合板）的涂刷面（刷单面或双面根据设计要求）平摊开，按上述木龙骨的涂刷要求分三遍进行操作。
1-19内墙乳胶漆主要材料和机具要求1.1 涂料：有产品合格证、出厂日期及使用说明。
1.2 填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
11.4 一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
2 作业条件2.1 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2.2 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
2.3 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织工段进行大面积施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3.3 修补腻子：用石膏灰将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
防火涂料施工方案
目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)3施工部署 (1)4现场准备 (2)5材料准备 (3)6施工工艺 (4)7质量控制 (7)8质量检验 (8)9成品保护 (11)10安全施工措施 (11)1编制依据1.1《钢结构设计规范》 GB50017-20031.2《高层民用建筑设计规范》 GB50045-20051.3《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-981.4《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-951.5《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24：901.6《饰面型防火涂料应用技术规程》 GB50202-911.7《建筑设计防火规范》 GBJ16-87（2005年版）1.8《建筑构件耐火试验方法》 GB9978-881.9《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》 GA1101.10《钢结构防火涂料通用技术条件》 GB14907-20021.11《钢结构工程质量检验评定标准》 GB500221-951.12《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-20011.13《钢结构防火涂料》 GB14907 2工程概况根据设计要求，本工程中庭部分共八层钢结构需进行防火涂料涂装。
本工程耐火等级一级，桁架、钢梁的耐火极限分别为3h、2h，涂层厚度必须达到设计规范要求。
防火涂料与钢结构防锈漆必须相容。
防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料和钢结构防火涂料应用技术规范》的要求。
3施工部署3.1本项目防火涂料工程主要包括：包括防火材料供应、材料检测、现场施工、消防报验、相关资料和验收及工程规范说明的测试、检查等。
3.2钢结构防火涂料施工应在钢结构吊装完工、配套底漆完工并经验收合格后，在室内装修之前进行施工。
施工完成后不应被其他工序损坏。
3.3根据《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24：90)及各构件的设计防火要求，施工布置如下：3.4施工人员安排计划A、工程技术管理 1人 F、施工队长 1人B、质量专管 1人 G、防火涂料施工人员 12人C、安全专管 1人 H、配料员 1人D、机械设备管理 1人 I、辅助工 1人E、后勤管理 1人3.5主要施工机械配备4现场准备4.1钢结构防火涂装所采用搅拌机、空压机、喷涂机具等设备均为小型机械设备，总用电量不大于20KW，电压要求380V，现场应提前按照临时用电要求设置配电箱。
建筑防火涂料(板)工程设计 施工与验收规程(城市消防地方标准)
建筑防火涂料（板）工程设计;施工与验收规程1 总则1.0.1为了合理地进行建筑防火涂料（板）工程的设计、施工与验收，确保建筑防火涂料（板）工程质量，减小建筑火灾的危险与危害，有效保障人民的生命财产安全，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于本市行政区域内新建、改建和扩建的工业与民用建筑工程中钢结构构件、混凝土结构构件以及可燃性基材的防火涂装及防火保护的设计、施工与验收。
本规程不适用于木结构建筑中建筑防火涂料（板）的设计、施工与验收。
1.0.3建筑防火涂料（板）工程的设计、施工与验收，除执行本规程的规定外，尚应符合国家、行业及本市现行相关标准的规定。
