仓库发料作业管理办法(1)
仓库领料管理规定细则
仓库领料管理规定细则一、目的为规范公司物料领用、发放流程,使原材料领发管理有章可循、各部门衔接有条不紊,从而更加有效的管理、使用、节约原材料,特制定本规定。
二、范围各相关生产部门到仓储部领料、退料、更换等业务,都按本规定执行。
(另有规定的特殊情况除外)三、权责单位1、仓储部负责本办法的制定、修改、废止的草拟工作。
2、总经理或其授权人负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。
四、物料领用规定正常生产领料:1、生产技术组编制各种产品对应的《BOM清单》(产品物料明细清单),《BOM清单》必须详细写明物料编码、名称、规格/型号、单机用量等信息;2、生产领料员根据生产装置所对应的《BOM清单》,确定该批产品生产需领用的原材料明细,并在《领料单》中标注相应明细。
领料单必须标注生产计划单编号、生产产品或项目名称、生产数量、所领原材料编码及数量、领料员名称、领料日期等。
3、生产部门管理人员或部门指定的审核员负责对本《领料单》确认,确保领料单内容的准确性;仓管员须认真核对物料发放指令(发料单)、发料单是否一致,如有不相符应及时反馈相关人员确认后方可发料4、仓库管理员根据生产部门填写的《领料单》及时进行配料,并将配好的物料放置配料区域,不可将不同领料单的物料混装,避免混淆;每发完一种物料后必须在《领料单》的实发数量栏中填写实际发料数量及核对所发物料是否准确;整张领料单配料完成后应及时通知生产领料员收料,生产领料员必须对所收物料进行清点核对,检查是否有发错或少发的现象,双方确认后由仓管员及时对《领料单》进行审核。
5、生产领料人员因某项物料漏开领料单或是此批领料单中某项物料暂时短缺时,由仓库开具欠料单,仓库重点跟进物料。
漏开领料单的情况应尽量避免,以免增加仓管人员重复劳动的负担。
公用材料领料(易耗件及一次性材料):公用材料领料(易耗品及一次性材料)包括低值易耗的A4纸、文具、清洗剂、生产工具等。
各部门对所需的公用材料领料由领料员《领料单》中填写物料名称请领数量、出库类型、用途、领料部门、日期,领料人、负责人等。
仓库收、发料制度
仓库收、发料制度仓库收发料制度是指对于企业仓库内的物资收发工作进行规范和管理的一套制度。
该制度的主要目的是确保仓库物资的安全、准确和及时的收发,并且遵循科学、高效的管理方式,以提高仓库工作效率和服务质量。
下面将详细介绍仓库收发料制度的主要内容。
一、仓库收料制度1. 收料流程(1)收料申请:发起收料的相关部门在收料前先进行收料申请,包括物资名称、数量、采购单号、供应商等信息。
(2)收货验收:仓库人员在收到物资后先进行验货,核对物资信息和数量是否一致,并填写收货验收表。
(3)质量检验:对于需要进行质量检验的物资,仓库人员将物资送至质量检验部门,以确保物资的质量是否符合标准。
(4)入库登记:验收合格后,仓库人员将物资进行入库登记,包括物资名称、数量、来源等信息,并生成入库单。
(5)上架存放:将入库登记完成的物资按照规定的存放位置进行上架存放,并进行标识以便快速找到。
2. 收料注意事项(1)物资验收时,应仔细核对物资信息和数量,并查验外包装的完整性。
(2)对于易损、易腐、易变质等特殊物资,应根据规定的储存条件进行存放和管理。
(3)对于涉及质量检验的物资,应及时送往质检部门,并在质检合格后方可入库。
二、仓库发料制度1. 发料申请(1)发料单填写:发起发料的相关部门在需要发料时填写发料单,包括物资名称、数量、用途、领用人等信息。
(2)发料审批:根据发料单的内容,相关部门负责人进行发料审批,并签字确认发料单的准确性和合理性。
2. 发料流程(1)库存查询:仓库人员在收到发料申请后先进行库存查询,核对库存是否满足需求。
(2)备货准备:如库存充足,仓库人员会根据发料申请的物资名称、数量等信息,准备相应的物资。
(3)出库登记:仓库人员出库前先进行出库登记,包括物资名称、数量、领用部门等信息,并生成出库单。
(4)物资发放:出库登记完成后,仓库人员将物资发放给领用部门,并填写物资发放记录。
(5)库存调整:出库后,仓库人员对相应的库存进行调整,减少对应物资的数量。
料仓管理规章制度内容
料仓管理规章制度内容第一章总则第一条为规范和加强料仓管理工作,保障公司生产运营安全、顺畅,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有料仓及相关管理人员,包括但不限于仓库管理员、仓储主管等。
