查检表

第二章查檢表
現場管理貴在以簡馭繁,收集管理用的資料也該遵守此原則,最好能不必透過量測,直接就將觀測到的情況以簡單便捷的方式記下,然後再予詳細分析,以免紛亂或遺漏。

在日常工作中,為了執行某种查核工作,常要設計表格來填記;在品管圈活動中,亦需如此,常要一面測定,一面用簡單的記號表示,而獲得情報。

由於對日常工作的管理或解析均感极為方便,因此,此種設計表格來收集資料,並透過統計整理而獲得情報的方法,是一種很有用處及效率高的品管方法。

1.何謂查檢表
查檢表(Check sheet)就是一種為了便於收集數據,使用簡單記
號填記並予統計整理,作進一步分析或作為核對、檢查之用而設
計的一種表格或圖表。

簡言之:
(1).為了便於收集數據,而設計的一種表格或圖表。

(2).用很簡單的劃記、符號、數字記入表格或圖表,能一目了然地
看出其結果的一种手法、工具。

(3).日常管理改善上,用處大、效率高、冒險小的工具,是解決問
題的無決條件。

(4).分析問題時,能清楚地抓住問題的重心。

查檢表是層別法的應用,它可以檢查製造方法,看看甚麼地方問
題最多,亦可調查產品的哪一部份不良最嚴重。

使用檢查表可以
一面測定,一而用簡單的記號作記錄,然後求出次數分配的情形,而獲得種種的情報,對於檢查管理、解析等工作很方便。

2.查檢表的設計要領
查檢表並無一定的標準格式,只要根據使用的目的,以及為求方便使用,利用作統計分析,而去設計適合自己所需的查檢表:
(1).應能迅速、正確、簡易地收集到數據,記錄時只要在必要項目
上上加注記號。

(2).記錄時要考慮到層別,善用特性要因圖層別法來分析結果,按
人員、機臺、原料、時間等分別調查。

(3).數據履歷要清楚——由誰來檢查、查檢時間、查檢期間、查
檢方法、查檢班別、查檢機臺……均應載明清楚。

其他測定
或檢查條件也要正確地記錄下來。

(4).盡可能地以符號、數字記入,避免使用文字,不得已用數字和
文詞時,亦應簡潔正確。

(5).查檢項目不宜太多,以4~6項為原則(針對影響大的要因收集
數據即可),其他可能發生的要因並為“其他”項。

(6).最好能一次記錄下來後,就能表示出圖表狀況來。

(7).如能使用寫實圖形,更可一目了然。

(8).查檢表配合目的,必要時檢討修正。

不同的目的,收集數據方
法會不一樣。

因此收集數據的目的要明確。

(9).預留空位,以供在實際查檢中可再增列事先未考慮到而發生
次數很多的項目。

3.查檢表的種類與作法
(1).查檢表的種類
A.記錄用(或改善用)查檢表
主要功用在於根據收集之數據以調查“不良項目”、“不
良主因”、“工程分布”、“缺點位置”等情形。

通常,
將數據分類成數個項目,以符號、數字記錄,作為分析問題
掌握事實及改善用的根據。

這種查檢表不單記錄每天的數據,並且可看出那一項目的
數據特別集中。

其種類有:a).原因別、機械別、人員別、
缺點別、不良項目別。

b).位置別。

如:直接在產品或零件的圖面上打記號所成的表。

直接使用不良的製品或零件,依不良的種類、工程別、原
因別等排列出來所成的表。

B.點檢用查檢表
主要功用是為要確認作業實施、機械設備的實施情形,或
為預防發生不良或事故,確保安全時使用。

這種點檢表可
以防止遺漏或疏忽的造成(防止不小心的失誤)、檢查作業
基準、機械操作、機械的部位……是否確定。

亦即把非做
不可、非檢查不可的工作或項目,按點檢順序列出,逐一點
檢並記錄之。

(只能達到是否確實實施的效果)如:機械定期
保養點檢表、登山裝備點檢表、不安全處所點檢表。

(2).查檢表的作法
A.查檢表的步驟
a).明確目的——將來要能提出改善對策及數據,因此必頇
把握現狀解析,與使用目的相結合。

b).決定查檢項目——從特性要因圖圈選的4~6項決定
之。

c).決定抽檢方式——全檢、抽檢。

d).決定查檢方式——查檢基準、查檢數量、查檢時間與
期間、查檢對象之決定,並決定收集者、記錄符號。

e).設計表格實施查檢。

B.記錄用(或改善用)查檢表
a).決定所要收集的數據及所希望把握的項目。

“數據”與“項目”間的關係,有如特性要因圖之“特
性”與“原因”的關係。

數據有計量值、計數值。

項目則包括不良原因、缺點
狀況等,也就是特性要因圖中所圈選的要因,所要收集
的數據,就是能表現特性要因圖之問題的好壞程度者。

例如:改善題目為“如何降低達到率”,則其所要收集
的數據為達到次數,而造成達到的可能原因,即為查檢
的項目。

b).決定所要設計的表格形式
依據所要作層別分析的程度如何,而去設計一種最適合於自己使用的格式,但最簡單的查檢表也離不開“分類的項目”與“收集數據的日期”這兩個項目。