2 术语2.0.1建筑防火涂料fire-retardant coating of building施涂于建（构）筑物中的结构构件或可燃性基材表面以提高结构构件的耐火极限或提高可燃性基材燃烧性能等级的材料。
建筑防火涂料包括钢结构防火涂料、混凝土结构防火涂料、饰面型防火涂料、阻燃处理剂。
2.0.2 钢结构防火涂料fire resistive coating for steel structure施涂于建（构）筑物中的钢构件表面，能形成耐火隔热保护层以提高钢结构耐火极限的涂料。
2.0.3膨胀型钢结构防火涂料intumescent fire resistive coating forsteelstructure施涂于建（构）筑物中的钢构件表面，涂层在高温时能够膨胀发泡形成耐火隔热保护层的防火涂料。
2.0.4 非膨胀型钢结构防火涂料non-intumescent fire resistivecoating for steel structure施涂于建（构）筑物中的钢构件表面，涂层在高温时不发生膨胀发泡，其自身成为耐火隔热层的防火涂料。
2.0.5混凝土结构防火涂料fireproof coatings for concrete structure涂覆在石油化工储罐区防火堤等建（构）筑物和公路、铁路、城市交通隧道混凝土表面，能形成耐火隔热保护层以提高其结构耐火极限的涂料。
木材防火涂料规程
木材防火涂料规程
木材防火涂料规程是指对木材进行防火涂料处理的相关标准和要求。
以下是一些常见的木材防火涂料规程：
1. 材料要求：防火涂料应选用符合国家标准的无毒、无污染、环保材料，具有良好的防火性能和耐久性。
2. 施工要求：在施工前，应对木材进行处理，包括清洁、打磨等，以确保涂料的附着力和效果。
施工时应均匀涂刷或喷涂防火涂料，保证涂层的厚度和覆盖面积，并且在施工完成后进行干燥处理。
3. 防火性能要求：防火涂料应具有良好的阻燃性能，能够阻止火焰的蔓延和木材的燃烧。
防火涂料需要通过相关测试和检验，满足国家防火材料的标准和要求。
4. 质量控制要求：施工过程中应严格按照规程进行质量控制，包括对涂料的检验和验收，施工工艺的合理安排和控制，施工过程的检查和监督等。
5. 防火涂料的维护和检验：施工完成后应定期对防火涂料进行维护和检验，保证防火涂料的性能和效果。
需要特别说明的是，每个国家和地区对木材防火涂料的规程和要求可能存在差异，具体应参考当地相关的法律法规和标准。
以上内容仅供参考。
防火涂料施工方案(3篇)
第1篇一、前言防火涂料作为一种重要的防火材料，广泛应用于建筑、船舶、铁路、电力、石油、化工等行业。
防火涂料施工质量直接关系到建筑物的防火性能和人员财产安全。
本方案旨在制定一套科学、合理、高效的防火涂料施工方案，确保施工质量，提高防火效果。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX建筑工程（2）工程地点：XX市XX区（3）建筑结构：XX（4）防火涂料用量：XX吨2. 施工队伍（1）施工队伍资质：具备相应资质的消防设施工程施工队伍（2）施工人员：经过专业培训的施工人员，了解防火涂料性能、施工工艺和操作规程3. 材料设备（1）防火涂料：符合国家标准的产品，具有优良的防火性能、耐久性能和环保性能（2）辅助材料：刷子、滚筒、砂纸、清洁剂等（3）施工设备：喷枪、搅拌器、量杯、涂料桶等4. 施工环境（1）施工现场应具备良好的通风条件，确保施工人员身体健康（2）施工现场应保持整洁，避免涂料污染（3）施工现场应配备消防设施，确保施工安全三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除基层表面的灰尘、油污、锈蚀等杂物，确保基层平整、干净、干燥（2）涂料搅拌：按照产品说明书要求，将防火涂料与固化剂按比例搅拌均匀（3）涂料涂装：采用刷涂、滚涂或喷涂等方法进行涂装（4）涂层检查：检查涂层均匀性、厚度、无气泡、无漏涂等现象（5）涂层养护：涂层干燥后，进行养护，确保涂层强度和耐久性2. 施工要点（1）基层处理：基层表面应平整、干净、干燥，无油污、锈蚀等杂物。
如需打磨，应使用砂纸进行打磨，确保基层平整度（2）涂料搅拌：严格按照产品说明书要求，将防火涂料与固化剂按比例搅拌均匀，确保搅拌均匀度（3）涂料涂装：采用刷涂、滚涂或喷涂等方法进行涂装。
涂装过程中，注意涂层均匀性、厚度，避免漏涂、气泡等现象（4）涂层检查：涂层干燥后，检查涂层均匀性、厚度、无气泡、无漏涂等现象。
如发现质量问题，应及时进行修补（5）涂层养护：涂层干燥后，进行养护，确保涂层强度和耐久性。
防火涂料施工方案32
凌云物流项目工程施工方案施工单位：XX杰德机电设备安装XX 编制人：日期：2011年5月5日一、施工方案目录二、工程概况表三、施工流程和施工环境要求1施工工艺流程根据设计图纸的要求与该工程的结构形式和特点，拟定本工程安装工艺流程表，如下所示：钢结构表面清理→四周围护→一遍滚涂→干燥→检验→二遍滚涂→干燥→检验→涂刷至设计要求厚度→检验→最终验收→填写验收报告。