第三条本规章制度内容严格执行,对违规者将给予相应的处罚处理。
第四条公司相关部门应认真贯彻本规章制度,定期检查料仓管理情况,确保规章制度的有效执行。
第二章料仓管理职责第五条仓库管理员是料仓管理的主要责任人,负责料仓的日常管理工作。
第六条仓库管理员应具备一定的专业知识和管理能力,熟悉公司产品的特性及规格要求。
第七条仓库管理员应认真履行以下职责:1. 负责料仓的布置和组织,合理规划仓库空间,确保货物存放有序。
2. 制定合理的进出仓管理制度,确保货物进出记录准确。
3. 负责货物的分类存放,保证不同品种的货物不混杂。
4. 定期检查货物质量和数量,确保货物完整无损。
5. 做好货物保管和防潮、防尘、防火等措施,保障货物品质。
6. 组织货物的装卸作业,避免货物损坏。
7. 定期盘点货物,确保仓库存货清晰准确。
8. 及时处理货物损坏或过期问题,防止损失扩大。
9. 配合其他部门做好仓库对账工作,确保物料账面与实际库存一致。
第三章料仓管理流程第八条货物进出仓的流程:货物到达仓库前要进行验收,验收合格后才能按照规定程序入库;货物出库前要进行清点核对,确认无误后才能进行装车出库。
第九条货物分类储存的流程:根据货物的种类、特性及保质期等因素进行分类储存,制定货物存放位置及存放方式。
第十条货物保管措施的流程:货物到达仓库后,要及时进行包装、标识,并做好质量记录,进行分类摆放,防止货物受潮、受损。
第十一条货物装卸作业的流程:货物装卸时要按照标准操作程序进行,避免货物损坏,确保安全顺利完成。
第四章料仓管理制度第十二条关于货物账面库存和实际库存的核对:仓管员每月末必须对账面库存和实际库存进行核对,确保准确无误。
第十三条关于货物进出库管理:仓库管理员必须记录货物进出库的详细信息,确保数据准确可靠。
仓储作业管理方案
仓储作业管理方案一、材料的储备根据本项目工程特点,合理编制材料储备定额。
在编制材料储备定额时,要考虑材料消耗的不均衡性及不确定性、材料的运输周期、材料储备资金、市场供销状况、材料管理水平等因素。
材料储备定额包括经常储备定额、保险储备定额及季节储备定额。
二、材料的验收入库1、验收的基本要求(1)准确。
设备、材料保管员对于入库材料的品种、规格、质量、数量、包装、价格,成套设备、机具的配套性,要严格核对,准确无误,按照采购合同和有关标准严格验收。
(2)及时。
材料验收,应及时在规定时间内完成。
一方面使验收合格的材料可以及时办理结算,及时入账;另一方面对于验收中发现的问题可以迅速提出异议,及时办理拒付或索赔,避免发生超过复议期而造成的损失。
2、接料根据材料的到货方式和到货地点,接料有铁路车站到货、码头机场到货等运输部门到货、送料到仓库以及到发货单位提取等。
接料工作是仓库业务的开始,必须认真检查,取得必要的证件,避免将一些材料运输过程中或运输前就已发生的损坏差错带入仓库。
(1)供货单位直送仓库。
首先检查人库凭证,与供货单位人员共同作初步验收。
检查材料数量和外观质量,无误后可签认放行。
若有差错应填写记录,由送货人员签章证明。
以此向有关部门提出索赔。
(2)到车站、码头、机场等运输部门提料。
根据有关资料仔细核对品名、规格、数量,检查外观、包装、封印的完好情况,若有疑点和不符,应当场要求运输部门检查,对短缺损坏情况做出记录。
到库后与保管员办理内部交接手续。
(3)到供货单位提货。
将提货与初验结合起来同时进行。
仓库应根据提货通知,了解所提材料的性能、规格、数量,准备好提货所需机械、人员及工具,与供方当场检验质量,清点数量,做好验收记录,以便交保管员进行复验。
3、验收程序(1)材料验收准备。
主要是做好验收工具的准备,如计量及搬运工具;做好验收资料的准备,如质量标准、换算手册、合同或协议;做好验收场地及设施的准备,如码放地点,苫垫材料,若属易燃、易爆、腐蚀性材料,应准备防护用品用具;做好验收人员的准备。
仓库收、发料制度模版(三篇)
仓库收、发料制度模版第一章总则第一条为规范公司仓库的收、发货管理流程,保障物资安全有序流通,避免盗损、遗漏等问题的发生,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司的所有仓库,所有员工必须遵守本制度的规定。
第三条本制度的遵守情况将纳入员工绩效考核内容。