通常將工程中按機械、作業員、材料、時間等分別列明,予以層別。

c).決定記錄的形式
選擇“○”“ ×”“ ”“正”“
”“△”“□”等記號中之適當者記入。

d).決定收集的方法
由誰收集、收集的周期、查檢時間、查檢方法、查檢數……均應決定。

e).記入記號並整理成次數分配表
能直覺看出全體的形態,並能兼具收集情報與解析的功能。

〈例1〉以“作業者”、“機械”、“不良的種類”、“日
期”為分類項目作查檢表,如表3-1。

表3-1
〈例2〉以缺點及瑕疵為研究對象,要解決其缺點發生在何處,則把產品之簡圖描繪在查檢表上,並在圖上分層分位置,如此則可知某項缺點是否集中於某處,以便採取措施。

如輪胎成品之外觀檢查。

圖3-18
C.點檢用查檢表
a).將頇點檢的項目逐一列舉出來,並空出查檢時要記入記
號的空欄。

b).所謂頇點檢的項目是“非做不可的工作”、“非檢查
不可的事項”等。

c).點檢有順序要求時需注明編號,依順序排列。

d).點檢表必頇確實毫無遺漏。

e).必頇點檢的項目,盡可能以機械、製程人員等別之。

〈例3〉汽車定期保養點檢表,如表3-2。

注: 圖中符號意義: ☯檢驗A調整×執行
表3-2
4.查檢表之使用
(1).有問題必需迅速地採取措施
對於何種數據應發出警告或暫停操作、報告上司處理,應預先
證明,並於發生時迅速採取措施。

(2).問題若未獲解決,馬上研究採取適當措施。

如果市場的抱怨沒有減少,工程的問題仍舊的話,就要馬上研
究採取適當的措施。

(3).查檢表之項目的應隨著工程的改善而改變內容。

再好的查檢表,也會隨著作業效率的提高而降低其利用價值。

假如有半年以上在同一工程使用同一項目的查檢表的話,應
該認為本質上有問題,馬上集合有關人員將工程本身及所使
用的查檢表,徹底檢討改進。

(4).查檢表應能反應出下一工程或市場的關係。

如在查檢表上未發現特別的異常,而在下一工程或市場引起很大的抱怨的話,應該召集有關人員就查檢表的內容、形式、數據的搜集方法等加以檢討改正。

(5).不方便隨時填記時,以小東西分別代替。

現場操作者不適用臟手填記查檢表時,以各種小東西分別代替,如準備小螺絲、螺母等,分別投入空罐中,再予整理記錄。

(6).由記號即能判斷,並採取行動。

點檢用查檢表應注意盡量考慮由查檢表上的記號,易於確認其有關的行動。

(7).收集的數據應能獲得分別的情報。

記錄用查檢表應注意按作業者、機械裝置、材料等分別觀察,查記有層別的情報,所收集的數據應力求簡單。

(8).進行數據收集時,先準備查檢工具。

收集數據時,需先準備好數據表、查檢表、查檢圖表、不良符號等,使收集工作順利。

(9).讓收集者了解收集目的及方法。

對收集數據的目的及收集方法之規定,充分教育及訓練。

(10).收集數據非所欲得者,檢討後重新收集之。

數據無法收集或所收集的數據並非所欲得的資料,則重新考慮數據的履歷,或是要因再作分析。

(11).基準需一致。

查檢表所列的檢查項目基準需一致。

(12).計算單位符合實際。

缺點數少時,用單位缺點數;缺點數多時,用百單位缺點數或不
良率來計算。

(13).考慮樣本數
不良率很低時,要考慮樣本數。

(n=1/p~5/p)
(14).用柏拉圖整理
最好用柏拉圖來整理,以掌握問題點的重心。

5.實例
單位:片/百吨
1.收集日期:11/30~12/26,實計日期24天。

2.收集方式:托運載時每日破損換片數記入查檢表。

3.收集人:李文會、邱珍正。

由查檢表可以看出“鋼條寬度狹小”與“砂輪破碎擠破”為最主要原因,必頇先對此二項擬定對策改善。