2、施工环境要求必须保持清洁，表面干澡，无油渍、粉尘，环境温度适以0℃～40℃,相对湿度≤90%，风速≤5m/s时方可施工,施工方法采用滚涂工艺。
滚涂表面应平整并压光。
四、施工组织机构和技术措施1、项目组织机构5、 技术措施与说明1．2.1工程质量目标：合格2.2 质量要求1）防火涂料施工前，钢结构表面应彻底除锈，除锈等级要求应符合GB/T8923-1988中Sa2.5级或St3级要求，钢结构表面应无焊渣、毛刺、灰尘、水、油脂和污垢等附着物。
2）钢结构表面经除锈处理后，应与时涂敷防锈底漆，间隔时间不应超过8h。
防锈底漆涂敷应按SH3022-1999进行施工和验收。
3）施工时，施工人员应穿戴专用工作服、防护手套，尽量避免涂料与溶剂与皮肤直接接触。
施工安全与劳动保护应符合SH3022-1999和SH3505-1999中的有关规定。
4）防火涂料施工时应做好防火、防雨保护，施工不得在大风与雨中进行。
5）防火涂料滚涂施工应分遍完成，二次滚涂时必须在前一遍基本干燥或固化后，再滚涂后一遍，直到达到要求厚度。
6）防火涂料施工不得误涂、漏涂，粘结牢固无粉化松散现象，不得有局部缺损和剥落现象。
7）滚涂层出现的裂纹，不得超过3条，且裂纹的宽度应不大于1mm。
8）薄型采用测厚仪测。
9）质量保证a、涂层厚度≥防火极限要求厚度b、涂层无剥落、无空鼓、无粉化、无裂纹c、表面平整无凹凸、平整度≥80%。
d、涂层外观色泽一致。
2.3工程施工工序报检实行“三检制”，对分项工程进行检查验收，因此各专业施工应严格按照以下程序进行工作。
防火涂料施工方案
目录一、编制依据 (2)二、编制目的 (2)三、工程概况 (2)四、施工工艺 (3)五、质量要求 (6)六、质量保证措施 (7)七、成品保护 (9)八、安全生产、文明施工 (9)一、编制依据1.钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90)2.钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)3.钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002)4.建筑设计防火规范(2001年版)5.甲方进度安排计划和工地现场实际情况。
二、编制目的为了达到设计要求, 按照北京昊天超薄型钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求, 严格施工操作规程, 确保施工质量, 创优质施工样板工程。
按照钢结构防火涂料施工方案, 确保安全、环保前提下文明施工, 特编制此方案。
三、工程概况工程名称:建设单位:监督单位:设计单位:监理单位:施工单位:建设地址:工程结构:结合本工程施工现场具体情况, 以“质量第一、安全第一、文明施工”要求为标准, 特编制钢结构防火涂料专项施工方案。
四、施工工艺（一）施工条件1. 按照设计及合同规定, 选用北京昊天超薄型钢结构防火涂料涂刷, 根据设计的耐火极限和厂家提供的防火涂料检测报告, 网架涂刷厚度, 格构柱涂刷厚度, 涂刷厚度偏差≤, 涂刷遍数根据涂刷样板的遍数、厚度确定。
选用颜色为白色。
2. 组织编制详细的分部工程的技术安全交底, 并对参加施工人员进行讲解交底。
3. 防火涂料施工应在室内装修之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。
施工时, 对不需做防火保护的部位和其他物体进行遮蔽保护, 刚施工的涂层, 应防止污染和机械撞击。
4. 施工过程中和涂层干燥固化前, 环境温度宜保持在5～38℃, 相对湿度不宜大于90%, 空气应流通。
当风速大于5m/s, 或雨天和构件表面有结露时, 不宜作业。
5. 钢结构、网架、球面表面的杂物应清除干净, 其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平。
6. 防火涂料施工前应对基材表面按要求进行清洁处理, 对进行表面除尘清理, 待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。
薄型防火涂料施工方案(3篇)
第1篇一、概述薄型防火涂料是一种以有机高分子树脂为基料，加入防火助剂、颜料、填料等制成的防火涂料。
它具有防火性能好、涂层薄、施工方便、环保等优点，广泛应用于建筑、船舶、铁路、石油、化工等行业。
本方案旨在提供一套完整的薄型防火涂料施工流程，确保施工质量，提高防火效果。
二、施工准备1. 施工人员培训：对施工人员进行防火涂料施工技术培训，确保其掌握施工工艺、安全操作规程和质量标准。
2. 材料准备：- 薄型防火涂料：根据设计要求选择合适的防火涂料品种和规格。
- 清洁剂：用于清洁施工表面。
- 涂刷工具：滚筒、刷子、喷枪等。
- 安全防护用品：口罩、手套、眼镜等。
3. 施工工具准备：- 空气压缩机：用于喷涂施工。
- 水平仪、垂直仪等测量工具：确保施工表面平整。