对于违反制度规定的员工将被追究相应责任。
第四条仓库收、发料制度由公司物流部门负责具体实施。
第二章仓库收料制度第五条任何物资进入仓库前必须经过仓库管理员的验收和登记记录。
验收时,仓库管理员应仔细检查物品数量、质量、品牌等信息,如有问题应及时反映给采购部门。
第六条仓库管理员在验收后,应将物品的详细信息如品名、规格、数量、货值等填写入库登记簿,并编号装箱存储。
第七条特殊物品如易腐物品、有毒物品等应分别设置专门的储存区域,有严格的操作要求。
第八条仓库管理员应及时为物品贴上入库标签,并及时上报物资系统进行库存更新和查询。
第三章仓库发料制度第九条所有发料操作必须经过领料人员的核准和登记。
领料人员应与仓库管理员进行沟通,明确领料物资的种类、数量和用途等信息。
第十条仓库管理员应根据领料单的要求,按指定的数量和规格进行发料。
发料前应再次核对发料物资的品名、规格、数量与领料人员登记的信息一致。
第十一条发料后,仓库管理员应及时更新物资系统的库存信息,并将发料记录填写入库房领料登记簿。
第十二条禁止将仓库物资私自领出或转借其他部门或人员使用,一旦发现,将追究相关责任人的责任。
第四章仓库物资使用制度第十三条使用仓库物资的部门或人员应与仓库管理员进行沟通,明确使用物资的种类、数量和期限等信息。
第十四条使用物资的部门或人员应按规定的使用期限进行使用,并做好相应的保养和维护工作。
第十五条使用物资后应及时归还,确保物资的完好归位。
第十六条如需紧急使用仓库物资,必须经过主管领导的批准,并由领料人员填写紧急使用申请表。
第十七条使用物资部门或人员应定期进行物资的盘点工作,并及时上报仓库管理员做出相应处理。
仓库原料管理规章制度及流程
仓库原料管理规章制度及流程一、总则为了规范仓库原料管理,保障原料安全、提高工作效率,制定本规章制度。
本规章制度适用于公司仓库的原料管理工作,所有相关人员必须严格遵守。
二、仓库原料管理流程1. 采购阶段(1)根据生产计划和需求,仓库管理员与采购部门共同确定原料需求量和种类。
(2)仓库管理员向供应商提交采购订单,确认交货时间和地点。
(3)仓库管理员接收原料交货,在验收过程中需要检查数量、质量和规格是否符合要求。
(4)验收合格后,仓库管理员将原料入库,登记入库信息并安排储存位置。
2. 储存阶段(1)仓库管理员根据原料性质和特点,对原料进行分类、分区存放,并标明放置位置。
(2)定期对储存的原料进行清点和盘点,确保库存数据准确无误。
(3)定期检查原料的保存条件,确保原料不受潮、受热、受潜虫侵害等。
3. 配发阶段(1)根据生产车间的需求,仓库管理员按照领料单的要求,将所需的原料进行配发。
(2)配发时需要按照规定的数量和配比进行操作,确保原料使用准确无误。
(3)配发完成后,仓库管理员需将配发信息记录在册,保留备查。
4. 报废处理(1)对于有失效、过期、变质的原料,仓库管理员应及时进行报废处理。
(2)报废原料需填写报废记录,注明报废原因、数量及处理方式。
(3)报废记录需经相关部门确认后,方可进行处理。
5. 安全管理(1)仓库原料管理过程中,涉及到搬运、堆放等操作时,需严格遵守安全操作规程,确保操作安全。
(2)原料储存过程中需注意防火防爆、防潮防晒等安全防范工作,确保原料质量和安全。
(3)仓库管理员需定期进行安全生产培训,提高员工安全意识和操作技能。
6. 管理制度(1)仓库管理员需遵守公司规章制度,严格执行操作规程,保障原料管理工作顺利进行。
(2)对于违反规章制度和操作规程的行为,将进行相应的纪律处分。
(3)定期进行原料管理质量评价和审查,提出改进建议和措施。
以上即为仓库原料管理规章制度及流程,希望各相关人员认真学习并严格执行,确保原料管理工作的顺利进行。
仓库物料管理制度
仓库物料管理制度•相关推荐仓库物料管理制度(精选12篇)随着社会一步步向前发展,制度使用的频率越来越高,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。
那么你真正懂得怎么制定制度吗?以下是小编精心整理的仓库物料管理制度,欢迎阅读与收藏。
仓库物料管理制度篇1一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。
2.本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制1.公司实行仓库分散管理体制。