4. 施工环境准备：- 施工现场应保持通风良好，温度在5℃以上，相对湿度不大于85%。
- 施工表面应干燥、平整、无油污、无尘土。
三、施工工艺1. 基层处理：- 清理施工表面，去除油污、尘土、疏松层等。
- 对于新混凝土表面，应进行打磨处理，增加涂层附着力。
- 检查施工表面平整度，必要时进行修补。
2. 涂料调配：- 根据产品说明书，将防火涂料与固化剂按比例混合均匀。
- 混合时间不宜过长，以防止涂料变质。
3. 涂刷施工：- 采用刷涂、滚涂或喷涂方式进行施工。
- 涂层厚度应均匀，不宜过厚，以免影响防火效果。
- 涂层干固后，进行下一道涂层的施工。
4. 注意事项：- 施工过程中，注意防火、防爆。
- 施工环境应保持通风良好，防止涂料挥发。
- 施工温度不宜过高，以免影响涂料性能。
四、质量标准1. 涂层外观：涂层应均匀、平整、无气泡、无漏涂、无流淌。
2. 涂层厚度：涂层厚度应符合设计要求，允许偏差±10%。
3. 附着力：涂层与基层的附着力应达到国家标准要求。
4. 防火性能：涂层应具有良好的防火性能，符合设计要求。
五、验收标准1. 外观检查：涂层外观应无气泡、无漏涂、无流淌，颜色一致。
钢结构防火涂料施工要求
钢结构防火涂料施工要求一、施工前准备1.安全准备：施工前必须有相关的安全防护措施，包括穿戴合适的劳动保护用品，并遵守安全操作规程。
2.表面处理：在进行钢结构防火涂料施工前，必须对钢结构表面进行清洁处理，包括去除油污、灰尘、锈蚀等杂质，保证表面干燥、平整、无空鼓。
3.基层处理：有必要的时候，可以进行基层处理，包括表面修补、防锈处理等，以确保基层的牢固和防腐性能。
二、施工工艺1.施工环境：钢结构防火涂料施工应在干燥、温度适宜的环境下进行，避免风雨天施工。
施工环境应保持通风良好，确保施工完全固化。
2.喷涂工艺：钢结构防火涂料施工采用喷涂工艺进行，可以提高施工效率和涂层质量。
在喷涂前必须进行试涂，调整喷涂设备和工艺参数，保证涂层的均匀和厚度符合设计要求。
3.施工层数：根据防火要求和设计规范，钢结构防火涂料施工要求通常需要涂刷多层涂料。
每层涂料施工后必须进行干燥和固化，然后才能施工下一层。
4.施工顺序：钢结构防火涂料施工要求按照从上到下、从内到外、从轻到重的顺序进行。
首先涂刷悬挂件、点焊口等细节部位，然后涂刷整体表面，最后再涂刷外部装饰层。
三、施工材料1.防火涂料：钢结构防火涂料要使用符合国家标准和设计要求的防火涂料，外观平整、无明显缺陷。
涂料的质量检测必须符合相关标准。
2.底漆：在施工防火涂料前，必须先涂刷一层底漆。
底漆的选择要根据工程要求和涂料类型进行合理搭配，确保底漆与防火涂料的相容性和附着力。
3.涂刷工具：涂刷工具要选择适合涂料施工的刷子、辊子、喷枪等工具，确保涂料施工均匀，涂层厚度均匀。
4.干燥剂：在施工中，有必要的时候可以加入干燥剂，以加速涂料的干燥和固化过程。
以上是钢结构防火涂料施工要求的简要介绍。
在实际施工中，应根据具体工程要求和设计规范，结合施工现场情况进行具体的施工方案和操作流程制定。
同时，施工人员需要具备一定的防火涂料施工和安全技术知识，确保施工质量和工作安全。
防火涂料施工方案
防火涂料施工方案一、工程概况本工程防火涂料类型分为钢柱耐火极限为2.5小时，钢梁、桁架檩条、次构件、墙面檩条等为1.5小时，工程范围为装配车间、机加车间钢短柱、钢梁、次构件及附件涂刷防火涂料。
二、材料厂家本工程防火涂料选用常熟育新的室内薄型钢结构防火涂料和室内厚型钢结构防火涂料。
三、施工材料选用见性能根据设计要求所用防火涂料应进行严格的质量检查，并备有合格证和相应的质检报告，应符合有关国家标准和施工规范中的有关要求。
四、施工环境要求钢结构必须保持清洁，表面干燥，无油渍、粉尘，环境温度适宜-5℃~40℃，相对湿度小于85﹪时方向施工。
五、施工工艺1、采用涂刷工艺2、在钢构件安装完毕的情况下，做好清洁隔离措施（纤维布、油布等），做到不污染其他物体。
3、先将防火涂料桶滚运之后，搅拌均匀，即可施工4、涂料施工：涂刷厚度按防火规范要求而定，涂料搅拌均匀后应在30分钟内使用完毕，施工方法采用喷涂或手工抹涂，原则规定随拌随用（如天气炎热施工时间则更短），每遍涂料施工周期控制在24小时内。
施工总厚度按设计要求随时测量，以保证设计要求。
5、质量标准：严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001实施。
质量要求具体：1、防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。
2、涂层无剥落、无漏涂、无脱粉、无明显裂缝等；如有个别裂缝，其宽度应不大于0.5mm；3、表面平整无凹凸。
4、涂层与钢基层表面之间应粘结牢固，无脱层、皱皮、空鼓等现场；5、涂层外观色泽一致，涂层观感颜色均匀、表面光滑、轮廓清晰、接搓平整6、施工现场由专员全程跟踪检测和质量控制。
7、质量控制1、防火涂料施工必须分遍成活，每一遍施工必须在上一道施工的防火涂料干燥后方可进行2、防火涂料施工的重涂间隔时间应视现场施工环境的通风状况及天气情况而定，在施工现场环境通风情况良好，天气晴朗的情况下，重涂间隔时间为8～12小时。
3、当风速大于5m/s，相对湿度大于90%，雨天或钢构件表面有结露时，若无其他特殊处理措施，不宜进行防火涂料的施工。
防火涂料施工方案
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章防火涂料选型 (5)第四章施工准备 (6)第五章施工安排 (8)第六章主要施工方法及技术要求 (9)第七章防火涂料的施工检验 (13)第八章质量控制 (14)第九章防火涂料施工质量的技术保障措施 (15)第十章HSE保证措施 (16)第十一章安全施工管理措施 (17)第十二章施工现场文明施工管理 (18)第一章编制依据1.1 钢结构防火涂料施工文件编制计划本项目的技术要求、招标文件、施工范围、钢结构设计说明等。
生产厂家的防火涂料施工工艺，施工单位的施工工艺。
1.2编制说明本方案适用于该防火涂料工程钢结构防火保护层施工。
本方案主要针对施工资源配置、施工技术、质量保证体系及质量保证措施、安全保证体系及安全保证措施、文明施工等施工过程进行部署、控制及指导。
1.3主要参照技术标准及规程规范第二章工程概况2.1工程概况气化钢结构框架总高度90米，其中37.7米以下为砼框架，钢结构防火部分暂估吨位3420吨；渣水钢结构框架总高度19.5米，钢结构防火部分暂估吨位691吨；气化管廊长度337米，高度16米，钢结构防火部分暂估吨位110 吨。
2.2技术要求及各部位技术参数2.2.1根据图纸技术要求，气化工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：2.2.1.1 框架结构：2.2.1.2 2#、4#楼梯间及电梯间：2.2.1.3 1#、3#楼梯：2.2.2根据图纸技术要求，渣水工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：2.2.2.1 框架结构：2.2.2.2 2#楼梯：2.2.3根据图纸技术要求，气化界区内管廊钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：第三章防火涂料选型1、材料选型拟定于本工程所采用的是（WH）型标准室外厚型和（NB）型标准薄型两种钢结构防火涂料。
2、根据对本工程情况了解，工程施工可分三个阶段施工。
第一阶段：现场产品保护及外围防护措施施工。
第二阶段:钢柱、钢梁、楼板、框架支撑、设备梁及支撑梁涂料供应及涂装，施工周期为日历日40天。
防火涂料工序
防火涂料工序防火涂料工序是指在建筑、船舶、机械设备等领域中使用的涂料工艺，其目的是为了增强材料的防火性能，提高安全性。
下面将介绍防火涂料工序的详细流程。
一、材料准备在进行防火涂料工序前，首先需要准备必要的材料和工具。
准备工作包括：防火涂料、刷子/滚筒、清洁剂和刷涂工具、滤网、防护用具（如手套、口罩等），以及必要的施工文件（如涂料说明书、施工图纸等）。
二、表面处理在施工前，需要对待涂物的表面进行处理，以确保涂层能够牢固地附着在基材上。
表面处理方法包括清洁、除锈、砂光等。
清洁工作可以使用清洁剂或其他合适的清洁工具进行，除锈可以使用刷子或砂纸进行，砂光则需要使用砂纸或砂轮等工具。
三、涂刷底漆在施工前，需要先涂刷底漆，底漆的作用是增强涂层的附着力、提高涂层的稳定性，并防止材料表面的吸收。
底漆的选择应根据实际情况进行，可咨询涂料供应商或专业人士。
底漆涂刷时要求均匀、一致，确保涂层的质量。
四、涂刷防火涂料在涂刷防火涂料前，需要先搅拌防火涂料，确保其均匀混合。
然后，使用刷子或滚筒等工具进行涂刷。
涂刷时需要根据涂料的使用说明进行，掌握合适的涂刷厚度和涂刷次数。
涂刷完毕后，需要等待涂层干燥、固化。
五、涂刷防火涂料的检查和修正在涂刷防火涂料后，需要进行涂层的检查，确保涂层的质量和防火性能。
检查涂层应包括涂层的厚度、涂层之间的附着力、涂层表面的光滑度等指标。
如发现问题，需要及时进行修正，并确保修正后的涂层质量合格。
六、清洁工作在防火涂料工序完成后，需要对使用的工具和施工现场进行清洁。
清洁工作应包括清洁工具的清洗和整理、废弃材料的处理、施工现场的清理等。
清洁工作的目的是保持施工现场的整洁，提高工作效率，减少安全隐患。
七、施工记录和验收在防火涂料工序完成后，需要记录重要的施工信息，比如涂料的批次、涂刷次数、涂刷厚度等。
同时，还需要进行涂层的验收。
验收工作应根据设计要求和相关标准进行，确保涂层质量和防火性能符合要求。
通过以上七个步骤的防火涂料工序，可以提升材料的防火性能，降低潜在的火灾风险。
钢结构防火涂料施工技术规程说明书
ICS93.010CCSP00/09HNTX 团体标准T/HNTX 001—2021 钢结构防火涂料施工技术规程2021-10-27发布2021-11-1实施T/HNTX 001—2021前言本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的和GB/T 20004.1-2016《团体标准化第1部分：良好行为指南》的要求和格式起草。