各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。
其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。
4.仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。
5.根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。
三、存货计划与控制1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。
2.仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。
3.仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。
四、入库1.所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品入库2.办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。
如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。
物料仓库管理制度(15篇)
物料仓库管理制度(15篇)物料仓库管理制度11、物料仓库应有牢固的房顶,墙壁和地面。
门窗有可靠的防护装置。
房顶及地下管道层不得与其他房间相通。
2、内敷设的电线应有铁质套管。
严禁使用荧光照明,一般物料仓库用白炽灯加防护罩,烟酒仓库使用防爆灯,并将电源开关安装在库外。
仓库的'工作人员下班时,应关闭或切断电源3、仓库内严禁吸烟,并应设置适量的灭火器材。
存放的物品应按防火要求留出'五距':即灯距不少于0.5米,顶距、墙距不少于0.3米。
柱距、垛距不少于0.1米)。
4、存放贵重物品的仓库,要安装防盗报警器,并配置防撬锁。
5、物料仓库存放的各类物品应建立账册,定期盘点,做到账物相6、存放安全应有专人负责,门钥匙有专人保管,严禁无关人员进入仓库,不得在仓库内会客。
物料仓库管理制度2一、仓库日常管理1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。
2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记明细帐,保证帐物一致。
3 、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、脑三者一致。
如有变动及时向领导反映,以便及时调整。
4 、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门领导。
二、入库管理1 、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的`现象。
2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。
未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。
仓库收、发料制度(5篇)
仓库收、发料制度1、收货时应根据运单及有关资料详细核对品名、规格、数量,注临时性外观检查,若有短缺损坏情况,应当场要求运输部门检查。
心属他方的责任,应做出详细记录,记录内容与实际情况相符合后方可收货。
2、核对证件:入库物资在进行验收前,首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单、发货明细等进行核对,看是否与合同相符。
3、数量验收:数量检验要在物资入库时一次进行,应当采取与供货单位一臻的计量方法进行验收,以实际检验的数量为实收数。
4、质量检验:一般只作外观形状和外观质量检验的物资,可由保管员或验收员自行检查,验后作好记录。
凡需要进行物理、化学试验以检查物资理化特性的,应由专门检验部门加以化验和技术测定,并做出详细鉴定记录。
5、对验收中发现的问题,应及时报有关业务部门。
6、物资经过验收合格后应及时办理入库手续,进行登帐、立卡、建档工作,以便准确地反映库存物资动态。