考虑到本文件中的某些条款可能涉及专利权，河南省涂料行业协会不负责对任何该类专利权的鉴别。
本文件由河南省涂料行业协会提出并归口。
本文件起草单位：斯凯肯（中国）集团股份有限公司、河南七塔实业有限公司、新乡市豫奥消防材料有限公司、河南联防科技防火材料有限公司、华北水利水电大学、河南迅捷检测中心有限公司、河南通嘉质检技术服务有限公司。
本文件主要起草人：李保文、尹云召、陈长红、刘汉功、严亮、张海龙，李红芳、周龙法。
本文件为首次发布。
钢结构防火涂料施工技术规程1 范围本文件规定了钢结构防火涂料的术语和定义、产品分类、设计与涂料选型、施工质量控制、施工工艺、工程检测验收等内容。
本文件适用于钢结构防火涂料保护工程的设计、施工和检测验收的全过程。
钢结构防火涂装工程的设计、施工及检测验收，除遵守本文件外，还应符合国家、地方有关规范、规定。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB 14907 钢结构防火涂料GB/T 34681 色漆和清漆涂料配套性和再涂性的测定GB 50016 建筑设计防火规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收标准GB 51249 建筑钢结构防火技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 膨胀型钢结构防火涂料涂层在高温时膨胀发泡，形成耐火隔热保护层的钢结构防火涂料。
防火涂料涂装施工方案
防火涂料涂装施工方案1范围本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。
如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。
技术性能应满足有关标准的规定；2.1.1.1耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。
2.1.1.2粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。
现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。
2.1.2高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。
2.1.3钢丝网、钢筛卡、塑料布等。
2.1.4主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。
2.2作业条件：2.2.1防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。
应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。
2.2.2基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。
2.2.3对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。
2.2.4喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
2.2.5固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用φ6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。
3操作工艺3.1工艺流程：作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收3.2防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。
以ST1-A型配合比如下(表5-27)：表 5-27搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度。
3.3喷涂：施涂顺序一般是先上后下，先难后易，先左后右，以保持涂层的厚度均匀一致，不漏浆、不流坠为准。
防火涂料施工方案
防火涂料施工方案编制依据及编制原则一、编制依据1本工程设计文件2《涂膜附着力测定法》gb1720-793《涂料涂覆技术条件》gb765-86，4《建筑设计防火规范》gb50016-065《配色前钢材表面预处理规范》(sy/t0407-97)6《配色作业安全规程安全管理通则》gb7691-20217《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全及通风净化》gb7692－19998《石油化工企业设计防火规范》gb50160-20219《石油化工钢结构防火保护技术规范》sh3137-202110《钢结构防火涂料应有技术规范》cec24:9011《钢结构防火涂料》gb14907-2002的规定执行。