7、核对出库凭证:保管员接到出库凭证后,应核对名称、规格、单价等是否准确,印鉴、单据是否齐全,有无涂改现象,检查无误后方可发料。
8、备料复核:保管员按出库凭证所列的货物逐项进行备料,备完后要进行复核,以防差错。
仓库收、发料制度(2)是指通过规范化的程序和规则,确保仓库物品收发过程的准确性、高效性和安全性的一套管理制度。
仓库收料制度包括以下方面:1. 收货验收:对收到的物品进行检验和验收,确认物品的数量、质量和规格是否与订单一致。
2. 包装和标识:将收到的物品进行合适的包装和标识,确保物品在仓库内的存放和搬运过程中不会受到损坏。
3. 入库管理:对已验收的物品进行入库操作,包括记录入库时间、仓位、批次等信息,确保库存的准确性和可追溯性。
4. 物品分类和摆放:对入库的物品进行分类,并按照统一的摆放规则将物品放置在适当的仓位上,便于查找和管理。
仓库发料制度包括以下方面:1. 出库申请:根据领料需求,通过填写领料申请单或系统发起出库申请,明确需要领取的物品的种类、数量和用途等信息。
仓库原料管理规章制度范本
仓库原料管理规章制度范本第一章总则第一条为规范仓库原料管理,提高原料利用率,确保原料质量和数量,特制定本规章制度。
第二条本制度适用于所有使用或管理仓库原料的单位。
第三条仓库原料管理遵循“先进原料、科学管理、安全生产、绿色环保”的原则。
第四条原料管理负责人应严格执行本规章制度,确保仓库原料安全、有效、合理使用。
第二章原料库房管理第五条原料库房设施应符合安全、通风、易检查的要求,门窗应完好无损。
第六条原料库房内应有明确的原料分类标识,原料应按种类、规格、数量存放整齐。
第七条原料库房密封性应良好,防潮、防尘、防虫、防火设施应齐全,定期进行检查维护。
第八条原料库房内应设置专门的验收区域,验收员应负责检查原料品质、数量,并签字确认。
第九条原料库房内需进行定期清点盘点,建立台账记录每一批次的原料入库、出库情况。
第十条原料库房应定期开展清理整顿工作,保持库房内部干净整洁、没有积灰杂物。
第三章原料采购管理第十一条原料采购前需制定采购计划,明确原料品种、数量、质量标准和供应商选定。
第十二条原料采购应有专门的采购人员负责,严格执行采购程序,遵循合同约定。
第十三条原料采购时应严格把关,确保采购到符合质量标准的原料,避免出现次品、假冒伪劣等情况。
第十四条原料采购需及时入库登记,并交验清点,防止原料遗漏或错过验收环节。
第十五条原料采购后应建立台账记录,记录每一批次的采购情况,确保原料来源清晰可查。
第四章原料使用管理第十六条原料使用需有专门的操作人员,必须接受相关培训,持证上岗。
第十七条原料使用前需查验原料质量、数量、有效期等情况,确保原料符合使用要求。
第十八条原料使用过程中需根据使用规范和标准操作,注意防止浪费和污染。
第十九条原料使用后需做好记录,包括使用数量、使用时间、使用环境等信息。
第二十条原料使用后的残余物应妥善处理,严禁随意丢弃或外流,避免造成环境污染。
第五章原料库存管理第二十一条原料库存需定期盘点,比对实际库存和台账记录,及时调整和核对数据。
发料流程规章制度内容有哪些
发料流程规章制度内容有哪些一、总则为规范公司的发料流程,保障物料的准确性和及时性,特制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于公司内所有涉及发料的部门和人员。
三、发料流程1. 需求确定(1)部门负责人向物料管理员提出发料需求。
(2)物料管理员确认需求后,核实库存情况。
2. 编制发料单(1)物料管理员根据需求,填写发料单,包括物料名称、数量、用途等信息。
(2)发料单需由部门负责人审批后方可进行下一步操作。
3. 发料审核(1)财务部门对发料单进行审核,核实物料使用是否符合公司规定。
(2)审核通过后,财务部门签字确认。
4. 物料发放(1)物料管理员根据发料单的内容,准备相关物料。
(2)发料时需按照发料单上的数量和要求进行发放。
5. 发料登记(1)物料管理员需将发料情况及时录入系统。
(2)记录发料时间、数量、接收人等信息,确保发料的流程可追溯。
6. 定期盘点(1)定期对库存物料进行盘点,确保库存数据准确。
(2)如发现异常情况,需及时调整并上报相关部门。
四、责任和义务1. 物料管理员(1)负责库存物料的管理和发放工作。
(2)严格按照规章制度执行发料流程,确保发料准确、及时。
2. 部门负责人(1)向物料管理员提出准确的发料需求。
(2)审批发料单,确保物料使用符合公司规定。