二、基本建设原则1为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据。
2作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据。
3为确认低成本、高质量、慢工期的施工可行性和经济合理性提供更多依据。
4以工程的高质量、慢工期、文明、安全、环保、经济、新颖为中心思想基本建设本施工非政府设计。
5从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工技术规范。
三、施工部署1、项目组织机构创建工程施工项目部。
根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场，非政府机构的层次全面，人员必须精干，技术力量雄厚，敢于打硬仗、胜仗的项目经理部，并建立健全各部门岗位责任制。
1.1现场组织机构图员项目经理技术负责人总工程师施质安材预施员员员员工工检全料算班组施工操作工人1.1.2项目经理岗位责任制：（1）非政府现场的施工工作。
（2）组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。
（3）协调现场管理人与甲方、监理互相配合。
（4）监督工程进度，按计划确保工程质量，及时调配力量，保证施工正常展开。
（5）对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。
（6）协调供货商按时按量发货到现场。
（7）对运抵现场的材料质量负全责。
1.1.3项目副经理责岗位责任制：（1）对本工程质量全面负责管理，领导工人按施工非政府设计展开施工，并使本工程施工达至标准建议。
超薄型防火涂料施工工法
超薄型钢结构防火涂料施工工法一、前言钢结构因其强度高、自重轻、施工速度快、制造简便，各种形状可随心所欲制造成各种形状而且塑性、韧性好等特点，在我国工民建中被广泛使用。
钢结构材料的缺点很明显，在高温下会迅速失去强度并变形。
钢结构的耐火极限仅为15分钟，当受热温度超过250℃时,强度下降很快，当受热温度达到600℃时，强度仅仅为正常状态下的1/3，现实中一般的火场温度超过700℃。
在火灾高温作用下，钢结构会很快达到其耐火极限而失去强度并失去承载能力，导致建筑物部分或者整体损坏。
所以，必须采取一定措施，对钢结构进行防火保护，防止其损坏。
钢结构工程中应用最广泛且最经济有效的方法是涂钢结构防火涂料。
二、工法特点超薄型钢结构防火涂料具有优越的黏结强度、耐水性好、流平性好、装饰性好等特点；在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的具有很强的耐火冲击性的防火隔热层,该防火层延缓了钢材的温升，非常有效的保护钢结构构件。
它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂，附以高聚合度聚磷酸铵、双季戊四醇、三聚氰胺等为防火阻燃体系，添加钛白粉、硅灰石等无机耐火材料，以200#溶剂油为溶剂复合而成。
各种轻钢结构、网架等多采用该类型防火涂料进行防火保护。
由于该类防火涂料涂层超薄，使得使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了有效的防火保护，防火效果很好.三、适用范围适用于钢结构建筑，大跨度钢结构厂房等梁、柱的防火施工.四、工艺原理超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3毫米以内，高温时能膨胀发泡,耐火极限一般在2 小时以内的钢结构防火涂料。
该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，有良好的黏结强度、优越的耐水性、流平性好、装饰性好等特点; 在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的具有很强的耐火冲击性的防火隔热层，该防火层延缓了钢材的温升,非常有效的保护钢结构构件。
五、施工工艺流程及操作要点5。
防火涂料施工方案,流程以及注意事项
防火涂料施工工艺1、基材的处理基材表面应干净、无损伤、干燥,在已涂覆底漆的基材上刷涂本涂料，基材如须做防锈处理应用砂布或钢丝轮打磨处理，去除浮锈，刷涂防锈漆。
2、施工操作防火涂料在施工前应搅拌均匀，涂层在2—3遍，每遍涂层厚度不能超过0。
7mm,涂层实干后进行下一遍涂刷.3、质量要求不同耐火极限下的刷涂厚度4、工艺过程本工程采用喷涂方法进行施工A、每次喷涂前把涂料进行搅拌,为便于施工可对SJS—02进行适当程度的稀释。
B、每次施工前保证施工用具干净。
C、每次喷涂间隔时间，不小于6小时(高湿环境除外）。
D、施工以后工件不应被雨淋或水浸。
5、质量检查A、施工表面基本均匀。
钢结构作为现代建筑的主要形式，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好,施工周期短,建筑工业化程度高,空间利用率大等优点，为企业节省投资而被投资者大量应用。
但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显,因为钢材虽是一种不燃烧的材料,却是热的良导体，极易传导热量。
钢材在温度超过300度以后，屈服点和极限强度显著下降，达到600度时强度几乎等于零。
未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，自身温度就会上升到540度以上,致使构件本身扭曲变形，导致建筑物坍塌毁坏,变形后的钢结构也无法修复使用。
因此,对钢结构必须采取防火保护措施,涂装防火涂料或阻燃剂。
诚美涂料公司根据多年超薄型钢结构防火涂料、薄型钢结构防火涂料和厚型钢结构防火涂料施工经验,整理的钢结构防火涂料施工方案包括编制说明、工程概况、施工任务、施工目的、施工组织、钢结构防火涂料施工工艺、安全施工措施、施工工期、验收标准、成品保护措施、售后服务和竣工资料。
一、钢结构防火涂料施工方案编制说明1、编制依据：1）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）2)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）3）钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002）4）建筑设计防火规范(2001年版)5)甲方进度安排计划和工地现场实际情况.2、施工条件:1)甲方提供现场材料堆放场地。
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室内薄型钢结构防火涂料
生产工艺规程
OH/RD.SJ.02（OH—NB）引用标准：GB14907—2002 1、生产前应认真检查设备，使之处于清洁完好的状态，操作工人应佩带好安全防护用品。
2、称适量的丙烯酸树脂，全部的季戊四醇、氯化石腊准确称量后加入到配料罐中，物料加完后应用高速搅拌机搅拌30分钟以上。
3、配好的物料经球磨进行研磨，研磨时间要在60分钟以上，控制细度底漆在100μm以下。
4、研磨同时将剩余漆料和其他颜料及填料加入到兑稀釜中，并用高速搅拌搅2—3小时。
5、研磨物料细度合格后将打入兑稀釜中，搅拌30分钟后灌桶，灌桶时需用120目筛网进行过滤。
6、生产结束及时清理设备及生产现场。
(相关文件:室内薄型防火涂料技术配方、原材料、半成品和成品检验规则)
引用标准：GB14907—2002
室内超薄型钢结构防火涂料
生产工艺规程
OH/RD.SJ.02（OH—NCB）引用标准：GB14907—2002 1、生产前应认真检查设备，使之处于清洁完好的状态，操作工人应佩带好安全防护用品。
2、称适量的丙烯酸树脂，全部的季戊四醇、氯化石腊准确称量后加入到配料罐中，物料加完后应用高速搅拌机搅拌30分钟以上。
3、配好的物料经球磨进行研磨，研磨时间要在60分钟以上，控制细度底漆在100μm以下。
4、研磨同时将剩余漆料和其他颜料及填料加入到兑稀釜中，并用高速搅拌搅2—3小时。
5、研磨物料细度合格后将打入兑稀釜中，搅拌30分钟后灌桶，灌桶时需用120目筛网进行过滤。
6、生产结束及时清理设备及生产现场。
(相关文件:室内超薄型防火涂料技术配方、原材料、半成品和成品检验规则)
引用标准：GB14907—2002
室外超薄型钢结构防火涂料
生产工艺规程
OH/RD.SJ.02（OH—WCB）引用标准：GB14907—2002 1、生产前应认真检查设备，使之处于清洁完好的状态，操作工人应佩带好安全防护用品。
2、称适量的丙烯酸树脂，全部的季戊四醇、氯化石腊准确称量后加入到配料罐中，物料加完后应用高速搅拌机搅拌30分钟以上。
3、配好的物料经球磨进行研磨，研磨时间要在60分钟以上，控制细度底漆在100μm以下。
4、研磨同时将剩余漆料和其他颜料及填料加入到兑稀釜中，并用高速搅拌搅2—3小时。
5、研磨物料细度合格后将打入兑稀釜中，搅拌30分钟后灌桶，灌桶时需用120目筛网进行过滤。
6、生产结束及时清理设备及生产现场。
(相关文件:室外超薄型防火涂料技术配方、原材料、半成品和成品检验规则)
引用标准：GB14907—2002
室外厚型钢结构防火涂料
生产工艺规程
OH/RD.SJ.02（OH—WH）引用标准：GB14907—2002 1、生产前应认真检查设备，使之处于清洁完好状态，操作工人应佩带好安全防护用品。
2、开动机器使之运行。
3、按配方顺序将物料准确称量后投入到混合釜中，边加边搅。
4、物料全部投完后要搅拌4—6分钟之后放料、装袋。
5、生产结束及时清理设备及生产现场。
(相关文件:室内厚型防火涂料技术配方、原材料、半成品和成品检验规则)
引用标准：GB14907—2002。