3. 财务部门(1)对发料单进行审核,核实物料使用情况。
(2)签字确认审核结果,保证公司财务安全。
五、处罚措施对违反发料流程规定的人员,按公司相关规定进行处罚,包括警告、罚款或停职等。
六、附则本规章制度自发布之日起正式执行,如有需要修改,须经公司领导审批并征求意见后方可实施。
以上便是公司发料流程规章制度的相关内容,希望各部门和人员积极遵守,确保物料的准确发放和管理,提高公司运作效率和质量。
仓库发料工作制度
仓库发料工作制度是企业仓储管理中非常重要的一部分,它关系到企业的生产进度、成本控制和物料管理。
以下是一篇关于仓库发料工作制度的文章,共计1000字以上。
一、引言随着市场竞争的加剧,企业对仓储管理的要求越来越高。
仓库发料工作作为仓储管理的关键环节,直接影响到企业的生产效率和物料成本。
为了规范仓库发料工作,提高工作效率,降低成本,制定一套科学、合理、有效的仓库发料工作制度至关重要。
二、仓库发料工作制度的目的和原则1. 目的(1)确保生产进度,满足生产需求。
(2)降低物料成本,提高物料利用率。
(3)规范仓库发料流程,提高工作效率。
(4)保障仓库物料安全,防止物料丢失、损坏。
2. 原则(1)公平、公正、公开的原则。
(2)物料需求与供应平衡的原则。
(3)节约成本、提高效益的原则。
(4)安全第一的原则。
三、仓库发料工作的组织与管理1. 组织结构企业应设立独立的仓库管理部门,负责物料的采购、储存、发料、回收等工作。
仓库管理部门应设立物料管理员、库房保管员等岗位,明确各自的职责和权限。
2. 管理人员职责(1)物料管理员:负责物料的采购计划制定、供应商管理、物料入库验收、库存管理等工作。
(2)库房保管员:负责物料的存放、保管、发料、回收等工作。
3. 管理制度企业应制定完善的仓库管理制度,包括物料入库管理制度、物料出库管理制度、库存管理制度等,以确保仓库发料工作的顺利进行。
四、仓库发料流程1. 物料需求计划生产部门根据生产计划,提前向仓库管理部门提交物料需求计划。
物料需求计划应包括物料名称、规格、型号、数量、需求时间等内容。
2. 物料采购仓库管理部门根据物料需求计划,制定采购计划,选择合适的供应商进行采购。
采购过程中应遵循企业采购管理制度,确保物料质量。
3. 物料入库物料到达仓库后,物料管理员应进行验收,验收合格后办理入库手续。
库房保管员根据入库单将物料存放至指定位置,并做好库存记录。
4. 物料发料生产部门根据生产进度,向仓库管理部门提交物料领用申请。
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仓库发料作业管理办法(1)发料作业流程
使用讲明
使用表单
发料通知单
领料单(检料用)
领料单(实领材料清单)
帐卡
缺料单
生管通知
1物控按照生管发料通知单
列印领料单(检料用)
领料单(检料用)领送仓库
2.备料
2.1库管备料
2.2记入帐卡
3.入帐
3.1填写缺料单
3.2入电脑帐
3.3列印领料单(实领材料清单)复印3份缺料单:
—联制造
—联物控
—联生管
领料单:
—联制造
—联物控
—联物控→会计
4.领料
4.1现场核对数量
4.2现场签收
4.3物控将领料单汇总送会计
作业流程讲明
领料
使用部门领用材料时,由领用经办人员开立“领料单”经主管核签后,向仓库办理领料。
领用工具类材料(明细由公司自行制定)时,领用保管人应拿“工具保管记录卡”到仓库办理领用保管手续。
进厂材料检验中,因急用而需领料时,其“领料单”应经主管核签,并于单据注明,方可领用。
发料
由生产治理开立的发产单经主管核签后,转送仓库依工令及发料日期备料,并送至现场点交签收。
材料的移转
凡经常使用或体积较大须存于使用单位者,由使用单位填制“材料移转单”向资料库办理移转,并每日下班前依实际用量填制“领料单”,经主管核签后送材料库冲转出帐。
退料
使用单位关于领用的材料,在使用时遇有材料质量民常,用料变更或用余时,使用单位应以“退料单”(办理移转的退料以“材料移转单”代之)连同材料缴回仓库。
材料质量专门欲退料时,应先将退料品及“退料单”送质量治理单位检验,并将检验结果注记于“退料单”内,再连同料品缴回仓库。
关于使用单位退回的料品,仓库人员应依检验退回的缘故,研究处理计策,如缘故系由于供应商所造成,应赶忙与采购人员和谐供应商处理。
材料领料单
仓库主管:仓库经办:主管:经办:。